水田打浆、整平装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及农用机械领域，尤其涉及水田打浆、整平装置。本实用新型提供的水田打浆、整平装置，通过在主机架两端设有防止左副机架、右副机架翻起的锁紧装置，左副机架与右副机架展后锁紧可靠，使用过程中不会因为左副机架和右副机架与主机架锁紧不可靠造成耕作中断，提高了水田的耕作效率，并且通过在主机架上设有便于左副机架、右副机架折叠的弹性部件，手动收拢左副机架和右副机架的时候操作更加省力，本实用新型提供的水田打浆、整平装置，增大了左副机架和右副机架的折叠角度，使水田打浆、整平装置折叠后点用较小的空间，更利于平面件在较窄的道路上运输。
【专利说明】水田打浆、整平装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农用机械领域，尤其涉及水田打浆、整平装置。
【背景技术】
[0002]水田因为水量供应充足而得名，在我国南方为主要的耕作土地。水田在耕作时，通常先采用旋耕机将土壤翻起、打碎，然后再通过设置在旋耕机后端的整平装置将翻起的土壤耙平，土壤耙平后即完成农作物种植前的准备工作。我国南方地区为了使水田灌溉方便田间多设有小渠，因此造成了南方地区通向水田的道路较窄，不利于大型农业机械作业。
[0003]现有技术中为了克服道路较窄大型农业机械无法进入水田的不足，专利文献号为CN201310014052.X公开了一种折叠式水田平整机，由中心主机架、悬挂架、液压缸、蒲滚、左副机架和右副机架构成，中心主机架、左副机架和右副机架的下方分别安装有蒲滚，左副机架和右副机架上分别装有左连接座和右连接座，中心主机架上安装有固定架A和固定架B，固定架A和固定架B通过液压缸分别与左连接座和右连接座连接，该发明中通过液压缸实现左副机架和右副机架可以折叠，该装置折叠后具有较小的宽度，实现了大型机械可以通过较窄道路的技术效果，提高了水田的耕作效率，但是该装置中左副机架和右副机架的折叠动作是通过液压缸进行的，而现有技术中并不是所有的驱动机械都带有液压驱动元件，而且该专利通过副机架的自身重量及液压元件实现对左副机架和右副机架锁紧，具体使用过程中由于水田的起伏落差较小，容易造成左副机架、右副机架锁紧不可靠，因此该专利公开的技术方案存在通用性差、结构复杂和副机架锁紧不可靠的不足。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供的水田打浆、整平装置，旨在克服现有技术中的水田平整机结构复杂、通用性差、副机架锁紧不可靠的不足。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:水田打浆、整平装置，包括主机架，所述主机架上设有用于打浆的主蒲磙和用于与驱动装置相连的悬挂架，所述主机架左端转动连接有左副机架，所述主机架右端转动连接有右副机架，所述左副机架上设有左副蒲磙，所述右副机架上设有右副蒲磙，所述主蒲磙左端与左副蒲磙之间设有左联轴器，所述主蒲磙右端与右副蒲磙之间设有右联轴器，所述主机架两端均设有防止左副机架、右副机架翻起的锁紧装置，所述主机架上设有便于左副机架、右副机架折叠的弹性部件。
[0006]作为优选，所述弹性部件为拉簧或挺杆，采用拉簧或挺杆使弹性部件结构简单，便于装配，降低了水田打浆、整平装置的制造成本。
[0007]作为优选，所述锁紧装置包括滑动设置在主机架上的销轴，左副机架上、右副机架上均设有锁紧体，所述锁紧体顶面高度与左副机架、右副机架展开后销轴最低处等高，采用销轴锁紧主机架与左副机架、主机架与右副机架，使锁紧装置结构简单，而且采用销轴锁紧机构使锁紧装置锁紧可靠，提高了水田的耕作质量。
[0008]作为优选，所述主机架上设有用于在整平后水田上开沟的开沟装置，所述开沟装置包括开沟器和用于调节开沟深度的调节装置，所述主机架上设有用于对开沟装置进行导向的预开沟器，通过在主机架上设置开沟装置，可以使水田打浆、整平、开沟动作一次完成，提高了水田的耕作效率，并且开沟装置具有调节开沟深度的功能，使用更加方便，并且通过在主机架上设置用于导向的预开沟器，使开沟动作分两次完成，因此预开沟器和开沟装置工作时受力较小，延长了开沟装置的使用寿命。
[0009]作为优选，所述调节装置包括与主机架固定连接的导槽体、滑动设置在导槽体内底部与开沟器相连的调节杆、锁紧螺柱，所述导槽体上开有供锁紧螺柱穿过固定调节杆相对位置的通孔，通过螺柱实锁紧调节杆，使调节杆锁紧可靠，避免了具体耕作过程中调节杆自动位移造成开沟器的开沟深度产生变化，提高了水田的耕作质量。
[0010]作为优选，还包括设置在主机架上的主刮板，设置在左副机架上的左副刮板，设置在右副机架上的右副刮板，所述主刮板两端均设有凸榫，所述左副刮板、右副刮板上均设有与凸榫相适配的凹坑，所述凹坑至少具有两个开口且两个开口彼此相通，通过在刮板上设置凸榫，在左副刮板和右副刮板上设置与凸榫相适配的凹坑，主刮板与左副刮板、右副刮板通过凸榫刚性连接，在具体使用过程中主刮板与左副刮板、右副刮板保持同步，提高了水田的耕作质量。
[0011]作为优选，所述左联轴器包括设置在主蒲磙上的承部和设置在左副蒲磙上的插部，所述插部上设有至少一个用于传递运动的柱体，所述承部上设有直径大于柱体的承孔，所述右联轴器包括设置在主蒲磙上的承部和设置在右蒲磙上的插部，所述插部上设有至少一个用于传递运动的柱体，所述承部上设有直径大于柱体的承孔，通过承部上直径大于柱体的承孔与插部上的柱体配合，使用过程中可以补偿一定的安装误差，提高了主蒲磙与左副蒲磙、右副蒲磙的展开对接效率，延长了主蒲磙、左副蒲磙、右副蒲磙的使用寿命。
[0012]作为优选，所述主机架顶面上设有用于防止左副机架、右副机架折叠后与主机架碰撞的缓冲装置，通过设置缓冲装置，可以使左副机架、右副机架折叠后不会与主机架产生剧烈碰撞，避免了左副机架、右副机架与主机架碰撞造成机架损坏，延长了主机架、左副机架、右副机架的使用寿命。
[0013]作为优选，所述缓冲装置为压簧或挺杆，所述缓冲装置设置在主机架顶面的两端，或者左副机架顶面和右副机架顶面分别设置一个所述缓冲装置，设置压簧或挺杆作为缓冲装置，使缓冲装置结构简单，便于装配，降低了水田打浆、整平装置的制造成本。
[0014]作为优选，所述主蒲磙包括磙体和设置在磙体上的蒲片，所述左副蒲磙包括左副磙体和设置在左副磙体上的左副蒲片，所述右副蒲磙包括右副磙体和设置在右副磙体上的右副蒲片，所述左副蒲片与主蒲磙轴线的夹角为锐角，所述右蒲磙与主蒲磙轴线的夹角为钝角，通过将左副薄片和右副薄片的朝向均设置为朝向主蒲磙方向，水田打浆、整平装置在工作时左副蒲磙和右副蒲磙翻起的泥浆不会向两侧飞出，均向主蒲磙方向排出，由于主机架和左副机架、右副机架上均设有刮板，水田打浆、整平装置工作时制得的泥浆都会被刮板刮平，提高了水田的平整程度。
[0015]本实用新型提供的水田打浆、整平装置，具有如下优点:通过在主机架两端设有防止左副机架、右副机架翻起的锁紧装置，左副机架与右副机架展后锁紧可靠，使用过程中不会因为左副机架和右副机架与主机架锁紧不可靠造成耕作中断，提高了水田的耕作效率，并且通过在主机架上设有便于左副机架、右副机架折叠的弹性部件，手动收拢左副机架和右副机架的时候操作更加省力，简化了水田打浆、整平装置的结构，并且本实用新型通过手动收拢左副机架和右副机架，使水田打浆、整平装置具有良好的通用性能，本实用新型提供的水田打浆、整平装置，由于结构简单，主机架顶面设置的结构较少，使主机架顶面具有较大的空间，增大了左副机架和右副机架的折叠角度，使水田打浆、整平装置折叠后点用较小的空间，更利于平面件在较窄的道路上运输。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]附图1是本实用新型水田打浆、整平装置实施例一的前方示意图，
[0017]附图2是本实用新型水田打浆、整平装置实施例一的后方示意图，
[0018]附图3是本实用新型水田打浆、整平装置实施例一中开沟装置的示意图，
[0019]附图4是附图2中A处放大图，
[0020]附图5是本实用新型水田打浆、整平装置实施例一中左联轴器承部示意图，
[0021]附图6是本实用新型水田打浆、整平装置实施例一中左联轴器插部示意图，
[0022]附图7是本实用新型水田打浆、整平装置实施例二的示意图，
[0023]附图8是本实用新型水田打浆、整平装置实施例一折叠后的示意图。
【具体实施方式】
[0024]实施例一
[0025]下面结合附图，对本实用新型的水田打浆、整平装置作进一步说明。如图1，图2，图5，图6所示，水田打浆、整平装置，包括主机架11，所述主机架11上设有用于打浆的主蒲磙1，所述主机架11上设有用于与驱动装置相连的悬挂架，所述主蒲磙I左端与左副蒲磙2之间设有左联轴器，所述主蒲磙I右端与右副蒲磙3之间设有右联轴器，所述左联轴器包括设置在主蒲磙I上的承部9和设置在左副蒲磙2上的插部10，所述插部10上设有至少一个用于传递运动的柱体101，所述承部9上设有直径大于柱体101的承孔91，所述右联轴器包括设置在主蒲磙I上的承部9和设置在右蒲磙上的插部10，所述插部10上设有至少一个用于传递运动的柱体101，所述承部9上设有直径大于柱体101的承孔91，所述左联轴器和右联轴器结构相同，由于水田打浆、整平装置为农用机械，工作环境相对比较恶劣，左副蒲磙2、右副蒲磙3在与主蒲磙I对接过程中及使用过程中不可避免地会出现误差，通过承部9上直径大于柱体101的承孔91与插部10上的柱体101配合，使用过程中可以补偿一定的安装误差，提高了主蒲磙I与左副蒲磙2、右副蒲磙3的装配效率，延长了主蒲磙1、左副蒲磙
2、右副蒲磙3的使用寿命，所述柱体101可以通过可拆联接方式或不可拆联接方式设置在插部10上，如螺纹连接、焊接等，所述左副机架21上设有左副蒲磙2，所述右副机架31上设有右副蒲磙3，所述主机架11上设有主刮板12，所述左副机架21上设有左副刮板211，所述右副机架31上设有右副刮板311，所述左副蒲磙2与左副机架21之间设有滚动轴承，所述右副蒲磙3与右副机架31之间设有滚动轴承，所述滚动轴承分别密封在左副机架21和右副机架31上，由于滚动轴承密封在左副机架21和右副机架31上，外界灰尘不容易进入滚动轴承内部，延长了滚动轴承的使用寿命，所述左副机架21上与左副蒲磙2之间的滚动轴承至少有一对，所述右副机架31上与右副蒲磙3之间的滚动轴承至少有一对，所述左副机架21和右副机架31均转动连接在主机架11上，所述转动连接方式可以通过合页或转轴等方式转动连接，当采用合页进行转动连接时，为了提高连接强度可采用多个合页组合使用，当采用销轴41连接时也可采用多个销轴41配合使用来提高连接强度，所述主机架11两端均设有用于锁紧左副机架21、左副机架21的锁紧装置4，所述主机架11上设有便于左副机架21、右副机架31折叠的弹性部件5，通过在主机架11两端均设置用于锁紧左副机架21、左副机架21的锁紧装置4，左副机架21与右副机架31展后锁紧可靠，使用过程中不会因为左副机架21和右副机架31与主机架11锁紧不可靠造成耕作中断，提高了水田的耕作效率，并且通过在主机架11上设有便于左副机架21、右副机架31折叠的弹性部件5，手动收拢左副机架21和右副机架31的时候操作更加省力，简化了水田打浆、整平装置的结构，并且本实用新型通过手动收拢左副机架21和右副机架31，使水田打浆、整平装置具有良好的通用性能，本实用新型提供的水田打浆、整平装置，由于结构简单，主机架11顶面设置的结构较少，使主机架11顶面具有较大的空间，增大了左副机架21和右副机架31的折叠角度，使水田打浆、整平装置折叠后点用较小的空间，更利于平面件在较窄的道路上运输。
[0026]可选的，所述弹性部件5为拉簧或挺杆，由于主机架11两端具有左副机架21和右副机架31，所述拉簧或挺杆可以设置为一端与主机架11转动连接，所述拉簧或挺杆的另一端与左副机架21转动连接，在主机架11的右端同样采用另一副拉簧或挺杆与右副机架31相接，即拉簧或挺杆的一端与主机架11相接，拉簧或挺杆的另一端与右副机架31相接，所述拉簧或挺杆还可以设置为一端与左副机架21相接，所述拉簧或挺杆另一端与右副机架31相接，即采用一副拉簧或挺杆，采用一副拉簧或挺杆时拉簧或挺杆收缩后的长度应小于或等于主机架11长度，采用拉簧或挺杆使弹性部件5结构简单，便于装配，降低了水田打浆、整平装置的制造成本。
[0027]进一步的，如图3所示，所述主机架11上设有用于在整平后水田上开沟的开沟装置6，所述开沟装置6包括开沟器61和用于调节开沟深度的调节装置62，所述开沟器61即用于在水田上开沟的工具如开沟铲、开沟犁等，所述调节装置62包括与主机架11固定连接的导槽体、滑动设置在导槽体内底部与开沟器61相连的调节杆63、锁紧螺柱64，所述导槽体上开有供锁紧螺柱64穿过固定调节杆63相对位置的通孔65，所述锁紧螺柱64即设置在导槽上与调节杆63长度方向不平行的螺柱，导槽体上设有与螺柱螺纹相适配的螺纹孔，该螺纹孔为通孔65，锁紧螺柱64与螺纹孔配合，通过操作锁紧螺柱64即可实现调节杆63的锁紧与松开，当位于机架上的刮板向外凸出不利于装配导槽的时候，可以将导槽设置在导槽块上，然后在导槽块与主机架11之间设置连杆来实现导槽块的装配，所述连杆与主机架11之间的连接方式及连杆与导槽块之间的连接方式可以通过焊接方式进行连接，也可以通过螺纹连接等可折连接方式进行连接，通过螺柱实现锁紧调节杆63，即松开螺柱的时候可实现调节杆63在导槽内上下移动调节开沟器61的开沟深度，当开沟器61开沟深度设整合适后通过锁紧螺柱64锁紧调节杆63，使调节杆63锁紧可靠，避免了具体耕作过程中调节杆63自动位移造成开沟器61的开沟深度产生变化，提高了水田的耕作质量，并且通过在主机架11上设置开沟装置6，可以使水田打浆、整平、开沟动作一次完成，提高了水田的耕作效率，并且开沟装置6具有调节开沟深度的功能，使用更加方便。
[0028]可选的，所述主机架11上设有用于对开沟装置6进行导向的预开沟器，所述预开沟器也可设置为开沟装置6的结构，即预开沟器的开沟深度也可以调节，所述预开沟器的深度调节结构可以设置为在预开沟器调节杆63上开设若干个不在同一高度上的通孔65，所述机架上设置具有内螺纹的螺纹纹孔，使用过程中通过与螺纹孔相适配螺栓将预开沟器固定在主机架11上，调节预开沟器深度时可使螺栓与预开沟器调节杆63上具有相适应高度的通孔65配合实现预开沟器开沟深度的调节，并且通过在主机架11上设置用于导向的预开沟器，使开沟动作两次完成，因此，预开沟器和开沟装置6工作时受力较小，延长了开沟装置6的使用寿命。
[0029]进一步的，如图4所示，所述主刮板12两端均设有凸榫7，所述左副刮板211、右副刮板311上均设有与凸榫7相适配的凹坑8，所述凹坑8至少具有两个开口且两个开口彼此相通，所述两个开口的方向其中一个开口的方向应朝向主机架11的方向，另一个开口的方向应朝向左副刮板211、右副刮板311展开时运动的方向，所述凹坑8也可以仅有一个开口，当凹坑8仅有一个开口的时候，为了使凸榫7能够与凹坑8配合，所述凸榫7的横截面积应小于凹坑8的横截面积，这种结构虽然也能起到一定的效果，但效果明显没有在凹坑8上开设两个相通的开口效果好，因此，所述凹坑8优选为开设两个相通的开口，通过在刮板上设置凸榫7，在左副刮板211和右副刮板311上设置与凸榫7相适配的凹坑8，主刮板12与左副刮板211、右副刮板311通过凸榫7刚性连接，在具体使用过程中主刮板12与左副刮板211、右副刮板311保持同步，提高了水田的耕作质量。
[0030]进一步的，如图1，图2所示，所述主机架11顶面上设有用于防止左副机架21、右副机架31折叠后与主机架11碰撞的缓冲装置111，通过设置缓冲装置111，可以使左副机架21、右副机架31折叠后不会与主机架11产生剧烈碰撞，避免了左副机架21、右副机架31与主机架11碰撞造成机架损坏，延长了主机架11、左副机架21、右副机架31的使用寿命。
[0031]可选的，所述缓冲装置111为压簧或挺杆，所述缓冲装置111设置在主机架11顶面的两端，或者左副机架21顶面和右副机架31顶面分别设置一个所述缓冲装置111，设置压簧或挺杆作为缓冲装置111，使缓冲装置111结构简单，便于装配，降低了水田打浆、整平装置的制造成本。
[0032]进一步的，如图1所示，所述锁紧装置4包括滑动设置在主机架11上的销轴41，左副机架21上、右副机架31上均设有锁紧体42，所述锁紧体42顶面高度与左副机架21、右副机架31展开后销轴41最低处等高，该锁紧装置4在使用过程中当水田打浆、整平装置展开时，由于锁紧体42顶面高度与左副机架21、右副机架31展开后销轴41最低处等高，这时时仅需拉动销柱，使销柱位于锁紧体42的上方即可实水田打浆、整平装置展开状态的锁紧，为了使操作更加方便，所述销柱上可以设置垂直于销轴41轴线的手柄，通过设置手柄使销轴41操作更加方便，所述销轴41还可以设置为凸出机架侧面或顶面的结构，由于水田打浆、整平装置的左副机架21和右副机架31均为向上收拢，为了减小销轴41的长度，当销柱凸出机架外表面时优选将销轴41设置在机架的侧面，即在机架侧面上设置具有直径与销轴41直径相适配通孔的凸块，将销轴41穿设在凸块上的通孔内，这种结构由于凸块上通孔的两端自由，所以为了防止销轴41掉落，所述销轴41两端应设置限位结构，即直径大于凸块上通孔直径的柱头，当水田打浆、整平装置需要收拢时，仅需将操作销轴41，使销轴41离开锁紧体42即可实现水田打浆、整平装置的收拢，使用非常方便。
[0033]可选的，所述锁紧装置4还可以为包括设置在主机架11上、左副机架21上、右副机架31上带有通孔的锁紧块和用于锁紧主机架11与左副机架21、主机架11与右副机架31的螺栓，所述锁紧块上均设有通孔，采用螺栓锁紧主机架11与左副机架21、主机架11与右副机架31，使锁紧装置4结构简单，而且采用螺栓锁紧使锁紧装置4锁紧可靠，提高了水田的耕作质量。
[0034]进一步的，所述主蒲磙I包括磙体和设置在磙体上的蒲片，所述左副蒲磙2包括左副磙体和设置在左副磙体上的左副蒲片201，所述右副蒲磙3包括右副磙体和设置在右副磙体上的右副蒲片301，所述左副蒲片201与主蒲磙I轴线的夹角为锐角，所述右蒲磙与主蒲磙I轴线的夹角为钝角，所述左副蒲片201与主蒲磙I轴线的夹角、右副蒲片301与主蒲磙I轴线夹角的余角为大于O度小于90度，优选为30度或45度或60度，通过将左副薄片和右副薄片的朝向均设置为朝向主蒲磙I方向，水田打浆、整平装置在工作时左副蒲磙2和右副蒲磙3翻起的泥浆不会向两侧飞出，均向主蒲磙I方向排出，由于主机架11和左副机架21、右副机架31上均设有刮板，水田打浆、整平装置工作时制得的泥浆都会被刮板刮平，提高了水田的平整程度。
[0035]实施例二
[0036]本实施例与实施例一的不同之处在于，如图7所示，所述左副机架21和右副机架31的长度和小于或等于主机架11的长度，所述主机架11前侧壁一端与左副机架21前侧壁之间设有用于实现左副机架21转动的转动连接装置，所述主机架11的前侧壁的另一端与右副机架31前侧壁之间设有用于实现右副机架31转动的转动连接装置，所述主机架11两端均设有凸板，所述凸板上设有用于锁紧主机架11与左副机架21和主机架11与右副机架31的锁紧装置4，所述锁紧装置4可以锁紧销，即在主机架11左端凸板上设置贯穿凸板和左副机架21的通孔，将销紧销插入通孔内实现锁紧主机架11和左副机架21，在主机架11右端凸板上设置贯穿凸板和右副机架31的通孔，将销紧销插入通孔内实现锁紧主机架11和右副机架31，所述凸板在起到锁紧作用的同时还起到提高左副机架21、右副机架31与主机架11连接强度的作用，具体使用过程中可有效地防止左副机架21或右副机架31向上翻转，提高了水田打浆、整平装置的强度，所述主机架11前侧壁上设有用于防止左副机架21、右副机架31折叠后与主机架11碰撞的缓冲装置111，所述缓冲装置111可以为弹簧等，所述主机架11上还设有用于防止左副机架21、右副机架31自动展开的锁定装置112，所述锁定装置112与实施例一中锁紧装置4中的销轴41结构相同，其不同之处在仅在于，在锁轴的前端设置用于固定左副机架21和右副机架31的限位柱，该限位柱的结构与实施例一中销轴41上手柄的结构相同，通过在主机架11的前侧壁两端分别设置与左副机架21、右副机架31相接转动连接装置，使左副机架21和右副机架31向主机架11的前方折叠，当左副机架21和右副机架31折叠后与主机架11仍然具有相同的高度，使得水田打浆、整平装置在运输，尤其是耕作完毕后挂在驱动装置上运输时，主机架11与左副机架21、右副机架31通过锁定装置112固定，在运输过程中左副机架21、右副机架31和主机架11之间固定可靠，提高了水田打浆、整平装置折叠后的固定强度，延长了水田打浆、整平装置的使用寿命。
[0037]进一步的，所述主机架11两端还可以设置为与左副机架21、右副机架31而壁厚度相适配的企口结构，通过主机架11两端设置企口结构，进一步提高了左副机架21、右副机架31与主机架11的连接强度，延长了水田打浆、整平装置的使用寿命。
[0038]上述技术方案在使用过程中，通过在主机架11两端均设置用于锁紧左副机架21、左副机架21的锁紧装置4，左副机架21与右副机架31展后锁紧可靠，使用过程中不会因为左副机架21和右副机架31与主机架11锁紧不可靠造成耕作中断，提高了水田的耕作效率，并且通过在主机架11上设有便于左副机架21、右副机架31折叠的弹性部件5，手动收拢左副机架21和右副机架31的时候操作更加省力，简化了水田打浆、整平装置的结构，并且本实用新型通过手动收拢左副机架21和右副机架31，使水田打浆、整平装置具有良好的通用性能，水田打浆、整平装置收拢过程中先解除用于锁紧左副机架21和右副机架31的锁紧装置4，左副机架21和右副机架31弹性部件5的作用下受到向上折叠的拉力，这时候作业人员仅需施加克服左副机架21或右副机架31自身重力的力即可实现左副机架21和右副机架31的折叠，由于弹性部件5的拉力与作业人员施加的力的方向相同，因此，作业人员操作时非常省力，左副机架21和右副机架31折叠后与位于主机架11上的缓冲装置111接触，在缓冲装置111的作用下，左副机架21和右副机架31不会与主机架11剧烈碰撞，延长了水田打浆、整平装置的使用寿命，水田打浆、整平装置在展开过程中，作用人员仅需施加克服左副机架21或右副机架31自身重力的力即可实现水田打浆、整平装置的展开，当左副机架21或右副机架31越过垂直位置后，其自身重力的作用方向与展开方向相同，作业人员在作业过程中更加省力，本实用新型提供的水田打浆、整平装置，如图8所示，由于结构简单，主机架11顶面设置的结构较少，使主机架11顶面具有较大的空间，增大了左副机架21和右副机架31的折叠角度，使水田打浆、整平装置折叠后点用较小的空间，更利于平面件在较窄的道路上运输。
[0039]以上仅为本发明的优选实施方式，旨在体现本发明的突出技术效果和优势，并非是对本发明的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是，一切基于本发明技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本发明所附权利要求主张的技术范畴内。
【权利要求】
1.水田打浆、整平装置，包括主机架(11)，所述主机架(11)上设有用于打浆的主蒲磙(I)和用于与驱动装置相连的悬挂架，所述主机架(11)左端转动连接有左副机架(21)，所述主机架(11)右端转动连接有右副机架(31)，所述左副机架(21)上设有左副蒲磙(2)，所述右副机架(31)上设有右副蒲磙(3)，所述主蒲磙(I)左端与左副蒲磙(2)之间设有左联轴器，所述主蒲磙(I)右端与右副蒲磙(3)之间设有右联轴器，其特征在于:所述主机架(11)两端均设有防止左副机架(21)、右副机架(31)翻起的锁紧装置(4)，所述主机架(11)上设有便于左副机架(21)、右副机架(31)折叠的弹性部件(5)。
2.根据权利要求1所述的水田打浆、整平装置，其特征在于:所述弹性部件(5)为拉簧或挺杆。
3.根据权利要求1所述的水田打浆、整平装置，其特征在于:所述锁紧装置(4)包括滑动设置在主机架(11)上的销轴(41)，左副机架(21)上、右副机架(31)上均设有锁紧体(42)，所述锁紧体(42)顶面高度与左副机架(21)、右副机架(31)展开后销轴(41)最低处等闻。
4.根据权利要求1所述的水田打浆、整平装置，其特征在于:所述主机架(11)上设有用于在整平后水田上开沟的开沟装置(6)，所述开沟装置(6)包括开沟器(61)和用于调节开沟深度的调节装置(62)，所述主机架(11)上设有用于对开沟装置(6)进行导向的预开沟器。
5.根据权利要求4所述的水田打浆、整平装置，其特征在于:所述调节装置(62)包括与主机架(11)固定连接的导槽体、滑动设置在导槽体内底部与开沟器(61)相连的调节杆(63)、锁紧螺柱(64)，所 述导槽体上开有供锁紧螺柱穿过固定调节杆(63)相对位置的通孔(65)。
6.根据权利要求1所述的水田打浆、整平装置，其特征在于:还包括设置在主机架(11)上的主刮板(12 )，设置在左副机架(21)上的左副刮板(211)，设置在右副机架(31)上的右副刮板(311)，所述主刮板(12)两端均设有凸榫(7)，所述左副刮板(211)、右副刮板(311)上均设有与凸榫(7)相适配的凹坑(8)，所述凹坑(8)至少具有两个开口且两个开口彼此相通。
7.根据权利要求1所述的水田打浆、整平装置，其特征在于:所述左联轴器包括设置在主蒲磙(I)上的承部(9)和设置在左副蒲磙(2)上的插部(10)，所述插部(10)上设有至少一个用于传递运动的柱体(101)，所述承部(9)上设有直径大于柱体(101)的承孔(91)，所述右联轴器包括设置在主蒲磙(I)上的承部(9)和设置在右蒲磙上的插部(10)，所述插部(10)上设有至少一个用于传递运动的柱体(101)，所述承部(9)上设有直径大于柱体(101)的承孔(91)。
8.根据权利要求1所述的水田打浆、整平装置，其特征在于:所述主机架(11)顶面上设有用于防止左副机架(21)、右副机架(31)折叠后与主机架(11)碰撞的缓冲装置(111)。
9.根据权利要求8所述的水田打浆、整平装置，其特征在于:所述缓冲装置(111)为压簧或挺杆，所述缓冲装置(111)设置在主机架(11)顶面的两端，或者左副机架(21)顶面和右副机架(31)顶面分别设置一个所述缓冲装置(111)。
10.根据权利要求1所述的水田打浆、整平装置，其特征在于:所述主蒲磙(I)包括磙体和设置在磙体上的蒲片，所述左副蒲磙(2)包括左副磙体和设置在左副磙体上的左副蒲片，所述右副蒲磙(3) 包括右副磙体和设置在右副磙体上的右副蒲片，所述左副蒲片与主蒲磙(I)轴线的夹角为锐角，所述右蒲磙与主蒲磙(I)轴线的夹角为钝角。
【文档编号】A01B33/02GK203467131SQ201320621467
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年10月9日 优先权日:2013年10月9日
【发明者】陈爱明 申请人:陈爱明