立式磨的制造方法

文档序号:261600阅读:539来源:国知局
立式磨的制造方法
【专利摘要】本发明实施例公开了一种立式磨机,该立式磨机中所述磨辊通过磨辊轴设置在所述分离座上,所述分离座一端可拆卸的铰接在所述支架上,另一端固定在所述支架上。与现有技术中的采用多个大螺栓将磨辊直接固定在支架上或者通过磨辊座固定在支架上的固定形式相比,由于本发明实施例中采用分离座一端铰接一端通过销轴或螺栓固定在支架上,即使针对大型的立式磨机,均可以采用较小的固定件完成磨辊的固定,因此磨辊的拆卸和安装的难度均有所降低。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及机械【技术领域】,更具体地说,涉及立式磨机。 立式磨机

【背景技术】
[0002] 立式磨机是一种可用于细碎、超细碎和粉磨的粉碎设备,广泛用于水泥、建材、矿 山、电力、冶金、化工等行业的各种固体物料的粉碎。
[0003] 请参阅图1所示的现有技术中的一种立式磨机,该磨机包括上机壳Γ、下机壳 2'、传动主轴:T、支架V和磨辊V,其中,传动主轴:V装于上机壳Γ的顶板,支架 4'设置在传动主轴3'的一端,支架4'上有满足磨辊7'通过的安装孔,磨辊座6'设置 在该安装孔内;磨辊7'通过其辊轴与磨辊座6'连接或者直接固定在磨辊座6'上;上机 壳P与下机壳2连接,上机壳1'的上部有进料口 11',上机壳1'的顶部或者是上机壳 P的侧壁设置可满足磨辊座6'及磨辊7'通过的检修口 10';下机壳2'的下部有出料 口 9',下机壳2'的内壁面设有磨盘8',该磨盘8'的环形磨面为锥形,磨辊7'的辊面与 磨盘8'的磨面之间构成间隙式物料磨合面。
[0004] 上述结构的立式磨机中,磨辊的固定一般采用磨辊轴与支架或磨辊座直接的圆柱 或圆锥的配合,稍大一些的磨机则采用可移动的座套并用许多螺钉固定,这对于一些小型 辊式磨来说,其磨辊和其轴均较小,因此还能方便拆卸,但对于中大型的辊式磨来说,则安 装和拆卸费时费力,增加了过多的装拆时间,和耗费了过多的人力和物力,以及增加了工人 的劳动强度,而且对于采用移动的座套的这种固定方式的缺点是没有互换性,这对磨损或 损坏后的更换会造成困扰,另外,这些安装方式的可靠性不高,由于过于笨重有可能导致安 装不当,这将容易损坏磨辊轴和对应的支架,这样会造成更多修理和仃工的时间以及发生 更多的费用。
[0005] 因此,如何降低磨辊安装和拆卸的难度,成为本领域技术人员亟待解决的技术问 题。


【发明内容】

[0006] 有鉴于此,本发明的目的在于提供一种立式磨机,以实现降低磨辊安装和拆卸的 劳动强度大、时间长和费用高以及提高互换性等目的。
[0007] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0008] -种立式磨机,包括机壳、支架、磨辊和磨盘,其中,所述磨盘设置在所述机壳的内 壁上,所述支架上有满足所述磨辊通过的缺口,所述磨辊与所述磨盘之间形成所间隙式物 料磨合面;还包括分离座,所述磨辊通过磨辊轴设置在所述分离座上,所述分离座一端可拆 卸的铰接在所述支架上,另一端采用销轴或螺栓固定在所述支架上。
[0009] 优选地,上述立式磨机中,所述支架上位于所述缺口的周边设置有向所述支架的 轴向或斜向延伸的支座耳,所述分离座一端可拆卸的铰接在所述支座耳上,另一端通过销 轴固定或铰接在所述支座耳上。
[0010] 优选地,上述立式磨机中,所述支座耳为两对,且对称布置在所述缺口的侧边。
[0011] 优选地,上述立式磨机中,所述支座耳至少为一个。
[0012] 优选地,上述立式磨机中,所述分离座与所述支座耳铰接的一端的对应处设置有 第一通孔,所述分离座与所述支座耳另一端的对应的部位设置有第二通孔,所述第一通孔 和所述第二通孔一次穿过销轴。
[0013] 优选地,上述立式磨机中,所述支座耳至少为两个,分离座与每个支座耳的第一通 孔和第二通孔的位置处单独设置销轴,即分别用单个销轴穿过单个的支座耳和对应的分离 座上的通孔。
[0014] 优选地,上述立式磨机中,所述销轴的穿入所述第一通孔和第二通孔的一端设置 有螺母或螺钉。
[0015] 优选地,上述立式磨机中,所述支架上位于所述缺口的周边设置有向所述支架的 轴向或斜向延伸的支座耳,所述分离座一端可拆卸的铰接在所述支座耳上,另一端通过螺 栓固定在所述支架上。
[0016] 优选地,上述立式磨机中,还包括传动主轴,所述传动主轴设置在所述上机壳或所 述下机壳或所述上、下机壳上,所述支架固定在传动主轴位于所述机壳的腔体内。
[0017] 一种立式磨机,包括驱动装置、磨盘、机壳、支架、磨辊、支座和油缸,所述驱动装置 与所述磨盘相连,所述支座固定在所述机壳的外部,所述支架上有满足所述磨辊轴通过的 缺口,所述支架中部端铰接在所述支座上,还包括分离座,所述磨辊通过磨辊轴设置在所述 分离座上,所述分离座通过可拆卸的销轴铰接在所述支架上,所述支架未设置分离座的一 端铰接在油缸的一端上,所述油缸的另一端铰接在地面上。
[0018] 优选地,上述立式磨机中,所述支架上位于所述缺口的周边设置有向所述支架的 轴向或斜向延伸的支座耳,所述分离座一端可拆卸的销轴铰接在所述支座耳上,另一端通 过销轴固定在所述支座耳上。
[0019] 优选地,上述立式磨机中,所述上机壳的侧壁上设置有检修口,所述磨辊等可以穿 过所述检修口。
[0020] 从上述技术方案中可以看出,本发明实施例中的立式磨机中所述磨辊通过磨辊轴 设置在所述分离座上,所述分离座一端可拆卸的铰接在所述支架上,另一端采用销轴或螺 栓固定在所述支架上。与现有技术中的采用多个大螺栓将磨辊直接固定在支架上或者通过 磨辊轴固定在支架上的固定形式相比,由于本发明实施例中采用分离座一端铰接一端通过 销轴或螺栓固定在支架上,即使针对大型的立式磨机,均可以采用较少的固定件完成磨辊 的固定,并使笨重的磨辊不必在磨内或磨机上拆卸,因此磨辊的拆卸和安装的时间和难度 均有降低。

【专利附图】

【附图说明】
[0021] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以 根据这些附图获得其他的附图。
[0022] 图1为现有技术所提供的一种立式磨机的结构示意图;
[0023] 图2为本发明实施例所提供的一种立式磨机的结构示意图;
[0024] 图3为本发明实施例所提供的第二种立式磨机的结构示意图;
[0025] 图4为本发明实施例所提供的第三种立式磨机的局部结构示意图;
[0026] 图5为本发明实施例所提供的第四种立式磨机的结构示意图;
[0027] 图6为本发明实施例所提供的第五种立式磨机的局部结构示意图;
[0028] 图7为本发明实施例所提供的磨辊的分离座的一种安装结构的局部示意图;
[0029] 图8为图7中分离座与支座耳的安装及结构的局部示意图;
[0030] 图9为本发明实施例所提供的磨辊的分离座的另一种安装结构的局部示意图;
[0031] 图10为图9中分离座与支座耳的安装及结构的局部示意图;
[0032] 图11为本发明实施例所提供的磨辊的分离座的第三种安装结构的局部示意图;
[0033] 图12为图11中分离座与支座耳的安装及结构的局部示意图。
[0034] 图1至图12中:
[0035] 1'为上机壳、2'为下机壳、3'为传动主轴、4'为支架、5'为驱动装置、6'为磨 辊座、7'为磨辊、8'为磨盘、9'为下料口、10'为检修口、11'为进料口;
[0036] 1为上机壳、2为下机壳、3为传动主轴、4为支架、5为磨盘、6为分离座、7为磨辊、 8为棍轴、10为检修口、11为销轴、12为螺母、13为销轴、14为螺母、15为螺栓、16为螺钉、 17为支座耳、18为油缸、19为支座、20为螺钉、21为压板、22为驱动装置、23为给料口。

【具体实施方式】
[0037] 为此,本发明核心是公开一种立式磨机,以实现降低磨辊安装和拆卸难度的目的。 以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内 容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记 载的发明的解决方案所必需的。
[0038] 如图图2、图3、图4和图5所示,该立式磨机包括机壳、支架4、磨辊7和磨盘5,其 中,磨盘5设置在机壳的内壁上,支架4上有满足磨辊7通过的缺口,磨辊7与磨盘5之间 形成间隙式物料磨合面;还包括分离座6,磨辊7通过辊轴8设置在分离座6上并穿过缺口, 分离座6 -端可拆卸的销轴铰接在支架4上,另一端通过销轴或螺栓固定在支架4上。
[0039] 需要说明的是,本发明中的机壳包括上机壳1和下机壳2,上机壳1可拆卸的设置 在下机壳2上。其中,通过传动主轴带动支架转动,该传动主轴可以设置在上机壳2上,或 者下机壳2上,传动主轴3的两端还可以设置在上机壳1和下机壳2之中,给料口 23设置 在上机壳1上。
[0040] 在图2和图4中传动主轴3是设置在上机壳1上,在图3和图5中的传动主轴3 是设置在下机壳2上。本发明实施例中的传动主轴3与现有技术中的传动主轴相比可以做 轴向的移动。
[0041] 本发明实施例中的立式磨机中磨辊7通过辊轴8设置在分离座6上并穿过缺口, 分离座6 -端可拆卸的铰接在支架4上,另一端固定在支架4上。与现有技术中的采用磨 辊轴一端的圆柱或圆锥将磨辊7直接固定在支架4上或者通过许多螺栓将磨辊座固定在支 架4上的固定形式相比,由于本发明实施例中采用分离座6 -端铰接一端通过销轴11或螺 栓15固定在支架4上,即使针对大型的立式磨机,均可以采用这种拆卸较易和较少的固定 件完成磨辊7的固定,因此磨辊7从机器上的拆卸和安装的难度均有降低。
[0042] 在本发明实施例中,分离座6与磨辊7的固定形式为,在磨辊7的辊轴8 -端的圆 柱或圆锥与之配合并在端部设置螺母14或螺钉16或压板21进行固定。
[0043] 在本发明的一种实施例中,如图7至图12所示,支架4上位于缺口的周边设置有 向支架4的轴向或斜向延伸的支座耳17,分离座6 -端通过销轴13可拆卸的铰接在支座耳 17上,另一端通过销轴11或螺栓15固定在支座耳17上。
[0044] 上述支座耳17为一个或者两个,当为一个时,支座耳17分布在缺口的一侧,或者 该支座耳17将缺口的边缘全部包围,形成U型结构;当为两个时,对称布置在缺口的两侧。
[0045] 其中,实现铰接的形式有,分离座6与支座耳17铰接的一端设置有一通孔,支座耳 17对应的部位设置有一孔,两孔一次穿过销轴13。
[0046] 为了保证该设备使用过程中的稳定性,销轴13的穿入两孔的一端设置有螺母12。
[0047] 其中,此销轴13为该分离座6提供了一个固定点,为了更好的固定,该分离座6还 通过设置其他销轴或者螺栓15为该分离座6提供其他的相对稳定的固定点。图7和图9 所示的分离座6中,通过销轴11将该分离座6固定在支座耳17上,从而为该分离座6提供 两个固定点,该两个固定点即销轴13和销轴11实现了分离座6与支架4的固定。在图10 和图11中采用了 2个较短的销轴13与支座耳17定位,再采用了一个较长的销轴11与支 座耳17铰支。其销轴11也可以改为两个较短的销轴进行铰支,即采用4个较短的销轴进 行固定和定位,也可以仅采用单一的销轴11和销轴13,采用单一的销轴11和销轴13时,其 销轴可以是较长的,也可以是较短的,以简化结构,图8是图7的局部俯视示意图。
[0048] 其中,图9至图12所不的分尚座与图7和图8所不的分尚座与不同之处在于,图9 至图12所示的分离座上具有倾斜的承载面,倾斜的设置可以使得支架4的要求较低,例如, 支架设置缺口的部位无需设置倾斜结构来保证辊轴沿着特定的角度倾斜。
[0049] 在本发明的另一实施例中,如图11和12所示,支架4上位于缺口的周边设置有向 支架4的轴向延伸的支座耳17,分离座6 -端通过销轴13可拆卸的铰接在支座耳17上,另 一端通过螺栓15固定在支架4上。其中,铰接的固定形式可以参考上述实施例;通过螺栓 15的固定形式中,在分离座6和支架4对应的位置设置通孔,通过穿过该通孔的螺栓15,完 成分离座6的固定。
[0050] 在本发明的又一实施例中,如图6所示,立式磨机包括驱动装置22、磨盘5、上机壳 1、下机壳2、支架4、磨辊7、支座19和油缸18,驱动装置22与磨盘5相连,支座19固定在 上机壳1外部,支架4上有一缺口,支架4中部端铰接在支座19上;还包括分离座6,磨辊 7通过辊轴8设置在分离座6上,分离座6 -端通过可拆卸的销轴铰接在支架4上,另一端 固定在支架4上,支架4未设置分离座的一端铰接在油缸18的一端上,油缸18的另一端铰 接在地面上。
[0051] 还包括传动主轴3,传动主轴3设置在上机壳1或下机壳2上,支架4固定在传动 主轴3位于上机壳1和下机壳2所围成的腔体内。如图2所示的立式磨机中,传动主轴3 设置在上机壳1上,如图3所示的立式磨机中,传动主轴3设置在下机壳2上。在这两个技 术方案中,磨辊7不仅能够自转还能够在传动主轴3的作用下进行公转。
[0052] 在本发明的又一实施例中,如图6所示,包括驱动装置22、支座19和油缸18,驱动 装置22与磨盘5相固定,支座19固定在上机壳1外部,支架4中部端铰接在支座19上,支 架4未设置分离座6的一端铰接在油缸18的固定端或伸缩端中的一端上,油缸18的另一 端铰接在地面上。在本发明实施例中,该磨盘5能够在驱动装置22的作用下转动,对应的 磨辊7只进行自转而不进行公转。支架4上位于缺口的周边装置有向支架4的轴向延伸的 支座耳17,分离座6通过销轴11和销轴13可拆卸的铰接在支架4上的支座耳17上。本实 施例与前述实施例的主要差异在于本实施例的磨盘旋转,磨辊仅可自转。
[0053] 其中,上述立式磨机中,为了方便更换和维护磨辊7,上机壳1的侧壁上设置有检 修口 10,磨辊可穿过检修口 10。
[0054] 图1的立磨的结构同样可以实施本发明的技术方案。
[0055] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明 将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。
【权利要求】
1. 一种立式磨机,包括机壳、支架、磨辊和磨盘,其中,所述磨盘设置在所述机壳的内壁 上,所述支架上有满足所述磨辊通过的缺口,所述磨辊与所述磨盘之间形成间隙式物料磨 合面;其特征在于,还包括分离座,所述磨辊通过磨辊轴设置在所述分离座上,所述分离座 一端通过可拆卸的销轴铰接在所述支架上,另一端固定在所述支架上。
2. 如权利要求1所述的立式磨机,其特征在于,所述支架上位于所述缺口的周边设置 有向所述支架的轴向或斜向延伸的支座耳,所述分离座一端可拆卸的销轴铰接在所述支座 耳上,另一端通过销轴固定在所述支座耳上。
3. 如权利要求2所述的立式磨机,其特征在于,所述支座耳为一个或一个以上,且布置 在所述缺口的侧边。
4. 如权利要求3所述的立式磨机,其特征在于,所述分离座与所述支座耳铰接的一端 的对应处设置有第一通孔,所述分离座与所述支座耳另一端的对应的部位设置有第二通 孔,所述第一通孔和所述第二通孔一次穿过销轴。
5. 如权利要求4所述的立式磨机,其特征在于,所述销轴的穿入所述第一通孔和第二 通孔的一端设置有螺母。
6. 如权利要求1所述的立式磨机,其特征在于,所述支架上位于所述缺口的周边设置 有向所述支架的轴向或斜向延伸的支座耳,所述分离座一端可拆卸的铰接在所述支座耳 上,另一端通过螺栓固定在所述支架上。
7. -种立式磨机,包括驱动装置、磨盘、机壳、支架、磨辊、支座和油缸,所述驱动装置与 所述磨盘相连,所述支座固定在所述机壳的外部,所述支架上有满足所述磨辊轴通过的缺 口,所述支架中部端铰接在所述支座上,其特征在于,还包括分离座,所述磨辊通过磨辊轴 设置在所述分离座上,所述分离座通过可拆卸的销轴铰接在所述支架上,所述支架未设置 分离座的一端铰接在油缸的一端上,所述油缸的另一端铰接在地面上。
8. 如权利要求7所述的立式磨机,其特征在于,所述支架上位于所述缺口的周边设置 有向所述支架的轴向或斜向延伸的支座耳,所述分离座一端可拆卸的销轴铰接在所述支座 耳上,另一端通过销轴固定在所述支座耳上。
9. 如权利要8所述的立式磨机,其特征在于,所述机壳的侧壁上设置有检修口,所述磨 辊可穿过所述检修口。
【文档编号】B02C15/08GK104117409SQ201410381233
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年8月5日 优先权日:2014年8月5日
【发明者】郝志刚 申请人:长沙深湘通用机器有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1