一种旋耕刀座的利记博彩app
【专利摘要】一种旋耕刀座，包括座板和盖板，所述座板上开设有第一固定孔，所述盖板上开设有第二固定孔；所述第一固定孔和第二固定孔对应设置，所述座板和盖板通过螺钉可拆卸连接，所述螺钉贯穿对应位置的第一固定孔和第二固定孔；所述座板上还固设有定位块。本实用新型提供了一种旋耕刀座，通过使用座板和盖板夹持的方式，将旋耕刀片夹持在中间，并通过拧紧螺钉固定。这样设置，座板和盖板之间不需要留出多余的空隙，能将旋耕刀片固定的更牢固。
【专利说明】
一种旋耕刀座
技术领域
[0001]本实用新型属于农业机械设备技术领域，具体涉及一种旋耕刀座。【背景技术】
[0002]旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。旋耕机中，用于将旋耕刀片固定在转轴的部件为旋耕刀座，传统的旋耕机用旋耕刀座多是插入式，旋耕刀座上设置一个凹槽，旋耕刀片的一端插入所述凹槽内，并使用顶丝或螺纹固定。
[0003]传统插入式的旋耕刀座的缺点是:为安装方便，凹槽和旋耕刀片之间的形状留有余量，容易松动，尽管有顶丝或螺纹固定，但随着使用时间的增长，依然容易发生松动。致使旋耕机不能正常工作，带来安全隐患。【实用新型内容】
[0004]为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种旋耕刀座，通过使用座板和盖板夹持的方式，将旋耕刀片夹持在中间，并通过拧紧螺钉固定。这样设置，座板和盖板之间不需要留出多余的空隙，能将旋耕刀片固定的更牢固。
[0005]本实用新型所采用的技术方案为:一种旋耕刀座，包括座板和盖板，所述座板上开设有第一固定孔，所述盖板上开设有第二固定孔;所述第一固定孔和第二固定孔对应设置， 所述座板和盖板通过螺钉可拆卸连接，所述螺钉贯穿对应位置的第一固定孔和第二固定孔;所述座板上还固设有定位块，所述盖板和定位块均位于所述座板的同侧。
[0006]在使用时，将旋耕刀片与所述定位块相抵，同时紧贴所述座板放置，再将所述盖板盖在旋耕刀片上，安装拧紧螺钉。在座板和盖板的摩擦力下，固定所述旋耕刀片。
[0007]本实用新型通过使用座板和盖板夹持的方式，将旋耕刀片夹持在中间，座板和盖板之间不需要留出多余的空隙，能将旋耕刀片固定的更牢固。
[0008]为确保所述座板和盖板受力的均匀性，优选的技术方案是，所述第一固定孔、第二固定孔和所述螺钉的数目均为两个，两个所述第一固定孔分别为圆孔和六角孔;两个所述第二固定孔分别为圆孔和六角孔;位于同一螺钉两端的第一固定孔和第二固定孔分别为圆孔和六角孔。也就是说，同一根螺钉的两端，贯穿分别位于座板和盖板的圆孔和六角孔，同时两根螺钉的延伸方向相反。这样就保证座板和盖板受力均匀，避免了螺钉的朝向相同，导致长时间受力方向单一造成螺钉的变形。
[0009]为方便将所述旋耕刀座安装在转轴上，优选的技术方案是，所述座板的下端开设有与转轴形状相配合的圆弧槽。
[0010]在实际使用中，发明人发现，旋耕刀座与转轴连接处存在死角，作业过程中易出现挂草、挂秸杆使转轴缠草、缠秸杆的情况，增大了旋耕装置的动力消耗，降低了作业质量，严重时会使机械无法正常工作。
[0011]为解救此问题，优选的技术方案是，所述座板的一侧向外延伸出排草板，所述排草板为弧形板，所述排草板的内缘与所述圆弧槽共圆。在使用时，因为所述转轴外缘与所述圆弧槽相配合，也就是说，所述转轴外缘与所述排草板的内缘共圆，旋耕刀座与转轴连接处存在死角就不存在死角，杂草及秸杆会沿排草板的外缘滑动而远离所述转轴，从而避免转轴处发生缠草、缠秸杆的情况。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述座板的厚度为1.0-1.5cm，所述盖板的厚度为 0?3-0?5cm〇[〇〇13]本实用新型的有益效果为:
[0014]1、本实用新型提供了一种旋耕刀座，通过使用座板和盖板夹持的方式，将旋耕刀片夹持在中间，并通过拧紧螺钉固定。这样设置，座板和盖板之间不需要留出多余的空隙， 能将旋耕刀片固定的更牢固。
[0015]2、所述座板的下端一侧向外延伸出排草板，所述转轴外缘与所述排草板的内缘共圆，旋耕刀座与转轴连接处存在死角就不存在死角，杂草及秸杆会沿排草板的外缘滑动而远离所述转轴，从而避免转轴处发生缠草、缠秸杆的情况。【附图说明】
[0016]图1是本实用新型中实施例的结构主视图；[〇〇17]图2是图1的右视图；
[0018]图3是本实用新型中实施例的结构主视图；
[0019]图4是图3的右视图。
[0020]图中:1、座板;2、盖板;3、定位块;4、第一固定孔;5、第二固定孔;6、圆弧槽;7、排草板。【具体实施方式】[0021 ]如图1和图2所示，本实用新型提供了一种旋耕刀座，包括座板1和盖板2，所述座板 1上开设有第一固定孔4,所述盖板2上开设有第二固定孔5;所述第一固定孔4和第二固定孔 5对应设置，所述座板1和盖板2通过螺钉可拆卸连接，所述螺钉贯穿对应位置的第一固定孔 4和第二固定孔5;所述座板1上还固设有定位块3,所述盖板2和定位块3均位于所述座板1的同侧。
[0022]在使用时，将旋耕刀片与所述定位块3相抵，同时紧贴所述座板1放置，再将所述盖板2盖在旋耕刀片上，安装拧紧螺钉。在座板1和盖板2的摩擦力下，固定所述旋耕刀片。通过使用座板1和盖板2夹持的方式，将旋耕刀片夹持在中间，座板1和盖板2之间不需要留出多余的空隙，能将旋耕刀片固定的更牢固。
[0023]为确保所述座板1和盖板2受力的均匀性，所述第一固定孔4、第二固定孔5和所述螺钉的数目均为两个，两个所述第一固定孔4分别为圆孔和六角孔;两个所述第二固定孔5 分别为圆孔和六角孔;位于同一螺钉两端的第一固定孔4和第二固定孔5分别为圆孔和六角孔。也就是说，同一根螺钉的两端，贯穿分别位于座板1和盖板2的圆孔和六角孔，同时两根螺钉的延伸方向相反。这样就保证座板1和盖板2受力均匀，避免了螺钉的朝向相同，导致长时间受力方向单一造成螺钉的变形。
[0024]所述座板1的下端开设有与转轴形状相配合的圆弧槽6。所述圆弧槽6方便将所述旋耕刀座安装在转轴上。
[0025]在实际使用中，发明人发现，旋耕刀座与转轴连接处存在死角，作业过程中易出现挂草、挂秸杆使转轴缠草、缠秸杆的情况，增大了旋耕装置的动力消耗，降低了作业质量，严重时会使机械无法正常工作。
[0026]针对此问题，发明人有如下改进:如图3和图4所示，所述座板1的下端一侧向外延伸出排草板7,所述排草板7为弧形板，所述排草板7的内缘与所述圆弧槽6共圆。在使用时， 因为所述转轴外缘与所述圆弧槽6相配合，也就是说，所述转轴外缘与所述排草板7的内缘共圆，旋耕刀座与转轴连接处存在死角就不存在死角，杂草及秸杆会沿排草板7的外缘滑动而远离所述转轴，从而避免转轴处发生缠草、缠秸杆的情况。
[0027]所述座板1的厚度为1.0-1.5cm，所述盖板2的厚度为0.3-0.5cm。一般来说，所述座板1和盖板2的材料均为钢铁，在此厚度下，所述座板1和盖板2能够保证足够的强度。同时不占用太大的体积。
[0028]最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种旋耕刀座，其特征在于，包括座板(1)和盖板(2)，所述座板(1)上开设有第一固 定孔(4)，所述盖板(2)上开设有第二固定孔(5);所述第一固定孔(4)和第二固定孔(5)对应 设置，所述座板(1)和盖板(2)通过螺钉可拆卸连接，所述螺钉贯穿第一固定孔(4)和第二固 定孔(5);所述座板(1)上还固设有定位块(3)，所述盖板(2)和定位块(3)均位于所述座板 (1)的同侦U。2.根据权利要求1所述的旋耕刀座，其特征在于，所述第一固定孔(4)、第二固定孔(5) 和所述螺钉的数目均为两个，两个所述第一固定孔(4)分别为圆孔和六角孔;两个所述第二 固定孔(5)分别为圆孔和六角孔;位于同一螺钉两端的第一固定孔(4)和第二固定孔(5)分 别为圆孔和六角孔。3.根据权利要求1所述的旋耕刀座，其特征在于，所述座板(1)的下端开设有与转轴形 状相配合的圆弧槽(6)。4.根据权利要求3所述的旋耕刀座，其特征在于，所述座板(1)的一侧向外延伸出排草 板(7)，所述排草板(7)为弧形板，所述排草板(7)的内缘与所述圆弧槽(6)共圆。5.根据权利要求1所述的旋耕刀座，其特征在于，所述座板(1)的厚度为1.0-1.5cm，所 述盖板(2)的厚度为0 ? 3-0 ? 5cm〇
【文档编号】A01B33/14GK205648355SQ201620454103
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月18日 公开号201620454103.X, CN 201620454103, CN 205648355 U, CN 205648355U, CN-U-205648355, CN201620454103, CN201620454103.X, CN205648355 U, CN205648355U
【发明人】付汝东
【申请人】付汝东