玉米果穗剥皮装置及具有其的玉米收获的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玉米果穗剥皮装置及具有其的玉米收获机。玉米果穗剥皮装置包括机架、固定式压送器、浮动式压送器和剥皮辊，还包括在所述机架的出口端旋转设置的用于抛送玉米果穗且能够将玉米果穗压向所述剥皮辊表面的压送抛穗辊。本实用新型的玉米果穗剥皮装置，采用兼具压送果穗与抛送果穗功能的压送抛穗辊，相当于在机架的出口处增设了一组压送辊，将玉米果穗压向剥皮辊表面，使得压送更加匀称，大大提高了剥皮效果。
【专利说明】玉米果穗剥皮装置及具有其的玉米收获机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农业机械的【技术领域】，具体地说，本实用新型涉及一种玉米果穗剥皮装置及具有其的玉米收获机。
【背景技术】
[0002]现有技术中，玉米收获机的剥皮装置的结构如图7所示，包括机架、抛送辊、固定式压送器、浮动式压送器和剥皮辊，固定式压送器和浮动式压送器均设有两组，固定式压送器、浮动式压送器与抛送辊通过链条传动联动工作，与剥皮辊配合运转工作，完成对玉米果穗的压送和剥皮，抛送辊将剥皮后的玉米果穗向后上方抛入果穗箱。
[0003]由于这种结构的剥皮装置的压送器仅有四排，压送器与剥皮辊的接触面比较少，使得接触面不够匀称，从而会导致剥皮效果差；另外，抛送辊向上向后的抛送方式使得抛送转速不能过快，快了会导致果穗易飞出果穗箱及打到果穗箱后壁，慢了会导致果穗箱充满度很低。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种玉米果穗剥皮装置及具有其的玉米收获机，目的是提高剥皮效果。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:玉米果穗剥皮装置，包括机架、固定式压送器、浮动式压送器和剥皮辊，还包括在所述机架的出口端旋转设置的用于抛送玉米果穗且能够将玉米果穗压向所述剥皮辊表面的压送抛穗辊。
[0006]本实用新型还提供了一种玉米收获机，包括上述的玉米果穗剥皮装置。
[0007]本实用新型的玉米果穗剥皮装置，采用兼具压送果穗与抛送果穗功能的压送抛穗辊，相当于在机架的出口处增设了一组压送辊，将玉米果穗压向剥皮辊表面，使得压送更加匀称，大大提高了剥皮效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]本说明书包括以下附图，所示内容分别是:
[0009]图1是本实用新型玉米果穗剥皮装置的结构示意图；
[0010]图2是压送抛穗辊的结构示意图；
[0011]图3是下滑板的结构示意图；
[0012]图4是浮动式压送器的结构示意图；
[0013]图5是固定式压送器的结构示意图；
[0014]图6是压送抛穗辊辊轴的结构示意图；
[0015]图7是【背景技术】中的剥皮装置的结构示意图；
[0016]图中标记为:
[0017]1、机架；2、抛送辊；3、剥皮辊；4、浮动式压送器；5、固定式压送器；6、压送抛穗辊；61、辊轴；62、压条；63、第一胶板；64、轴承座；65、皮带轮；66、中间轴；67、长轴头；68、短轴头；7、下滑板；71、过渡连接板；72、滑板；73、第二胶板；8、动力输入轴。
【具体实施方式】
[0018]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
[0019]为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，提高剥皮效果和确保果穗箱有较高的充满度，本实用新型采取的技术方案为:
[0020]如图1至图5所示，本实用新型一种玉米果穗剥皮装置，包括机架1、固定式压送器5、浮动式压送器4和剥皮辊3。本玉米果穗剥皮装置还包括在机架I的出口端旋转设置的用于抛送玉米果穗且能够将玉米果穗压向剥皮辊3表面的压送抛穗辊6，本玉米果穗剥皮装置取消了抛送辊，采用兼具压送果穗与抛送果穗功能的压送抛穗辊6，该压送抛穗辊6与固定式压送器5、浮动式压送器4同步运转，与剥皮辊3配合，在机架I的出口端将玉米果穗压向剥皮辊3表面，让玉米果穗贴合对转的剥皮辊3，以进一步对玉米果穗剥皮，压送抛穗辊6最终将去除苞叶后的玉米果穗向后抛向果穗箱中。本玉米果穗剥皮装置采用此结构，相当于在机架I的出口处增设了一组压送辊，从而使得压送更加匀称，可以大大提高剥皮效果。
[0021]具体地说，机架I为矩形框结构，作为承载各部件和在玉米收获机上进行安装的基础，机架I上设有用于容纳各部件的通槽，从而在前、后端形成让玉米果穗进入的进口和抛出的出口，且在顶端也形成一个开口，为敞开状。剥皮辊3是设在机架I的底部，固定式压送器5和浮动式压送器4是横置设在机架I上，位于剥皮辊3的上方，且与剥皮辊3相垂直。
[0022]压送抛穗辊6是在机架I的出口端位置横置在机架I上，与固定式压送器5和浮动式压送器4相平行，且位于剥皮辊3的后端正上方，与剥皮辊3间隔一定距离，这样可以在玉米果穗被抛出前对玉米果穗进行一次击打。压送抛穗辊6由动力源驱动进行旋转，压送抛穗辊6与固定式压送器5和浮动式压送器4的旋转方向相同，固定式压送器5和浮动式压送器4通过旋转，驱动进入机架I中的玉米果穗向出口端运动，击打玉米果穗，拨动玉米果穗在旋转，配合剥皮辊3的对转，有利于玉米果穗剥皮剥净。由于压送抛穗辊6是设在剥皮辊3的上方，才能对玉米果穗进行击打，使玉米果穗压向剥皮辊3表面，因此，压送抛穗辊6也要确保是同方向旋转，才能继续驱动玉米果穗朝向出口运动，最终使玉米果穗抛出。
[0023]在本实施例中，压送抛穗辊6的结构如图2和图6所示，压送抛穗辊6包括辊轴61和在棍轴61上沿长度方向设置的若干个压送抛穗轮。棍轴61是由一根中间轴66和设在中间轴66两端的长轴头67、短轴头68连接构成，中间轴66的长度略小于机架I的出口端的宽度，长轴头67和短轴头68为圆形杆状结构，分别焊接固定在中间轴66两端的中心位置处。辊轴61的的长轴头67和短轴头68上分别套设有一个轴承座64，辊轴61通过轴承座64安装到机架I上，辊轴61的其中一端为动力输入端。
[0024]压送抛穗轮是作为压送抛穗辊6上压送和抛送玉米果穗的主要部件，压送抛穗轮包括设在中间轴66上的若干个压条62和设在压条62上的若干个第一胶板63,压条62是以长轴头67和短轴头68的轴线为中心线沿辊轴61的周向均匀分布，第一胶板63是采用橡胶制作的长条形，第一胶板63在压条62上沿棍轴61长度方向分布，压条62且与其上的第一胶板63相平行，第一胶板63的长度方向还与中间轴66的长度方向垂直，第一胶板63在端部通过螺栓固定安装在压条62上,其余部分朝向中间轴66的外侧伸出，第一胶板63的长度要确保其能与剥皮辊3上的玉米果穗接触，对玉米果穗施加作用力，使玉米果穗压向剥皮辊3表面，并使玉米果穗最终被抛出。
[0025]在本实施例中，中间轴66采用截面为方形的钢管制作，为中空管状结构，压送抛穗轮沿中间轴66的长度方向共设有五个，其个数与固定式压送器5和浮动式压送器4上的压送轮的个数相等，五个压送抛穗轮间隔距离相等且沿轴向位置对齐，以对应玉米果穗的位置。各压送抛穗轮上的压条62共设有四个，四个压条62分别焊接固定在中间轴66的一个侧面上且各压条62分别与其安装的侧面相贴合，以确保固定牢靠。由于剥皮辊3共设有五组，理论上每组剥皮辊3有左右2个果穗，压送抛穗轮的各压条62上的第一胶板63共设有两个，以确保每个第一胶板63能够对应I个果穗。
[0026]上述结构的压送抛穗辊6具备了压送和抛穗的功能，能够提高对玉米果穗的剥皮效果，而且能够将玉米果穗抛送出。
[0027]本玉米果穗剥皮装置，由于压送抛穗辊6是与固定式压送器5和浮动式压送器4同方向旋转，最终压送抛穗辊6是向机架I出口端的下方抛出玉米果穗，为了有效控制玉米果穗抛出后的落点，在机架I的出口端设有朝向机架I外侧下方倾斜延伸的下滑板7，该下滑板7并位于压送抛穗辊6的斜下方。
[0028]具体地说，下滑板7的结构如图3所示，下滑板7包括与机架I连接的过渡连接板71和设在过渡连接板71上的滑板72，过渡连接板71是通过螺栓安装在机架I出口端的端面上，滑板72呈倾斜状态从机架I的出口端开始朝向机架I的外侧下方延伸，被抛送出的玉米果穗从滑板72的上表面滚落进入玉米收获机的果穗箱中。
[0029]下滑板7还包括倾斜设在过渡连接板71上且位于滑板72 —端的第二胶板73，滑板72的该端为靠近压送抛穗辊6的动力输入端的端部，第二胶板73与滑板72位于同一平面内，且第二胶板73与滑板72拼合形成让玉米果穗滑落的完整的下滑面。
[0030]由于机架I上在滑板72的端部位置处具有一油缸，为了避免与油缸发生碰撞，所以在滑板72的端部设置第二胶板73，第二胶板73可以起到缓冲保护作用。
[0031]机架I上设置上述结构的下滑板7，与压送抛穗辊6相配合，下滑板7起到对玉米果穗的抛物线方向的导向托扶作用，可以提高抛送速度和有效控制玉米果穗的落点，玉米果穗不会因为速度过快而被抛出果穗箱，有效完成玉米高效剥皮并使果穗箱有较高充满度。
[0032]本玉米果穗剥皮装置的剥皮辊3、固定式压送器5和浮动式压送器4的结构与现有技术的相同。浮动式压送器4主要是由链轮、轴承座、胶板、轴焊合构成，起到使玉米果穗贴合对转剥皮辊3并更加有效剥皮的作用，并可在一定范围上下浮动；固定式压送器5主要是由轴承座、轴、胶板、链轮构成，同样起到使玉米果穗贴合对转剥皮辊3并更加有效剥皮的作用，不浮动。在本实施例中，浮动式压送器4和固定式压送器5均设有两组，从机架I的前端到后端，依次设置一个固定式压送器5、一个浮动式压送器4、一个固定式压送器5和一个浮动式压送器4。[0033]本玉米果穗剥皮装置的动力传动部分如图1所示，机架I的前端靠近下部的位置处横置设有一根动力输入轴8，该动力输入轴8的右端为动力输入端，左端通过链条传动机构与机架I上的靠近前端的固定式压送器5连接，该固定式压送器5的左端设有一个与链条啮合的大齿轮，该固定式压送器5的右端通过链条传动机构与机架I中间位置处的固定式压送器5连接，以带动该固定式压送器5同步转动，机架I前端的固定式压送器5在两端通过链条传动机构与与其相邻的浮动式压送器4连接，机架I中间位置处的固定式压送器5在两端也通过链条传动机构与靠近机架I后端的浮动式压送器4连接，两个固定式压送器5带动两个浮动式压送器4同步转动，机架I中间位置处的固定式压送器5还在左端通过皮带传动机构与压送抛穗辊6连接，相应的在辊轴61的动力输入端设有一个皮带轮65，以带动压送抛穗棍6同步转动。
[0034]本玉米果穗剥皮装置在工作时，固定式压送器5、浮动式压送器4和压送抛穗辊6是按照将玉米果穗从机架I的前端朝向后端拨动的方向旋转，为了便于说明，将本玉米果穗剥皮装置水平放置且机架I的前端位于左侧、机架I的后端位于右侧时，固定式压送器
5、浮动式压送器4和压送抛穗辊6为逆时针旋转，才能压送玉米果穗，并最终将玉米果穗抛出。
[0035]本实用新型还提供了一种玉米收获机，包括上述的玉米果穗剥皮装置，收获的带苞叶的玉米果穗经升运器输送至玉米果穗剥皮装置中，再经玉米果穗剥皮装置的剥皮处理，最终被抛送至果穗箱中。此玉米果穗剥皮装置的具体结构可参照图1至图5，在此不再赘述。由于本实用新型的玉米收获机包括上述实施例中的玉米果穗剥皮装置，所以其具有上述玉米果穗剥皮装置的所有优点。
[0036]以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.玉米果穗剥皮装置，包括机架、固定式压送器、浮动式压送器和剥皮辊，其特征在于:还包括在所述机架的出口端旋转设置的用于抛送玉米果穗且能够将玉米果穗压向所述剥皮辊表面的压送抛穗辊。
2.根据权利要求1所述的玉米果穗剥皮装置，其特征在于:所述压送抛穗辊与所述固定式压送器和所述浮动式压送器的旋转方向相同。
3.根据权利要求2所述的玉米果穗剥皮装置，其特征在于:所述机架的出口端设有位于所述压送抛穗辊下方且朝向机架外侧下方倾斜延伸的下滑板。
4.根据权利要求3所述玉米果穗剥皮装置，其特征在于:所述下滑板包括与所述机架连接的过渡连接板和设在过渡连接板上的滑板，滑板呈倾斜状态朝向机架的外侧下方延伸。
5.根据权利要求4所述的玉米果穗剥皮装置，其特征在于:所述下滑板还包括倾斜设在所述过渡连接板上且位于所述滑板一端的胶板，胶板与滑板拼合形成让玉米果穗滑落的完整的下滑面。
6.根据权利要求2至5任一所述的玉米果穗剥皮装置，其特征在于:所述压送抛穗辊包括设在所述机架上的辊轴和在辊轴上沿长度方向设置的若干个压送抛穗轮，辊轴一端为动力输入端。
7.根据权利要求6所述的玉米果穗剥皮装置，其特征在于:所述压送抛穗轮包括设在所述辊轴上的若干个压条和设在压条上的若干个胶板，压条沿辊轴的周向分布，胶板在压条上沿辊轴长度方向分布。
8.根据权利要求7所述的玉米果穗剥皮装置，其特征在于:所述压送抛穗轮设有五个。
9.根据权利要求8所述的玉米果穗剥皮装置，其特征在于:所述压条设有四个，压条上的胶板设有两个。
10.一种玉米收获机，包括权利要求1至9任一所述的玉米果穗剥皮装置。
【文档编号】A01D45/02GK203788726SQ201420067029
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年2月14日 优先权日:2014年2月14日
【发明者】刘贤淼, 王强强, 王世超, 史卫锋 申请人:奇瑞重工股份有限公司