专利名称：牛乳蛋白制品及其制造方法
技术领域：
本发明涉及牛乳蛋白制品、其制造方法以及用途，特别是在干酪制造中的用途。
术语“牛乳蛋白分离物”(MPI)是指其中酪蛋白与乳清蛋白的比例基本上未发生变化的牛乳蛋白组合物，而且其中干物质由85％以上的牛乳蛋白组成。此等分离物在本领域中也是已知的。
这些制品与牛乳浓缩物的不同之处在于它们具有高比例的蛋白质以及低比例的脂肪和乳糖。它们与脱脂牛乳浓缩物的不同之处在于蛋白含量高，而乳糖含量低。
MPC和MPI的一个用途是在干酪制造中。添加MPC和MPI以增加干酪制造中所用的牛乳中的蛋白质浓度，由此可使干酪的制造更具一致性，而且更有效。
使用蒸发和干燥法，可得到经干燥的MPC和MPI。但是，这些经干燥的产品具有以下缺陷在干酪中形成“块状物”(nuggets)。这些块状物是干酪中不同颜色的稀蛋白凝胶。块状物的形成通常是在使用其中85％的干物质为牛乳蛋白的干燥MPI时产生的问题。在使用其中70％的干物质为牛乳蛋白的干燥MPI时，某些情况下会产生块状物，但不是所有情况下都形成块状物。这些问题可通过在使经干燥的MPC或MPI与牛乳混合后升高温度来克服。然而，这增加了干酪制造工艺中的额外步骤。
本发明的目的是制备经干燥的牛乳蛋白制品，其相对于现有技术中相应的经干燥的牛乳蛋白制品降低了在干酪制造过程中形成块状物的趋势，或者至少是为公众提供了一种有用的选择。
所需要的脱钙程度可根据MPI或MPC中蛋白质的含量而变化。蛋白质含量越高，脱钙程度也需要越高。在使用具有85％的干物质为牛乳蛋白的MPI时，需要30-100％的脱钙程度。如果脱钙程度仅为25％，则存在形成块状物的问题。与此相反，如果蛋白含量是70-80％的干物质，则更低的脱钙程度就足以，例如20％的脱钙。
在另一个方面中，本发明提供制造干酪的方法，其包括以下步骤在用作原料的牛乳中添加30-100％、优选40-100％、更优选50-100％脱钙程度的MPC或MPI粉末。具体而言，本发明提供干酪的制造方法，其包括(a)在牛乳中分散具有至少70％的干物质为牛乳蛋白的干燥MPC或MPI；
(b)用一种或多种凝结酶处理所得的混合物以形成凝乳，然后(c)处理所得的凝乳以制造干酪；其中经干燥的MPC或MPI具有30-100％的脱钙程度。
在另一个方面中，本发明提供制造干燥MPC或MPI制品的方法，其包括(a)提供水溶液/悬浮液中的具有至少70％的干物质为牛乳蛋白的MPI或MPC，(b)通过至少一种选自于以下组中的方法除去30-100％的钙离子(1)在钠和/或钾形式的离子交换剂上进行阳离子交换；(2)酸化至pH为4.6-6，随后进行渗析和/或超滤和/或渗滤(diafiltration)；或者(3)添加螯合剂，和/或用螯合剂结合一定比例的钙离子；(c)任选地使步骤(b)中得到的产品与另外的牛乳溶液混合，同时保持至少30％的脱钙程度；然后(d)干燥，制得经干燥的制品。
术语“冷溶解度”或者“冷溶性”是指制品的一个性质，其中在20℃下复原为5％(w/v)溶液时，在700g下离心10分钟形成低于5％的沉降物。
在此所用的术语“钙离子”包括离子钙和胶体钙，除非另有说明。
在又一个方面中，本发明提供制造干燥MPC或MPI制品的方法，其包括(a)提供水溶液/悬浮液中的具有至少70％的干物质为牛乳蛋白的MPI或MPC，(b)通过至少一种选自于以下组中的方法除去40-100％的钙离子(1)在钠和/或钾形式的离子交换剂上进行阳离子交换；(2)酸化至pH为4.6-6，随后进行渗析和/或超滤和/或渗滤；或者(3)添加螯合剂，和/或用螯合剂结合一定比例的钙离子；
(c)任选地使步骤(b)中得到的产品与另外的牛乳溶液混合，同时保持40-100％的脱钙程度；然后(d)干燥，制得经干燥的制品。
在另一个方面中，使用与头两个方面类似的方法，但原料是包含酪蛋白和乳清蛋白的、由牛乳得到的溶液，其中乳清蛋白占蛋白含量的5-60％。
在酸化并随后通过渗析和/或超滤和/或渗滤除去钙的实施方案中，pH调节为4.6-6的范围内，优选为4.8-5.5。所选择的膜通常具有10000或更小道尔顿的标称分子量过滤范围。优选的超滤膜是Koch S4 HFK 131型膜，其标称分子量过滤范围是10000道尔顿。pH的调节可用任何适用于调节食品或饮料之pH的酸来进行，如稀盐酸、稀硫酸、稀醋酸、稀柠檬酸，优选用稀柠檬酸。
在通过添加螯合剂除去钙时，优选使用的螯合剂包括柠檬酸、EDTA、食品用磷酸盐/多磷酸盐、食品用酸化剂、酒石酸、柠檬酸盐和酒石酸盐。优选的螯合剂是食品用酸化剂。螯合剂优选与渗析和/或超滤以及渗滤结合使用。
优选的阳离子交换剂是基于携带强酸基团、优选磺酸基的树脂。
在本实施方案以及本发明的其他实施方案中优选的强酸阳离子交换树脂是由Rohm & Haas制造的IMAC HP 111E。该树脂具有苯乙烯二乙烯基苯共聚物基质。官能团是磺酸基，其可以Na+形式或者转化为K+的形式得到。优选使用Na+或K+形式。
通过控制pH以及钠或钾或者两者混合物的选择，可改变制品的风味。对于某些情况，除钠或钾之外，提供微量营养物阳离子也是有用的。
优选与钠和/或钾使用的一个阳离子是镁。
在步骤(d)或(c)结束时得到的液体产品可通过标准技术干燥，包括热降膜蒸发和喷雾干燥法。干燥可通过脱水来进行。
优选使用强酸阳离子交换剂，这是因为用弱酸阳离子交换剂时，磷酸盐也被除去，降低了产品的营养价值。在高蛋白百分含量(如85％)时，产品具有以下特殊优点在冷水、牛乳以及其他含水溶液中具有相对较高的溶解度。这使其能够以干燥形式储存，并且在需要以液体状态使用时通过添加水来复原。经复原的物质不会按照与未经脱钙、而且储存后蛋白百分含量更高的干燥MPC和MPI相同的方式沉降。这不仅在干酪制造中具有优势，而且在其他应用中也具有优势。
在另一个方面中，本发明提供制造干酪的方法，其中使用如上所述的本发明方法制得的脱钙MPC或MPI。可得到在干酪制造中使用更高的蛋白浓度的优点，但避免了形成“块状物”的问题。
施用在阳离子交换剂上的MPC或MPI优选具有5.6-7.0、更优选5.6-6.2的pH。MPC或MPI由柱中通过后，其pH立即增加。如果增加超过7.0，则通常将其调节至约6.5-7.0，使其更适口。
阳离子交换对于除去钙是优选的方法。
在另一个实施方案中，本发明提供经30-100％脱钙、并至少具有70重量％蛋白质的MPI或MPC粉末。在该脱钙范围中，所得粉末可用于制造营养饮料，而且相对于特别是在储存后没有此等脱钙程度的MPC或MPI粉末，在储存后具有优异的溶解度。
在本发明的优选实施方案中，MPC或MPI粉末具有40-100％、优选50-100％的脱钙程度，其中钙被钠和/或钾替换。这些MPC和MPI具有以下优点在添加至用于制造干酪的牛乳中时，与用现有技术的MPC和MPI时形成块状物相反，避免了“块状物”的形成。经过30-100％脱钙的干燥MPC或MPI与全脂奶粉的混合物可非常有利地用于干酪制造中。
在另一个优选的实施方案中，本发明提供制造干燥MPC或MPI的方法，其包括
(a)提供液体形式的低脂牛乳溶液，例如脱脂牛乳；(b)通过至少一种选自于以下组中的方法除去30-100％的钙离子(1)在钠和/或钾形式的离子交换剂上进行阳离子交换；或者(2)酸化至pH为4.6-6，任选随后进行渗析；(c)任选地使上述经过脱钙的牛乳与另外的牛乳溶液混合，同时保持30-100％的脱钙程度；(d)通过超滤、任选用渗滤浓缩上述溶液，以形成具有至少70％的干重为蛋白质的MPI或MPC；然后(e)干燥，以制造经干燥的制品。
在一个实施方案中，在步骤(d)中形成的MPC或MPI与具有不同脱钙程度的MPC或MPI混合，同时保持干燥前的脱钙程度为30-100％。
该方法与以前所述的方法的不同之处在于，进行阳离子交换的原料不是MPC或MPI，但离子交换后的步骤中随后转化为其中的一种。
使用阳离子交换法是优选的。
使用强酸阳离子交换剂仍是优选的。产品可用于如上所述的应用中，包括提供营养饮料以及在干酪制造前添加在牛乳中。
同样，钙优选被钠或钾或它们的混合物替换的实施方案也适用于此方面中。
离子交换步骤优选在4-12℃下进行，但也可在高达50℃的温度下进行。
MPC和MPI制品在储存时具有良好的稳定性。这可通过储存时良好的冷溶解度来证实。
图2是说明四种干燥MPI样品在(A)20℃和(B)40℃下储存时在5％(w/v)水溶液中、20℃下的百分溶解度。
图3是说明二种经过脱钙的MPC样品以及在低pH渗滤下脱钙的对照样品在5％(w/v)水溶液中、20℃下的百分溶解度。
例如，在将具有表1中所示浓度的脱脂牛乳1000kg浓缩2.5倍时，将得到400kg的MPC56截留液和600kg的透过液。
400kg的MPC56截留液中的一部分，用3.3％的柠檬酸使其pH由6.8降低至5.9。在10℃下将酸添加至截留液中，同时连续地搅拌该截留液。例如，为制得50％脱钙的MPC56，将200kg的截留液的pH调节至5.9。15分钟后，重新测量截留液的pH。根据截留液的缓冲能力，经过pH调节的截留液的pH增加0.1-0.15个单位。再用3.3％的柠檬酸重新调节pH为5.9。
200kg的MPC56截留液包含0.26％的钙，或者总钙含量为530g的钙。为除去这些钙，使用约70L的钠形式的强酸阳离子交换树脂。该树脂是IMAC HP 111E，一种强酸阳离子交换树脂，具有总共2eq/L钠的交换容量。该树脂是由Rohm & Haas制造的，并具有磺酸官能基。
将树脂装载于直径为40cm、高度为110cm或者总体积为140L的不锈钢容器中。70L树脂床的高度为55cm。接着使200kg的截留液以2个床体积或者140L/h的流率由树脂中通过。处理200kg的截留液需要约1.5小时。所得的截留液具有约0.005％的钙含量，而pH为7.1。经过脱钙的MPC56与未经处理的MPC56以相同的比例混合，制得包含0.13％钙的截留液。该截留液然后进行蒸发和干燥，制得包含0.8％钙的MPC56粉末。该粉末的组成示于表2的A栏中。蒸发优选在pH为6.4时进行。
如果使用MPC70或者MPC85截留液替代MPC56截留液作为原料，则可制得组成分别示于表2的B和C栏的脱钙MPC70和MPC85。MPC70和MPC85截留液在由离子交换柱中通过之前进行稀释。
表1牛乳组成
表2牛乳蛋白浓缩物的组成
所有这些MPC表明在开始以及储存后都具有高的冷溶解度。相反地，不是用离子交换法制得的MPC具有低的冷水溶解度，其在储存时降低至50％以下。
当用尽时，离子交换树脂可通过2-3个床体积的2M氯化钠溶液冲洗来再生。洗脱液包含高浓度的、由截留液交换产生的可溶性钙。
将3.6kg的新鲜脱脂牛乳作为原料，其包含3.55％的蛋白和0.05％的脂肪。在中等剪切力下向预先加热至32.5℃的新鲜脱脂牛乳中添加鲜奶油(400克)。所得的牛乳溶液包含3.42％的蛋白和4.36％的脂肪，这是通过Milkoscan分析测定的。
将该牛乳溶液分为4份。在每份中添加不同的包含85％蛋白的MPC。其中一份作为对照MPC，没有进行脱钙处理。复原温度为6.5-8.5℃。其他三份为脱钙MPC，分别包含85％的蛋白。脱钙程度分别为25％、50％和98％。对于33％脱钙的MPC，在6.5-8.5℃下进行复原。对于50％和98％脱钙的MPC，使用4.5-6.0℃的温度。
将所有粉末都分散在牛乳井(milk well)中。没有观察到粉末结块、未被湿润、或者在牛乳上飘浮等问题。当在32.5℃下测量时，所有经复原的牛乳的pH都是在6.5-6.7之间，非常类似。
按照标准的切达(cheddar)法制造干酪。所用的凝乳酶是AustralianDS。
2天后，检查干酪制品。在4个已添加了对照MPC和25％脱钙MPC的干酪制品中，许多大的灰色透明块状物非常明显。其中已添加了50％脱钙MPC或者98％脱钙MPC的干酪制品中没有观察到块状物。
干酪制造步骤中进行的观察表明，在所有复原的牛乳中原料进行得非常优异，在15分钟的保温中pH在6.66-6.54之间变化。
除其中已添加了98％脱钙MPC的制品，所有的制品在添加凝乳酶后40分钟开始形成凝块。对于98％脱钙的MPC样品，直至添加钙(0.05％)时才形成凝块。50％脱钙的MPC形成脆的凝块，但是在开始蒸煮时脆的块变硬。还观察到，大桶中98％脱钙的MPC的凝乳比其他的蒸煮快许多。对于所有4个样品，蒸煮凝乳特性都是优异的。
测量每个样品的乳清酪蛋白、蛋白、脂肪、TS、a-lac、b-lg、BSA和Gmp。在乳清蛋白之间没有差异，而且在分开处所有的乳清样品看起来都大致一样地混浊。
在盐渍和压榨步骤期间，所有凝乳都没有产生任何问题。在实验室中，脱钙的MPC粉末支持形成无块状物的切达干酪，其中需要粉末具有25％以上的脱钙程度。实施例4-用低pH渗滤法制造冷溶性的MPC按照以下方式在超滤膜(Koch S4 HFK 131型膜，其具有100000道尔顿的标称分子量过滤范围)上对脱脂奶进行浓缩。
约150L的脱脂奶浓缩至截留液中总固形物为约15％，形成约50L的截留液和100L的透过液。截留液中的蛋白质使用连续的渗滤进一步浓缩，直至透过液固形物含量为约1.5。使用55硫酸对截留液进行pH调节，使pH低于5.8。pH低于5.8。经过pH调节的截留液重新用水(优选去离子水)进行渗滤，直至透过液固形物含量低于0.1％。最终的截留液用5％氢氧化钠溶液进行中和，使pH为6.7，然后干燥，制得MPC粉末，其组成见表3所示。取决于酸化时的pH，最终制品中的钙在pH＝5.8时可降低30％，而在pH＝5.4时可降低约45％。
表3实施例4之牛乳蛋白浓缩物的组成
MPC粉末在40℃下储存许多周，并监测它们的溶解度。图3清楚地表明经过酸渗滤的PMC的溶解度保持它们的初始溶解度，而未经酸渗滤的对照样品则具有连续降低的溶解度。实施例5-使用MPC70制造干酪在制造干酪的过程中测试牛乳蛋白含量为70％的4个MPC样品。
用脂肪含量标准化的新鲜、强化的脱脂奶以及鲜奶油制备脂肪与蛋白质比例为1.2的干酪用乳。正常情况下，将1份鲜奶油添加至7份牛乳中。在中等剪切力下将鲜奶油(30℃)添加至牛乳(也是30℃)中。
将脂肪含量标准化的牛乳分为4份。在每份中添加包含70％蛋白质的不同MPC。3份添加未经脱钙的市售MPC。1份添加含有70％蛋白质并经20％脱钙(阳离子交换)的MPC。在18℃下进行复原。
所有的粉末都分散在牛乳井中。没有观察到粉末结块、未被湿润、或者在牛乳上飘浮等问题。当在32.5℃下测量时，所有经复原的牛乳的pH都是在6.4-6.5之间，非常类似。
按照标准的切达法制造干酪。在所有的4份牛乳中以0.2g/L牛乳的量添加氯化钙。所用的凝乳酶是Australian DS。
在5℃下压榨过夜后，检查干酪制品。在3个已添加了包含70％蛋白质的市售MPC的干酪制品中，小的灰色透明块状物非常明显。其中已添加了20％脱钙MPC的干酪制品中没有观察到块状物。实施例6-使用低pH UF MPC85制造干酪在制造干酪的过程中测试牛乳蛋白含量为85％的3个MPC样品。
用脂肪含量标准化的新鲜、强化的脱脂奶以及鲜奶油制备脂肪与蛋白质比例为1.2的干酪用乳。正常情况下，将1份鲜奶油添加至7份牛乳中。在中等剪切力下将鲜奶油(30℃)添加至牛乳(30℃)中。
将脂肪含量标准化的牛乳分为3份。在每份中添加包含85％蛋白质的不同MPC。1份添加未经脱钙的对照MPC。另2份添加在实施例4中制得的含有85％蛋白质的脱钙MPC。脱钙是在低pH下通过超滤实现的。脱钙程度分别为33％和46％。在18℃下进行复原。
所有的粉末都分散在牛乳井中。没有观察到粉末结块、未被湿润、或者在牛乳上飘浮等问题。当在32.5℃下测量时，所有经复原的牛乳的pH都是在6.4-6.5之间，非常类似。
按照标准的切达法制造干酪。在所有牛乳中以0.2g/L牛乳的量添加氯化钙。所用的凝乳酶是Australian DS。
在5℃下压榨过夜后，检查干酪制品。在添加了对照MPC的干酪制品中，许多中等尺寸的灰色透明块状物非常明显。其中已添加了经过33％或者46％脱钙MPC的干酪制品中没有观察到块状物。实施例7-使用经过钙螯合的MPC85制造干酪在制造干酪的过程中测试牛乳蛋白含量为85％的2个MPC样品。
用脂肪含量标准化的新鲜、强化的脱脂奶以及鲜奶油制备脂肪与蛋白质比例为1.2的干酪用乳。正常情况下，将1份鲜奶油添加至7份牛乳中。在中等剪切力下将鲜奶油(30℃)添加至牛乳(也是30℃)中。
将脂肪含量标准化的牛乳分为2份。在每份中添加包含85％蛋白质的不同MPC。1份添加未经脱钙的对照MPC。另1份添加含有85％蛋白质并在制造过程中添加了EDTA(每kg的MPC添加83g的EDTA)的MPC。根据钙分析，EDTA螯合了大约10％的钙。在18℃下进行复原。
所有的粉末都分散在牛乳井中。没有观察到粉末结块、未被湿润、或者在牛乳上飘浮等问题。当在32.5℃下测量时，所有经复原的牛乳的pH都是在6.4-6.5之间，非常类似。
按照标准的切达法制造干酪。在所有牛乳中以0.2g/L牛乳的量添加氯化钙。所用的凝乳酶是Australian DS。
在5℃下压榨过夜后，检查干酪制品。在已添加了对照MPC的干酪制品中，许多中等尺寸的灰色透明块状物非常明显。在添加了经过EDTA处理的MPC的干酪制品中，观察到很少的小块状物。所观察到的块状物的数量和尺寸，对于含有85％蛋白质并经10％脱钙的MPC而言，是预料之中的。相信，将脱钙程度增加到30％将会完全消除块状物的问题。概论在干酪制造步骤期间进行的观察表明，在所有复原的牛乳中起子(starter)进行得非常优异。
所有制品在添加了凝乳酶后40分钟都形成凝块。对于所有的样品，经过蒸煮的凝乳特性都是优异的。在盐渍和压榨步骤中，没有一个凝乳表现出任何问题。结论在实验室中，含有85％蛋白并经脱钙的MPC粉末都支持形成无块状物的切达干酪，其中需要粉末具有30％以上的脱钙程度。
在实验室中，含有70％蛋白并经脱钙的MPC粉末都支持形成无块状物的切达干酪，其中需要粉末具有20％以上的脱钙程度。
以上实施例是用于说明本发明的实施。本领域技术人员可以认识到，本发明还可有许多的改进和变化。例如，经受脱钙处理的材料可具有不同的蛋白质浓度和pH，脱钙方法也可不同，而且脱钙程度以及干燥方法亦可不同。
权利要求
1.一种制造干酪的方法，其包括(a)在牛乳中分散具有至少70％的干物质为牛乳蛋白的干燥MPC或MPI；(b)用一种或多种凝结酶处理所得的混合物以形成凝乳，然后(c)处理所得的凝乳以制造干酪；其中干燥MPC或MPI是经过脱钙的MPC或MPI，而且脱钙程度足以允许制造基本上无块状物的干酪。
2.如权利要求1所述的制造干酪的方法，其中所述干燥MPC或MPI具有30-100％的脱钙程度。
3.一种制造干燥MPC或MPI制品的方法，其包括(a)提供水溶液/悬浮液中的、具有至少70％的干物质为牛乳蛋白的MPI或MPC，(b)通过至少一种选自于以下组中的方法除去30-100％的钙离子(1)在钠和/或钾形式的离子交换剂上进行阳离子交换；(2)酸化至pH为4.6-6，随后进行渗析和/或超滤和/或渗滤；或者(3)添加螯合剂，和/或用螯合剂结合一定比例的钙离子；(c)任选地使步骤(b)中得到的产品与另外的牛乳溶液混合，同时保持至少30％的脱钙程度；然后(d)干燥，制得经干燥的制品。
4.一种制造具有至少70重量％的牛乳蛋白的干燥MPI或MPC的方法，其包括(a)提供水溶液/悬浮液中的MPI或MPC，(b)通过至少一种选自于以下组中的方法除去40-100％的钙离子(1)在钠和/或钾形式的离子交换剂上进行阳离子交换；(2)酸化至pH为4.6-6，随后进行渗析和/或超滤和/或渗滤；或者(3)添加螯合剂，和/或用螯合剂结合一定比例的钙离子；(c)任选地使步骤(b)中得到的产品与另外的牛乳溶液混合，同时保持40-100％的脱钙程度；然后(d)干燥，制得经干燥的制品。
5.一种制造干燥MPI或MPC的方法，其包括(a)提供具有至少70％的干物质为牛乳蛋白的MPC或MPI水溶液和/或悬浮液；(b)使MPI或者MPC的至少一部分与阳离子交换剂接触足够的时间，以通过钠和/或钾离子替换来除去MPC或者MPI中30-100％的钙离子；(c)任选地使脱钙的MPC或者MPI与其他的MPC或者MPI混合，同时保持脱钙程度为30-100％；然后(d)干燥以制造干燥制品。
6.如权利要求1-5之一所述的方法，其中阳离子交换剂具有强酸基团。
7.如权利要求1-6之一所述的方法，其中钙被钠离子、钾离子或它们的混合物替换。
8.如权利要求5所述的方法，其中脱钙程度为40-100％。
9.如权利要求5所述的方法，其中脱钙程度为50-100％。
10.一种制造干燥MPC或MPI的方法，其包括(a)提供液体形式的低脂牛乳溶液，例如脱脂牛乳；(b)通过至少一种选自于以下组中的方法除去30-100％的钙离子(1)在钠和/或钾形式的离子交换剂上进行阳离子交换；或者(2)酸化至pH为4.6-6，任选随后进行渗析；(c)任选地使上述经过脱钙的牛乳与另外的牛乳溶液混合，同时保持30-100％的脱钙程度；(d)通过超滤、任选用渗滤浓缩上述溶液，以形成具有至少70％蛋白质干重的MPI或MPC；然后(e)干燥，以制造经干燥的制品。
11.如权利要求10所述的方法，其中使用阳离子交换法。
12.如权利要求10所述的方法，其中钙被钠离子、钾离子或它们的混合物以及任选与镁一起替换。
13.如权利要求10所述的方法，其中脱钙程度为40-100％。
14.一种制造干酪的方法，其包括(a)将根据权利要求3-13之一所述的方法制得的干燥MPC或MPI分散在牛乳中；(b)用一种或者多种凝结酶处理所得的混合物以制得凝乳；然后(c)处理所述凝乳以制得干酪。
15.一种包含全脂乳粉以及MPC或MPI的搀混制品，其中所述MPC或MIP是通过如权利要求3-13之一所述的方法制得的。
16.一种制造干酪的方法，其包括(a)将如权利要求14所述的搀混制品分散在水溶液中；(b)用一种或者多种凝结酶处理所得的混合物以制得凝乳；然后(c)处理所述凝乳以制得干酪。
17.如权利要求3或4所述的方法，其中钙是通过酸化、然后渗析和/或超滤和/或渗滤而被除去的。
18.如权利要求3或4所述的方法，其中钙是通过添加鳌合剂而被除去的。
19.如权利要求17所述的方法，其中所述鳌合剂是食品酸化剂。
20.如权利要求3-12之一所述的方法，其中脱钙程度至少为50％。
21.如权利要求1、2或14所述的方法，其中脱钙程度至少为50％。
22.一种制造干酪的方法，其包括(a)在牛乳中分散具有70-80％的干物质为牛乳蛋白并具有20-100％脱钙程度的干燥MPC；(b)用一种或多种凝结酶处理所得的混合物以形成凝乳，然后(c)处理所得的凝乳以制造干酪。
全文摘要
本发明涉及干燥牛乳蛋白浓缩物及其用途。具体而言，本发明涉及此等干浓缩物，其脱钙程度足以使其可以应用于干酪制造中。本发明包括一种制造干酪的方法，其包括(a)在牛乳中分散具有至少70％的干物质为牛乳蛋白的干燥MPC或MPI，(b)用一种或多种凝结酶处理所得的混合物以形成凝乳，然后(c)处理所得的凝乳以制造干酪；其中干燥MPC或MPI是经过脱钙的MPC或MPI，而且脱钙程度足以允许制造基本上无块状物的干酪。
文档编号A23J1/20GK1409601SQ00816994
公开日2003年4月9日 申请日期2000年12月11日 优先权日1999年12月9日
发明者加努加帕蒂·维贾雅·巴斯卡尔, 哈津德尔·辛格, 尼尔·D·布莱齐 申请人:加努加帕蒂·维贾雅·巴斯卡尔, 哈津德尔·辛格, 尼尔·D·布莱齐