专利名称：酒糟调质工艺及设备的利记博彩app
技术领域：
本发明为酒糟调质工艺及设备，属饲料加工领域。
用固体法生产白酒是我国制酒工艺显著的特点，每年投粮1250万吨，投稻壳等辅料400多万吨，年产酒糟1000多万吨(折风干)。酒糟中的稻壳含纤维素、半纤维素达50%以上，木质素25%以上，粗灰分13%以上，营养价值极低，国家有关部门曾明文禁喂稻壳。酒糟中虽含有大量的粮食发酵剩余物，但由于稻壳含量超过40%，所以酒糟中的粗纤维含量超过20%，粗蛋白含量低于15%，按我国公认的饲料分类标准已属粗饲料的范畴，因此酒糟调质的第一项目标就是提高酒糟的营养价值；其次，酒糟含水分65～70%，不利于贮存又不便运输，高温季节往往销售不畅，很快变质发酵，造成环境污染，不得不投入运力当垃圾倾倒，因此酒糟调质的第二项目标是实现酒糟饲料的商品化。
我国目前也有一些酒糟处理工艺及设备。其一是将酒糟烘干至一定含水量(小于14%)，然后贮备待售，这一方法实现了酒糟饲料的商品化，但是没有解决提高其营养价值的问题；其二是用一定量的水冲洗酒糟，然后把其中的稻壳分离，再烘干重复使用，同时又把水中固形营养物烘干做饲料，这一方法既实现了酒糟饲料的商品化和稻壳的回收再用，又提高了酒糟饲料的营养价值，具有明显的进步。其不足是冲洗中损失了大量的水溶性蛋白质维生素及其它营养物质，使饲料得率降低，同时水冲后再烘干加大了能耗。
本发明的目的是在实现酒糟的饲料化、商品化的同时，保全其营养，提高其得率，降低其能耗。
本发明所提出的工艺及设备(见附图
)是湿酒糟(水分约65%)加少量固体碱粉通过绞龙入口2进入绞龙1并被提升起来，通过烘干机入口3酒糟进入烘干机4的底板片5、6上，底板片为若干波形板片，上开有许多通风小孔7，其中板片5为往复水平运动的板片，而板片6为固定在附着板27上不动的板片，似此活动板片与固定板片相间交替布置，而活动板片先固定在横轴23上再固定在活动支架22上，活动支架由推拉杆25驱动，推拉杆25又与偏心轮24相连接。
酒糟由于活动板片的往复运动而一级一级向前(图中向右)推进至烘干机出口处13。热风从热风进口8进入热风室9，并通过小孔7穿过酒糟料层带走水汽并由引风出口12排出烘干机外，热风室的下面是烟气通道11，烟气由入10进入11，再由出口21排入烟囱，湿酒糟在向前移动中逐渐被干燥，至烘干机出口13处其水分降至20%左右，此时酒糟落入传送绞龙15的入口14，经由绞龙15的出口16，酒糟由分筛机18的入口17进入分筛机，经过分筛以后的稻壳从分筛机的出口19排出分筛机并做为制酒辅料重复使用，而酒糟中粮食发酵后的剩余物(饲料)则落入筛下的收集漏斗20，进入20的饲料用风送方式运往贮料仓，在风送过程中饲料的水分进一步降至13%以下，温度也进一步降低。
经以上工艺及设备加工以后稻壳与粮食发酵剩余物分开，发酵剩余物作为饲料，其粗蛋白质含量达到20%，粗纤维含量低于16%，富含酵母菌体及B族维生素，属于蛋白质饲料，是畜禽鱼的良好饲料，分离所得的稻壳完整性好，酸碱度适中，适于做辅料重复使用；因为不用水冲洗，所以既提高了得率，又降低了烘干耗能。
实施本发明的最好方案是在烘干机内控制料温不超过100℃，受热时间不超过20分钟，本发明所提供的烘干机热效率高，并可通过变化热风温度和活动板片的往复运动频率来控制料温和受热时间。饲料排出烘干机时的水分最好不低于17%，这样的含水量一可防止烘干尾段过热，二可防止稻壳在分筛中过多破损，三可使稻壳与粮食发酵剩余物(饲料)在适宜的含水量时易于分离。
权利要求
1.一种酒糟调质工艺及设备，其特征是调质工艺采用干法生产，将湿酒糟加固体碱除酸性并烘干至适宜的水分，再分筛为稻壳与粮食发酵的剩余物两部分，稻壳可做为制酒辅料重复使用，粮食发酵的剩余物即为饲料，调质设备的特征是由进料提升绞龙、烘干机、传送绞龙、分筛机所组成。
2.根据权利要求1所述的酒糟调质工艺，其特征是在烘干机内酒糟原料的温度不超过100℃，停留时间不超过20分钟，烘干机内酒糟的终结水分以17-24%为适宜，优以19±1.5%为最好，从分筛机筛出的饲料用风送方法进一步降水降温，至贮料仓水分降至13%以下。
3.根据权利要求1所述的烘干机，其特征是烘干机是一箱式烘干机，箱底由带孔的波形水平往复活动板片和带孔波形固定板片交替布置而成，板片下面是热风室，热风室下面是烟气通道。
全文摘要
本发明是酒糟调质工艺及设备，属于饲料加工领域。本发明采用专用的调质设备实施干法生产，经调质加工以后的酒糟饲料较之原酒糟粗蛋白质提高50％，粗纤维降低50％，实现了酒糟饲料的商品化，优质化，可做为畜禽鱼的蛋白饲料，分筛所得稻壳可做为制酒辅料重复使用。本发明的调质设备加热适度，热能利用率高，运行可靠，饲料得率高，加工成本低。
文档编号A23K1/06GK1113695SQ9410609
公开日1995年12月27日 申请日期1994年5月26日 优先权日1994年5月26日
发明者杨发, 贺健 申请人:杨发, 贺健