一种石头破碎机衬板用合金的利记博彩app
【专利摘要】一种石头破碎机衬板用合金，涉及破碎机用合金【技术领域】，其特征在于：按百分比包括下列组份，1.1～1.4%的C、0.4～1.1%的Si、10～14%的Cr、0.2～0.7%的Mo、1.2～1.8%的P，其余的元素为Fe。本发明强度高，使用寿命长，在矿山使用过程中一般能用10个月以上，超出传统锰钢的百分之30以上，大大降低了使用成本。
【专利说明】一种石头破碎机衬板用合金
【技术领域】:
[0001]本发明涉及破碎机用合金【技术领域】，具体是一种石头破碎机衬板用合金。
【背景技术】:
[0002]石头破碎机又称碎石机，矿用破碎机主要对各类石料进行破碎作业，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。现有破碎机的大都会用到衬板，主要是起到与石块的挤压或者碰撞从而使石块破碎的作用，因此要求其强度很高，现有技术中用于这种衬板制作的合金通常采用锰钢，但是普通的锰钢的强度仍然难以在频繁的冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件长时间使用，使用时间一般都难以超过6个月就需要对其进行更换，容易损坏，使用成本高。
【发明内容】
:
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种强度高，使用寿命长的石头破碎机衬板。
[0004]解决的技术问题所采用以下的技术方案:
[0005]一种石头破碎机衬板用合金，其特征在于:按百分比包括下列组份，1.1~1.4%的C、0.4~1.1%的S1、10~14%的Cr、0.2~0.7%的Mo、1.2~1.8%的P，其余的元素为Fe。
[0006]所述的合金被加热到1500°C~1700°C后并在次万度下保温1~2小时，再次加热到1500°C~1700°C保温1~2小时后进行铸造成型，成型后进行淬火冷却。
[0007]所述的合金中个组份的含量分别为1.2%的C、0.6%的S1、12%的Cr、0.4%的Mo、
1.5%的P，其余的元素为Fe。
[0008]本发明的有益效果是:本发明强度高，使用寿命长，在矿山使用过程中一般能用10个月以上，超出传统锰钢的百分之30以上，大大降低了使用成本。
【具体实施方式】:
[0009]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实例，进一步阐述本发明。
[0010]实施例一:
[0011]一种石头破碎机衬板用合金，按百分比包括下列组份，1.1%的C、0.4%的S1、10%的Cr、为0.2%的Mo、1.2%的P，其余的元素为Fe。合金被加热到1500°C后并在次万度下保温1小时，再次加热到1500°C保温I小时后进行铸造成型，成型后进行淬火冷却。
[0012]实施例二:
[0013]一种石头破碎机衬板用合金，按百分比包括下列组份1.2%的C、0.6%的S1、12%的Cr,0.4%的Mo、1.5%的P，其余的元素为Fe。合金被加热到1600°C后并在次万度下保温1.5小时，再次加热到1600°C保温1.5小时后进行铸造成型，成型后进行淬火冷却。[0014]实施例三:
[0015]一种石头破碎机衬板用合金，按百分比包括下列组份，1.4%的C、1.1%的S1、14%的Cr,0.7%的Mo、1.8%的P，其余的元素为Fe。合金被加热到1700°C后并在次万度下保温2小时，再次加热到1700°C保温2小时后进行铸造成型，成型后进行淬火冷却。
[0016]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物 界定。
【权利要求】
1.一种石头破碎机衬板用合金，其特征在于:按百分比包括下列组份，1.1~1.4%的C、0.4~1.1%的S1、10~14%的Cr、0.2~0.7%的Mo、1.2~1.8%的P，其余的元素为Fe。
2.根据权利要求1所述的一种石头破碎机衬板用合金，其特征在于:所述的合金被加热到1500°C~1700°C后并在次万度下保温I~2小时，再次加热到1500°C~1700°C保温I~2小时后进行铸造成型，成型后进行淬火冷却。
3.根据权利要求1所述的一种石头破碎机衬板用合金，其特征在于:所述的合金中个组份的含量分别为1.2%的C、0`.6%的S1、12%的Cr、0.4%的Mo、1.5%的P，其余的元素为Fe。
【文档编号】B02C17/22GK103849813SQ201410018641
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】熊胜海 申请人:宁国宏泰铸业有限公司