专利名称：高效并联钻式取浆器的利记博彩app
高效并联钻式取浆器属于养蜂机具领域，特别是用于生产蜂王浆(亦称蜂乳)的一种简单机械装置。
众所周知，我国有独天得厚的蜂王浆生产资源和条件。多年来，王浆产量在世界上皆处于绝对领先地位，产浆技术以及与之相适应的饲养管理水平都比较高，但生产方式还比较落后，传统的手工挖取蜂王浆的方法一直沿用至今，生产上普遍采用3号或4号排(画)笔从台基中逐一挖取，虽然这样浆团未被完全破坏，然而此法效率极低，况且该方式常导致掺假、笔毛脱落以及不卫生等情况发生。若在取浆时稍微疏忽大意，台基内残留的王浆将会干涸，随着使用次数的增多而积累，最后结下厚厚的浆垢，这样不仅台基容积变小，影响王浆产量，而且会降低王浆质量。为了提高取浆效率，我所曾于1958年试制出一台电动真空泵蜂王浆抽吸机，但由于成本高，携带不便，又需要电源等原因，一直未能推广应用。针对我国养蜂生产水平和多数产浆蜂群转地饲养的特点，我所吴本熙等同志又研制出了用高压锅产生负压的FJX-Ⅰ型蜂王浆抽吸器(见1979年《中国养蜂》杂志第1期第21页);紧接着，宁夏回族自治区的袁长银同志研制出了JWX-Ⅰ型脚踏式蜂王浆抽吸器(见1981年《中国养蜂》杂志第2期第23页)，但由于效率提高不明显(2倍左右)，操作又比较麻烦等几乎未被使用。去年，浙江省黄岩县的杨伟同志研制出了微型电动吸浆器(见1987年云南《蜜蜂杂志》第3期第27页》，它具有比人工取浆快速省力、体积小、操作携带方便、以干电池作电源适宜野外流动生产等优点，但取浆效率仍不十分理想。为了解决这一问题，我们曾设想用多头吸嘴来提高效率，但这种装置需要更强的动力来产生更高的真空(即更大的负压)，造价必然昂贵，实用性不大;我们也考虑过用离心法分离王浆，但由于手摇转速有限，台基内王浆往往难于取干净。欲提高线速度，或则增大半径，或则提高转速。前者给清理工作带来不便，后者又要以电作动力，况且速度愈大，甩出的浆团破坏愈剧，外观明显变稀，销售时常被误认为是变质、掺假，仔细分析后此法被否定。
综上所述，无论采用抽吸原理还是离心原理都难以解决取浆和销售过程中一些相互矛盾的具体问题，提高效率，导致浆团破坏，造成收购部门的误会，两全齐美的取浆方法一时又难于问世，为了满足收购部门的要求，广大养蜂者被迫依然采用原始的方式生产。
为了从生产实际出发，克服上述取浆器的弊病，大幅度提高产浆效率，提高养蜂者的劳动收益，确保王浆质量和卫生，我们研制出了高效并联钻式取浆器，它具有不用电源、效率高，取浆干净、体积小、重量轻、结构简单灵巧、成本低、便于携带、易于操作等优特点，是广大养蜂工作者生产王浆的理想工具之一。特别是与带盖塑料台基条(如坛形全塑组合台基条)配合使用效果最佳，在较大的蜂场更能显示其优越性。同时此取浆器还可以作为各种塑料台基条的清理器。
本发明的任务是获得如权项1前序部分所述的这种结构的取浆器，它把人工挖取王浆的某些动作同机械原理结合起来，在挤压的同时辅之一旋转，挤压使王浆顺着钻头螺道流出，旋转起到刮的作用。该取浆器的主要结构特征是每个小齿轮2上带有一较特殊的麻花钻头1，10-35个带钻头的齿轮彼此相互啮合，水平并联后固定于一长支承架5上，在齿轮组中部有一带摇把11的主动轮12，其余为从动轮13，钻头-齿轮系统的支承架5被固定于两端的滑道22上，滑道端部(即靠近总体支架7的一端)有一弹簧装置23，总体支架与钻头同高处有一根平行于支承架5的长圆轴14，靠近圆轴14两端分别安装一圆盘15，每个圆盘15的圆周上均匀分布4-8个大小相同的用于卡载台基条25的小槽16，其中一端的小槽上有一定位卡17，在圆盘外侧等半径的同心圆周上均匀挖4-8个与小槽16对应的弧形凹缺18，总体支架7的该端安一碰珠24，圆盘15内侧圆轴14上有2-4个等角度立体交叉的可在同轴线垂直的方向上来回移动的鞘子19，每个鞘子的一端对应于圆盘15上的一个小槽，圆轴14另一端安有一与齿轮组的主动轮12相同的摇把11。在钻头组的正下方有一长方形漏斗20，漏斗上部有一盖，出浆口21配有一塞子。
高效并联钻式取浆器具体操作过程如下首先将盛有王浆的塑料台基条25固定于圆盘15顶端的小槽16上，然后将摇把11转动45°或90°(转动角度是用定位碰珠24来控制的)，同时在圆盘15顶端另一相邻的小槽16放置第二个盛浆台基条，当其转到水平工作位置时，转动齿轮12上的摇把11，并施加一推力，齿轮-钻头系统便沿着两端滑道22徐徐旋转前进，钻头进入台基后轻轻旋转2-3周，然后减小推力，这时，两端被压缩的弹簧23将其弹回到静止状态。不断重复上述过程，王浆便顺着钻头的螺道源源流出，由于钻头柄9上的凸台(或凹槽)10以及重力的作用而使王浆掉入漏斗20中，尽而流入盛浆容器内，当取过浆的空台基条转到圆盘15的最低处时，正好在对应的顶端小槽效置另一盛浆台基条，这时，圆轴14上的鞘子19被压下，从而将空台基条弹出。
本发明将在下列实施例的附图中更清楚地说明
图1是该取浆器的俯视2是
图1中钻头的一种形式图3是一个齿轮的俯视和前视4是该取浆器的滑道装置图5是该取浆器的前视6是沿图5中A-A、B-B线的剖面7是沿图5中C-C线的剖面8是该取浆器的侧视9是图8中沿D-D线的剖面10是长方形漏斗的俯视图现在参照上述各图对本发明加以更详细地阐述。
在图2及
图1中，参考数码1指示的钻头，它是用无毒性，无异味、无污染，不易变形的有机质(如木质、尼龙钢、橡胶、塑料、有机玻璃等)或金属材料经过机械加工或注塑、铸造而成的。考虑到成本以及材料的韧性等，用有机原料制作最好。该钻头有2-3个螺道(即2-3个头)，钻头螺纹分为左旋和右旋两种形式(同根同方向)、相邻两齿轮所带钻头旋向相反，以此来消除并联齿轮传动所产生的方向差。该钻头同一般销售的麻花钻头相比具有如下特殊点(1)带螺纹部分较短，一般为9.0-15.0毫米;(2)顶端是一半径为4.5-10.0毫米的圆弧形;(3)刀刃极钝，这样免于在操作时用力过猛而刮破或钻入台基;(4)钻头后部是直径为3.0-6.0毫米的细长圆柄9，在距柄的顶端30.0-40.0毫米处有一高(或低)、宽分别为1.0-2.0毫米的凸台(或凹槽)10，根据流体的性质，王浆向后流到此处便会改变方向，由于钻头等是水平放置的，王浆在重力的作用下会自动掉入盛浆漏斗20中，尽而通过出浆口(即漏斗嘴)21流入容器内。
在
图1及图3中，参考数码2指示的齿轮皆按标准直齿圆柱齿轮几何参数设计，分度圆直径为10.0-20.0毫米，模数视所用材料而定，齿数以10-30个为好，齿厚为2.0-6.0毫米，齿轮中间有一直径为3.0-6.0毫米的圆孔，钻头柄9的末端通过镶嵌、粘合或旋拧等与齿轮连成一体，共同构成该发明的中心实质，钻头-齿轮系统。该齿轮为有机质或金属齿轮，可用机械加工，亦可采用注塑、铸造成型，考虑到齿轮受力较小以及成本、重量、韧度等因素，以尼龙钢或塑料等材料为最佳。取浆器的每个齿轮上带有一钻头1，若干个齿轮彼此相互啮合，水平并联后固定于一长的支承架5上，此支承架又被用螺丝固定于两端的滑道22上，齿轮组中部有一带摇把11的主动轮12，其余为从动轮13。
必须指出，目前养蜂者所用的台基形状、规格多种多样，但总的趋势是蜡质的基本被取代，塑料台基又以江苏、北京等生产的较为流行，最新的趋势是使用带盖塑料台基。考虑到钻头-齿轮系统与之配合使用以及钻头、齿轮等个别部件的损坏更换，此取浆器的钻头可制成多种与上述台基配套的形状和规格，最多每排可并联35个钻头，并且钻头-齿轮系统的任一部件都是可以随时装拆的。
高效并联钻式取浆器与带盖塑料台基条(如坛形全塑组合台基条等)配合使用效果最佳，尤其在生产大忙季节和较大的蜂场更能显示其优越性。在使用无盖台基条时，取浆前应先清理台基内的蜡渣，并将幼虫挟干净。同时，此取浆器还可以作为现行各种塑料台基的清理器。
考虑到目前所用塑料台基条尚未最后统一以及使用不同台基条的养蜂者对该取浆器的需要，图7中圆盘9上的小槽16，
图1中并联钻头-齿轮的大小、形状、数量以及与之相关的某些部件都可在适当的范围内变化，生产者可视具体情况制作，使用者可择其所需。特别是在使用较长的台基条(如每条20个台基以上)时，可不增大取浆器的体积和成本，采用分段取浆即可解决问题。这时，需在小槽16的底部作一小圆柱，在台基条的底面钻一与圆柱直径等粗、与其高度等长的小孔，以此来固定台基条，而避免左右幌动移位。
在
图1、图4及图8中，可以看出，并联钻头-齿轮组的进退装置6，是将若干个带钻头的小齿轮并联后固定于一水平支承架5上，此架又用螺丝和两端的滑道21连成一体，滑道另一端被固定于总体支架7上，其端部有一弹簧装置23。在转动摇把11时加以推进力，齿轮-钻头在转动的同时又沿着滑道22前进，当钻头进入台基后轻轻旋转2-3周，然后在减少推力的同时继续转动摇把11，直到弹簧将其弹回到静止状态时为止。不断重复上述过程即可达到快速取浆的目的。
见
图1、图5、图6、图7及图8，为了便于连续工作，在总体支架7上安装一用于固定和卡载台基条25的转动装置3。它是在一根长度为130.0-428.0毫米，直径为10.0-30.0毫米的圆轴14近两端处分别安装一厚度为5.0-10.0毫米，直径为30.0-150.0毫米的圆盘15，每个圆盘的圆周上均匀分布4-8个大小完全相同的用于卡载台基条的小槽16，其中一端的每个小槽上有一定位卡17，它的作用是保持台基条不左右移动偏位，在圆盘外侧等半径的同心圆周上均匀挖4-8个与小槽16对应的弧形凹缺18、圆盘15内侧轴14上有2-4个等角度立体交叉的厚度为5.0-10.0毫米，长、宽分别为25.5-145.5毫米、6.0-12.0毫米的可在同圆轴14垂直方向上来回移动的鞘子19，每个鞘子的一端对应于圆盘上的一个小槽16，小槽宽4.0-12.0毫米，深5.0-10.0毫米，圆轴14两端被固定于总体支架7上，其中与有弧形凹缺18的圆盘同端的总体支架7上安有一碰珠24，它们共同来控制旋转角度，另一端安有与主动轮12完全相同的摇把11，这种摇把可随时装拆，并且能和主动轮的摇把互换使用，考虑到有些比较固定的大蜂场有电源，故摇把11也可改为微型电机传带。此外，固定和卡载台基条的转动装置3，其圆轴14中部可以安装一长度不等的空心或实心滚筒，这样可以避免取浆时台基条弯曲等情况发生。
对照图9及
图10所示的长方形漏斗20，其大小视该取浆器所允许使用的台基条长短而定，为了使王浆尽快流出，漏斗内侧表面一定要十分光滑，在考虑到漏斗容积大小、盛浆器口径尺寸等的同时，尽量增大侧板的倾斜度。漏斗20既可与取浆器连成一体，也可单独放于容浆器上。为了卫生，漏斗上部可配一盖，出浆口21带一塞子。
权利要求
1.一种高效并联钻式取浆器，主要由如下几部分组成(1)10-35根有机质或金属带长柄钻头1水平并联为一钻头组，(2)10-35个结构、大小完全相同的有机质或金属齿轮2彼此啮合构成一齿轮组，(3)一组用于固定和卡载台基条的转动装置3，(4)一只似漏斗状的盛浆盒4，(5)包括钻头一齿轮系统支承架5、钻头进退装置6、总体支架7、装置3转动角度定位控制系统8、空台基条接收盒等在内的若干辅助装置。
2.按权利要求1所述的钻头1，其螺纹分为左旋和右旋两种(同根同方向)，每只钻头有2-3个螺道(即2-3个头)，相邻两齿轮所带钻头旋向相反，钻头前端带螺纹部分较短，刀刃极钝，钻头后部为一细长的圆柄9，柄上有一凸台(或凹槽)10，钻头顶端为一圆弧形，末端通过镶嵌、粘合或旋拧等与齿轮中心连成一体。
3.按权利要求1所述的齿轮2为直齿圆柱齿轮，并联齿轮组中部有一带摇把11的主动轮12，其余为从动轮13，分度圆直径为10.0-20.0毫米，齿轮模数视所用材料而定，齿数以10-30个为佳，齿厚为2.0-6.0毫米，齿轮中间有一圆孔，钻头柄末端正好与之配合，共同构成一钻头-齿轮系统，并且该系统的任一部件都是可换的。
4.按权利要求1所述的固定和卡载台基条的转动装置3，是在一根长的圆轴14近两端处分别安装一厚度为5.0-10.0毫米的圆盘15，每个圆盘上均匀分布4-8个大小相同的用于卡载台基条的小槽16，其中一端的小槽上有一定位卡17，在圆盘外侧等半径的同心圆周上均匀挖4-8个与小槽对应的弧形凹缺18，圆盘内侧轴上有2-4个等角度立体交叉的可在同轴线垂直的方向上来回移动的鞘子19，每个鞘子的一端对应于圆盘上一个小槽16，圆轴另一端安有一与齿轮组的主动轮相同的摇把11，整个装置安放在总体支架7上。
5.按权利要求1所述的盛浆盒4，其形状似一长方形漏斗20，该漏斗的大小视台基条长短、盛浆容器形状等而定，漏斗可与盛浆器连成一体，也可放于容浆器上，漏斗上部有一盖，出浆口21有一塞子。
6.按权利要求1及2所述的并联钻头组进退装置6，其钻头-齿轮系统并联后固定于一水平支承架5上，此架用螺丝和两端的滑道22连成一体，滑道另一端又被固定于总体支架7上，其端部有一弹簧装置23。
7.按照权利要求1所述的装置3转动角度定位控制系统8，是在总体支架7上安一碰珠24，它与圆周上的凹缺18共同来控制旋转角度。
8.按权利要求1及2所述的钻头1可制成多种形状和规格。
9.按权利要求3及4所述的摇把11，既可以随时装拆，又能互换使用，还可以将其改为电动装置。
10.按权利要求1及4所述的固定和卡载台基条的转动装置3，其圆轴14中部可以安装以长度不等的空心或实心滚筒。
全文摘要
高效并联钻式取浆器是养蜂生产上用于取出蜂王浆的一种新的简单机械装置。它主要由若干个带钻头的齿轮并联而成，它把人工挖取王浆的某些动作同机械原理结合起来，在挤压的同时辅之一旋转，挤压使王浆顺着螺道流出，旋转起到刮的作用。它具有不用电源、效率高、取浆效果好等优特点，特别是与带盖塑料台基条配合使用效果最佳。在较大的蜂场更能显示其优越性，是扩大养蜂者生产王浆的理想工具之一。
文档编号A01K59/06GK1035224SQ8810059
公开日1989年9月6日 申请日期1988年2月26日 优先权日1988年2月26日
发明者许正鼎, 孙维, 谢玉衡 申请人:中国农业科学院养蜂研究所