一种甘蔗脱叶的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种甘蔗脱叶机，由机座(1)，机箱(2)，胶条脱叶辊(3)，进蔗口(4)，门帘式出蔗口(5)，出叶口(6)组成，当带叶甘蔗从进蔗口(4)进入机箱(2)时，胶条脱叶辊(3)在动力作用下带动带叶甘蔗前进，并剥去蔗叶，使蔗叶分离，完成剥叶过程。由于进料口(4)和胶条脱叶辊(3)设计可以成排成捆进蔗，胶条柔软可以自由贴合甘蔗表面不会在脱叶过程中造成甘蔗表面损伤，门帘式出蔗口(5)能把蔗叶与甘蔗完全分离，从而避免了一般甘蔗脱叶机单机进蔗效率低，刀片剥叶易造成甘蔗糖分损失，表面损伤，敞开式出口导致蔗叶分离不完全的缺陷。它效率高，成本低，制作方便，可广泛用于甘蔗脱叶操作。
【专利说明】一种甘蔗脱叶机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种农业机械，更具体地说，本发明涉及一种甘蔗脱叶机械。
【背景技术】
[0002]甘蔗收割后进厂前，一般要进行附着于甘蔗表皮的脱叶作业。据分析统计，甘蔗脱叶占全部收获工作量的65%。目前，甘蔗脱叶作业主要由人工在田间完成。甘蔗人工脱叶作业劳动量大，效率低，费时费力，生产成本高。虽然也有少量的甘蔗脱叶机械已在应用生产，但由于剥叶装置设计不合理，有的采用单孔式进料，生产效率低；有的采用刀片式剥叶，造成甘蔗糖分损失，表皮损伤。有的采用敞开式出口，导致蔗叶混在一起，不方便捆扎。到目前为止，尚未有进料量大，甘蔗表皮在脱叶过程中不损伤蔗叶，完全分离的甘蔗脱叶机械。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种生产效率高，表皮不损伤，蔗叶完全分离的甘蔗脱叶机。
[0004]本发明后的目的通过下述技术方案予以实现。
[0005]在机座I上连 接机箱2，机箱2内动力连接胶条脱叶辊3，胶条脱叶辊3上下为一组，至少两组对称安装；机箱2外一侧为进蔗口 4，另一侧为门帘式出蔗口 5，机箱2的下部为出叶口 6。
[0006]本发明的有益效果是:
[0007]1、当带叶甘鹿从进鹿口 4进入机箱2时,胶条脱叶棍3在动力作用下,带动带叶甘蔗前进，并在胶条脱叶辊3上的胶条机械作用下，剥去带叶甘蔗上的蔗叶，蔗叶随即从出叶口 6落下,剥净鹿叶的甘鹿从门帘式鹿口 5出来，从而完成机械剥叶过程。
[0008]2、据现场测定，本发明相对于人工脱叶，效率可提高10倍，大大节省了人力和时间，降低了生产成本，提高了甘蔗收获的效率。
[0009]3、本发明结构简单，工作可靠，成本低。
[0010]4、本发明由于进料口可以成排成捆进蔗，因而生产效率高，由于采用胶条脱叶辊，其胶条既可以在机械作用下脱叶，又可以由于胶条较柔软，在脱叶过程中能自由贴合甘蔗表面，因而不造成甘蔗表皮损伤。
[0011]5、本发明采用门帘式出蔗口，把剥离后的蔗叶与甘蔗完全分离，避免了一般脱叶机械蔗叶不能完全分离，给后面的捆扎作业带来不便的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明结构剖视示意图。
[0013]图2为本发明胶条脱叶辊A-A剖视示意图。
[0014]图3为本发明门帘式出蔗口主视示意图。【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明作进一步的描述。
[0016]实施例1:用钢板制成机箱2，机箱2—侧固定连接进蔗口 4，进蔗口 4的底线与上下胶条脱叶辊3的切线平齐，机箱2另一侧的出料口用橡胶切成条并固定于出料口机箱2的上端形成门帘式出料口 5，机箱2下方敞开形成出叶口 6，胶条脱叶辊3由若干胶条环绕固定在辊轴上而成，并两两对称上下安装在机箱2内，机箱2整体固定连接在机座I上，机座I上设动力机械,并动力 连接胶条脱叶辊3。
【权利要求】
1.一种甘蔗脱叶机，由机座(1)，机箱(2)，胶条脱叶辊(3)，进蔗口(4)，门帘式出蔗口(5)，出叶口(6)组成，其特征是，在机座(1)上连接机箱(2)，机箱(2)内动力连接胶条脱叶辊(3)，胶条脱叶辊(3)上下为一组，至少两组对称安装；机箱(2) —侧为进蔗口(4)，另一侧为门帘式出蔗口(5)，机箱(`2)的下部为出叶口(6)。
【文档编号】A01D45/10GK103718742SQ201410010320
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2014年1月9日 优先权日:2014年1月9日
【发明者】刘金生 申请人:刘金生