专利名称：自动回流破壳沼气池的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种生产沼气的装置，特别是一种具有防结壳功能的自动回流破壳保温沼气池。
背景技术：
目前，我国使用的沼气池普遍存在两个方面的不足，一是沼气池在发酵过程中，发酵物料浮于水面上，表层和高出水位的部分物料，由于长时间得不到充分发酵和细菌分解，就形成了一层硬壳，这种现象叫结壳，它会影响沼气池的正常产气或停止产气；二是在高寒地区，由于气温偏低，而现有的沼气池缺乏保温层，达不到沼气原料发酵时所需的温度，因此，以上两个方面的因素影响了沼气池的推广使用。
为解决结缸问题，02236306.8公开了一种自动循环、防结缸的沼气池，在发酵间的进料口上面设置有一个防结缸网，它对防止结缸起到了一定的作用，但该沼气池结构较复杂、对沼水的利用还不够好，而且由于没有保温层，也影响沼气池的产气量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是解决现有普通沼气池存在的结壳现象以及无保温层，影响沼气产量的问题，提供一种具有破壳、保温功能，且结构简单、能提高沼气产气量的自动回流破壳沼气池。
解决其上述技术问题的技术方案是一种自动回流破壳沼气池，包括带进料管的发酵间、带排渣管的出渣间、水压间，其特征在于所述的发酵间、出渣间和水压间同时位于一个密闭容器内，该密闭容器被由圆筒形的隔板及与之相连带坡度的隔板构成的顶盖分隔成两部分，密闭容器顶盖的圆筒形隔板以内及带坡度的隔板以下部分是发酵间，密闭容器顶盖带坡度的隔板以上、圆筒形的隔板以外部份被分隔为空置间以及顶部互相连通的出渣间和水压间或顶部互相连通的出渣间和水压间，排渣管上端固定在出渣间底部的隔板上，另一端斜伸入发酵间底部，V形回流管一端固定在水压间底部的隔板上，另一端伸入到发酵间内，圆筒形的隔板上部盖有圆筒形活动盖，位于发酵间顶部的总出气管穿过圆筒形活动盖并与外界相通。
本实用新型的又一特征是所述的V形的回流管伸入到发酵间内的一端连接有一分流器，该分流器由圆形的分流器容器体以及固定在分流器容器体中横截面为半圆形的分流管组成，分流管两端还可固定在密闭容器壁上。
本实用新型的另一特征是所述的密闭容器外壳及其顶盖有里外两层，最外层是抗压层，里层是保温层。
本实用新型的另一特征是所述水压间顶部有n形呼吸管。
由于采用上述结构，本实用新型之自动回流破壳沼气池与现有的沼气池相比，具有以下有益效果1、沼水能自动回流，并参与浮水发酵料的再次发酵分解，破坏沼气池结壳形成，提高沼气池的产气量本实用新型之自动回流破壳沼气池的发酵间，出渣间和水压间同时位于一个密闭的容器内，密闭容器的顶盖以下部分是发酵间，密闭容器顶盖以上部份又被直立的隔板分隔为顶部互相连通的出渣间和水压间，排渣管将发酵间底部与出渣间连通，V形回流管又将水压间与发酵间连通，投入使用后，发酵间发酵原料液产生沼气，存于发酵间上部空间，发酵原料液置于发酵间下部空间，当沼气气压增加至一定值时，发酵间内的沼水和废渣就会一起通过排渣管排进出渣间，出渣间里的沼水和废渣装满后，沼水会从隔板上溢进水压间；待用气时，发酵间的气压逐渐减小，水压间中的沼水就自然通过V形回流管回流到发酵间的浮水原料表面，使浮水原料再次得到充分发酵和细菌的分解，破坏沼气池结壳形成。
特别是本实用新型的V形回流管伸入发酵间的一端还连接有一分流器，该分流器由圆形的分流器容器体以及中心置于分流器容器体中横截面为半圆形的分流管组成，分流管两端还可固定在密闭容器壁上，因而水压间的沼水通过V形回流管回流到分流器，再由分流器均匀地分流到浮水原料表面的各个部位，使浮水原料得到更充分的发酵和细菌的分解，进一步加强了破壳作用，大大提高了沼气池的产气量。
2、沼气池的使用寿命长，并适于在高寒地区推广使用一般，沼气的产量随温度的上升而增加，由于本实用新型之自动回流破壳沼气池的密闭容器的外壳及顶盖有里外两层，外层是抗压层，里层是保温层，保温层设置于发酵间、出渣间、水压间内表面，使发酵时产生的热能不向外传递流失，也可使外部的冷气无法侵入，保温效果好，适于在高寒地区推广使用；同时，该抗压层和保温层之间还具有相互保护的作用，由于抗压层是用PVC塑料制作，当其受热达到一定温度(55℃～60℃时，)会发生变形，而保温层能阻止热能向外传递，因而可以保护抗压层不会受到发酵升温的损害而易变形老化，同时抗压层又可以保护保温层不受外力的损害，从而，可延长沼气池的使用寿命。
3、结构简单、既适于工业化生产，也可以手工制造，有利于沼气池的推广运用本实用新型自动回流破壳沼气池的结构简单，其密闭容器外壳、保温层及其顶盖以及进料管、排渣管、V形回流管都可以是用塑料制作，可以在工厂预制生产成半成品后再运输到现场组装，适于工业化批量生产；当然也可以手工制作，即用塑料以及其它常规建沼气池的原材料现场制作，生产成本较低，有利于沼气池的推广运用。
下面，结合附图和实施例对本实用新型之自动回流破壳沼气池的技术特征作进一步的说明。
图1～图3本实用新型实施例一之自动回流破壳沼气池结构示意图(加了保温层及n形呼吸管)图1主视剖视图(即图2的B-B剖视图)，图2图1的A-A剖视图，图3图2的C-C剖视图；图4～图6本实用新型实施例二之自动回流破壳沼气池结构示意图(加了保温层及n形呼吸管)图4主视剖视图(即图5的E-E剖视图)，图5图4的D-D剖视图，图6图5的F-F剖视图；图7本实用新型实施例三之自动回流破壳沼气池结构示意图(加了保温层及n形呼吸管)；图8本实用新型之自动回流破壳沼气池的分流器结构示意图。
具体实施方式
实施例一一种自动回流破壳沼气池，由同时位于一个带有活动盖11的密闭柱形容器1内的发酵间3，出渣间6和水压间8组成，该柱形容器1被由圆筒形的隔板21及与之相连带坡度的隔板22构成的顶盖2分隔成上下两部分，柱形容器顶盖2的圆筒形隔板21以内及带坡度的隔板22以下部分是发酵间3，柱形容器顶盖2带坡度的隔板22以上、圆筒形的隔板21以外部份又被固定在隔板22上的直立隔板71、72依次分隔为空置间10以及顶部互相连通的出渣间6和水压间8，圆管形进料管4密封固定在柱形容器1顶部的出渣间旁并从密闭容器的顶部直达发酵间3中部，排渣管5上端固定在出渣间6底部隔板22上，另一端斜伸入发酵间3底部，V形的回流管9一端固定在水压间8底部隔板22上，另一端伸入到发酵间3内，其端口稍低于固定在水压间底部的固定端，圆筒形的隔板21上部盖有圆筒形活动盖12，其外是由圆筒形的隔板21与外层的圆筒形隔板73形成的圆筒形活动盖口密封坑13，位于发酵间顶部的总出气管11穿过圆筒形活动盖12并与外界相通，(参见图1～图3，图中是外壳及顶盖的内层加了保温层的情况)。圆筒形的隔板21与圆筒形活动盖12之间，可以加密封胶或其他密封物质，圆筒形活动盖口密封坑13中可以加填泥土或密封胶，以利更好地密封沼气池的发酵间，在空置间10内可以填埋泥土，以利于沼气池的保温，活动盖11盖住整个柱形容器，在活动盖11上与出渣间6和水压间8以及发酵间3对应的位置，可以分别对应有出渣间小活动盖和水压间小活动盖以及发酵间小活动盖，当然也可以不要。
实施例二一种自动回流破壳沼气池，其基本结构同实施例一，所不同之处在于所述的密闭柱形容器是上部去掉一部份的密闭柱形容器，即所述的密闭的柱形容器1的上部没有空置间1及构成空置间的外壳，柱形容器顶盖2带坡度的隔板22以上、圆筒形的隔板21以外部份被直立的隔板71、72分隔为顶部互相连通的出渣间6和水压间8，出渣间6、水压间8分别带有活动盖18、19，圆柱形的隔板21与外层的圆筒形隔板73形成圆筒形活动盖口的密封坑13，其上有外层密封盖20，顶盖2圆筒形的隔板21及带坡度的隔板22的一部分以及圆筒形隔板73的一部分即成为柱形容器的外壳，圆管形进料管4密封固定在出渣间旁带坡度的隔板22上，并直达发酵间3中部(参见图4～图6，图中是外壳及顶盖的内层加了保温层的情况)，此种形式适合单个制造，可以节省一些原材料，降低生产成本。
实施例三一种带分流管的自动回流破壳沼气池，其基本结构同实施例一或实施例二，所不同之处在于所述的V形的回流管9伸入到发酵间内的一端连接有一分流器14，该分流器14由圆形的分流器容器体141以及中心置于分流器容器体141中横截面为半圆形的分流管142组成，分流管142两端还可固定在密闭容器壁上(参见图7～图8)。
作为本实用新型实施例一或实施例二或实施例三的一种变换，所述各型自动回流破壳沼气池的外壳及其顶盖的圆筒形的隔板21及带坡度的隔板22有里外两层，最外层是抗压层17，里层是保温层16，其外壳抗压层17制作材料可以是以PVC塑料制作，还可以是其他各种塑料，其热变形温度在55℃～60℃，保温层16的制作材料可以是发泡聚苯乙烯，也可以是其他任意一种不吸水的塑料保温材料(参见图1～图8)；当然，对于温度较高的地方，其沼气池的外壳也可以不加保温层。
作为本实用新型实施例一或实施例二或实施例三的一种变换，所述的各型自动回流破壳沼气池的水压间8顶部还可以安装一与外界相通的n形呼吸管15，它用于调节发酵间内的沼气压力使之与水压间的水压力相等，并不至于大量散热，当然也可以不要。
上述各实施例中，所述的密闭容器的外壳、保温层及其顶盖以及进料管、排渣管、V形回流管都可以是工厂预制后到现场组装，上述各实施例中所述的密闭柱形容器也可以直接在现场制作，其外壳抗压层制作材料可以是塑料，也可以是其它材料，其保温材料可以是发泡聚苯乙烯材料，也可以是其他的任意一种不吸水的塑料保温材料。
权利要求1.一种自动回流破壳沼气池，包括带进料管的发酵间、带排渣管的出渣间、水压间，其特征在于所述的发酵间、出渣间和水压间同时位于一个密闭容器(1)内，该密闭容器(1)被由圆筒形的隔板(21)及与之相连带坡度的隔板(22)构成的顶盖(2)分隔成两部分，密闭容器顶盖(2)的圆筒形隔板(21)以内及带坡度的隔板(22)以下部分是发酵间(3)，密闭容器顶盖(2)带坡度的隔板(22)以上、圆筒形的隔板(21)以外部份被分隔为空置间(10)以及顶部互相连通的出渣间(6)和水压间(8)或顶部互相连通的出渣间(6)和水压间(8)，排渣管(5)上端固定在出渣间(6)底部的隔板(22)上，另一端斜伸入发酵间(3)底部，V形回流管(9)一端固定在水压间(8)底部的隔板(22)上，另一端伸入到发酵间(3)内，圆筒形的隔板(21)上部盖有圆筒形活动盖(12)，位于发酵间顶部的总出气管(11)穿过圆筒形活动盖(12)并与外界相通。
2.根据权利要求1所述的自动回流破壳沼气池，其特征在于所述的密闭容器是带有活动盖(11)的密闭柱形容器(1)，该密闭柱形容器顶盖(2)带坡度的隔板(22)以上、圆筒形的隔板(21)以外部份又被固定在隔板(21)上的直立隔板(71)、(72)分隔为空置间(10)以及顶部互相连通的出渣间(6)和水压间(8)，进料管(4)密封固定在密闭容器(1)顶部的出渣间旁并从密闭容器的顶部直达位于密闭容器下部的发酵间(3)中部，圆筒形的隔板(21)与位于圆筒形的隔板(21)外层的圆筒形隔板(73)形成圆筒形活动盖口密封坑(13)。
3.根据权利要求1所述的自动回流破壳沼气池，其特征在于所述的密闭柱形容器是上部去掉一部份的密闭柱形容器，即所述的密闭的柱形容器(1)的上部没有空置间及构成空置间的外壳，柱形容器顶盖(2)带坡度的隔板(22)以上、圆筒形的隔板(21)以外部份被直立的隔板(71)、(72)分隔为顶部互相连通的出渣间(6)和水压间(8)，出渣间(6)、水压间(8)分别带有活动盖(18)、(19)，圆柱形的隔板(21)与外层的圆筒形隔板(73)形成圆筒形活动盖口的密封坑(13)，其上有外层密封盖(20)，顶盖(2)圆筒形的隔板(21)及带坡度的隔板(22)的一部分以及圆筒形隔板(73)的一部分即成为柱形容器的外壳，圆管形进料管(4)密封固定在出渣间旁带坡度的隔板(22)上，并直达发酵间(3)中部。
4.根据权利要求1或2或3所述的自动回流破壳沼气池，其特征在于所述的V形回流管(9)伸入到发酵间内的一端连接有一分流器(14)，该分流器(14)由圆形的分流器容器体(141)以及固定在分流器容器体(141)中横截面为半圆形的分流管(142)组成，分流管(142)两端固定在密闭容器壁上。
5.根据权利要求1或2或3所述的自动回流破壳沼气池，其特征在于所述的密闭容器外壳及顶盖(2)有里外两层，最外层是抗压层(17)，里层是保温层(16)。
6.根据权利要求4所述的自动回流破壳沼气池，其特征在于所述的密闭容器外壳及顶盖(2)里外两层，最外层是抗压层(17)，里层是保温层(16)。
7.根据权利要求1或2或3或6所述的自动回流破壳沼气池，其特征在于所述水压间(8)顶部有n形呼吸管(15)。
8.根据权利要求4所述的自动回流破壳沼气池，其特征在于所述水压间(8)顶部有n形呼吸管(15)。
9.根据权利要求5所述的自动回流破壳沼气池，其特征在于所述水压间(8)顶部有n形呼吸管(15)。
专利摘要一种自动回流破壳沼气池，涉及一种生产沼气的装置，由带进料管、出气管的发酵间，带排渣管的出渣间和水压间组成并置于一个密闭容器内，该密闭容器被由圆筒形的隔板及与之相连带坡度的隔板构成的顶盖分隔成上下两部分，密闭容器的顶盖以下部分是发酵间，顶盖以上部分又被直立的隔板依次分隔为空置间及顶部互相连通的出渣间和水压间，排渣管将发酵间底部与出渣间连通，V形的回流管又将水压间与发酵间连通，所述V形回流管伸入到发酵间内的一端可以连接一由分流器容器体及分流管组成的分流器，在密闭容器的顶部有与发酵间相通的出气总管，圆筒形的隔板上部盖有圆筒形活动盖口。该沼气池具有自动回流破壳以及保温功能，且结构简单、能提高沼气产量。
文档编号C12M1/107GK2793093SQ2005200967
公开日2006年7月5日 申请日期2005年6月10日 优先权日2005年6月10日
发明者莫少坚, 冯志坚 申请人:冯志坚, 莫少坚