一种活性炭无尘粉磨装置和方法
【专利摘要】本发明涉及一种活性炭无尘粉磨装置和方法，该装置的进料螺旋输送机安装在雷蒙机的进料口，雷蒙机的出料口由负压管路顺序连接旋风分离器、脉冲布袋除尘器和离心风机；旋风分离器和脉冲布袋除尘器的下料口均设有关风机；旋风分离器的下部设有成品料仓，关风机与成品料仓连接；脉冲布袋除尘器的关风机连接一成品螺旋输送机，成品螺旋输送机与成品料仓连接；离风机的出风口由出尘管路连接至喷淋塔；喷淋塔与一回收池连接，本发明采用负压粉磨装置和尾气处理系统，其结构简单合理，生产方法实施简便，极大的降低了活性炭在粉磨过程中粉尘的污染，为工人提供了良好的工作环境，并能够将粉尘中的活性炭收集起来利用，有效避免了浪费。
【专利说明】 一种活性炭无尘粉磨装置和方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及活性炭生产【技术领域】，特别涉及一种活性炭无尘粉磨装置和方法。
【背景技术】
[0002]活性炭是粉末状或颗粒状的无定形碳，其在结构上因为微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间存在细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因此它具有高度发达的孔隙结构和巨大的比表面积，吸附能力强、化学稳定性好、机械强度高、使用失效后易再生等特点。经磨粉机加工后的活性炭被广泛应用化学产业、食物加工、医疗卫生、农业、国防等领域。
[0003]粉磨活性炭的常用磨机有球磨机和雷蒙磨。定型的球磨机是连续进料和出料的，一般根据产品的颗粒度来调整进料量，活性炭在球磨过程中通常会增加铁含量，因此较多活性炭生产厂家采用雷蒙机来进行粉磨。经验表明用雷蒙机粉碎的活性炭其过滤速度较快，主要是微粒呈杆状的缘故。但是雷磨机在粉磨过程中，由于比重较轻，在生产过程中会冒出大量的粉尘，严重影响了生产工人的身体健康和周边地区的环境质量。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种活性炭无尘粉磨装置和方法，该装置采用负压粉磨装置和尾气处理系统，其结构简单合理，生产方法实施简便，极大的降低了活性炭在粉磨过程中粉尘的污染，为工人提供了良好的工作环境，并能够将粉尘中的活性炭收集起来利用，有效避免了浪费。
[0005]本发明所采用的技术方案是:一种活性炭无尘粉磨装置，包括进料螺旋输送机、雷蒙磨、旋风分离器、脉冲布袋除尘器、离心风机、喷淋塔、回收池、成品料仓、成品螺旋输送机以及附属管路；所述进料螺旋输送机安装在雷蒙机的进料口，所述雷蒙机的出料口由负压管路顺序连接旋风分离器、脉冲布袋除尘器和离心风机；所述旋风分离器和脉冲布袋除尘器的底端下料口均设有关风机；所述旋风分离器的下部设有成品料仓，并关风机与成品料仓连接；所述脉冲布袋除尘器的关风机连接一成品螺旋输送机，所述成品螺旋输送机的出料端与成品料仓连接；所述离风机的出风口由出尘管路连接至喷淋塔；所述喷淋塔内均布喷淋头，喷淋塔底部设有集液口，顶部设有出气口 ；所述集液口由出水管路与一回收池连接。
[0006]所述雷蒙磨为3R或4R摆式磨粉机，包括铲刀、磨辊、磨环、风选机和磨室。
[0007]所述风选机为鼠笼式分析机。
[0008]所述关风机起定量下料和锁风作用。
[0009]本发明的其生产方法为:经烘干的活化料由进料螺旋送料机I送入雷蒙磨2中，进入磨室内的物料被铲刀铲起在磨辊与磨环之间被研碎；由离心风机6提供的动力，把粉碎完的粉末送到风选机；经过风选机的分选，大颗粒物料落回磨室，而合格的活性炭细粉末经旋风分离器3和脉冲布袋除尘器4 二级收集，与空气分离后，从关风机5进入成品料仓9 ；尾气经离心风机6进入喷淋塔7中，喷淋塔7中的喷淋头喷水使得活性炭粉尘被水吸附而融入水中，含有粉尘的水由集液口流入回收池8后，在回收池8中沉淀后捞出进行后处理，即得到可利用的活性炭粉尘，剩余的尾气经喷淋塔7顶部排空。
[0010]本发明的有益效果是:一种活性炭无尘粉磨装置和方法，采用负压粉磨装置和尾气处理系统，其结构简单合理，生产方法实施简便，极大的降低了活性炭在粉磨过程中粉尘的污染，为工人提供了良好的工作环境，并能够将粉尘中的活性炭收集起来利用，有效避免了浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
[0012]附图1是一种活性炭无尘粉磨装置的实施例结构示意图。
[0013]图中，1.螺旋输送机，2.雷蒙磨，3.旋风分离器，4.脉冲布袋除尘器，5.关风机，
6.离心风机，7.喷淋塔，8.回收池，9.成品料仓，10.成品螺旋输送机。
【具体实施方式】
[0014]在附图中，一种活性炭无尘粉磨装置，包括进料螺旋输送机1、雷蒙磨2、旋风分离器3、脉冲布袋除尘器4、离心风机6、喷淋塔7、回收池8、成品料仓9、成品螺旋输送机10以及附属管路；所述进料螺旋输送机I安装在雷蒙机2的进料口，所述雷蒙机2的出料口由负压管路顺序连接旋风分离器3、脉冲布袋除尘器4和离心风机6 ;所述旋风分离器3和脉冲布袋除尘器4的底端下料口均设有关风机5 ;所述旋风分离器3的下部设有成品料仓9，并关风机5与成品料仓9连接；所述脉冲布袋除尘器4的关风机5连接一成品螺旋输送机10，所述成品螺旋输送机10的出料端与成品料仓9连接；所述离风机6的出风口由出尘管路连接至喷淋塔7 ;所述喷淋塔7内均布喷淋头，喷淋塔7底部设有集液口，顶部设有出气口 ；所述集液口由出水管路与一回收池8连接。
[0015]所述雷蒙磨2为3R或4R摆式磨粉机，包括铲刀、磨辊、磨环、风选机和磨室。
[0016]所述风选机为鼠笼式分析机。
[0017]所述关风机5起定量下料和锁风作用。
[0018]本发明的其生产方法为:经烘干的活化料由进料螺旋送料机I送入雷蒙磨2中，进入磨室内的物料被铲刀铲起在磨辊与磨环之间被研碎；由离心风机6提供的动力，把粉碎完的粉末送到风选机；经过风选机的分选，大颗粒物料落回磨室，而合格的活性炭细粉末经旋风分离器3和脉冲布袋除尘器4 二级收集，与空气分离后，从关风机5进入成品料仓9 ；尾气经离心风机6进入喷淋塔7中，喷淋塔7中的喷淋头喷水使得活性炭粉尘被水吸附而融入水中，含有粉尘的水由集液口流入回收池8后，在回收池8中沉淀后捞出进行后处理，即得到可利用的活性炭粉尘，剩余的尾气经喷淋塔7顶部排空。
【权利要求】
1.一种活性炭无尘粉磨装置，包括进料螺旋输送机(I)、雷蒙磨(2)、旋风分离器(3)、脉冲布袋除尘器(4)、离心风机(6)、喷淋塔(7)、回收池(8)、成品料仓(9)、成品螺旋输送机(10)以及附属管路；其特征是:所述进料螺旋输送机(I)安装在雷蒙机(2)的进料口，所述雷蒙机(2)的出料口由负压管路顺序连接旋风分离器(3)、脉冲布袋除尘器(4)和离心风机(6);所述旋风分离器(3)和脉冲布袋除尘器(4)的底端下料口均设有关风机(5);所述旋风分离器(3)的下部设有成品料仓(9)，并关风机(5)与成品料仓(9)连接；所述脉冲布袋除尘器(4)的关风机(5)连接一成品螺旋输送机(10)，所述成品螺旋输送机(10)的出料端与成品料仓(9)连接；所述离风机(6)的出风口由出尘管路连接至喷淋塔(7);所述喷淋塔(7)内均布喷淋头，喷淋塔(7)底部设有集液口，顶部设有出气口 ；所述集液口由出水管路与一回收池(8)连接。
2.根据权利要求1所述一种活性炭无尘粉磨装置，其特征是:所述雷蒙磨(2)为3R或4R摆式磨粉机，包括铲刀、磨辊、磨环、风选机和磨室。
3.根据权利要求2所述一种活性炭无尘粉磨装置，其特征是:所述风选机为鼠笼式分析机。
4.根据权利要求1所述一种活性炭无尘粉磨装置，其特征是:其生产方法为:经烘干的活化料由进料螺旋送料机(I)送入雷蒙磨(2)中，进入磨室内的物料被铲刀铲起在磨辊与磨环之间被研碎；由离心风机(6)提供的动力，把粉碎完的粉末送到风选机；经过风选机的分选，大颗粒物料落回磨室，而合格的活性炭细粉末经旋风分离器(3)和脉冲布袋除尘器(4)二级收集，与空气分离后，从关风机(5)进入成品料仓(9);尾气经离心风机(6)进入喷淋塔(7)中，喷淋塔(7)中的喷淋头喷水使得活性炭粉尘被水吸附而融入水中，含有粉尘的水由集液口流入回收池(8)后，在回收池(8)中沉淀后捞出进行后处理，即得到可利用的活性炭粉尘，剩余的尾气经喷淋塔(7)顶部排空。
【文档编号】B02C23/00GK103521334SQ201310466768
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
【发明者】程振国 申请人:徐州天正活性炭厂