专利名称：砻谷装置的利记博彩app
技术领域：
本发明关于砻谷装置。
过去，公知的砻石装置的一对砻谷谷辊a、a是如图1所示在地在左右水平方向上安装在轴上的。而本发明的同一申请人曾在日本特公开3-23231号公报中提出将一边砻谷辊置于较高位置的倾斜辊方案。
而，在砻谷装置在使用的分选装置，如在日本特公昭57-9872号公报中所公开的那样(参看图2)，使分选板C上下斜向地摇动，将板面上的谷粒分成糙米和稻谷的分选方式业已公知。
图1中的砻谷装置中的砻谷辊a、a是左右水平地设置，砻出物垂直地落下，碰撞在下面的部件6上反跳回来的结构，由于砻出物垂直落下的速度快，存在着用横向风吹动稻壳其风选效果也不佳的问题。左右水平地设置砻谷辊a、a时，为了将稻壳吹跑虽然可以将砻谷辊a、a与下方部件b之间隔加长，但这样会使机械的纵向尺寸变大。
而图2中的振动式分选机，由于借助于摇动机构d使分选板C在上下斜方向上振动，有上下方向的振动，使谷物跳起来，分选效果也不好。
本发明的目的是提供一种风选效果好、分选板没有上下振动的砻谷装置。
本发明的另一目的是提供一种小型便宜的砻谷装置。该装置的漏斗设备在由工作人员手持谷物袋就能供给谷粒的高度而无须向砻谷装置的漏斗供给谷粒的升降机。
图1是公知例的略图;
图2是另外公知例的略图;
图3是本发明第1实施例的纵剖侧视图;
图4是第1实施例的俯视图;
图5是第1实施例的侧视图;
图6是分选部分的透视图;
图7是本发明第2实施例的透视图;
图8是第2实施例侧视图;
图9是第2实施例的局部侧视图。
下面通过
本发明的第1实施例。本装置包括砻谷箱34和连接在砻谷箱34的侧面上的分选箱35。砻谷箱34的垄谷部分1设有一对砻谷辊3、4，在砻谷部分1的上部设有装载漏斗。装载漏斗2上有喂料辊5和供给量调节阀6，通过调节喂料辊5的回转来调节喂入量。上述装载漏斗2的上面开口，其高度能使工作人员手持谷物袋可直接向装载漏斗2装入(供给)谷粒。因此，没有装载用升降机。
上述砻谷辊3用轴12装在砻谷箱34上，砻谷辊4用轴13也装在砻谷箱34上。砻谷辊4连同轴13可在箭头A方向自由地移动，通过操作调节手柄7，可将砻谷辊3与砻谷辊4之间的间隙调节到最佳状态。砻谷辊3的转动速度比砻谷辊4快，利用其转动差进行谷粒脱壳。
上述固定砻谷辊3设置在高于移动砻谷辊4的位置上，轴12与轴13的轴心连线与水平线约倾斜45度。而且，上述固定砻谷辊3装配在图3中左侧处。因此，可自由移动的轴13的较轴12靠右，通过装在外面的调节手柄就能简单地调节固定砻谷辊3与移动砻谷辊4之间和间隙。但是，在第2实施例中这种关系是反过来的。
在一对砻谷辊3、4的下面，设置着将稻壳等轻的异物去除的曲折形状的风选部分8，风选部分8的底部收集谷粒并设有通往升降机26的螺旋输送器9。在图3中，风选部分8的右侧外面设有通过吸引口11吸引谷壳的吸力风机10。
在上述分选箱35上，设有振动分选部分14，如图6所示，振动分选部分14的分选板15设置成重叠的几层。分选板15通过振动装置在箭头B方向水平振动。以砻石部分1为基准，分选板15离砻谷部分1较远的一侧成为振动汇集侧18(摇寄侧)，靠近砻部分1的一侧为非振动汇集侧19(或摇寄侧)。
通过上述升降机26排出的谷粒借助连通流槽33供给到分选板15后侧的供给侧16，分选板15的前侧成为排出谷粒的排出侧17，上述分选板15，由于比砻石部分1与风选部分8面积大而向前、后侧突出(图4)。在供给侧16的砻谷部1较远的一侧设置上述连通流槽33的供给口。
分选板15上形成许多突起36(图6)。突起36形成振动汇集侧18一侧高，非振动汇集侧19一侧低的状态。换言之，突起36在振动汇集侧18一侧形成陡的倾斜面，而非振动汇集侧19一侧形成较缓的倾斜面。
供给上述分选板15的谷粒，由于振动作用与突起36的作用而被分离，糙米聚集在分选板15的振动汇集侧18一侧，稻谷则聚集在非振动汇集侧19的一侧。在上述分选板15的排出侧17的一侧上，设置两个板20、21，将排出侧17或分出振动汇集侧18一侧的糙米取出口22、非振动汇集侧19一侧的稻谷取出口24及在其中间的混合米取出口23。
在上述砻谷部分1与振动分选部分14之间设置将自稻谷取出口24取出的稻谷返回上述砻谷部分1的输送器25。28是输送器25下部形成的流入口，27是自稻谷取出口24返回的稻谷通至输送器25的流入口28的流道。
糙米与稻谷组成的混合米自设在分选板15的排出侧17中央的混合米取出口23落下，通过流道29返回到风选部分的输送器9。
自糙米取出口22落下的糙米由取出口31取出。还在糙米取出口22的下方设置切换阀32，用该切换32将取出口31闭塞，则可将自糙米取出口22落下的谷粒通过流道30返回至输送器9。
上述输送器25起着将流到流入口28的返回的稻谷上升返回到装载漏斗2内的作用。
在图7至图9的第2实施例中，是图5以前的实施例的改良方案，是将砻谷箱34与分选箱35各自形成一体然后组合而成。图中，1是砻谷部头部、2是装载漏斗、5是喂料辊、6是调节阀、7是调节手柄、8是风选部分、9是第一输送器、10是吸力风机、11是吸引口、14是振动分选部分、15是分选板、16是供给侧、17是排出侧、18是振动汇集侧、19是非振动汇集侧、20是中间米隔板、21是稻谷隔板、22是糙米取出口、23是混合米取出口、24是稻谷取出口。
担起谷物袋向装载漏斗2供入稻谷，通过喂料辊5与供给量调节阀6向固定砻谷辊3及移动砻谷辊4之间供给规定数量的稻谷。固定砻谷辊3与移动砻谷辊4，由于固定砻谷辊3的一方处于较高位置，移动砻谷辊 4的一方处于较低位置，砻出物向斜下方落下流入曲折的风选部分8。在风选部分8中由于吸力风机10的风力吸引，较轻的稻壳由吸引口11被吸向吸力风机10而排出机器之外，剩下的由糙米与稻谷组成的谷粒则用输送器9运送至升降机本发明6，由升降机26升运的谷粒通过连通流槽33供给到振动分选部分14的供给侧16。
振动分选部分14的分选板15，借助于振动机构而如箭头B所示的水平地振动，在分选板15的板面上由于形成许多非振动汇集侧19低而振动汇集侧18高的突起36，比重大的糙米向振动汇集侧18聚集，双重轻的稻谷向非振动汇集侧19聚集，而由稻谷与糙米组成的混合米则分布在中间。或调节分选板15的左右侧的倾斜度则分布得更好。
于是，在振动汇集侧18一侧聚集的糙米，从糙米取出口22落下而从取出口31取出，从混合米取出口23落下的混合米，通过流道29流入风选部分8，通过输送器9、升降机26及连通流槽33再次供至分选板15，从稻谷取出口24落下的稻谷通过流道27，由输送器25升运返回砻谷部分1，再次砻谷。
本发明由于把砻谷部分1的装载漏斗2设置在工作人员能手持保物袋进行供给的高度，于是不需要专用的升降机，成本费低廉。
又由于把一对砻谷辊3、4一边高另一边低地设置，与图1的情况不同，砻出物斜向放出，砻出物的气势被削弱，故风选性能良好。
又由于在砻谷辊3、4的下部设置了曲折形状的风选部分8，其间分选效果好。
在砻谷部分1的侧面设置的振动分选部分14，由于只在箭头B方向上水平振动，没有上下振动，所以没谷物跳动现象。
又由于在振动分选部分14的分选板15上形成许多振动江集侧18高的突起36，即使是水平振动也能分选糙米与稻谷。
权利要求
1.一种砻谷装置，它包括有砻谷部分，其中有其高度可使工作人员手持谷物袋进行供给工作的装载漏斗，在该装载漏斗下方设置的一边高另一边低的一对砻谷辊、以及在该砻谷辊下部设置的曲折形状的风选部分；上述砻谷部分的侧面设置的，有左右方向水平地振动的分选板的振动分选部分；在上述砻谷部分上，向上述振动分选部分供给砻出的谷拉的升降机；在上述分选板，后侧为谷粒供给侧，前侧为谷粒排出侧，左右之间的一侧为聚集比重大的糙米的振动汇集侧，左右之间的另侧为聚集比重轻的稻谷的非振动汇集侧，在板面上形成许多上述振动汇集侧的倾斜面具有陡角度的突起，在上述振动汇集侧的排出侧设置糙米取出口，在上述非振动汇集侧的排出侧设置稻谷取出口，在其中间部分设置混合米取出口。
全文摘要
本砻谷装置有砻谷部分，在该砻谷部分的侧面设置的振动分选部分以及把上述在砻谷部分砻出的谷粒供给到上述振动分选部分的升降机，上述砻谷部分有高度可使工作人员手持谷物袋进行供给工作的装载漏斗，在该装载漏斗的下部一边高另一边低地设置的一对砻谷辊，以及在该砻谷辊的下部设置的曲折形状的风选部分。上述振动分选部分的分选板在左右方向上水平振动。分选板的振动汇集侧的排出侧设置糙米取出口，上述非振动汇集侧的排出侧设置稻谷取出口，在其中间设置混合米取出口。
文档编号B02B3/00GK1074838SQ9211284
公开日1993年8月4日 申请日期1992年10月17日 优先权日1991年10月17日
发明者山本一, 早川文雄 申请人:株式会社山本制作所