专利名称：一种用稻谷发酵生产柠檬酸的新方法
技术领域：
本发明涉及一种生产柠檬酸的方法，特别是一种用稻谷发酵生产柠檬酸的新方法。
本发明是通过下列技术方案实现的将稻谷粉碎后加水，制成浓度为20-30％，PH＝5.5-7的谷浆，输入液化罐；按重量配比为0.5-0.8‰加入α-淀粉酶，采用连续喷射工艺或蒸煮间歇液化工艺进行液化；将液化料输入压滤机进行第一次过滤，滤渣可制成作为上等饲料的蛋白粉；将滤液输入发酵罐加温至100-110℃灭菌后，快速冷却至36-38℃时，将黑曲霉试管菌种经种子罐扩大培养后接入发酵罐，对滤液进行发酵；再将发酵液输入压滤机进行第二次过滤；去渣所得的压滤酸液进入中和桶，加温至60-80℃时加入氢氧化钙，再升温至80-90℃，搅拌10-30分钟进行中和后用水洗涤，得柠檬酸钙；对柠檬酸钙调浆后加浓硫酸，进行酸解至PH＝1.5-2，加入活性炭进行吸附脱色；再用732阳离子树脂与料液进行离子交换；然后浓缩、结晶、离心干燥即得成品柠檬酸；最后对成品进行检验、计量和包装。
本发明利用稻谷发酵生产柠檬酸，不仅免除了去壳工序，还充分利用加工稻谷的弃料——谷壳作为助滤剂和大幅度减缓起泡强度，因为正是作为营养库的谷壳中含有大米所缺乏、而恰好是菌种生长所必需的维生素和微量元素，从而对久攻不克的大米发酵产酸率低、周期长、过滤难度大和发酵过程中高强度起泡等多项重大瓶颈问题的难题迎刃而解。本发明能大大缓和我国众多的水稻产粮区农户丰收后销售稻米的困难，减少国家粮食库存积压的压力和损失；滤渣可制成作为上等饲料的大米蛋白粉，没有因产生大量无用的废渣而污染环境，完全解决了生产柠檬酸发酵过程中的环境污染问题；特别是本发明的各项经济技术指标均明显优于现有的以大米、红薯、木薯、和玉米为原料生产柠檬酸的传统方法。由于本发明具有上述优点，它的推广应用将产生极大的经济效益和社会效益。
本发明应用基因工程原理，对黑曲霉菌种进行诱变，使它适应具有特殊淀粉链结构的大米，同时根据大米缺乏菌种生长所必需的维生素和微量元素这一营养缺陷型原料的特性及其粘度大、难过滤、高强度发泡等几个生产中出现的重大瓶颈问题，全面分析研究，发明利用营养极其丰富的稻谷作原料发酵生产柠檬酸的新方法，从而实现菌种和原料的相互适应，特别是从下面对照表可见本发明的经济技术指标均明显优于现有的同类技术
第二个实施例是将稻谷粉碎后加水，制成浓度为20-30％，PH＝5.5-7的谷浆，输入液化罐；加入按重量配比为0.5-0.8‰的α-淀粉酶，采用蒸煮间歇液化工艺进行液化，随后与前一个实施例相同。
权利要求
1.一种生产柠檬酸的新方法，包括备料、液化、过滤、发酵、中和、酸解、离交、结晶、干燥等工序，其特征在于(1)将稻谷粉碎后加水，制成浓度为20-30％，PH＝5.5-7的谷浆；(2)将谷浆输入液化罐，按重量配比为0.5-0.8‰加入α-淀粉酶，采用连续喷射液化工艺或蒸煮间歇液化工艺进行液化；(3)将液化料输入压滤机进行第一次过滤，滤渣可制造蛋白粉；(4)将滤液输入发酵罐加温至100-110℃灭菌后，快速冷却至36-38℃时，将黑曲霉试管菌种经种子罐扩大培养后接入发酵罐，对滤液进行发酵；(5)将发酵液输入压滤机进行第二次过滤，去渣得压滤酸液；(6)压滤酸液进入中和桶，加温至60-80℃时加入氢氧化钙，再升温至80-90℃，搅拌10-30分钟进行中和后用水洗涤，得柠檬酸钙；(7)对柠檬酸钙调浆后加浓硫酸酸解至PH＝1.5-2，再加入活性炭进行吸附脱色；(8)用732阳离子树脂与料液进行离子交换，然后浓缩、结晶、离心干燥即得成品柠檬酸。
全文摘要
本发明涉及一种用稻谷发酵生产柠檬酸的新方法。将稻谷粉碎后加水调浆输入液化罐，加入α－淀粉酶进行液化并过滤；滤液在发酵罐加温灭菌、冷却后将黑曲霉菌种接入发酵罐进行发酵；二次过滤后加入氢氧化钙进行中和，经调浆后加浓硫酸进行酸解，再经吸附脱色、离子交换、浓缩结晶、离心干燥即制得柠檬酸。本发明利用加工稻谷的弃料－谷壳作为助滤剂和减缓起泡强度，解决了大米发酵产酸率低、周期长、过滤难和高强度起泡等难题，且各项经济技术指标均明显优于现有的以大米、薯类、玉米为原料的传统方法；能大大缓和农户销售稻米的困难，减少国家粮食库存积压，滤渣可制饲料而避免污染环境，它的推广应用将产生极大的经济和社会效益。
文档编号C12P7/48GK1415755SQ02153419
公开日2003年5月7日 申请日期2002年11月27日 优先权日2002年11月27日
发明者郭冰, 朱江 申请人:郭冰, 朱江