专利名称：肉类食品制造方法
技术领域：
本发明是关于骨头和肉、制造的肉类食品加工方法。
背景技术：
现在市场上的肉类食品加工方法与传统的加工方法大致相同。现在市场上的肉类食品制造方法是淀粉、水、植物蛋白、食用胶、食用盐、糖、香辛料、红曲米、味精、“山梨酸钾、亚硝酸纳(防腐剂)”，与肉馅一起搅拌、灌装，煮80％熟后即为成品。其不足之处是味差、有色素、有防腐剂、营养价值低、不易吸收。
发明内容
本发明的目地是克服现有技术的缺点，提供了一种改进了的生产肉类食品制造方法。利用本方法生产的肉类食品营养价值高，味美易吸收，能稳定的补充钙质，提高钙的沉缴率，明显减少人体钙量丢失。
本发明通过下述技术方案予以实现一是将70％的骨清洗消毒后，在零下35度冷冻五小时开始粉碎，直至粉碎毫米以下的粉面状态，在同30％的肉馅、调料搅拌后正常加工。技术方案予以实现二是将70％的骨清洗消毒后，在零下35度冷冻五小时，在粉碎成1.5厘米的块，同调料一起放入高压锅内煮至80％熟，之后放入30％的1.5厘米肉块煮至100％熟，最后灌装消毒好的包装内即为成品香肠、火腿。
所述调料为食用盐、蒜、姜、味精、大豆蛋白、脱脂奶粉、60度粮食白酒。所述正常加工为搅拌、灌装、煮至100％熟，消毒杀菌、注明生产日期。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
把骨，即优质含骨胶原纤维的动物骨清洗，消毒后在零下35度冷冻五小时，为了不破坏骨胶原纤维上沉激的大量钙和磷，还有少量的镁、锌、锰、铜、氟、铁、锶的丢失，最少要冷冻五小时，粉碎毫米以下的粉面状态要粗细两种机器加工五次，为了更好的保护骨胶原纤维，必须加工三次后在零下35度冷冻最少一小时后在加工，把70％的骨粉面同30％的肉馅、食用盐2％、蒜沫3％、姜沫1％、味精0.2％、大豆蛋白2％、脱脂奶粉2％、60度粮食白酒1％，搅拌灌装，煮100％后熏制成成品。
上述利用本发明技术生产的肉类食品，可以有不同的包装方式，对其营养和污染方面考虑，必要时可以申请绿色食品和保健食品。
下面是肉类食品的实施例，通过实施例可以了解到不同工艺方法对食品的二次污染，营养价值和口味的影响。
对比例肉70％、淀粉15％、植物蛋白5％、食用胶10％、食用盐2％、糖2％、香辛料0.2％、山梨酸钾0.1％、亚硝酸钠0.1％，粉碎、搅拌、灌装，做至80％熟即为成品，其营养价值和口味有些不附和现代的饮食观念。
实施例骨70％、肉30％、植物蛋白2％、食用盐2％、蒜3％、姜1％、味精0.2％、脱脂奶粉2％、60度粮食酒1％，粉碎、搅拌、灌装，做100％熟后即为成品。其营养价值和口味都附和现代的饮食观念。
权利要求
1.一种利用骨头制造肉类食品的加工方法，其特征是以骨头为主要原料，肉为附助原料，经过如下加工工艺过程制备而成(1)骨粉碎将骨清洗，消毒后进行低温粉碎，要达到毫米以下的粉面状态，必须在粉碎三次后在同等低温条件下在冷冻一次。(2)生灌装将70％的骨粉同30％的肉加上调料搅拌，灌装，做至100％熟即为成品。(3)熟灌装将70％的1.5厘米大的骨块加调料，煮至80％熟后，在把30％的1.5厘米大的肉块加入，煮至100％熟稍微冷却后，灌装在消毒好的包装内即为成品。
2.本实例也是一种方法要求。不仅应当写明制造方法的工艺步骤，而且往往还需要写明工艺条件。例如权利要求(1)提到的“低温粉碎”，其技术特征为零下35度冷冻五小时，“至环境温度”。在权利(2)、(3)提到的搅拌、灌装，做至100％熟，这些技术特征为工艺步骤。
全文摘要
本发明公开了一种肉类食品制造方法，利用本方法生产的肉类食品营养价值高，味美易吸收，能稳定地补充钙质，提高钙的沉激率，明显减少人体钙量丢失。本发明通过下述技术方案予以实现一是将70％的骨清洗，消毒后在零下35度冷冻五小时开始粉碎，直到粉碎毫米以下的粉面状态，在同30％的肉馅和调料搅拌后正常加工。技术方案予以实现二是将70％的骨清洗，消毒后在零下35度冷冻五小时，在粉碎成1.5厘米的块，连同调料一起放入高压锅煮至80％熟，在放入30％的1.5厘米肉块煮至100％熟，即可成成品香肠、火腿。
文档编号A23L1/317GK1935026SQ20061014056
公开日2007年3月28日 申请日期2006年10月17日 优先权日2006年10月17日
发明者苏安华 申请人:苏安华