一种玉米种子脱粒装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种玉米种子脱粒装置。
【背景技术】
[0002]在玉米制种的过程中，脱粒是影响种子质量和成本的一个关键环节。因为种子不同于粮食，必须在加工过程中保持其活力，如果脱粒不当，会造成种子受伤甚至破碎，直接影响种子的生命力和发芽生长。在我国，种子脱粒通常采用的办法是将玉米果穗晾干后，使水分降至18%，然后再采用玉米脱粒机进行脱粒。现有的玉米脱粒机种类很多，一般包括上料装置、脱粒装置、玉米分离装置和机架，其中脱粒装置包括脱粒滚轴和脱粒滚筒，玉米通过上料装置进入脱粒装置，经脱粒装置电机的高速驱动，玉米与脱粒滚筒撞击而实现脱粒，采用上述的脱粒机进行脱粒的过程中，由于玉米棒是从脱粒辊的上方进入，脱粒辊上没有推料机构，进入到脱粒装置内的玉米棒容易堵在脱粒滚筒内，影响脱粒的效果，而且还容易损伤玉米粒的胚芽，不能保证玉米粒的完整性，影响了玉米种子的加工质量，还有就是现有的玉米脱粒机没有筛分装置，脱出后的玉米粒中经常含有玉米胡须、碎渣等杂质，往往需要通过人工进行除杂处理，不仅工作量大，劳动强度低，且工作效率低，另外，脱粒机是依靠脱粒辊轴的高速旋转与脱粒滚筒的撞击而脱粒，脱粒辊轴上的剥离齿容易损坏，为了不影响脱粒机的脱粒效率，通常剥离齿损坏后，需要更换整根脱粒辊轴，以保证转子的平衡，更换脱粒滚轴使得脱粒机的维修成本较高，无形中也就增加了种子的加工成本。因此，研制开发一种设计合理、使用方便、维修成本低、脱净率高、破碎率低、具有较好筛分效果的玉米种子脱粒装置是客观需要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种设计合理、使用方便、维修成本低、脱净率高、破碎率低、具有较好筛分效果的玉米种子脱粒装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，包括包括进料斗、脱粒室、辊筒轴、出芯口和出粒口，脱粒室的底部呈圆弧形，并在脱粒室的圆弧底部横向设置有条形的排籽孔，辊筒轴为两端细中间粗的结构，在辊筒轴的进料端固定安装有拨料板，出料端设置有推进叶片，辊筒轴的中部活动安装有剥离齿，剥离齿上加工有螺旋槽，脱粒室的下侧设置有清筛室，在清筛室内从下到上依次倾斜设置有固定筛和振动筛，清筛室底部的四角分别设置有支撑振动筛的固定柱，在固定柱与振动筛之间设置有弹簧。
[0005]本实用新型通过对脱粒辊的合理设计和布置，不仅完成了对玉米芯及时有效的清理，防止玉米芯滞留在脱粒室内影响后续输入玉米的脱粒效果，而且剥离齿的设计较为新颖，它能模仿手的力使玉米粒和玉米芯起到离散的作用，且在辊筒轴的特定转速下，剥离齿不会对玉米粒产生破损的作用，反而更有效的促进了玉米的脱粒工作，降低了玉米籽粒的破损率，保证了玉米粒的完整性，同时，还可以对刚刚脱粒后的玉米进行筛选，实现碎渣与玉米粒的完全分离，不仅减少了后续玉米种子的加工工序，而且筛分的效果好，筛分后的玉米粒纯净度可达到95%以上，破碎率降至2%以下，本实用新型结构简单、操作方便、工作效率高，后期维修方便，且维修成本低，易于推广使用。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0007]图2为图1的A-A视图；
[0008]图中:1-清筛室，2_振动电机，3_振动筛，4_固定筛，5_拨料板，6_进料斗，7_剥离齿，8-辊筒轴，9-推料叶片，10-脱粒室，11-出芯口，12-出粒口，13-清灰口，14固定柱，15-弹簧。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
[0010]如图1?2所示，本实用新型包括进料斗6、脱粒室10、辊筒轴8、出芯口 11和出粒口 12，脱粒室10的底部呈圆弧形，并在脱粒室10的圆弧底部横向设置有条形的排籽孔，辊筒轴8为两端细中间粗的结构，在辊筒轴8的进料端固定安装有拨料板5，出料端设置有推进叶片9，辊筒轴8的中部活动安装有剥离齿7，剥离齿7上加工有螺旋槽，脱粒室10的下侧设置有清筛室I，在清筛室I内从下到上依次倾斜设置有固定筛4和振动筛3，清筛室I底部的四角分别设置有支撑振动筛3的固定柱14，在固定柱14与振动筛3之间设置有弹黃15。
[0011]本实用新型的工作原理是:首先驱动装置驱动辊筒轴8转动，需要脱粒的玉米棒通过进料斗6喂入，进入脱粒室10的玉米棒在拨料板5的带动作用下被送入到剥离区域，剥离齿7在辊筒轴8特定转速的带动下，能够对剥离齿7与脱粒室10之间的玉米棒进行有力的摩擦，从而实现玉米粒与玉米芯的完全分离，分离后的玉米芯在推料叶片9的作用下从出芯口 11排出，推料叶片9的设置能够成对玉米芯及时有效的清理，防止玉米芯滞留在脱粒室10内影响后续输入玉米的脱粒效果，而玉米粒则通过脱粒室10底部的排籽孔落到固定筛4上，比玉米粒大的碎渣、尘土等杂质通过固定筛4出料端的大杂质口排出，经过一级筛分后的玉米粒落入到振动筛3上，振动筛3在振动电机2的带动下振动，这样筛分后的玉米粒可以顺利的通过振动筛4末端的出粒口 12流出，细小的杂质颗粒则通过振动筛3落入到清筛室I的底部，为了及时方便的清理清筛室I底部的细小颗粒，清筛室I的底部设置有清灰口 13。
[0012]进一步的，所述辊筒轴8沿着辊筒轴8的长度方向上加工有数个螺纹孔，每个螺纹孔安装一个剥离齿7，所述剥离齿7为圆柱状，剥离齿7的下部加工成螺杆，上部设置成蘑菇状，是为了更换和安装剥离7更加方便和快捷。
[0013]优选地，所述固定筛4与振动筛3的倾斜设置的方向相反。一方面是为了降低清筛室I的占用空间，另一方面是固定筛4和振动筛3实行逆向筛选，能进一步的提高筛分的效果。
[0014]进一步的，所述脱粒室10底部的弧度与辊筒轴8的弧度相同，是为了保证提高脱粒率，避免脱粒室10与剥离齿7之间的间隙过大，使得玉米棒在脱粒室10与剥离齿7之间的摩擦力小，从而不能实现玉米芯与玉米粒的完全分离。
【主权项】
1.一种玉米种子脱粒装置，包括进料斗(6 )、脱粒室(1 )、辊筒轴(8 )、出芯口( 11)和出粒口( 12)，其特征在于:所述脱粒室(10)的底部呈圆弧形，并在脱粒室(10)的圆弧底部横向设置有条形的排籽孔，所述辊筒轴(8)为两端细中间粗的结构，在辊筒轴(8)的进料端固定安装有拨料板(5)，出料端设置有推进叶片(9)，辊筒轴(8)的中部活动安装有剥离齿(7)，剥离齿(7)上加工有螺旋槽，所述脱粒室(10)的下侧设置有清筛室(I )，在清筛室(I)内从下到上依次倾斜设置有固定筛(4)和振动筛(3)，所述清筛室(I)底部的四角分别设置有支撑振动筛(3)的固定柱(14)，在固定柱(14)与振动筛(3)之间设置有弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种玉米种子脱粒装置，其特征在于:所述辊筒轴(8)沿着辊筒轴(8)的长度方向上加工有数个螺纹孔，每个螺纹孔安装一个剥离齿(7)，所述剥离齿(7)为圆柱状，剥离齿(7)的下部加工成螺杆，上部设置成蘑菇状。3.根据权利要求1所述的一种玉米种子脱粒装置，其特征在于:所述固定筛(4)与振动筛(3)的倾斜设置的方向相反。4.根据权利要求1所述的一种玉米种子脱粒装置，其特征在于:所述清筛室(I)的底部设置有清灰口(13)。5.根据权利要求1所述的一种玉米种子脱粒装置，其特征在于:所述脱粒室(10)底部的弧度与辊筒轴(8)的弧度相同。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玉米种子脱粒装置，包括进料斗、脱粒室、辊筒轴、出芯口和出粒口，脱粒室的底部呈圆弧形，在辊筒轴的进料端安装有拨料板，出料端设置有推进叶片，辊筒轴的中部活动安装有剥离齿，脱粒室下侧的清筛室内依次倾斜设置有固定筛和振动筛。本实用新型不仅完成了对玉米芯及时有效的清理，防止玉米芯滞留在脱粒室内影响后续的脱粒效果，而且不会对玉米粒产生破损的作用，大大的降低了玉米籽粒的破损率，同时实现了碎渣与玉米粒的完全分离，且筛分的效果好，筛分后的玉米粒纯净度可达到95%以上，破碎率降至2%以下，本实用新型结构简单、操作方便、工作效率高，后期维修方便，且维修成本低，易于推广使用。
【IPC分类】A01F12/44, A01F11/06
【公开号】CN204837160
【申请号】CN201520537811
【发明人】王述荣
【申请人】云南金色大地科技发展有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月23日