专利名称：一种富铜营养强化剂的制备方法
技术领域：
本发明属食品基料领域，特别涉及一种用生物转化法生产富铜营养强化剂领域。
本发明的技术解决方案可依如下方式实现富铜营养强化剂的制备方法可按以下步骤依次进行(A)将重量比依次为1∶(2.25～2.55)∶(0.0099～0.0111)的绿豆、水及硫酸铜混配均匀后，在室温下培育11～13小时；(B)将上述反应物中的固、液态物料分离，将固态物料置于常温，相对湿度为60％～80％条件下静置11～12小时；(C)将B步骤中的固态物料终极产物再置于B步骤中的液态溶液中并加入A步骤中的0.32～0.38倍的硫酸铜和A步骤中的0.26～0.32倍的水混配均匀后于室温下培育10～12小时，将反应物进行固、液态物料分离；(D)将C步骤中的固态物料终极产物置于常温，相对湿度为60％～80％条件下，静置3～5小时；(E)将D步骤中的固态物料反应物清洗、过滤、干燥、粉碎、灭菌后制得成品。
本发明中各步骤反应中温度条件是室温为30℃～34℃，常温为26℃～30℃。
本发明工艺过程简单、生产成本低，获得有效成分铜含量高达2185mg/kg。
(C)将B步骤中的固态物料终极产物再置于B步骤中的液态溶液中并加入A步骤中的0.32倍的硫酸铜和A步骤中的0.26倍的水混配均匀后于室温30℃下培育10小时，将反应物进行固、液态物料分离；(D)将C步骤中的固态物料终极产物置于常温26℃，相对湿度为60％条件下，静置3小时；(E)将D步骤中的固态物料反应物清洗、过滤、干燥、粉碎、灭菌后制得成品。
(B)将上述反应物中的固、液态物料分离，将固态物料置于常温，相对湿度为70％条件下静置11.5小时；(C)将B步骤中的固态物料终极产物再置于B步骤中的液态溶液中并加入A步骤中的0.35倍的硫酸铜和A步骤中的0.29倍的水混配均匀后于室温32℃下培育11小时，将反应物进行固、液态物料分离；(D)将C步骤中的固态物料终极产物置于常温28℃，相对湿度为70％条件下，静置4小时；(E)将D步骤中的固态物料反应物清洗、过滤、干燥、粉碎、灭菌后制得成品。
权利要求
1.一种富铜营养强化剂的制备方法，其特征在于按以下步骤依次进行(A)将重量比依次为1∶(2.25～2.55)∶(0.0099～0.0111)的绿豆、水及硫酸铜混配均匀后，在室温下培育11～13小时；(B)将上述反应物中的固、液态物料分离，将固态物料置于常温，相对湿度为60％～80％条件下静置11～12小时；(C)将B步骤中的固态物料终极产物再置于B步骤中的液态溶液中并加入A步骤中的0.32～0.38倍的硫酸铜和A步骤中的0.26～0.32倍的水混配均匀后于室温下培育10～12小时，将反应物进行固、液态物料分离；(D)将C步骤中的固态物料终极产物置于常温，相对湿度为60％～80％条件下，静置3～5小时；(E)将D步骤中的固态物料反应物清洗、过滤、干燥、粉碎、灭菌后制得成品。
2.根据权利要求1所述的富铜营养强化剂的制备方法，其特征在于所述的室温为30℃～34℃，常温为26℃～30℃。
全文摘要
本发明涉及一种用生物转化法生产富铜营养强化剂领域；其特征在于按以下步骤依次进行(A)将重量比依次为1∶(2.25～2.55)∶(0.0099～0.0111)的绿豆、水及硫酸铜混配均匀后，在室温下培育；(B)将上述反应物中的固、液态物料分离，将固态物料置于常温，相对湿度为60％～80％条件下静置；(C)将B步骤中的固态物料终极产物再置于B步骤中的液态溶液中并加入A步骤中的0.32～0.38倍的硫酸铜和A步骤中的0.26～0.32倍的水混配均匀后于室温下培育，将反应物进行固、液态物料分离；(D)将C步骤中的固态物料终极产物置于常温，相对湿度为60％～80％条件下，静置。
文档编号A23L1/304GK1448076SQ0214497
公开日2003年10月15日 申请日期2002年12月20日 优先权日2002年12月20日
发明者郑军武, 郑冬 申请人:郑军武