专利名称：多用途碾展、碾碎、研磨加工机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种碾展、碾碎、研磨加工机，特别是一种可适用于对矿物或动物或植物等各类软质或硬质物品的碾展、碾碎及研磨加工处理，同时可依所待碾压物暨碾压需求，而调整压轮间距或更换适用的各种压轮使用，达到一套机组设备可供多用途适用，且构造精简，维修及调整容易，使用方便的碾展、碾碎、研磨加工机。
目前市售用以对矿物、金属或动物骨头的碾压及研磨等用途的加工机无法适用于各种的待加工物，因为所加工物的性质及硬度等的完全不同，因此必需分别的针对其使用的需求来设计及组装加工机械，而无法由一组加工机械的设计，配合组件的调换而做调整来适用于所需求的加工使用，再者，目前市售的碾碎或研磨的加工机械，不仅结构上较为复杂，且机械设备的费用高昂，维修等方面也较为不方便，使其使用上的效益受到相当的限制，而此正为本实用新型所能完全加已改善且所欲改进的传统研磨或压碎加工机的缺点。
本实用新型的目的是提供一种适用于各种不同的矿物或金属或动物或植物等各类软质或硬质物品的多用途碾展、碾碎、研磨加工机。
本实用新型的结构包括有基座，为一中空的组装座体，其具有在中空的本体内部被界定为第一设备空间，配合以固定方式组装有一动力单元，藉以供应本机设置的运作驱动源，在第一设备空间的上方位置，配合基座上端面所延伸设备的配置支架，以固定方式组装一输送机构，以及在基座相邻第一设备空间的位置，延伸设置至少一对组轮架形成第二设备空间，同时在组轮架的板架端面的位置，呈适当的间距设计分别开设有至少二个轮轴孔，分别对应组架至少一组压轮组及调整机构，且在第二设备空间暨组轮架对应活动压轮组装的轮轴孔周围的相对应板面位置，分别开设有至少一个螺孔，以为应调整机构的旋转调整锁固；至少一个动力单元，被固定组装在基座的第一设备空间，且联结驱动压轮组的运作；至少一个输送机构，被架组在基座的配置支架上，可联结动力单元或其他的动力源驱动，而向压轮组输送待加工物；至少一组被设置在基座第二设备空间的的压轮组，由至少一个固定压轮及至少一组活动压轮组成，该固定压轮由其轴心配合培林座，呈不可调动位移状态，对应第二设备空间暨组轮架的一轮轴孔固定轴组，且配合由传动带连结而被动力单元所驱动运作，而该至少一组的活动压轮，则由其二轴心配合培林座呈偏心状态轴组于二组调整机构，即由二调整机构对应第二设备空间暨组轮架另一相对轮轴孔轴组；该配合活动压轮对应第二设备空间轴组的调整机构，基本上具有一调整盘座，盘座的端面成型有一承组空间，供培林座暨活动压轮的轴心呈偏心状态轴组架装，在承组空间周围的盘座盘面上，则开设有至少一个弧形长孔，而各长孔配合以螺丝而对应第二设备空间暨组轮架的一轮轴孔周围开设的螺孔锁固。
本实用新型，通过传动齿轮比的匹配设置，而具有可依组配设定而产生同步或差速碾压轮运作，使碾压产生等速比的压碎或磨碎，或差速比的压碎或磨碎或拉长加工效果，并可依需求而作无段式的微动调整轮面的间距，而可控制压碎或碾碎或碾压拉长的效果，同时可简便的换装不同软硬度及轮面纹路的压轮，即该可调整轮可藉由其无段的偏心式或水平式调整机构，来调整二压轮间的间距，配合二压轮的硬度暨材质采用，或进一步配合多层的压轮组设置运作，而可使用以碾碎及研磨矿物或动物或植物等各类软质或硬质物品，或借以压碾肉类食品使其具有类同于捶打而增进口感的运作。
本实用新型的进步效果，将配合附图及实施例予以描述。
本实用新型的附图简单说明如下
图1是本实用新型一实施例的结构立体分解图。
图2是本实用新型
图1实施例的压轮组暨调整机构的组合上视图。
图3是本实用新型
图1实施例的调整机构侧视图。
图4是本实用新型
图1实施例的压轮组暨调整机构的组合暨调整压轮间距的示意图。
图5是本实用新型
图1实施例的调整机构的调整动作示意图。
图6是本实用新型使用于对矿石的碾展加工作业的实施例的使用示意图。
图7是本实用新型传动齿轮的另一实施例组合结构图。
图8是本实用新型另一压轮组实施例的结构示意图。
图9是本实用新型多组压轮组架置运作实施例的结构示意图。
图10是本实用新型调整机构另一实施例的结构立体分解图。
图11是本实用新型
图10实施例的组合剖视图。
图12是本实用新型
图10实施例的弹簧微动调整动作剖面示意图。
图13是本实用新型调整机构暨旋控头的又一实施例的结构组合正视图。
图14是本实用新型使用于碾压肉类食品的使用示意图。
下面结合
图1～图6叙述本实用新型的一实施例，详细说明如下首先参阅
图1～3所示，是本实用新型一实施例的结构立体分解以及组合图，由图中可见，本实施例的结构主要由基座1、动力单元2、输送机构3、压轮组4以及一偏心式调整机构5所组成，其中该基座1，为一中空的组装座体，且基座1为配合组装而包括有在其中空的本体内部被界定为第一设备空间10，适配合以固定方式组装有一动力单元2，借以供应本机设备的运作驱动源，此动力单元2的采用以具有高扭力的电动机组装为最佳，而其配装的动力驱动规格则依实际的设计以及需求而匹配设置；及在基座1的第一设备空间10的上方位置，则配合基座1上端面所延伸设备的配置支架11，以固定方式组装一输送机构3，此输送机构3可采用已知的输送带设备或其他具有相同或类似输送功能的设备组装使用，此输送机构3的运作动力供应，配合由传动带连结动力单元2或直接配装专用的动力源30来加以驱动运作，将待加工物8依序的向碾碎、研磨加工的压轮组4输送；以及在基座1相邻第一设备空间10的位置，延伸设置至少一对组轮架组成第二设备空间12，该组轮架暨第二设备空间12系由二相对组立的板架121、122，直接以固定方式定位在基座1上所组成，同时在二板架121、122的相对应板面位置，呈适当的间距设计分别开设有至少二个轮轴孔123、124，分别对应供组架至少一组压轮组4及调整机构5(如
图1～3所示)，其中该压轮组4包括有至少一个固定压轮41及至少一组活动压轮42，该固定压轮41由其轴心411配合培林座410呈不可调动位移状态的对应一轮轴孔124固定轴组，且配合由传动带62连结而被动力单元2所驱动运作，而至少一组的活动压轮42，则由其轴心421配合培林座420呈偏心状态轴组于调整机构5，即由调整机构5对应一轮轴孔123轴组，使该活动压轮42可由轴心421的偏心组设以及调整机构5的运作，而籍以调整活动压轮42与固定压轮41间的轮面412、422间距暨碾压厚度或研磨粉碎程度等，同时在二压轮41、42的轴心411、421暨轮面412、422的侧端位置，分别的设置有一传动齿轮413、423相对啮合传动，使二压轮41、42可同步的被传动带62暨动力单元2所驱动运作，且此二传动齿轮413、423，可配合调整机构5的调整压轮41、42间距而更换适当圆径规格的齿轮相对啮合传动，该配合活动压轮42所组装的调整机构5，基本上具有一调整盘座51，盘座51的端面成型有一相对于或略大于培林座420的承组空间52，适供培林座420暨该活动压轮42的轴心421，呈偏心状态的轴组架装，在承组空间52周围的盘座51的盘面上，则开设有至少一个长孔53(此长孔以二个以上开设使用较为适当)，且此长孔53又以弧形开设为最佳暨图示的实施例所示，但并不以此弧形为限，而各长孔53适配合以螺丝7而对应二板架121、122的相对应板面位置开设的螺孔125、126锁固，而固定该调整机构5暨活动压轮42(如图2、3所示)，相对通过此螺丝7的松启，即可简便的配合长孔53的弧形孔长度动程配合所设的刻度或配合规格模板，而旋转调整机构5使其在长孔53的动程范围中作一旋转位移，随此调整机构5的旋转调整将同步的使活动压轮42产生旋转位移，此时配合活动压轮42的偏心架置在调整机构5上，使在调整机构5旋转移动中，能相对的使偏心轴组的活动压轮42转换产生水平的位置移动，而获得调整活动压轮42与固定压轮41间暨二轮面412、422的间距(如图4～5所示)，以配合各种待加工物以及使用者所需求设定的碾碎或研磨程度调整定位使用。
上述各组件组成后其使用的情形，请参阅图6所示，为本实施例使用于对经开采挖出的矿物的碾碎与研磨加工作业的实施例使用示意，在本实施例使用于对矿物的碾碎加工作业时，该至少一组的压轮组4暨固定压轮41及活动压轮42的轮面412、422，可采用硬质或软质与硬质并用(如内层软而外层硬或内层硬外层软)组成或其他可适用的材质所制成的轮面，且在轮面412、422的表面上还可进一步的依需求或设计而采用具有压纹(齿)或不具压纹(齿)的平面轮面选择使用，在进行加工作业前，以工具设定调整机构5，以调整二压轮41、42的轮面412、422间距达设定的定位，然后启动加工机的电源，启动动力单元2或其他的动力源，然后将待加工物8，逐一的呈适当间距置放在输送装置3上向压轮组4输送，并在输送到定位后逐一的落置于压轮组4的二压轮41、42暨其轮面412、422间，而由二压轮41、42碾碎或研磨待加工物8，同时在压轮组4的下方可放置一落置容器80，以承装经一次加工后的成品；可再经由偏心式的调整机构5，予以调整压轮组4的轮面412、422间距，进行第二次或第N次的碾压暨研磨加工，以获得所要求的厚度或颗粒或粉末程度。
又上述该压轮组4所配置的传动齿轮413或423，可进一步的将固定压轮41或活动压轮42的任一个压轮所配置的传动齿轮413或423予以减小或加大，亦即藉由二个不同圆径的传动齿轮413、423啮合产生差速性的传动(如图7所示)，而在对于矿石或动物或植物等各类软质或硬质物品或其他待加工物的加工时，可获得较佳的碾碎及研磨的效果，同样的若使用于肉品碾压时因差速转动亦可产生将肉品压拉展长增加面积的效果。
再请参阅图8所示，本实用新型使用于对矿石或金属或动物骨头或植物的碾碎与研磨加工作业时，为防止在碾碎暨研磨加工过程中所碾碎的颗粒或粉末由二侧落出，则可在二压轮41、42的任一个暨其轮面412或422的二侧面末端，成型具有较大的侧挡轮面45，产生侧位的阻挡外落作用，又此侧挡轮面45部分，可采用与压轮的一侧或二侧一体成型组成，或在压轮的一侧或二侧位置另配合一较大圆径的轮体组立构成。
上述该加工机的压轮组4，可依设计或需求，作多组的连续性排列，架设在组轮架暨第二设备空间12的二板架121、122上(如图9所示)，且将各组压轮组4的轮面412、422间距分别的调整成不同的间距大小(乃以逐渐减小为佳)，使待加工物8经第一组压轮组4碾压后，直接的向下落置到第二组的压轮组4’，如此的类推碾压作业到最后，乃落置到落置容器80完成加工物；当然上述的多组压轮组4、4’的组架，亦可不架装在同一个组轮架暨第二设备空间12的二板架121、122上，而可藉由另所架设的输送机构3，予以输送到另一加工机暨压轮组来进行后续的加工作业。
再者，上述的调整机构5，除可配合活动压轮42对应组轮架暨第二设备空间12的二板架121、122组架呈旋转调整之外，也可采用以水平推动式来对应活动压轮42作间距的调整位移，如
图11～12所示，其中该活动压轮42的二侧轴心421暨组装的培林座420，配合一滑动座425组装，而呈可为水平活动状态组装在组轮架暨第二设备空间12二板架121、122所开设的的轮轴孔123，并由轮轴孔123的导轨129对应活动座425的轨槽426使其能稳固的水平滑动导引，同时在该滑动座425的前端面，开设有一锁孔427以及一侧向的连通孔428，以供配合可组装的组装板架120所开设的组孔127，而组装该水平调动的调整机构5，此调整机构5系水平的贯穿组装在二个板架121、122前端暨组装板架120向内开设的组孔127中，该调整机构5具有一滑动套管54，在套装弹簧55后，呈可滑动状态组套于组装板架120的组孔127中，而延伸出组孔127的一端，则由滑动套管54端面的螺纹545配合至少一个螺帽71螺锁，亦即可由该螺帽71的旋转而调整弹簧55的松紧程度，来配合加工时的调整或将弹力完全的压制成无弹性状态，而可使滑动座425暨活动压轮42在运作中，能获得一微小的弹性水平滑动来微调整二压轮41、42的间距(如
图12所示)，另该滑动套管54的侧端面位置开设有一长形导孔546，适可对应在组装板架120侧端面所开设的孔128以螺丝9锁组，即为防止滑动套管54附随调控螺杆56旋转，又滑动套管54的内部开设有一贯穿的螺纹孔540，供活动螺组一调控螺杆56，此调控螺杆56设有较大圆径的端头一端561，则由滑动座425的侧向的连通孔428而组装定位于锁孔427内，该延伸贯穿出滑动套管54的调控螺杆56末端，则配合螺固元件57组装一旋控头561，即可由调控螺杆56所延伸组装在外的旋控头561的旋转调整，也即当旋转旋控头561驱动调控螺杆56在滑动套管54中旋移向板架121或122内移动时，同步的该螺杆56亦将滑动座415在轮轴孔123中向内滑移，使得培林座420以及活动压轮42等均被同步的向内暨向固定压轮41移动，而获得调整压轮41、42间距的调整；且在碾碎与研磨作业过程中，能由滑动座54暨弹簧55的作用使得活动压轮42可产生一小幅的弹性水平滑动(如
图12所示)，以利于碾碎及研磨的加工运作；特别是本实用新型被使用于对肉品等同时具有软的肉及硬骨的待加工物加工作业时，为不使骨头部份被碾碎造成食用时的不便，适可配合此一小幅的弹性水平滑动，以利骨头部份通过压轮组4而不被压碎或产生骨头碎片反而影响口感。
又该调控螺杆56的旋控头561除可被分别的配合刻度调旋之外，该旋控头561还可成型为一齿轮(如
图13所示)，藉由一齿链563，串挂于活动压轮42二侧轴心421暨培林座420所配置的二组调整机构5、5’的旋控头561、561’上，即可通过一侧旋控头561的调控，而达到二组调整机构5、5’同步被等量的旋转调控动作，以调整压轮组4的间距大小以配合作业需求。
另请参阅
图14所示的实施例，是本实用新型使用于对肉类食品的碾压加工的示意图，该至少一组的压轮组4暨固定压轮41及活动压轮42的轮面412、422，可采用软质或硬质或软质与硬质并用(如内层软而外层硬或内层硬外层软)组成或其他可适用的材质所制成的轮面使用，且在轮面412、422的表面上更可进一步的依需求或设计而采用具有压纹(齿)或不具压纹(齿)的平面轮面选择使用，而该传动齿轮413、423亦可依需求而采用等径等速或不等圆径的差速转动，在进行加工作业前，以上具设定调整机构5，以调整二压轮41、42的轮面412、422间距达到设定的定位，然后启动加工机的电源，启动动力单元2或其他的动力源，然后将待加工物8’逐一的呈适当间距置放在输送装置3上向压轮组4输送，并在输送到定位后逐一的落置于压轮组4的二压轮41、42暨其轮面412、422间，而由二压轮41、42碾压待加工物8’，获得类同于以捶肉棒捶展肉品增加其食用口感的效果，同时在压轮组4的下方可放置一落置容器80，以承装经加工后的成品。
权利要求1.一种多用途碾展、碾碎、研磨加工机，其特征在于它包括有一基座(1)，为一中空的组装座体，其具有在中空的本体内部被界定为第一设备空间(10)，配合以固定方式组装有一动力单元(2)，在第一设备空间(10)的上方位置，配合基座(1)上端面所延伸设备的配置支架(11)，以固定方式组装一输送机构(3)，以及在基座(1)相邻第一设备空间(10)的位置，延伸设置至少一对组轮架形成第二设备空间(12)，同时在组轮架的板架(121、122)端面的位置，呈适当的间距设计分别开设有至少二个轮轴孔(123、124)，分别对应组架至少一组压轮组(4)及调整机构(5)，且在第二设备空间(12)暨组轮架对应活动压轮(42)组装的轮轴孔(123)周围的相对应板面位置，分别开设有至少一个螺孔，以此对应调整机构(5)的旋转调整锁固；至少一个动力单元(2)，被固定组装在基座(1)的第一设备空间(10)，且联结驱动压轮组(4)；至少一个输送机构(3)，被架组在基座(1)的配置支架(11)上，与动力单元(2)或其他的动力源联结驱动，而向压轮组(4)输送待加工物；至少一组被设置在基座(1)第二设备空间(12)的压轮组(4)，由至少一个固定压轮(41)及至少一组活动压轮(42)组成，该固定压轮(41)由其轴心(411)配合培林座(410)，呈不可调动位移状态，对应第二设备空间(12)暨组轮架的一轮轴孔(124)固定轴组，且配合由传动带(62)连结而被动力单元(2)所驱动运作，而该至少一组的活动压轮(42)，则由其二轴心(421)配合培林座(420)呈偏心状态轴组于二组调整机构(5)，即由二调整机构对应第二设备空间(12)暨组轮架另一相对轮轴孔(123)轴组；该配合活动压轮(42)对应第二设备空间(12)轴组的调整机构(5)，具有一调整盘座(51)，盘座(51)的端面成型有一承组空间(52)，呈偏心状态轴组架装有培林座(420)暨活动压轮(42)的轴心(421)，在承组空间(52)周围的盘座(51)盘面上，则开设有至少一个弧形长孔(53)，而各长孔(53)配合以螺丝(7)而对应第二设备空间(12)暨组轮架的一轮轴孔(123)周围开设的螺孔(125、126)锁固。
2.根据权利要求1所述的多用途碾展、碾碎、研磨加工机，其特征在于该基座(1)的第二设备空间(12)暨组轮架，由二相对组立的板架(121、122)直接以固定方式定位在基座(1)向外延伸所组成，亦可一体延伸成型设置组立。
3.根据权利要求1所述的多用途碾展、碾碎、研磨加工机，其特征在于该至少一组的压轮组(4)暨固定压轮(41)及活动压轮(42)的轮面(411，412)，可依待加工物的不同或需求，而选择采用不同硬度的非硬质或不同硬度的硬质或由软质与硬质材质所层组构成或其他可适用的材质所制成的轮面。
4.根据权利要求1所述的多用途碾展、碾碎、研磨加工机，其特征在于该至少一组的压轮组(4)暨固定压轮(41)及活动压轮(42)的轮面(411、412)，可依待加工物的不同或使用需求，而选择以在轮面的表面，具有依需求或设计的压纹、压齿或不具压纹、压齿的轮面。
5.根据权利要求1所述的多用途碾展、碾碎、研磨加工机，其特征在于该至少一组的压轮组(4)暨固定压轮(41)及活动压轮(42)，可在二压轮或其任一个暨其轮面的二侧末端，成型具有较大圆径的侧挡轮面(45)。
6.根据权利要求5所述的多用途碾展、碾碎、研磨加工机，其特征在于该压轮的较大轮径侧挡轮面(45)部份，可采用与压轮的一侧或二侧一体成型组成，或在压轮的一侧或二侧位置另配合一较大圆径的轮体组立构成。
7.根据权利要求1所述的多用途碾展、碾碎、研磨加工机，其特征在于该至少一组的压轮组(4)暨固定压轮(41)及活动压轮(42)的传动齿轮(413、423)，可依需求或设计而采用等圆径暨齿数的齿轮组装啮合产生。
8.根据权利要求1所述的多用途碾展、碾碎、研磨加工机，其特征在于该至少一组的压轮组(4)暨固定压轮(41)及活动压轮(42)的传动齿轮(413、423)，可依需求或设计而将压轮组(4)暨固定压轮(41)或活动压轮(42)的任一个压轮，所配置的传动齿轮予以减小或加大，亦即通过二个不同圆径暨齿数的传动齿轮啮合运作。
9.根据权利要求1所述的多用途碾展、碾碎、研磨加工机，其特征在于该压轮组(4)，可依设计或需求作多组的连续性排列架设在组轮架暨第二设备空间位置，配合各组压轮组的轮面间距分别调整成不同的间距大小。
10.根据权利要求9所述的多用途碾展、碾碎、研磨加工机，其特征在于该多组压轮组(4)的组架，亦可不架装在同一个组轮架暨第二设备空间(2)的二板架(121、122)上，而可藉由另所架设的输送机构，予以输送到另一加工机暨压轮组进行后续加工作业。
11.根据权利要求1所述的多用途碾展、碾碎、研磨加工机，其特征在于该第二设备空间(12)的二板架(121、122)前端，配合一组装板架(120)以固定方式组架，而开设成型供活动压轮(42)及培林座(420)暨滑动座(425)组装的轮轴孔(123)，同时在轮轴孔(123)内突设有导轨(129)，以与供滑动座(425)的轨槽(426)相对组装导滑，另该组装调整机构的组孔(127)，亦可呈贯穿组装板架(120)开设。
12.根据权利要求1所述的多用途碾展、碾碎、研磨加工机，其特征在于该配合活动压轮(42)对应第二设备空间(12)轴组的调整机构(5)，水平的组装在二板架(121、122)前端向内开设的组孔(127)中，该调整机构具有一滑动套管(54)，在套装弹簧(55)后，呈可滑动状态组套于板架(120)的组孔(127)中，在其延伸出组孔(127)的另端侧外端面开设有螺纹(545)，配合至少一个螺帽(71)螺锁，另在滑动套管(54)的侧端面开设有一长形的导孔(546)，对应在组装板架(120)侧端面所开设的孔(128)以螺丝(9)锁组，又滑动套管(54)的内部开设有一贯穿的螺纹孔(540)，活动螺组一调控螺杆(56)，调控螺杆(56)设有较大圆径的端头一端(561)，则对应组装定位在滑动座(425)的锁孔(427)内，而该延伸贯穿出滑动套管(54)的调控螺杆(56)末端，则配合由螺固元件(57)组装一旋控头(561)。
13.根据权利要求11所述的多用途碾展、碾碎、研磨加工机，其特征在于该组装培林座(420)的滑动座(425)所开设的锁孔(427)侧端位置，可进一步的配合开设一与锁孔相贯通的连通孔(428)，且在滑动座(425)对应轮轴孔(123)滑动的至少一端面上，可开设内凹的轨槽(426)，对应轮轴孔(123)的导轨(129)组架水平滑动导引。
14.根据权利要求12所述的多用途碾展、碾碎、研磨加工机，其特征在于该水平设置调整的调整机构(5)暨其调控螺杆(56)的旋控头(561)，除可被分别的配合刻度调旋之外，该旋控头(561)还可成型为一齿轮，配合一齿链(563)，串挂于活动压轮(42)二侧轴心(421)暨培林座(420)所配置的二组调整机构(5、5’)的旋控头(561、561’)上。
专利摘要本实用新型涉及一种可依组配设定而产生同步或差速的碾压轮运作,而可多用途的适用于对矿物或动物或植物等各类软质或硬质物品的碾展、碾碎与研磨加工处理,并可作为对食品的压碾展张提升口感的加工机,其结构包括有基座,在第一设备空间组装有动力单元,同时在该设备空间的上方位置组装有一输送机构,输送待加工物导入第二设备空间,在此空间中则组装有至少一组固定压轮,以及至少一组相对组立的可调压轮。
文档编号B02C4/00GK2389001SQ992390
公开日2000年7月26日 申请日期1999年7月23日 优先权日1999年7月23日
发明者周龙兴 申请人:周龙兴