一种揉搓式玉米种子脱粒机的利记博彩app
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种揉搓式玉米种子脱粒机。
【背景技术】
[0002]在玉米制种过程中，脱粒是影响种子质量和成本的一个关键环节。因为种子不同于粮食，必须在加工过程中保持其活力，如果脱粒不当，会造成种子受伤甚至破碎，直接影响种子的生命力和发芽生长。玉米脱粒机用于对晾干后的玉米果穗进行脱粒。我国种子加工工艺流程与国外存在差异，国外大田玉米果穗收获后水分一般为35 %，在经过烘干室果穗烘干后，使果穗水分达到12.5%，然后进行脱粒。而国内种子公司规模一般比较小，没有足够的资金建立果穗烘干室，基本上没有果穗烘干工艺过程。国内种子公司通常采用的办法是将玉米果穗场上晾干后，使水分降至18%，然后进行脱粒，再使用烘干塔对玉米籽粒烘干，使玉米籽粒水分降13%。由于国内玉米果穗脱粒时水分较高，籽粒与芯轴联结强度大，致使脱粒质量下降，脱粒损失提高。结合我国的国情，研制出能满足我国脱粒市场需要的高脱净率、低破碎率玉米脱粒机，是我国种子加工中迫切需要解决的一个实际问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种揉搓式玉米种子脱粒机，以解决上述【背景技术】中提出的脱粒损失大、脱粒率不尚等冋题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种揉搓式玉米种子脱粒机，包括机箱、排芯器、集芯箱、板齿滚筒、出料斗、进料□、进料箱、小电机、控制箱和大电机，所述机箱通过螺栓固定在机架上，所述排芯器安装在机箱的左侧的内部，所述集芯箱通过螺栓固定在机箱的左侧外部，所述机箱的内部上下装置有脱粒仓，所述板齿滚筒通过滚动轴承安装在机箱的内部，所述进料箱安装在机箱的右侧上方，所述进料口设置在进料箱的上方，所述进料箱的内部安装有滚压筒，所述小电机安装在机箱的内部右侧，所述小电机与滚压筒通过皮带连接，所述控制箱安装在机箱的右侧底部，所述出料斗设置在机箱的底部，所述大电机通过螺栓固定在机架的右侧底部，所述板齿滚筒的右端安装有大皮带轮，所述大电机与大皮带轮通过皮带连接，所述排芯器、脱粒仓、小电机和大电机均与控制箱电性连接。
[0005]优选的，所述排芯器设置有两个，且两个排芯器分别安装在机箱左侧的上方和下方。
[0006]优选的，所述板齿滚筒由板齿、滚筒、大齿轮组成。
[0007]优选的，所述板齿滚筒设置有两个，且两个板齿滚筒之间通过大齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述滚压筒由凸齿、凹齿、齿轮和皮带轮组成。
[0009]优选的，所述滚压筒设置有两个，且两个滚压筒通过齿轮啮合连接。
[0010]优选的，所述控制箱上安装有控制板、指示灯、开关和急停开关。
[0011]优选的，所述指示灯、开关和急停开关均与控制板电性连接。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该实用新型在原有脱粒机的基础上添加了进料箱的使用，使玉米的脱粒前经过进料箱内的滚压筒的挤压，可以破坏玉米棒上玉米粒之间的紧密结构，使后面的揉搓脱粒更加方便，采用双板齿滚筒可以使玉米在机箱内部旋转时受到更多的揉搓，上下设置的排芯器可以及时将玉米芯更加快捷方便的排出，避免其在内部干扰其他玉米，这些能够保证脱离出来的玉米种子保持一定的净度和粒数，并且不会对玉米粒本身造成破坏。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构不意图；
[0014]图2为本实用新型的板齿滚筒结构示意图；
[0015]图3为本实用新型结构的滚压筒示意图；
[0016]图4为本实用新型结构的控制箱示意图；
[0017]图中:1、脱粒仓，2、机箱，3、排芯器，4、集芯箱，5、板齿滚筒，51、板齿，52、滚筒，53、皮带轮，6、出料斗，7、机架，8、进料口，9、滚压筒，91、凸齿，92、凹齿，93、齿轮，94、皮带轮，10、进料箱.11、大皮带轮，12、小电机，13、控制箱，131、控制板，132、指示灯，133、开关、134、急停开关，14、大电机。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案:一种揉搓式玉米种子脱粒机，包括机箱2、排芯器3、集芯箱4、板齿滚筒5、出料斗6、进料口 8、进料箱10、小电机12、控制箱13和大电机14，机箱2通过螺栓固定在机架7上，排芯器3安装在机箱2的左侧的内部，排芯器3设置有两个，且两个排芯器3分别安装在机箱2左侧的上方和下方，集芯箱4通过螺栓固定在机箱2的左侧外部，机箱2的内部上下装置有脱粒仓1，板齿滚筒5通过滚动轴承安装在机箱2的内部，板齿滚筒5由板齿51、滚筒52、大齿轮53组成，板齿滚筒5设置有两个，且两个板齿滚筒5之间通过大齿轮53啮合连接，进料箱10安装在机箱2的右侧上方，进料口 8设置在进料箱10的上方，进料箱10的内部安装有滚压筒9，滚压筒9由凸齿91、凹齿92、齿轮93和皮带轮94组成，滚压筒9设置有两个，且两个滚压筒9通过齿轮93啮合连接，小电机12安装在机箱2的内部右侧，小电机12与滚压筒9通过皮带连接，控制箱13安装在机箱2的右侧底部，控制箱13上安装有控制板131、指示灯132、开关133和急停开关134，指示灯132、开关133和急停开关134均与控制板131电性连接，出料斗6设置在机箱2的底部，大电机14通过螺栓固定在机架7的右侧底部，板齿滚筒5的右端安装有大皮带轮11，大电机14与大皮带轮11通过皮带连接，排芯器3、脱粒仓1、小电机12和大电机14均与控制箱13电性连接。
[0020]工作原理:当需要对玉米脱粒时打开控制箱13内的开关133然后将玉米倒入进料口8中，玉米通过重力向下进入两个滚压筒9中间，经过滚压筒9的挤压破坏玉米粒之间的紧密结构，玉米进入机箱2内部，通过两个板齿滚筒5和脱粒仓1之间的相互人揉搓作用将玉米上的玉米粒揉搓掉，通过出料斗6掉落出去，玉米粒脱光后的玉米芯通过排芯器3的作用下排出收集到集芯箱4内。
[0021]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种揉搓式玉米种子脱粒机，包括机箱(2)、排芯器(3)、集芯箱(4)、板齿滚筒(5)、出料斗(6)、进料口(8)、进料箱(10)、小电机(12)、控制箱(13)和大电机(14)，其特征在于:所述机箱(2)通过螺栓固定在机架(7)上，所述排芯器(3)安装在机箱(2)的左侧的内部，所述集芯箱(4)通过螺栓固定在机箱(2)的左侧外部，所述机箱(2)的内部上下装置有脱粒仓(1)，所述板齿滚筒(5)通过滚动轴承安装在机箱(2)的内部，所述进料箱(10)安装在机箱(2)的右侧上方，所述进料口(8)设置在进料箱(10)的上方，所述进料箱(10)的内部安装有滚压筒(9)，所述小电机(12)安装在机箱(2)的内部右侧，所述小电机(12)与滚压筒(9)通过皮带连接，所述控制箱(13)安装在机箱(2)的右侧底部，所述出料斗(6)设置在机箱(2)的底部，所述大电机(14)通过螺栓固定在机架(7)的右侧底部，所述板齿滚筒(5)的右端安装有大皮带轮(11)，所述大电机(14)与大皮带轮(11)通过皮带连接，所述排芯器(3)、脱粒仓(1)、小电机(12)和大电机(14)均与控制箱(13)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种揉搓式玉米种子脱粒机，其特征在于:所述排芯器(3)设置有两个，且两个排芯器(3)分别安装在机箱(2)左侧的上方和下方。3.根据权利要求1所述的一种揉搓式玉米种子脱粒机，其特征在于:所述板齿滚筒(5)由板齿(51)、滚筒(52)、大齿轮(53)组成。4.根据权利要求3所述的一种揉搓式玉米种子脱粒机，其特征在于:所述板齿滚筒(5)设置有两个，且两个板齿滚筒(5)之间通过大齿轮(53)啮合连接。5.根据权利要求1所述的一种揉搓式玉米种子脱粒机，其特征在于:所述滚压筒(9)由凸齿(91)、凹齿(92)、齿轮(93)和皮带轮(94)组成。6.根据权利要求5所述的一种揉搓式玉米种子脱粒机，其特征在于:所述滚压筒(9)设置有两个，且两个滚压筒(9)通过齿轮(93)啮合连接。7.根据权利要求1所述的一种揉搓式玉米种子脱粒机，其特征在于:所述控制箱(13)上安装有控制板(131)、指示灯(132)、开关(133)和急停开关(134)。8.根据权利要求7所述的一种揉搓式玉米种子脱粒机，其特征在于:所述指示灯(132)、开关(133)和急停开关(134)均与控制板(131)电性连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种揉搓式玉米种子脱粒机，包括机箱、排芯器、集芯箱、板齿滚筒、出料斗、进料口、进料箱、小电机、控制箱和大电机，所述机箱通过螺栓固定在机架上，所述排芯器安装在机箱的左侧的内部，所述集芯箱通过螺栓固定在机箱的左侧外部，所述机箱的内部上下装置有脱粒仓，所述板齿滚筒通过滚动轴承安装在机箱的内部，所述进料箱安装在机箱的右侧上方，所述小电机安装在机箱的内部右侧，所述小电机与滚压筒通过皮带连接，所述出料斗设置在机箱的底部，所述大电机通过螺栓固定在机架的右侧底部，所述板齿滚筒的右端安装有大皮带轮。该实用新型结构合理，使用安全方便，滚压筒可以在揉搓前破坏玉米原来保存的紧密结构。
【IPC分类】A01F11/06
【公开号】CN205124400
【申请号】CN201520938692
【发明人】姜月国
【申请人】新疆祥丰生物科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月23日