破碎机齿辊的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种破碎机齿辊，其中，包括：齿辊轴，固定套接在破碎机的主轴上；齿鼓，固定套接在所述齿辊轴的外壁上；多个齿板，每个齿板上设置有多个破碎齿，所述多个齿板可拆卸地连接在所述齿鼓上。本实用新型提供的破碎机齿辊通过在齿辊轴上套设齿鼓，使齿板与齿鼓为可拆卸地连接，当需要维修破碎齿时，只需要将齿板拆下即可，与现有技术相比，节约了时间，提高了生产效率。
【专利说明】
破碎机齿棍
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及破碎机结构技术，尤其涉及一种破碎机齿辊。
【背景技术】
[0002]原煤破碎通常会采用破碎机，以SCC700型破碎机为例，该破碎机主要工作部件为两个平行安装的齿辊p，如图1和图2所示，齿辊1'由齿辊轴11'和破碎齿12组成，齿辊轴1P的外表面沿轴向设置有多个破碎齿12，破碎齿12与齿辊轴1Γ为一体成型。齿辊轴11'与破碎机的主轴2通过双键槽连接。
[0003]根据破碎物料的性质及参数的不同，两个齿辊Γ在破碎机的主轴2的带动下分别向内、外旋转，物料或是在相互垂直应力下被拉裂，或是在剪切力的作用下滑移，或是在两者共同作用下破碎。
[0004]现有的破碎机的主轴采用双电机驱动，破碎物料的处理量为280t/h，主要破碎外径为70-250mm的块煤。
[0005]以太西无烟煤为例，其硬度较高，硬度系数为6，该厂每天原煤产量平均在4000吨左右，经破碎机处理的原煤大约在3000吨左右，因此造成破碎机齿辊的破碎齿齿尖磨损严重。
[0006]为使破碎粒度达到生产工艺要求，需每天堆焊齿尖，由于破碎齿与齿辊为一体成型，为了堆焊破碎齿，只能将整个齿辊都拆下，拆卸和装配的工艺复杂，检修耗费时间长，影响生产效率。
实用新型内容
[0007]本实用新型提供了一种破碎机齿辊，以解决现有技术中的问题，提高破碎齿的维修效率。
[0008]本实用新型提供了一种破碎机齿辊，其中，包括:
[0009]齿辊轴，固定套接在破碎机的主轴上；
[0010]齿鼓，固定套接在所述齿辊轴的外壁上；
[0011]多个齿板，每个齿板上设置有多个破碎齿，所述多个齿板可拆卸地连接在所述齿鼓上。
[0012]如上所述的破碎机齿辊，其中，优选的是:所述齿鼓的径向截面为正多边形。
[0013]如上所述的破碎机齿辊，其中，优选的是:所述齿鼓的径向截面为正六边形。
[0014]如上所述的破碎机齿辊，其中，优选的是:所述齿鼓与所述齿辊轴为过盈配合。
[0015]如上所述的破碎机齿辊，其中，优选的是:所述齿板通过紧固件固定在所述齿鼓上。
[0016]如上所述的破碎机齿辊，其中，优选的是:所述齿辊轴的内壁上设置有键槽，所述齿辊轴通过所述键槽与所述破碎机主轴连接。
[0017]如上所述的破碎机齿辊，其中，优选的是:所述齿鼓上设置有用于与所述齿板卡接的凸起部。
[0018]本实用新型提供的破碎机齿辊通过在齿辊轴上套设齿鼓，使齿板与齿鼓为可拆卸地连接，当需要维修破碎齿时，只需要将齿板拆下即可，与现有技术相比，节约了时间，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为现有技术中的破碎机齿辊结构剖视图；
[0020]图2为破碎机的两个齿辊工作状态示意图；
[0021]图3为本实用新型实施例提供的破碎机齿辊结构剖视图；
[0022]图4为本实用新型实施例提供的破碎机齿辊结构局部剖视图；
[0023]图5为本实用新型实施例提供的破碎机齿辊沿轴向的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0025]图3为本实用新型实施例提供的破碎机齿辊结构剖视图，图4为本实用新型实施例提供的破碎机齿辊结构局部剖视图，图5为本实用新型实施例提供的破碎机齿辊沿轴向的局部剖视图。
[0026]如图3至图5所示，本实用新型实施例提供了一种破碎机齿辊1，包括齿辊轴11、齿鼓13和多个齿板14。其中，齿辊轴11固定套接在破碎机的主轴2上，齿鼓13固定套接在齿辊轴11的外壁上，齿板14上设置有多个破碎齿12，且齿板14可拆卸地连接在齿鼓上13。
[0027]齿辊轴11的结构与现有技术中的齿辊轴相同，优选的是，在齿辊轴11的内壁上设置有键槽111，齿辊轴11通过该键槽111与破碎机主轴2连接。为实现二者的稳定连接，键槽111的数量可以设置为两个。通过键槽111进行连接不仅能保证齿辊轴11与破碎机主轴2的稳定连接，而且当维修更换时，可以将齿辊轴11拆卸下来，实现可拆卸连接。
[0028]齿鼓13固定套接在齿辊轴11的外壁上，如图3所示，齿鼓13可以采用现有技术中常用的钢材加工而成，优选的是，设置齿鼓13的内壁与齿辊轴11为过盈配合。本领域技术人员可以理解的是，齿鼓13与齿辊轴11也可以通过其他的方式连接，例如焊接固定，但是，设置二者为过盈配合不仅能满足二者的连接可靠性，可以能够实现可拆卸的连接，使维修和更换更方便。
[0029]进一步地，可以设置齿鼓13的径向截面为正多边形，齿板14可拆卸地固定在齿鼓13上。如图4所示，多个齿板14并排设置，围成圆筒状，每个齿板14均固定在齿鼓13上，由于齿鼓13的径向截面为正多边形，因此齿鼓13的外壁会形成多个平面，可以在平面上打孔，作为安装齿板14的安装孔，在利用紧固件3，例如螺栓或销钉等将齿板14固定在齿鼓13上。本领域技术人员可以理解的是，齿板14的数量可以根据齿辊轴11以及破碎机主轴2的尺寸来具体限定，只要其能满足安装足够破碎齿的要求即可。
[0030]优选的是，在齿辊13上设置有多个凸起部131，如图4所示，用于与齿板14相卡接，凸起部131的形状不限，但是要与齿板14上设置的凹槽形状匹配，先将齿鼓13与齿板14卡接到一起后，在利用上述紧固件3将二者固定，实现可拆卸的连接。
[0031]每个齿板14上设置有多个破碎齿12，破碎齿12均匀地排列在齿板14上，以对原煤进行破碎。当破碎齿12磨损后，可以将齿板14拆下，对破碎齿12实施堆焊以进行修补。修补完成后只需将带有破碎齿的齿板进行安装即可，与现有技术相比，其安装工艺简单，不仅提高了生产效率，而且也保证了破碎质量。
[0032]在上述实施例的基础上，可以设置齿鼓13的径向截面为正六边形。本领域技术人员可以理解的是，齿鼓13的径向截面形状不仅限于正六边形，也可以为正方形或正八边形等，但是，正六边形的齿鼓13能够满足加工便利性的同时，又有足够的安装面来安装齿板14，可以根据具体的待破碎煤块数量和齿板14的数量以及齿辊轴11的整体强度要求来具体设定，在此不再赘述。
[0033]本实施例提供的破碎机齿辊可以在现有技术的破碎机齿辊的基础上进行改造，保持原有的齿辊轴尺寸不变，只是齿辊轴的外壁不再一体制造破碎齿，套上齿鼓后，将带有破碎齿的齿板连接在齿鼓上，当需要维护破碎齿时，只需要将齿板拆下即可，而不必将整个齿辊轴全部拆下，省时省力，提高了生产效率。
[0034]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种破碎机齿辊，其特征在于，包括: 齿辊轴，固定套接在破碎机的主轴上； 齿鼓，固定套接在所述齿辊轴的外壁上； 多个齿板，每个齿板上设置有多个破碎齿，所述多个齿板可拆卸地连接在所述齿鼓上。
2.根据权利要求1所述的破碎机齿辊，其特征在于:所述齿鼓的径向截面为正多边形。
3.根据权利要求2所述的破碎机齿辊，其特征在于:所述齿鼓的径向截面为正六边形。
4.根据权利要求3所述的破碎机齿辊，其特征在于:所述齿鼓与所述齿辊轴为过盈配入口 ο
5.根据权利要求1-4任一所述的破碎机齿辊，其特征在于:所述齿板通过紧固件固定在所述齿鼓上。
6.根据权利要求1-4任一所述的破碎机齿辊，其特征在于:所述齿辊轴的内壁上设置有键槽,所述齿辊轴通过所述键槽与所述破碎机主轴连接。
7.根据权利要求1-4任一所述的破碎机齿棍,其特征在于:所述齿鼓上设置有用于与所述齿板卡接的凸起部。
【文档编号】B02C4/30GK204194014SQ201420532172
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】马海燕, 马宏君, 张迁, 关萍 申请人:神华集团有限责任公司, 神华宁夏煤业集团有限责任公司