专利名称：茶膏及其生产方法
技术领域：
本发明属茶叶深加工制品及其生产方法技术领域。
背景技术：
最受人们欢迎和饮用最为广泛的饮料是茶，但现有茶叶饮用时都需用开水冲泡一段时间，并留有茶渣要丢弃，因此无论是方便性还是环保性都有必要提高。
驰名中外的普洱茶产自中国云南省思茅地区。产地气候温和，雨量充沛，云雾缭绕。普洱茶属后发酵茶，系选用大叶青茶经特殊过程精制而成。茶叶外形条索粗壮肥大，汤色浓厚，味醇厚回甘，具独特清香。普洱茶还具有在一定年限内，越陈品质越好的特点，被称誉为能饮能藏的珍品。清人所著本草纲目拾遗记载“普洱茶清香独绝也，醒酒第一，消食化痰，清胃生津，功力尤大也”，可见其品位之高和保健养生效力之大，普受珍视。经医药界的研究和临床分析证实，普洱茶有抑菌、消食、降低血脂和血压、提高人体免疫力的作用。试验还比较了许多品种茶叶的抗癌功效，发现普洱茶杀灭癌细胞的作用最明显。虽然和一般茶相比，普洱茶具有上述诸多优点，但饮用时仍需用开水冲泡一段时间，并也留有茶渣要丢弃，因此无论是方便性还是环保性都更有改进提高的价值。
发明内容
本发明的目的在于提供一种茶膏、尤其是普洱茶膏，以及茶膏的生产方法，发明产品不但品质好，而且饮用和携带方便，卫生环保。
本发明的生产方法包括以下步骤1、将1份重量的成品茶放入容器内，加入6至11份重量的沸水，浸泡8至35分钟后，上火煮沸，再用文火慢慢熬40～80分钟，随后在室温下静置8～18小时，再煮沸，滤除茶渣，得茶汁，2、将所得茶汁用文火慢慢熬，3～6小时出浓香味，继续用文火慢熬、直至收尽水分得热膏体，3、趁热将所得热膏体成型，最后凉干得茶膏成品。
以上过程所用的成品茶可以是一般绿茶，乌龙茶等，但最好是普洱茶。
本发明所保护的产品，就是按本发明的生产方法所获得的茶膏、尤其是普洱茶膏。
饮用本发明茶膏时，只需用适量开水冲泡即可立即品尝，无须久等。
本发明的有益效果提供了一种新的茶叶深加工制品及其生产方法。发明产品不但保留了原成品茶作为饮品对人体有用的成分，而且使用方便，体积小巧易于携带和收藏，没有茶渣，清洁卫生，保护环境，更为难得的是经内行人士实际品尝评定，用其泡出的茶水与用相应成品茶泡出的茶水相比，口感更好，滋味更为醇香，品位更高。
下面由实施例对本发明做进一步的说明，但发明的范围不受所举实施例的局限。
具体实施例方式
见如下的实施例1～2。
实施例1冬季，取1000克普洱茶砖放入锅内，加入7升沸水，浸泡30分钟后，上火煮沸，再用文火慢慢熬80分钟，随后在室温下静置18小时，再煮沸，用棉布滤除茶渣，得茶汁。将所得茶汁用文火慢熬至收尽水分，得普洱茶热膏体。趁热将所得热膏体用模具成型为园方块，凉干后得普洱茶膏。所得普洱茶膏泡出的茶水，其普洱茶固有的香味比原来更浓厚，甘甜味增加，并伴有绝妙的咖啡醇香，回味沁心，达到一种比原普洱茶更高的境界，成为普洱茶品种中的新贵。
实施例2夏季，称取3000克普通绿茶成品茶叶放入锅内，加入沸水30升，浸泡15分钟后，上火煮沸，再用文火慢熬50分钟，随后在室温下静置8小时，再煮沸并滤除茶渣得茶汁。将所得茶汁用文火慢熬至收尽水分，得绿茶热膏体。趁热将所得热膏体用模具成型为园方砖状，凉干后得绿茶膏，外观呈棕色。用所得茶膏泡出的茶水，特别清凉解渴，消炎，口感爽，清香回甘。绿茶膏保质期比一般绿茶的保质期要长得多，可用于茶饮料的生产，也可做方便茶泡饮。
权利要求
1.一种茶膏。
2.如权利要求1所说的茶膏，其特征是为普洱茶茶膏。
3.一种茶膏的生产方法，其特征是包括以下步骤(1)、将1份重量的成品茶放入容器内，加入6至11份重量的沸水，浸泡8至35分钟后，上火煮沸，再用文火慢慢熬40～80分钟，随后在室温下静置8～18小时，再煮沸，滤除茶渣，得茶汁，(2)、将所得茶汁用文火慢慢熬，3～6小时出浓香味，继续用文火慢熬、直至收尽水分得热膏体，(3)、趁热将所得热膏体成型，最后凉干得茶膏成品。
4.如权利要求3所说的茶膏的生产方法，其特征是所说的成品茶为普洱茶。
全文摘要
本发明属于茶叶深加工制品及其生产方法技术领域。将1份重量的成品茶放入容器内，加入6至11份重量的沸水，浸泡8至35分钟后，上火煮沸，再用文火慢慢熬40～80分钟，随后在室温下静置8～18小时，再煮沸，滤除茶渣，得茶汁。将所得茶汁用文火慢慢熬，3～6小时出浓香味，继续用文火慢熬、直至收尽水分得热膏体。趁热将所得热膏体成型，最后晾干得茶膏成品。发明产品就是按上述方法所获得的茶膏、尤其是普洱茶膏。发明产品不但保留了原成品茶作为饮品对人体有用的成分，而且使用方便，体积小巧易于携带和收藏，没有茶渣，清洁卫生，保护环境，更为难得的是经内行人士实际品尝评定，用其泡出的茶水口感更好，滋味更为醇香，品位更高。
文档编号A23F3/00GK1561775SQ20041002214
公开日2005年1月12日 申请日期2004年3月24日 优先权日2004年3月24日
发明者饶克芬 申请人:饶克芬