绿色青稞原麦食品及其加工方法

文档序号:599331阅读:719来源:国知局
专利名称:绿色青稞原麦食品及其加工方法
技术领域
本发明涉及一种未完全成熟的绿色青稞(6~9成熟的青稞)原麦籽粒的加工工艺,同时还涉及绿色青稞原麦籽粒系列食品——绿色青稞原麦珍、绿色青稞原麦片、绿色青稞原麦梭的加工方法。
背景技术
青稞是大麦的一种,又称裸大麦、元麦,生长在青藏高原的青稞,由于特殊的地理位置、生态环境和气候条件(高寒、无污染、昼夜温差大等),比任何一种大麦类的作物营养成分更多、保健功效更好。这种青稞不但富含矿物质、维生素、天然叶绿素、抗氧化酶、黄酮等活性物质,尤其是它还富含功能显著、具有清肠、调节血糖、降低胆固醇、提高免疫力等作用的营养素——β-葡聚糖。目前青稞主要用于加工成糌粑或酿制青稞酒或作为饲料。
据分析,未完全成熟的绿色青稞籽粒所含的可溶性膳食纤维远远高于完全成熟的青稞籽粒,而且未完全成熟的绿色青稞食品,色泽美观呈鲜嫩的绿黄绿色,更多的保留了青稞的天然麦香味、矿物质、维生素、天然叶绿素、抗氧化酶、黄酮等活性物质,营养丰富且易于人体吸收,因而其保健作用优于完全成熟的青稞籽粒。
目前,以成熟青稞籽粒制备得保健食品的品种很多,如包括青稞饮料、青稞休闲食品、青稞保健食品、青稞糌粑等,但是尚未有以未完全成熟的绿色青稞籽粒为原料生产的食品。

发明内容
本发明的目的是提供一种以未完全成熟的青稞籽粒为原料制备的绿色青稞原麦食品——绿色青稞原麦籽粒、绿色青稞原麦珍、绿色青稞原麦片、绿色青稞原麦梭的加工方法。
本发明绿色青稞原麦籽粒的加工方法,包括以下步骤
①青稞麦穗的拣选拣选6~9成熟、籽粒饱满的青稞麦穗;②青稞麦穗的烘干熟化将青稞麦穗在温度100~350℃的条件下烘烤5~60分钟进行熟化;③青稞麦穗的脱壳对烤熟的青稞麦穗进行脱壳,收集脱壳后籽粒饱满、色泽均一的青稞籽粒;水分控制在3~15%;④包装将青稞籽粒直接抽真空或充入惰性气体包装。
本发明绿色青稞原麦片的加工方法,包括以下步骤①青稞麦穗的拣选拣选6~9成熟、籽粒饱满的青稞麦穗;②青稞麦穗的烘干熟化将青稞麦穗在温度100~350℃的条件下烘烤5~60分钟进行熟化;③青稞麦穗的脱壳对烤熟的青稞麦穗进行脱壳,收集脱壳后的青稞籽粒;④挤压成型将青稞籽粒在0.01~1.5kg/cm2的压力下挤压成厚度为0.5~2.5mm的麦片;麦片中水分控制在3~15%之间;⑤包装将麦片直接抽真空或充入惰性气体包装;或在麦片中添加麦片重量0.05~25%的食品添加剂后进行抽真空或充入惰性气体包装。
本发明绿色青稞原麦珍的加工方法,包括以下步骤①青稞麦穗的拣选拣选6~9成熟、籽粒饱满的青稞麦穗;②青稞麦穗的烘干熟化将青稞麦穗在温度100~350℃的条件下烘烤5~60分钟进行熟化;③青稞麦穗的脱壳对烤熟的青稞麦穗进行脱壳,收集脱壳后的青稞籽粒;④粉碎将青稞籽粒粉碎成粒度为10~50目的碎麦粒,碎麦粒中水分控制在3~15%之间;⑤包装将青稞碎麦粒直接抽真空或充入惰性气体包装;或在青稞碎麦粒中添加碎麦粒重量0.05~25%的食品添加剂后抽真空包装或充入惰性气体包装。
本发明绿色青稞原麦梭的加工方法,包括以下步骤①青稞麦穗的拣选拣选6~9成熟、籽粒饱满的青稞麦穗;②青稞麦穗的烘培将青稞麦穗在温度100~250℃的条件下烘烤5~30分钟,使青稞籽粒硬化;
③青稞麦穗的脱壳对烤熟的青稞麦穗进行脱壳,收集脱壳后的青稞籽粒;④麦梭成型将青稞籽粒磨碎或绞碎制成梭状;或其中加入青稞籽粒重量0.05~25%的天然食品添加剂,混匀,制成梭状;⑤烘干熟化将青稞麦穗在温度100~350℃的条件下烘烤5~60分钟进行熟化;⑥包装将青稞原麦梭直接抽真空或充入惰性气体包装。
上述各青稞原麦食品的加工中,所添加的食品添加剂为甜味剂、可可粉、奶粉、蜂蜜、蛋白质、巧克力、食用碘盐、各种水果粉、各种果仁粉中至少一种。
本发明于现有技术相比具有以下优点1、本发明制备青稞原麦籽粒,更多的保留了青稞的天然麦香味、矿物质、维生素、天然叶绿素、抗氧化酶、黄酮等活性物质,营养丰富且易于人体吸收,因而较完全成熟的青稞籽粒更具有良好的保健功能。
2、本发明加工的绿色青稞原麦粒、青稞原麦珍、青稞原麦片及青稞原麦梭色泽美观、鲜嫩可口。
3、本发明的加工工艺简单,成本低。
具体实施例方式
实施例1、一种青稞原麦籽粒的加工方法,包括以下步骤①青稞麦穗的拣选拣选6~9成熟、籽粒饱满的青稞麦穗;②青稞麦穗的烘干熟化将青稞麦穗在温度100~350℃的条件下烘烤5~60分钟进行熟化;③青稞麦穗的脱壳对烤熟的青稞麦穗进行脱壳,收集脱壳后籽粒饱满、色泽均一的青稞籽粒;水分控制在3~15%;④包装将青稞籽粒直接抽真空或充入惰性气体包装。
实施例2、本发明绿色青稞原麦籽粒的加工方法,包括以下步骤①青稞麦穗的拣选拣选6~9成熟、籽粒饱满的青稞麦穗;②青稞麦穗的烘干熟化将青稞麦穗在温度100~350℃的条件下烘烤5~60分钟进行熟化;③青稞麦穗的脱壳对烤熟的青稞麦穗进行脱壳,收集脱壳后的青稞籽粒;④挤压成型将青稞籽粒在0.01~1.5kg/cm2的压力下挤压成厚度为0.5~2.5mm的麦片;麦片中水分控制在3~15%之间;⑤包装将麦片直接抽真空或充入惰性气体包装即可。
实施例3、本发明绿色青稞原麦籽粒的加工方法,包括以下步骤①青稞麦穗的拣选拣选6~9成熟、籽粒饱满的青稞麦穗;②青稞麦穗的烘干熟化将青稞麦穗在温度100~350℃的条件下烘烤5~60分钟进行熟化;③青稞麦穗的脱壳对烤熟的青稞麦穗进行脱壳,收集脱壳后的青稞籽粒;④挤压成型将青稞籽粒在0.01~1.5kg/cm2的压力下挤压成厚度为0.5~2.5mm的麦片;麦片中水分控制在3~15%之间;⑤包装在麦片中添加麦片重量0.05~25%的食品添加剂,制成各种不同口味的青稞麦片,然后进行抽真空或充入惰性气体包装。这里的食品添加剂可以是甜味剂、可可粉、奶粉、蜂蜜、蛋白质、巧克力、食用碘盐、各种水果粉、各种果仁粉等。
实施例4、本发明绿色青稞原麦珍的加工方法,包括以下步骤①青稞麦穗的拣选拣选6~9成熟、籽粒饱满的青稞麦穗;②青稞麦穗的烘干熟化将青稞麦穗在温度100~350℃的条件下烘烤5~60分钟进行熟化;③青稞麦穗的脱壳对烤熟的青稞麦穗进行脱壳,收集脱壳后的青稞籽粒;④粉碎将青稞籽粒粉碎成粒度为10~50目的碎麦粒,碎麦粒中水分控制在3~15%之间;⑤包装将青稞碎麦粒直接抽真空或充入惰性气体包装即可。或在青稞碎麦粒中添加碎麦粒重量0.05~25%的食品添加剂后抽真空包装或充入惰性气体包装。
实施例5、本发明绿色青稞原麦珍的加工方法,包括以下步骤①青稞麦穗的拣选拣选6~9成熟、籽粒饱满的青稞麦穗;②青稞麦穗的烘干熟化将青稞麦穗在温度100~350℃的条件下烘烤5~60分钟进行熟化;
③青稞麦穗的脱壳对烤熟的青稞麦穗进行脱壳,收集脱壳后的青稞籽粒;④粉碎将青稞籽粒粉碎成粒度为10~50目的碎麦粒,碎麦粒中水分控制在3~15%之间;⑤包装在青稞碎麦粒中添加碎麦粒重量0.05~25%的食品添加剂后,制成各种不同口味的青稞麦片,然后进行抽真空或充入惰性气体包装。这里的食品添加剂可以是甜味剂、可可粉、奶粉、蜂蜜、蛋白质、巧克力、食用碘盐、各种水果粉、各种果仁粉等。
实施例6、本发明青稞原麦梭的加工方法,包括以下步骤①青稞麦穗的拣选拣选6~9成熟、籽粒饱满的青稞麦穗;②青稞麦穗的烘培将青稞麦穗在温度100~250℃的条件下烘烤5~30分钟,使青稞籽粒硬化;③青稞麦穗的脱壳对烤熟的青稞麦穗进行脱壳,收集脱壳后的青稞籽粒;④麦梭成型将青稞籽粒磨碎或绞碎,制成梭状;⑤烘干熟化将青稞麦穗在温度100~350℃的条件下烘烤5~60分钟进行熟化;⑥包装将青稞原麦梭直接抽真空或充入惰性气体包装。
实施例7、本发明青稞原麦梭的加工方法,包括以下步骤①青稞麦穗的拣选拣选6~9成熟、籽粒饱满的青稞麦穗;②青稞麦穗的烘培将青稞麦穗在温度100~250℃的条件下烘烤5~30分钟,使青稞籽粒硬化;③青稞麦穗的脱壳对烤熟的青稞麦穗进行脱壳,收集脱壳后的青稞籽粒;④麦梭成型将青稞籽粒磨碎或绞碎,在其中加入青稞籽粒重量0.05~25%的天然食品添加剂(如甜味剂、可可粉、奶粉、蜂蜜、蛋白质、巧克力、食用碘盐、各种水果粉等),制成不同口味的青稞梭状;⑤烘干熟化将青稞麦穗在温度100~350℃的条件下烘烤5~60分钟进行熟化;⑥包装将青稞原麦梭直接抽真空或充入惰性气体包装。
权利要求
1.一种青稞原麦籽粒的加工方法,包括以下步骤①青稞麦穗的拣选拣选6~9成熟、籽粒饱满的青稞麦穗;②青稞麦穗的烘干熟化将青稞麦穗在温度100~350℃的条件下烘烤5~60分钟进行熟化;③青稞麦穗的脱壳对烤熟的青稞麦穗进行脱壳,收集脱壳后籽粒饱满、色泽均一的青稞籽粒;水分控制在3~15%;④包装将青稞籽粒直接抽真空或充入惰性气体包装。
2.一种绿色青稞原麦片的加工方法,包括以下步骤①青稞麦穗的拣选拣选6~9成熟、籽粒饱满的青稞麦穗;②青稞麦穗的烘干熟化将青稞麦穗在温度100~350℃的条件下烘烤5~60分钟进行熟化;③青稞麦穗的脱壳对烤熟的青稞麦穗进行脱壳,收集脱壳后的青稞籽粒;④挤压成型将青稞籽粒在0.01~1.5kg/cm2的压力下挤压成厚度为0.5~2.5mm的麦片;麦片中水分控制在3~15%之间;⑤包装将麦片直接抽真空或充入惰性气体包装;或在麦片中添加麦片重量0.05~25%的食品添加剂后进行抽真空或充入惰性气体包装。
3.如权利要求2所述绿色青稞原麦片的加工方法,其特征在于所述食品添加剂为甜味剂、可可粉、奶粉、蜂蜜、蛋白质、巧克力、食用碘盐、各种水果粉、各种果仁粉中至少一种。
4.一种青稞原麦珍的加工方法,包括以下步骤①青稞麦穗的拣选拣选6~9成熟、籽粒饱满的青稞麦穗;②青稞麦穗的烘干熟化将青稞麦穗在温度100~350℃的条件下烘烤5~60分钟进行熟化;③青稞麦穗的脱壳对烤熟的青稞麦穗进行脱壳,收集脱壳后的青稞籽粒;④粉碎将青稞籽粒粉碎成粒度为10~50目的碎麦粒,碎麦粒中水分控制在3~15%之间;⑤包装将青稞碎麦粒直接采用真空或充入惰性气体包装;或在青稞碎麦粒中添加碎麦粒重量0.05~25%的食品添加剂后抽真空包装或充入惰性气体包装。
5.如权利要求4所述绿色青稞原麦珍的加工方法,其特征在于所述食品添加剂为甜味剂、可可粉、奶粉、蜂蜜、蛋白质、巧克力、食用碘盐、各种水果粉、各种果仁粉中至少一种。
6.一种青稞原麦梭的加工方法,包括以下步骤①青稞麦穗的拣选拣选6~9成熟、籽粒饱满的青稞麦穗;②青稞麦穗的烘培将青稞麦穗在温度100~250℃的条件下烘烤5~30分钟,使青稞籽粒硬化;③青稞麦穗的脱壳对烤熟的青稞麦穗进行脱壳,收集脱壳后的青稞籽粒;④麦梭成型将青稞籽粒磨碎或绞碎,制成梭状;⑤烘干熟化将青稞麦穗在温度100~350℃的条件下烘烤5~60分钟进行熟化;⑥包装将青稞原麦梭直接抽真空或充入惰性气体包装。
7.如权利要求6所述的绿色青稞麦梭的加工方法,其特征在于在步骤④中,加入青稞籽粒重量0.05~25%的食品添加剂,混匀,制成梭状;
8.如权利要求7所述的绿色青稞麦梭的加工方法,其特征在于所述食品添加剂为甜味剂、可可粉、奶粉、蜂蜜、蛋白质、巧克力、食用碘盐、各种水果粉、各种果仁粉中至少一种。
全文摘要
本发明提供了一种以未完全成熟的青稞原麦籽粒为原料制备的青稞原麦食品——青稞原麦、青稞原麦珍、青稞原麦片、青稞原麦梭的加工方法。该方法是将6~9成熟的绿色、无污染的青稞麦穗经拣选、烘干熟化、脱壳后分离出绿色青稞籽粒,对其进行直接分装或加工后分装制成青稞原麦;或以分离出的绿色青稞籽粒为原料,进一步加工制成原麦片、原麦珍或原麦梭,形成一种可冲泡、可煮食、可干食的青稞原麦系列保健食品。本发明制备的青稞原麦食品,更多的保留了青稞的天然麦香味、矿物质、维生素、叶绿素、抗氧化酶、黄酮等活性物质,营养丰富且易于人体吸收,因而较完全成熟的青稞籽粒更具有良好的保健功能。
文档编号A23L1/10GK1875751SQ20061004309
公开日2006年12月13日 申请日期2006年6月26日 优先权日2006年6月26日
发明者苏立宏, 王学兵 申请人:甘肃奇正藏药有限公司
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