改进型格子型球磨机排矿装置制造方法

改进型格子型球磨机排矿装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及格子型球磨机【技术领域】，具体涉及一种改进型格子型球磨机排矿装置，包括格子板和中心衬板，格子板按压在球磨机端盖上，端盖上设有中空的轴颈，中心衬板中间位置设有喇叭形导料柱，轴颈靠近格子板一端的端面上设有凹槽，中心衬板上垂直设置连接杆，连接杆连接环形固定片，环形固定片嵌入凹槽内，环形固定片内、外表面与凹槽之间分别设置滚珠，中心衬板与格子板通过螺栓固定。本发明结构简单、使用方便，格子板转动时带动中心衬板一起旋转，中心衬板旋转过程中与轴颈端面通过滚珠产生滚动摩擦，大大减小中心衬板与格子板之间的摩擦力，磨损率低，使用周期长，降低了维修工作量和维修费用，提高了球磨机的有效使用率和生产效率。
【专利说明】改进型格子型球磨机排矿装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及格子型球磨机【技术领域】，具体涉及一种改进型格子型球磨机排矿装置。
【背景技术】
[0002]格子型球磨机用来粉磨各种矿石及其他物料，被广泛地应用于选矿、建筑及化工工业等国民经济各部门。此类球磨机的出料端中心圆盘是用格子板扣压在端盖上，格子板再用方头螺钉固定在出料端盖上，格子板和中心圆盘之间存在较大摩擦力，使用一段时间之后，格子板和中心圆盘均会产生一定磨损，造成两者之间的间隙逐渐增大，直至中心圆盘脱落，出现设备故障，停机维修，既浪费材料又影响生产。

【发明内容】

[0003]为克服上述技术中的不足，本发明的目的在于:提供一种格子型球磨机中心衬板，大大减小中心衬板与格子板之间的摩擦力，使用周期长，成本低，能够有效避免中心衬板脱
落，提闻生广效率。
[0004]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为:
[0005]所述改进型格子型球磨机排矿装置，包括格子板和中心衬板，格子板按压在球磨机端盖上，端盖上设有中空的轴颈，中心衬板中间位置设有中空的喇叭形导料柱，轴颈靠近格子板一端的端面上设有凹槽，中心衬板上垂直设置连接杆，连接杆连接环形固定片，环形固定片嵌入凹槽内部，环形固定片外周与凹槽上表面之间设置滚珠，环形固定片内周与凹槽下表面之间设置滚珠，凹槽上、下表面对应滚珠设置凹陷，格子板与中心衬板外边缘贴合，中心衬板与格子板通过螺栓固定。
[0006]本发明使用时，格子板转动过程中带动中心衬板一起旋转，矿衆经由连接杆之间的空隙在导料柱的作用下进入轴颈，然后排出，中心衬板旋转过程中与轴颈端面通过滚珠产生滚动摩擦,大大减小中心衬板与格子板之间的摩擦力，磨损率低,使用周期长,解决了中心衬板长时间使用后因磨损导致的松动、脱落，保证球磨机正常工作进程，减少了停机修理时间，降低了维修工作量和维修费用，提高了球磨机的有效使用率和生产效率，中心衬板与格子板通过螺栓固定，一旦出现故障，需要更换中心衬板或格子板可以直接通过螺栓拆卸，方便快捷。
[0007]其中优选方案为:
[0008]所述连接杆设有2-4根，连接杆关于中心衬板中心设置为环形阵列，连接杆分布均匀，便于矿浆顺利通过导料柱进入中空的轴颈内部并排出；所述格子板和中心衬板相接触的位置设为互相契合的阶梯形，格子板与中心衬板接触面积较大，契合度好，两者共同旋转的过程中磨损较小；所述中心衬板采用Q235碳素结构钢制成，中心衬板厚度小于等于格子板厚度，Q235碳素结构钢机械性好，耐磨损，使用周期长。
[0009]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:[0010]本发明结构简单、使用方便，格子板转动过程中带动中心衬板一起旋转，中心衬板旋转过程中与轴颈端面通过滚珠产生滚动摩擦，大大减小中心衬板与格子板之间的摩擦力，磨损率低，使用周期长，解决了中心衬板长时间使用后因磨损导致的松动、脱落，保证球磨机正常工作进程，减少了停机修理时间，降低了维修工作量和维修费用，提高了球磨机的有效使用率和生产效率；中心衬板与格子板通过螺栓固定，一旦出现故障，需要更换中心衬板或格子板可以直接通过螺栓拆卸，方便快捷；格子板和中心衬板相接触的位置设为互相契合的阶梯形，格子板与中心衬板接触面积较大，契合度好，两者共同旋转的过程中磨损较小；所述中心衬板采用Q235碳素结构钢制成，中心衬板厚度小于等于格子板厚度，Q235碳素结构钢机械性好，耐磨损，使用周期长。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1本发明剖视简图。
[0012]图中:1、格子板；2、中心衬板；3、轴颈；4、导料柱；5、凹槽；6、连接杆；7、环形固定
片；8、滚珠。
【具体实施方式】
[0013]下面结【专利附图】

【附图说明】对本发明实施例做进一步说明:
[0014]如图1所示，本发明所述格子型球磨机中心衬板，包括格子板I和中心衬板2，格子板I按压在球磨机端盖上，端盖上设有中空的轴颈3，中心衬板2中间位置设有中空的喇叭形导料柱4，轴颈3靠近格子板I 一端的端面上设有凹槽5，中心衬板2上垂直设置连接杆
6,连接杆6连接环形固定片7,环形固定片7嵌入凹槽5内部,环形固定片7外周与凹槽5上表面之间设置滚珠8，环形固定片7内周与凹槽5下表面之间设置滚珠8，凹槽5上、下表面对应滚珠8设置凹陷，格子板4与中心衬板2外边缘贴合，中心衬板2与格子板I通过螺栓固定。
[0015]其中，连接杆6设有2-4根，连接杆6关于中心衬板2中心设置为环形阵列，连接杆6分布均匀，便于矿浆顺利通过导料柱4进入中空的轴颈3内部并排出；格子板4和中心衬板2相接触的位置设为互相契合的阶梯形，格子板I与中心衬板2接触面积较大，契合度好，两者共同旋转的过程中磨损较小；所述中心衬板2采用Q235碳素结构钢制成，中心衬板2厚度为30mm, Q235碳素结构钢机械性好,耐磨损,使用周期长。
[0016]本发明使用时,格子板I转动过程中带动中心衬板2 —起旋转,矿衆经由连接杆6之间的空隙在导料柱4的作用下进入轴颈3，然后排出，中心衬板2旋转过程中与轴颈3端面通过滚珠8产生滚动摩擦，大大减小中心衬板2与格子板I之间的摩擦力，磨损率低,使用周期长，解决了中心衬板2长时间使用后因磨损导致的松动、脱落，保证球磨机正常工作进程，减少了停机修理时间，降低了维修工作量和维修费用，提高了球磨机的有效使用率和生产效率，中心衬板2与格子板I通过螺栓固定，一旦出现故障，需要更换中心衬板2或格子板I可以直接通过螺栓拆卸，方便快捷。
【权利要求】
1.一种改进型格子型球磨机排矿装置，包括格子板(I)和中心衬板(2)，格子板(I)按压在球磨机端盖上，端盖上设有中空的轴颈(3)，中心衬板(2)中间位置设有中空的喇叭形导料柱(4)，其特征在于，轴颈(3)靠近格子板(I) 一端的端面上设有凹槽(5)，中心衬板(2)上垂直设置连接杆(6)，连接杆(6)连接环形固定片(7)，环形固定片(7)嵌入凹槽(5)内部，环形固定片(7)外周与凹槽(5)上表面之间设置滚珠(8)，环形固定片(7)内周与凹槽(5)下表面之间设置滚珠(8)，凹槽(5)上、下表面对应滚珠(8)设置凹陷，格子板(I)与中心衬板(2)外边缘贴合，中心衬板(2)与格子板(I)通过螺栓固定。
2.根据权利要求1所述的改进型格子型球磨机排矿装置，其特征在于，所述连接杆(6)设有2-4根，连接杆(6)关于中心衬板(2)中心设置为环形阵列。
3.根据权利要求1所述的改进型格子型球磨机排矿装置，其特征在于，所述格子板(I)和中心衬板(2)相接触的位置设为互相契合的阶梯形。
4.根据权利要求1所述的改进型格子型球磨机排矿装置，其特征在于，所述中心衬板(2)厚度等于格子板(I)厚度。
5.根据权利要求1所述的改进型格子型球磨机排矿装置，其特征在于，所述中心衬板(2)厚度小于格子板(I)厚度。
6.根据权利要求1-5任一项所述的改进型格子型球磨机排矿装置，其特征在于，所述中心衬板(2)采用Q235碳 素结构钢制成。
【文档编号】B02C17/22GK103977867SQ201410223434
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】曹洪军, 孙彦庆, 张勇 申请人:山东华联矿业股份有限公司