专利名称：食用级蚕蛹蛋白质粉的生产方法
技术领域：
本发明属于蚕蛹蛋白的生产工艺技术领域。
技术背景我国是一个养蚕大国，年产蚕茧65万吨，占世界总茧量的70%，其 中鲜蚕蛹产量可达50万吨，蚕蛹具有极高的营养价值，含有丰富的蛋白 质(鲜蚕蛹含粗蛋白占51%)、脂肪酸(粗脂肪占29%)、维生素(包括 维生素A、维生素B2、维生素D及麦角甾醇等)，蚕蛹的蛋白质含量在 50%以上，远远高于一般食品，而且蛋白质中的必需氨基酸种类齐全， 蚕蛹蛋白质由18种氨基酸组成，其中人体必需的8种氨基酸含量约为猪 肉的2倍，鸡蛋的4倍，牛奶的10倍，氨基酸营养均衡，比例适当，符 合FAO/WHO (联合国粮农组织和世界卫生组织)的要求，非常适合人 体的需要，是一种优质的昆虫蛋白质，蚕蛹也是卫生部批准的"作为普 通食品管理的食品新资源名单"中唯一的昆虫类食品。新鲜的蚕蛹脂肪含量高，而且有难闻的腥臭味，因此要生产出达到 食用级标准的高质量蚕蛹蛋白质，必须要解决好生产过程中的脱色脱味 脱脂脱盐等问题，长期以来，广大研究者和生产者进行了有益的探索， 但就目前已经公布的生产工艺存在着如下问题1、产品品质差如用脱 脂蚕蛹为原料生产食用级蚕蛹蛋白粉，脱脂的问题并未彻底解决，加之 是采用6号溶剂油，脱脂蚕蛹中难免有残留，同时由于脱脂前很少对蚕 蛹进行除杂等处理，或者有的由于放置时间过长己经变质，脱脂蚕蛹里 杂质多、死蚕死蛹多，变质的蛹多，所以，用它为作原料生产出来的蚕 蛹蛋白质粉品质差；2、产量受限制。有发明称用超临界萃取的方法生产 蚕蛹蛋白质粉，这种方法投资大，产能小，不能形成工业化生产；3、产
品的感官指标差。如有的仅用双氧水或臭氧进行脱色脱味，有的仅用有机溶剂进行脱脂脱味，由于没有综合脱脂脱臭脱色的方法，效果均不理 木巨发明内容为克服现有技术存在的缺点，本发明提供了一种食用级蚕蛹蛋白质 粉的生产方法，该生产方法生产的蚕蛹蛋白质粉品质好、氨基酸组成均 衡，蛋白质含量高，脂肪含量低，生产成本低，适于规模生产。本发明为解决上述技术问题所采取的技术方案是 一种食用级蚕蛹 蛋白质粉的生产方法，它包括如下步骤(1) 选蛹粉碎取新鲜湿、干桑蚕蛹、柞蚕蛹或蓖麻蚕蛹，剔除死 蚕、僵蚕、坏蛹及其他纤维杂质后，机械粉碎；(2) 碱溶滤皮将粉碎的物料放入稀碱溶液中进行溶解，并过滤掉蛹皮；(3) 蛋白和脂肪分离将滤得的溶液用两相蝶式分离机分离，去除 溶液中的蛹壳及非水溶性杂质，再用三相蝶式分离机分离蚕蛹蛋白液中 的油脂；(4) 陶瓷膜回收NaOH再利用将分离过油脂的蛋白液通过陶瓷膜 截留蛋白，分离出蛋白液中的NaOH;(5) 脱色脱臭对截留的蛋白液加双氧水或臭氧进行脱色脱臭；(6) 调等电点并分离对脱色脱臭后的蛋白液用酸调节等电点并沉 淀，然后用螺旋分离机进行蛋白和水分离；(7) 脱脂脱臭对制得的蛋白加入乙醇浸洗，进一步脱除残余的脂 肪、脂肪酸及异味；(8) 分离蛋白和乙醇用卧式螺旋分离机分离蛋白和乙醇，同时对 乙醇进行回收；(9) 干燥粉碎对分离的蛋白进行真空干燥，进一步脱臭脱水、超
微粉碎，制得成品。上述步骤(2)中，稀碱溶液的温度为50 65°C， PH值9 11。 上述步骤(3)中所述的两相蝶式分离机为固-液两相蝶式分离机， 所述的三相蝶式分离机为液-液-固三相蝶式分离机。 上述步骤(4)中采用的陶瓷膜孔径为2000Da。 上述步骤(5)中加双氧水或臭氧进行脱色脱臭，温度为40 5(TC 上述步骤(7)中采用95%以上的乙醇浸洗，乙醇的温度为40 60。C。上述步骤(8)中所述的螺旋分离机为卧式螺旋分离机。 本发明与现有技术相比具有如下优点一是确保原料新鲜。只有原料新鲜，才有可能生产出高品质的蚕蛹 蛋白质粉，本发明最适合在原料生产基地进行蚕蛹蛋白质粉的生产，用 缫丝厂当天缫丝后的湿蚕蛹进行生产，原料不需要烘干，直接进行粉碎， 既保持产品质量，又节约了生产成本；经剔除死蚕、僵蚕、坏蛹及其他 纤维杂质烘干后，贮藏时间不长的新鲜干蛹亦可作为原料生产。二是脱脂脱臭脱色彻底。生产过程中两次脱脂、两次脱色、三次脱 臭，综合运用多种方法，确保产品的感官指标达到食用级标准。三是采用了陶瓷膜过滤，产品得率高，既减少了生产过程中的蛋白 损失，又实现了生产辅料循环的利用，节约了生产成本，避免了环境污 染。四是生产工艺简单，设备投入少。
具体实施方式
实施例取缫丝厂新鲜湿蚕蛹，剔除死蚕、僵蚕、坏蛹及其他纤维杂质后， 称重100公斤进行机械粉碎；将粉碎的物料按1比16的比例加入稀碱溶 液中进行溶解，稀碱溶液的PH值为9至11，温度为60至70°C，溶解
时间50至70分钟；用50目左右的不锈钢网进行过滤，滤去蛹壳；将滤得的溶液用固-液两项蝶式分离机分离去溶液中残留蛹壳及非水溶性杂质；再用液-液-固三项蝶式分离机分离掉蚕蛹蛋白液中的油脂；对分离的蛋白液用2000Da孔径的陶瓷膜过滤，过滤所得的NaOH稀 碱溶液可以循环利用。将陶瓷膜截留的蛋白溶液加温至60°C，按料液100比1 2的比例 加入双氧水进行脱色脱臭，时间12个小时；对脱色脱臭后的蛋白液再次 用盐酸调节等电点并沉淀，然后用卧式螺旋分离机进行蛋白和水分离；对制得的湿蛋白按1比1加入浓度为95%、温度为6(TC乙醇中浸洗， 保温浸两至三次，每次30分钟，进一步脱色脱脂脱水脱臭；然后用卧式 螺旋分离机分离蛋白和乙醇，同时用酒精回收装置对乙醇进行回收；对分离的蛋白进行真空干燥，进一步脱臭脱水，温度控制在60 70 。C，真空度0.08 0.02MPa;对经真空干燥脱臭脱乙醇后的蚕蛹蛋白进行 超微粉碎，目数在200至300目之间，制得成品12.8公斤。产品的颜色 为浅白色，无异味，品尝无苦涩味，经测定，蛋白质含量(干基)达90.2%, 脂肪含量为1.8%，灰份含量2.8%，产品PH值5.2，铅、无机砷、总汞 等重金属含量以及细菌总数、酵母和霉菌、大肠菌群、致病菌等卫生指 标均符合国家食品规定的标准。
权利要求
1、一种食用级蚕蛹蛋白质粉的生产方法，其特征在于包括如下步骤(1)选蛹粉碎取新鲜湿、干桑蚕蛹、柞蚕蛹或蓖麻蚕蛹，剔除死蚕、僵蚕、坏蛹及其他纤维杂质后，机械粉碎；(2)碱溶滤皮将粉碎的物料放入稀碱溶液中进行溶解，并过滤掉蛹皮；(3)蛋白和脂肪分离将滤得的溶液用两相蝶式分离机分离，去除溶液中的蛹壳及非水溶性杂质，再用三相蝶式分离机分离蚕蛹蛋白液中的油脂；(4)陶瓷膜回收NaOH再利用将分离过油脂的蛋白液通过陶瓷膜截留蛋白，分离出蛋白液中的NaOH；(5)脱色脱臭对截留的蛋白液加双氧水或臭氧进行脱色脱臭；(6)调等电点并分离对脱色脱臭后的蛋白液用盐酸调节等电点并沉淀，然后用螺旋分离机进行蛋白和水分离；(7)脱脂脱色脱臭对制得的蛋白加入乙醇浸洗，进一步脱除残余的脂肪和脂肪酸；(8)分离蛋白和乙醇用卧式螺旋分离机分离蛋白和乙醇，同时对乙醇进行回收；(9)干燥粉碎对分离的蛋白进行真空干燥，进一步脱臭脱乙醇后超微粉碎，制得成品。
2、 根据权利要求l所述的食用级蚕蛹蛋白质粉的生产方法，其特征 在于上述步骤(2)中，加入稀碱溶液的温度为50 65°C， PH值9 11。
3、 根据权利要求l所述的食用级蚕蛹蛋白质粉的生产方法，其特征 在于上述步骤(3)中所述的两相蝶式分离机为固-液两相蝶式分离机，所述的三相蝶式分离机为液-液-固三相蝶式分离机。
4、 根据权利要求l所述的食用级蚕蛹蛋白质粉的生产方法，其特征在于上述步骤(4)中采用的陶瓷膜孔径为2000Da。
5、 根据权利要求l所述的食用级蚕蛹蛋白质粉的生产方法，其特征 在于上述步骤(5)中加双氧水或臭氧进行脱色脱臭，温度为40 50 。C。
6、 根据权利要求l所述的食用级蚕蛹蛋白质粉的生产方法，其特征 在于上述步骤(7)中所用乙醇浓度在95%以上，乙醇的温度为40 60 。C。
7、 根据权利要求l所述的食用级蚕蛹蛋白质粉的生产方法，其特征 在于上述步骤(8)中所述的螺旋分离机为卧式螺旋分离机。
全文摘要
本发明公开了食用级蚕蛹蛋白质粉的生产方法，其步骤如下取新鲜湿、干桑蚕蛹、柞蚕蛹或蓖麻蚕蛹，经破碎分离去皮碱溶后分离脱脂，利用陶瓷膜回收NaOH并分离浓缩蛋白溶液，在分离出的蛋白溶液中加入双氧水或臭氧脱色除臭后，调节等电点后离心分离出蛋白，再用乙醇对分离出的蛋白浸洗进一步脱脂脱色脱臭，再经真空干燥脱臭脱乙醇后超微粉碎，制得淡黄白色低脂无蛹臭无盐食用级蚕蛹蛋白质粉。采用本方法脱色、脱味、脱盐效果好，制作的产品质量高，其氨基酸组成均衡，蛋白质含量达到90％以上，脂肪含量低于2％，灰份低于3％，产品安全性好，可应用于医药和食品等行业。运用本工艺生产食用级蚕蛹蛋白质粉综合成本低，生产的辅料可循环使用。
文档编号A23J1/00GK101396059SQ20071013265
公开日2009年4月1日 申请日期2007年9月29日 优先权日2007年9月29日
发明者凯 景 申请人:凯 景