机械式喂入毛豆收获摘荚机的利记博彩app
【专利摘要】一种机械式喂入毛豆收获摘荚机，属于农业机械技术领域。包括工作台、机架及安装于机架上的摘荚滚筒及喂入装置，所述摘荚滚筒安装在机架的一侧，喂入装置置于摘荚滚筒的侧面上方，喂入装置的喂入传动链相对于摘荚滚筒轴线倾斜设置，喂入传动链轴线相对于摘荚滚筒轴线的水平方向由喂入端至输出端距离逐渐减小，喂入装置通过喂入传动链夹持毛豆秸秆的根部将毛豆秸秆传送到并置于摘荚滚筒的上方，借助作物本身的重力使秸秆上的毛豆荚与摘荚滚筒上的摘荚棘爪紧密贴合完成毛豆荚的摘取。本发明以机械式喂入取代了人工手持喂入，减少用工量，提高作业效率，实现了毛豆收获摘荚的机械化作业。喂入传动链的角度可调，满足毛豆植株高度不同的摘荚需要。
【专利说明】
机械式喂入毛豆收获摘荚机
技术领域
[0001]本发明属于农业机械技术领域，特别是涉及毛豆收获摘荚机，用于毛豆或其它相似作物的收获摘荚作业，将豆荚从豆杆上摘下来并与枝叶分离。
【背景技术】
[0002]毛豆是广大民众非常喜欢食用、营养价值高的一种农产品，毛豆种植给农户带来较高的经济效益，因此近年来各地毛豆的种植面积不断增加。但是毛豆收获时，摘荚作业成为制约毛豆种植生产的瓶颈。人工作业，作业效率低，用工量大，生产成本居高不下，而且容易耽误农时。目前实际上产中也有摘荚机在应用，但是需要人工手持喂入，由于机具结构的不合理，导致摘不净、豆荚破损现象较为严重，也存在用工量大、劳动强度高的问题。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种机械式喂入、滚筒上方摘荚、摘荚棘爪斜向排列的毛豆收获摘荚机。机械式喂入，取代了人工手持喂入;喂入传动链与摘荚滚筒之间夹角角度可调，机具适应性增强、摘净率高;滚筒上方喂入摘荚，利用本身重力贴合工作面，简化极具结构，提高作业质量;摘荚棘爪在滚筒上斜向排列，减少豆荚破损，具有物料排送功能。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
[0005]本发明一种机械式喂入毛豆收获摘荚机，包括工作台、机架及安装于机架上的摘荚滚筒及喂入装置，所述摘荚滚筒安装在机架的一侧，喂入装置置于摘荚滚筒的侧面上方，喂入装置的喂入传动链相对于摘荚滚筒轴线倾斜设置，喂入传动链轴线相对于摘荚滚筒轴线的水平方向由喂入端至输出端距离逐渐减小；喂入装置通过喂入传动链夹持毛豆秸杆的根部将毛豆秸杆传送到并置于摘荚滚筒的上方，借助秸杆和毛豆荚自身的重力使豆荚与摘荚滚筒上斜向排列的摘荚棘爪贴合，完成毛豆荚的摘取。
[0006]进一步地，所述喂入传动链轴线与摘荚滚筒轴线的水平方向夹角α为5°-40°。
[0007]进一步地，所述喂入装置包括喂入传动链、导向杆、压紧机构及安装座，所述喂入传动链置于导向杆上，并通过两安装座置于机架上，喂入传动链两端的链轮分别连接在驱动轴和支撑轴上，所述导向杆通过两压紧机构支撑在安装座底板上，导向杆两端伸出机架端部，工作台端的导向杆伸出喂入传动链，置于工作台上方，用于喂入毛豆秸杆；喂入传动链及导向杆输出端伸出机架，用于输送摘荚后的秸杆。
[0008]进一步地，所述机架上开有多个连接安装座的连接孔，通过安装座底板与连接孔调节喂入传动链的水平倾斜角度。
[0009]进一步地，所述摘荚滚筒沿圆周均匀设置多排胶质摘荚棘爪，相邻各排间的摘荚棘爪成斜线设置，所述摘荚棘爪的主平面，即最大平面与摘荚滚筒轴线间夹角γ为45°-89。。
[0010]进一步地，所述摘荚棘爪截面为三角形、椭圆或半圆形。
[0011]进一步地，所述摘荚过程中毛豆秸杆被置于摘荚滚筒的上方完成摘荚。
[0012]本发明具有以下有益效果及优点:
[0013]1.本发明以机械式喂入取代了人工手持喂入，减少用工量，提高作业效率，真正意义上实现了毛豆收获摘荚的机械化作业。
[0014]2.夹持喂入传动链与摘荚滚筒轴线成一定角度的设计结构，在作业过程中毛豆秸杆喂入到滚筒上方摘荚工作区后从头到根依次被摘荚，有利于提高摘净率。
[0015]3.喂入传动链与摘荚滚筒之间夹角的角度可调的结构设计，增强了机具的适用性，可满足不同品种的毛豆植株高度不同的摘荚需要。
[0016]4.由于摘荚作业时毛豆秸杆被置于摘荚滚筒的上方，以其本身的重力使其与摘荚棘爪更加贴合，提高摘净率，无需施加外力，从而简化了机具结构，降低了制作成本。
[0017]5.摘荚棘爪在滚筒上斜向排列，增大了豆荚与棘爪的接触面积，减少豆荚的破损，同时棘爪的斜面由向外推送豆荚的作用，也有利于豆荚与枝叶的分离。
[0018]总之，本发明实现了毛豆收获摘荚作业的机械化，达到了省工、优质、高效的目的。
【附图说明】
[0019]图1为本发明的立体结构示意图。
[0020]图2为图1的平面不意图。
[0021 ]图3为图2的左视不意图。
[0022]图中:1.摘荚滚筒，2.喂入装置，3.导向杆，4.工作台，5.压紧机构，6.摘荚棘爪，7.毛豆秸杆，8.机架，9.喂入传动链，10.安装座。
【具体实施方式】
[0023]下面结合说明书附图和实施例对本发明作进一步阐述。
[0024]实施例1:如图1-3所示，本发明一种机械式喂入毛豆收获摘荚机，包括工作台4、机架8及安装于机架8上的摘荚滚筒1、喂入装置2及驱动电机，所述摘荚滚筒I安装在机架8的一侧，喂入装置2置于摘荚滚筒I的侧面上方，喂入装置2的喂入传动链9相对于摘荚滚筒I轴线倾斜设置，喂入传动链9轴线相对于摘荚滚筒I轴线的水平方向由喂入端至输出端距离逐渐减小，由驱动电机驱动喂入装置2的喂入传动链9，通过喂入装置2喂入毛豆秸杆，通过喂入传动链9传送，借助秸杆上毛豆荚角的重力贴合至摘荚滚筒I完成毛豆荚角的摘取。
[0025]所述喂入传动链9与摘荚滚筒I轴线的水平方向夹角α为:5°-40°，本例选择夹角α为 15。。
[0026]所述喂入装置2包括喂入传动链9、导向杆3、压紧机构5及安装座10，所述喂入传动链9置于导向杆3上，并通过两安装座10置于机架8上，喂入传动链9两端的链轮分别连接在驱动轴和支撑轴上，通过驱动轴和支撑轴支撑在机架8上，驱动轴连接驱动电机，所述导向杆3通过两压紧机构5支撑在安装座10的底板上，导向杆3两端伸出机架I端部，工作台4端的导向杆3伸出喂入传动链9，置于工作台4上方，用于喂入毛豆秸杆；喂入传动链9及导向杆3输出端伸出机架8，用于输送摘荚后的秸杆。
[0027]所述摘荚滚筒I沿圆周均匀设置多排胶质摘荚棘爪6，相邻各排间的摘荚棘爪6成斜线设置，所述摘荚棘爪6的主平面(最大平面)与摘荚滚筒I轴线间的夹角γ为45°-89°，本例选择夹角γ为75°。
[0028]本发明的工作过程:
[0029]如图1-3所示，毛豆秸杆7根部被喂入装置2所夹持，在导向杆3和压紧机构5的共同作用下被输送到摘荚滚筒I的上方，在摘荚滚筒I高速旋转过程中通过斜置在摘荚滚筒I夕卜壁上的胶质摘荚棘爪6打击、刮划毛豆秸杆7，实现了毛豆荚从秸杆上被摘下目的。
[0030]如图2所示，链条导向杆3与摘荚滚筒I的轴线成α夹角的设计结构及毛豆秸杆7从尖端到根部的依次摘荚过程。夹角α的调整通过改变入口端处安装座10与机架8上的固定螺栓来实现。
[0031]如图3所示，所述毛豆秸杆7被置于摘荚滚筒I上方，借助重力贴合，以及喂入装置
2、链条导向杆3和压紧机构5通过螺栓固定在工作台4上的配合秸杆进行摘荚。
[0032]实施例2:本例与实施例1不同的是:所述机架8上开有多个连接安装座10的连接孔，通过安装座10的底板与连接孔调节喂入传动链9的水平倾斜角度。本例所述喂入传动链9与摘荚滚筒I轴线的水平方向夹角α为5° ;所述摘荚棘爪6的主平面与摘荚滚筒I轴线间的夹角T为45。ο
[0033]实施例3:本例与实施例1不同的是:本例所述喂入传动链9与摘荚滚筒I轴线的水平方向夹角α为40° ;所述摘荚棘爪6的主平面与摘荚滚筒I轴线间的夹角γ为89°。
[0034]实施例4:本例与实施例1不同的是:本例所述喂入传动链9与摘荚滚筒I轴线的水平方向夹角α为25° ;所述摘荚棘爪6的主平面与摘荚滚筒I轴线间的夹角γ为70。。
[0035]实施例5:本例与实施例1不同的是:本例所述喂入传动链9与摘荚滚筒I轴线的水平方向夹角α为10° ;所述摘荚棘爪6的主平面与摘荚滚筒I轴线间的夹角γ为50°。
【主权项】
1.一种机械式喂入毛豆收获摘荚机，其特征在于:包括工作台、机架及安装于机架上的摘荚滚筒及喂入装置，所述摘荚滚筒安装在机架的一侧，喂入装置置于摘荚滚筒的侧面上方，喂入装置的喂入传动链相对于摘荚滚筒轴线倾斜设置，喂入传动链轴线相对于摘荚滚筒轴线的水平方向由喂入端至输出端距离逐渐减小;喂入装置通过喂入传动链夹持毛豆秸杆的根部将毛豆秸杆传送到并置于摘荚滚筒的上方，借助秸杆和毛豆荚自身的重力使豆荚与摘荚滚筒上斜向排列的摘荚棘爪贴合，完成毛豆荚的摘取。2.根据权利要求1所述机械式喂入毛豆收获摘荚机，其特征在于:所述喂入传动链轴线与摘荚滚筒轴线的水平方向夹角α为5°-40°。3.根据权利要求1所述机械式喂入毛豆收获摘荚机，其特征在于:所述喂入装置包括喂入传动链、导向杆、压紧机构及安装座，所述喂入传动链置于导向杆上，并通过两安装座置于机架上，喂入传动链两端的链轮分别连接在驱动轴和支撑轴上，所述导向杆通过两压紧机构支撑在安装座底板上，导向杆两端伸出机架端部，工作台端的导向杆伸出喂入传动链，置于工作台上方，用于喂入毛豆秸杆;喂入传动链及导向杆输出端伸出机架，用于输送摘荚后的稻杆。4.根据权利要求2所述机械式喂入毛豆收获摘荚机，其特征在于:所述机架上开有多个连接安装座的连接孔，通过安装座底板与连接孔调节喂入传动链的水平倾斜角度。5.根据权利要求1所述机械式喂入毛豆收获摘荚机，其特征在于:所述摘荚滚筒沿圆周均匀设置多排胶质摘荚棘爪，相邻各排间的摘荚棘爪成斜线设置，所述摘荚棘爪的主平面，即最大平面与摘荚滚筒轴线间夹角γ为45°-89°。6.根据权利要求5所述机械式喂入毛豆收获摘荚机，其特征在于:所述摘荚棘爪截面为三角形、椭圆或半圆形。7.根据权利要求1所述机械式喂入毛豆收获摘荚机，其特征在于:所述摘荚过程中毛豆秸杆被置于摘荚滚筒的上方完成摘荚。
【文档编号】A01F12/22GK106068951SQ201610585674
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月22日 公开号201610585674.1, CN 106068951 A, CN 106068951A, CN 201610585674, CN-A-106068951, CN106068951 A, CN106068951A, CN201610585674, CN201610585674.1
【发明人】王明武, 王丽, 王福义, 张旭东, 章慧全, 刘琳, 程晋, 李秀娟
【申请人】辽宁省农业机械化研究所