改进型格子型球磨机排矿装置制造方法

改进型格子型球磨机排矿装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及格子型球磨机【技术领域】，具体涉及一种改进型格子型球磨机排矿装置，包括格子板和中心衬板，格子板按压在球磨机端盖上，端盖上设有中空的轴颈，中心衬板中间位置设有喇叭形导料柱，轴颈靠近格子板一端的端面上设有凹槽，中心衬板上垂直设置连接杆，连接杆连接环形固定片，环形固定片嵌入凹槽内，环形固定片内、外表面与凹槽之间分别设置滚珠，中心衬板与格子板通过螺栓固定。本实用新型结构简单、使用方便，格子板转动时带动中心衬板一起旋转，中心衬板旋转过程中与轴颈端面通过滚珠产生滚动摩擦，大大减小中心衬板与格子板之间的摩擦力，磨损率低，使用周期长，降低了维修工作量和维修费用，提高了球磨机的有效使用率和生产效率。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及格子型球磨机【技术领域】，具体涉及一种改进型格子型球磨机排矿 装直。 改进型格子型球磨机排矿装置

【背景技术】
[0002] 格子型球磨机用来粉磨各种矿石及其他物料，被广泛地应用于选矿、建筑及化工 工业等国民经济各部门。此类球磨机的出料端中心圆盘是用格子板扣压在端盖上，格子板 再用方头螺钉固定在出料端盖上，格子板和中心圆盘之间存在较大摩擦力，使用一段时间 之后，格子板和中心圆盘均会产生一定磨损，造成两者之间的间隙逐渐增大，直至中心圆盘 脱落，出现设备故障，停机维修，既浪费材料又影响生产。 实用新型内容
[0003] 为克服上述技术中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种格子型球磨机中心 衬板，大大减小中心衬板与格子板之间的摩擦力，使用周期长，成本低，能够有效避免中心 衬板脱落，提高生产效率。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
[0005] 所述改进型格子型球磨机排矿装置，包括格子板和中心衬板，格子板按压在球磨 机端盖上，端盖上设有中空的轴颈，中心衬板中间位置设有中空的喇叭形导料柱，轴颈靠近 格子板一端的端面上设有凹槽，中心衬板上垂直设置连接杆，连接杆连接环形固定片，环形 固定片嵌入凹槽内部，环形固定片外周与凹槽上表面之间设置滚珠，环形固定片内周与凹 槽下表面之间设置滚珠，凹槽上、下表面对应滚珠设置凹陷，格子板与中心衬板外边缘贴 合，中心衬板与格子板通过螺栓固定。
[0006] 本实用新型使用时，格子板转动过程中带动中心衬板一起旋转，矿楽经由连接杆 之间的空隙在导料柱的作用下进入轴颈，然后排出，中心衬板旋转过程中与轴颈端面通过 滚珠产生滚动摩擦,大大减小中心衬板与格子板之间的摩擦力，磨损率低，使用周期长，解 决了中心衬板长时间使用后因磨损导致的松动、脱落，保证球磨机正常工作进程，减少了停 机修理时间，降低了维修工作量和维修费用，提高了球磨机的有效使用率和生产效率，中心 衬板与格子板通过螺栓固定，一旦出现故障，需要更换中心衬板或格子板可以直接通过螺 栓拆卸，方便快捷。
[0007] 其中优选方案为：
[0008] 所述连接杆设有2-4根，连接杆关于中心衬板中心设置为环形阵列，连接杆分布 均匀，便于矿浆顺利通过导料柱进入中空的轴颈内部并排出；所述格子板和中心衬板相接 触的位置设为互相契合的阶梯形，格子板与中心衬板接触面积较大，契合度好，两者共同旋 转的过程中磨损较小；所述中心衬板采用Q235碳素结构钢制成，中心衬板厚度小于等于格 子板厚度，Q235碳素结构钢机械性好，耐磨损，使用周期长。
[0009] 与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
[0010] 本实用新型结构简单、使用方便，格子板转动过程中带动中心衬板一起旋转，中心 衬板旋转过程中与轴颈端面通过滚珠产生滚动摩擦，大大减小中心衬板与格子板之间的摩 擦力，磨损率低，使用周期长，解决了中心衬板长时间使用后因磨损导致的松动、脱落，保证 球磨机正常工作进程，减少了停机修理时间，降低了维修工作量和维修费用，提高了球磨机 的有效使用率和生产效率；中心衬板与格子板通过螺栓固定，一旦出现故障，需要更换中心 衬板或格子板可以直接通过螺栓拆卸，方便快捷；格子板和中心衬板相接触的位置设为互 相契合的阶梯形，格子板与中心衬板接触面积较大，契合度好，两者共同旋转的过程中磨损 较小；所述中心衬板采用Q235碳素结构钢制成，中心衬板厚度小于等于格子板厚度，Q235 碳素结构钢机械性好，耐磨损，使用周期长。

【专利附图】

【附图说明】
[0011] 图1本实用新型剖视简图。
[0012] 图中：1、格子板；2、中心衬板；3、轴颈；4、导料柱；5、凹槽；6、连接杆；7、环形固定 片；8、滚珠。

【具体实施方式】
[0013] 下面结【专利附图】

【附图说明】对本实用新型实施例做进一步说明：
[0014] 如图1所示，本实用新型所述格子型球磨机中心衬板，包括格子板1和中心衬板2， 格子板1按压在球磨机端盖上，端盖上设有中空的轴颈3,中心衬板2中间位置设有中空的 喇叭形导料柱4,轴颈3靠近格子板1 一端的端面上设有凹槽5,中心衬板2上垂直设置连 接杆6,连接杆6连接环形固定片7,环形固定片7嵌入凹槽5内部，环形固定片7外周与凹 槽5上表面之间设置滚珠8,环形固定片7内周与凹槽5下表面之间设置滚珠8,凹槽5上、 下表面对应滚珠8设置凹陷，格子板4与中心衬板2外边缘贴合，中心衬板2与格子板1通 过螺栓固定。
[0015] 其中，连接杆6设有2-4根，连接杆6关于中心衬板2中心设置为环形阵列，连接 杆6分布均匀，便于矿浆顺利通过导料柱4进入中空的轴颈3内部并排出；格子板4和中心 衬板2相接触的位置设为互相契合的阶梯形，格子板1与中心衬板2接触面积较大，契合度 好，两者共同旋转的过程中磨损较小；所述中心衬板2采用Q235碳素结构钢制成，中心衬板 2厚度为30mm，Q235碳素结构钢机械性好，耐磨损，使用周期长。
[0016] 本实用新型使用时，格子板1转动过程中带动中心衬板2 -起旋转，矿楽经由连接 杆6之间的空隙在导料柱4的作用下进入轴颈3,然后排出，中心衬板2旋转过程中与轴颈 3端面通过滚珠8产生滚动摩擦，大大减小中心衬板2与格子板1之间的摩擦力，磨损率低， 使用周期长，解决了中心衬板2长时间使用后因磨损导致的松动、脱落，保证球磨机正常工 作进程，减少了停机修理时间，降低了维修工作量和维修费用，提高了球磨机的有效使用率 和生产效率，中心衬板2与格子板1通过螺栓固定，一旦出现故障，需要更换中心衬板2或 格子板1可以直接通过螺栓拆卸，方便快捷。
【权利要求】
1. 一种改进型格子型球磨机排矿装置，包括格子板（1)和中心衬板（2)，格子板（1)按 压在球磨机端盖上，端盖上设有中空的轴颈（3)，中心衬板（2)中间位置设有中空的喇叭形 导料柱（4)，其特征在于，轴颈（3)靠近格子板（1) 一端的端面上设有凹槽（5)，中心衬板 (2)上垂直设置连接杆（6)，连接杆（6)连接环形固定片（7)，环形固定片（7)嵌入凹槽（5) 内部，环形固定片（7)外周与凹槽（5)上表面之间设置滚珠（8)，环形固定片（7)内周与凹 槽（5)下表面之间设置滚珠（8)，凹槽（5)上、下表面对应滚珠（8)设置凹陷，格子板（1)与 中心衬板（2)外边缘贴合，中心衬板（2)与格子板（1)通过螺栓固定。
2. 根据权利要求1所述的改进型格子型球磨机排矿装置，其特征在于，所述连接杆（6) 设有2-4根，连接杆（6)关于中心衬板（2)中心设置为环形阵列。
3. 根据权利要求1所述的改进型格子型球磨机排矿装置，其特征在于，所述格子板（1) 和中心衬板（2)相接触的位置设为互相契合的阶梯形。
4. 根据权利要求1所述的改进型格子型球磨机排矿装置，其特征在于，所述中心衬板 (2)厚度等于格子板（1)厚度。
5. 根据权利要求1所述的改进型格子型球磨机排矿装置，其特征在于，所述中心衬板 (2)厚度小于格子板（1)厚度。
6. 根据权利要求1-5任一项所述的改进型格子型球磨机排矿装置，其特征在于，所述 中心衬板（2)采用Q235碳素结构钢制成。
【文档编号】B02C17/22GK203874851SQ201420268255
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】曹洪军, 孙彦庆, 张勇 申请人:山东华联矿业股份有限公司