真空播种机之吸种针头自动清除装置的利记博彩app

文档序号:169411阅读:457来源:国知局
专利名称:真空播种机之吸种针头自动清除装置的利记博彩app
技术领域
本发明涉及一种真空播种机之吸种针头自动清除装置,属于家业机械。
一般真空播种机(如蔬菜、花卉种子的吸取播种装置)均利用间歇式真空吸取方式,经由吸种针头逐次的吸取种子来取放于预播种的盛器上(如育苗用穴盘),而每一动作所播置的种子数量为一横向排列的预定数,所以真空播种机所设置的吸种针头亦为横向排列的设定支,由于吸种针头的针头通道极细小,且要求必须有较均匀且稳定的真空吸取能力,因此在设计上必须要有较简易、精确的结构来达成预期的吸种能力。
但由于目前一般真空播种机大都仅具备了真空吸取种子并播种的功能,对于具有细小针头通道的吸种针头则无有关的自动清除装置,所以在使用上,吸种针头常因吸取种子时吸入杂质而造成吸种针头通道的堵塞。
由于真空播种机乃是一贯作业的自动播种机具,所以在自动播种流程中一旦发生某一吸种针头的通道堵塞时,所经过的每一置种盛器上必产生该处缺播的现象,不但影响到整个自动化播种效益,更造成检视、补种的莫大困扰,因为任一吸针头因吸入杂物而堵塞时,该吸种针头的真空吸力便减弱甚至闭塞而无法吸取种子来播置。
所以必须由专人来看顾,一旦发现某一吸种针头吸不起种子就必须即刻将整台播种机关机,再来补种漏播的盛器,以及拆下有问题的吸种针头来加以人工疏通清除,如此一来所造成的机具停顿产业效益损失,以及费事、费工势必增加成本负担和困扰,实非自动化机具所应有的缺点。
为了克服上述不足,本发明的主要目的是提供一种真空播种机之吸种针头自动清除装置,其系于自动真空播种过程中能自动反向喷气疏通吸种针头的针头通道,而来自动保持吸种针头的时时畅通,使吸种播置作长久稳定确实。
本发明一种真空播种机之吸种针头自动清除装置,其包含有真空播种机的吸种机构与下种机构,其中该吸种机构中真空吸力气压缸活塞杆所连接且相导通的真空腔系由上腔壳与下腔壳所对合组合而成,于该真空腔上腔壳设有主气孔与真空吸力产生装置相通,该主气孔另以导气管分支于预定个与真空腔内部相通的副气孔,于上腔壳与下腔壳间衬置有止漏垫片,而可拆换的下腔壳设有预定个吸气孔,各吸气孔下方可插设吸种针头;吸种机构两侧系以滑轮定位滑行于两侧支板的弧形滑槽中,而两侧支板亦供下种机构的两侧端组配定位;下种机构包含一上横柱、一下横柱及一受气压缸连动可位移的封板,其中上横柱与下横柱彼此系隔离架空对置,且于上横柱与下横柱上分别设有等数对置的上落孔与下落孔,而上横柱上落孔与下横柱下落孔的通道启闭则由气压缸所连动的封板实施;于该封板上设有等数于上横柱上落孔孔数的缺口,封板上的缺口与缺口间之一侧板缘可设有或不设有侧挡板,该设有侧挡板的数目系相同于上横柱的上落孔孔数。
其中,该吸种机构中具有一真空吸力压力缸,于真空吸力压力缸活塞杆末端导接一与真空吸力相通的真空腔,而下种机构中具有一上横柱及一与上横柱上下对置隔离架空的下横柱,于上、下横柱间为一可位移的封板,其中该上、下横柱分别设有彼此相对置的上落孔及下落孔,于下落孔的下方分别设有供种子垂直下落的导管;其吸种机构的真空腔系由上腔壳与下腔壳所对合组装而成,上腔壳设有主气孔以及设定个与主气孔相通的副气孔,其中该主气孔不与真空腔内部相通,副气孔则于真空腔内部相通,而对合组配于上腔壳下方的可拆除下腔壳则设有预定个吸气孔,各吸气孔下方系可插接吸种针头。
其中,下种机构的上横柱与下横柱间夹置一可位移的封板,该封板上设有等数于上横柱上落孔孔数的缺口,于封板各缺口对正于上横柱上落孔时能供吸种机构吸种针头吸取的种子落入,而于封板各缺口与上横柱上落孔错置时则关闭上横柱上落孔与下横柱下落孔的相通。
其中,该吸种机构中的吸种针头于吸放设定次动作后,系向外反向喷气疏通吸气针头的针头通道至少一次,然后再恢复吸放设定次动作,依此反复循环,达到吸种针头吸放播种次后的自动喷气疏通清理。
其中,该下种机构上横柱与下横柱间可位移的封板位移动作系快关缓开。
其中,该下种机构中的封板各缺口间的一侧缘系分别设有或不设有侧挡板,而所设侧挡板之数量系相同于上横柱之上落孔孔数。
本发明的优点是播种顺畅、准确、稳定,能有效解决针头堵塞必须停机清除针头及补种漏播种子的困扰与缺点,提高了播种效益,降低人工、时间及维修成本。
本发明具有如下附图图1为本发明真空播种机立体示意图。
图2为本发明真空播种机示意图。
图3为本发明真空播种机之吸种机构主视图。
图4为图3之俯视图。
图5为图3之仰视图。
图6为图3之6-6剖面图。
图7为本发明下种机构之封板俯视图。
图8为图7之8-8剖面图。
图9为图7之9-9剖面图。
图10为本发明真空播种机之下种机构主视图。
图11为图10之俯视图(封板开)。
图12为图10之俯视图(封板关)。
图13为图11之13-13剖面图。
图14为图12之14-14剖面图。
图中标号如下1.吸种机构10.滑轮 11.真空吸力气压缸111.活塞杆12.上腔壳121.主气孔122.副气孔123.导气孔 124.垫片13.下腔壳 131.吸气孔 14.吸种针头15.真空腔 2.下种机构 21.上横柱22.下横柱 23.封板 24.垫片211.上落孔221.下落孔 222.导管231.缺口 232.侧挡板 233.气压缸3.侧支板 31.滑槽 4.支架兹举较佳实施例并配合


如下请参阅图1、图2所示,本发明真空播种机包含了吸种机构1以及下种机构2,其中该吸种机构1的两侧端系以滑轮10定位滑行于两侧支板3的弧形滑槽31中,而吸种机构升降位移的真空吸力气压缸11则以一定点活动组装于支架4上,使真空吸力气压缸11能带动整体吸种机构1依两侧支板3的弧形滑槽31作弧形路径的升降位移;下种机构的下横柱22两侧端则定位组装于两侧支板3弧形滑槽31设置位的下方。
请再参阅图1至图6所示,为本发明真空播种机之吸种机构及其各部元件,其中图2所示本发明吸种机构所设置的真空吸力气压缸11(此活塞杆为中空而气压缸后段为真空室,前段为升降气压缸,此种真空吸力气压缸为已有的元件,故不详述其内部设计结构),其中空活塞杆111的末端系导接固定于组成真空腔15的上腔壳12,并与上腔壳12的主气孔121相通,再由导气管123将主气孔121分支导适于与真空腔15内部相通的副气孔122,进而使真空腔15下半截下腔壳13之吸气孔131与副气孔123、主气孔121以至于中空活塞杆111相通。
于上腔壳12与下腔壳13间夹衬有防漏垫片124,而下腔壳13吸气孔131下端则可插接吸种针头14,当更换不同针头数目的下腔壳13时,仅须拆换真空腔15的下腔壳13即可,不须拆卸上腔壳12及真空吸力气压缸11,故拆换极为迅速、简便。
而于真空吸力气压缸11作动上系以间歇式吸放控制,并于每设定次数吸放动作后,实施至少一次的反向喷气动作,亦即真空吸力气压缸11平时作吸种针头14向内吸气流以产生抽真空之动作与吸力来吸取种子;而于反向操作施予喷气时,能以强劲的气流反向喷射于各吸种针头中,来逆向疏通清除各针头通道,以施自动喷除可能吸入的杂物。
请参阅图7至图14所示,本发明下种机构2系由两上下隔离架空之上横柱21和下横柱22配合一可反复位移于上下横柱间的封板23所构成;其中下种机构2的上横柱21所设的开口式上落孔211系对应下横柱22的下落孔221,而上落孔211与下落孔221的相通与否则由气压缸233所连动的封板23来操控,在上横柱21两侧下方系衬置有设定厚度的垫片24于下横柱22的两侧上方,而该垫片24的厚度系至少等于封板23的厚度,在下横柱22每只下落孔221之底部均设有供种子准确垂直下落的中空导管222;而于上、下横柱21、22间的封板23上设有等数于上横柱21上落孔211数量与间距的缺口231,于吸种机构1未反向采作向下喷气疏通吸种针头14时,该封板23各缺口231系对正于上、下横柱21、22的上、下落孔211、221,达到上、下落孔211、221相通播种之状态。
而于吸种机构1反向操作向下喷气疏通吸种针头14时,该封板23经气压缸233的连动而位移,达到缺口231错置于上、下横柱21、22之上、下落孔211、221而关闭上下落孔的相通,使吸种针头14强劲外喷的气流受到封板23阻隔而不喷及停在下种机构正下方的预播种盛器内的土壤,于此封板23所设缺口231与缺口231间的前侧板缘可分别设有等数于上横柱21上落孔211孔数的侧挡板232,以达到关闭上、下落孔通道时,亦能阻隔吸种针头14强劲外喷之气流侧向喷及置放种子的震动盘内的种子,当然,于设置上亦可不设该侧挡板232。
而此下种机构2的封板23启闭位移动作设定系于吸种机构1反向操作喷气时,以快速关闭之方式迅速地关闭上、下落孔211、221的通道,而当吸种机构1反向操作喷气结束时,以较缓的速度位移启开上、下落孔211、221的通道,藉以防止外喷气流的余力喷及下方预播种盛器内的土壤以及置种震动盘内的种子,故封板23的启闭以快关缓开之方式动作。
在整体动作上,系由吸种机构1的真空吸力气压缸11依设定反复升降动作与时间吸放种子于下种机构2,于吸种机构1之真空吸力气压缸11作动到设定的预定施工动作次数时,即自动反向操作喷气于真空腔15使各吸种针头14向外反向喷出气流来疏通、排除可能吸入的杂质,而于吸种机构1反向操作之同时亦同步促使下种机构2中的封板23气压缸233立即动作,使封板23迅速地关闭上、下横柱21、22上、下落孔211、221的通道。
当吸种机构1反向操作喷气停止时,亦同步促使下种机构1之封板气压缸233缓速启开封板23,于封板23位移归位后则再恢复吸种机构1的预定次播吸放步骤,依次反复而达到自动真空播种及自动喷气疏通吸种针头的针头通道之效能,使真空播种效益达到顺畅、稳定、准确的功效。
权利要求
1.一种真空播种机之吸种针头自动清除装置,其特征在于其包含有真空播种机的吸种机构与下种机构,其中该吸种机构中真空吸力气压缸活塞杆所连接且相导通的真空腔系由上腔壳与下腔壳所对合组合而成,于该真空腔上腔壳设有主气孔与真空吸力产生装置相通,该主气孔另以导气管分支于预定个与真空腔内部相通的副气孔,于上腔壳与下腔壳间衬置有止漏垫片,而可拆换的下腔壳设有预定个吸气孔,各吸气孔下方可插设吸种针头;吸种机构两侧系以滑轮定位滑行于两侧支板的弧形滑槽中,而两侧支板亦供下种机构的两侧端组配定位;下种机构包含一上横柱、一下横柱及一受气压缸连动可位移的封板,其中上横柱与下横柱彼此系隔离架空对置,且于上横柱与下横柱上分别设有等数对置的上落孔与下落孔,而上横柱上落孔与下横柱下落孔的通道启闭则由气压缸所连动的封板实施;于该封板上设有等数于上横柱上落孔孔数的缺口,封板上的缺口与缺口间之一侧板缘可设有或不设有侧挡板,该设有侧挡板的数目系相同于上横柱的上落孔孔数。
2.根据权利要求1所述的一种真空播种机之吸种针头自动清除装置,其特征在于该吸种机构中具有一真空吸力压力缸,于真空吸力压力缸活塞杆末端导接一与真空吸力相通的真空腔,而下种机构中具有一上横柱及一与上横柱上下对置隔离架空的下横柱,于上、下横柱间为一可位移的封板,其中该上、下横柱分别设有彼此相对置的上落孔及下落孔,于下落孔的下方分别设有供种子垂直下落的导管;其吸种机构的真空腔系由上腔壳与下腔壳所对合组装而成,上腔壳设有主气孔以及设定个与主气孔相通的副气孔,其中该主气孔不与真空腔内部相通,副气孔则于真空腔内部相通,而对合组配于上腔壳下方的可拆除下腔壳则设有预定个吸气孔,各吸气孔下方系可插接吸种针头。
3.根据权利要求1所述的一种真空播种机之吸种针头自动清除装置,其特征在于该吸种机构中具有一真空吸力压力缸,于真空吸力压力缸活塞杆末端导接一与真空吸力相通的真空腔,而下种机构中具有一上横柱及一与上横柱上下对置隔离架空的下横柱,于上、下横柱间为一可位移的封板,其中该上、下横柱分别设有彼此相对置的上落孔及下落孔,于下落孔的下方分别设有供种子垂直下落的导管;其下种机构的上横柱与下横柱间夹置一可位移的封板,该封板上设有等数于上横柱上落孔孔数的缺口,于封板各缺口对正于上横柱上落孔时能供吸种机构吸种针头吸取的种子落入,而于封板各缺口与上横柱上落孔错置时则关闭上横柱上落孔与下横柱下落孔的相通。
4.根据权利要求1或2所述之一种真空播种机之吸种针头自动清除装置,其特征在于该吸种机构中的吸种针头于吸放设定次动作后,系向外反向喷气疏通吸气针头的针头通道至少一次,然后再恢复吸放设定次动作,依此反复循环,达到吸种针头吸放播种次后的自动喷气疏通清理。
5.根据权利要求1或3所述之一种真空播种机之吸种针头自动清除装置,其特征在于该下种机构上横柱与下横柱间可位移的封板位移动作系快关缓开。
6.根据权利要求3所述之一种真空播种机之吸种针头自动清除装置,其特征在于该下种机构中的封板各缺口间的一侧缘系分别设有或不设有侧挡板,而所设侧挡板之数量系相同于上横柱之上落孔孔数。
全文摘要
本发明一种真空播种机之吸种针头自动清除装置,其包含有真空播种机的吸种机构与下种机构,于吸种机构中设制一以对合方式所构成的可装拆式真空腔,藉吸种机构可于设定时段自动反向喷射气流的动作,配合下种机构对应作动的下种落孔封闭,来达到向内抽真空吸取种子施工动作一段设定时间后,下种机构自动关闭下种落孔,而吸种机构则反向喷射气流予以疏通吸种针头的钟头通道,达到自动清除、保持针头通道畅通、播种准确的目的。
文档编号A01C7/04GK1292210SQ9912176
公开日2001年4月25日 申请日期1999年10月11日 优先权日1999年10月11日
发明者邱德旺 申请人:邱德旺
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