专利名称：棉花收获机摘锭的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及棉花收获机，并且更特别地，涉及用于棉花收获机摘锭的涂层。
背景技术：
为了收获棉花，棉花收获机通常包括多个行单元。每个行単元通常包括竖直的摘棉滚筒，摘棉滚筒具有多个摘锭杆。摘锭杆能够转动地安装具有用于从棉株采摘棉花的倒钩的摘锭。在共同转让的美国专利N0.5，404，698中披露了摘锭，通过參考将该美国专利的全部内容结合于此。缠绕棉花的摘锭在旋转脱棉器圆盘之下通过，脱棉器圆盘解开棉花并且使棉花脱离摘锭。摘锭典型地通常电镀有大于45微米的工程硬铬。工程硬铬是硬的(900-1100HV)并且耐腐蚀，其提供良好的耐磨性，使得使用寿命达到约500至1000小吋。工程硬铬具有相当低的静态和动态摩擦系数，这提供用于棉花摘除的平滑、光滑表面。但是，所添加的铬的厚度降低了倒钩的锐度，这降低摘锭的有效性。工程硬铬电镀过程使用铬酸,铬酸包含被镀到摘锭的六价铬离子。已知的是六价铬电镀留下不均匀的涂层，在内角上较少并且在诸如倒钩之类的边缘上较多，这降低了倒钩的锐度和摘锭的有效性。替代涂层已知具有改进的硬度、较低的摩擦系数(改进的光滑性)，并且可以被以更薄的涂层涂覆。一种这样的涂层是如在美国专利6，099，605和6，432，855中公开的具有通式(AlMgB14)的陶瓷材料铝镁硼化物。Ala75Mga78B14也是由通式AlMgB14预期的。包括掺杂剂X的具有通式(AlMgB14 = X)的铝镁硼化物也是众所周知的。添加掺杂剂X以提高陶瓷材料的材料性能。这种改进包括但不限于，増加的硬度和较低的摩擦系数。通常，掺杂剂是从由II1、IV、V族元素以及 从II1、IV、V族元素衍生的硼化物和氮化物构成的组选择的。铝镁硼化物是陶瓷并且因此固有地耐腐蚀。铝镁硼化物比工程硬铬更硬，并且被认为提供比工程硬铬低的静态和动态摩擦系数。另一种代替的涂层是能够从宾夕法尼亚州East Petersburg市的RichterPrecision Inc.获得的类金刚石(DLC)。一种这样的DLC涂层是无金属DLC(C-DLC)，其显示改进的硬度和较低的摩擦系数。可以采用包括高功率脉冲磁控溅射物理气相沉积(HIPIMSPVD)的物理气相沉积(PVD)涂覆C-DLC。C-DLC具有2200HV至4000HV的硬度和0.06至
0.15的摩擦系数。
发明内容
在一个实施例中，公开ー种棉花收获机摘锭。摘锭包括能够围绕轴线在旋转方向上转动的主体。锥形端部具有尖端和在旋转方向上突出的多个倒钩。平坦齿槽区域在相邻倒钩之间延伸。倒钩具有朝向尖端倾斜的轴向最外面和朝向平坦齿槽区域径向向内倾斜的轴向最内倾斜壁。所述锥形端部覆盖有铝镁硼化物(AlMgB14)陶瓷材料。代替地，该摘锭可以覆盖有陶瓷材料，该陶瓷材料包括铝镁硼化物和掺杂剂X(AlMgB14 = X)。该掺杂剂可以是硼化钛(TiB2)、碳化硼(B4C)、硼化钨(W2B4)或碳(C)。代替地，该掺杂剂X从由II1、IV、V族元素和衍生自II1、IV、V族元素的硼化物和氮化物构成的组中选择。该掺杂剂可以以从5% (重量)至30% (重量)的量中存在。该摘锭可以由钢制成，并且陶瓷材料可以粘结到所述钢。可以使用PVD或其它エ艺将陶瓷材料涂覆到摘錠。陶瓷材料可具有从I微米到5微米的厚度。陶瓷材料可具有从2800HV到3800HV的硬度值。在另ー个实施例中，公开ー种棉花收获机摘锭，其中大致整个棉花收获机摘锭由铝镁硼化物(AlMgB14)陶瓷材料覆盖。代替地，摘锭可以用陶瓷材料覆盖，该陶瓷材料包括铝镁硼化物和掺杂剂X(AlMgB14 = X)，如上所述。在又一个实施例中，公开ー种棉花收获机摘锭，其中锥形端部覆盖有涂层，该涂层从由铝镁硼化物(AlMgB14)、包括掺杂剂X(AlMgB14 = X)的铝镁硼化物、类金刚石构成的组中选择。代替地，类金刚石材料可以是C-DLC。
图1是根据一个实施例的棉花收获机摘锭的放大正视图，显示由涂层覆盖的锥形端部，为了清楚起见涂层的厚度被放大。图2是沿着线2-2获得的图1的棉花收获机摘锭的剖视图，显示涂层，为了清楚起见涂层的厚度被放大。图3是图1的摘锭的锥形端部的放大图。图4是沿着图3中的线4-4获得的视图，显示倒钩。图5是根据另ー个实施例的棉花收获机摘锭的放大正视图，显示由涂层覆盖的整个摘锭，为了清楚起见涂层的厚度被放大。在详细说明任何实施例之前，应该理解的是，本公开内容的应用不限于在在以下说明中提出或者在附图中图示的部件的结构和布置的细节。本公开内容能够具有其它实施例并且能够被以各种方式实践或执行。
具体实施例方式图1图示棉花收获机摘锭10。图示的棉花收获机摘锭10包括圆柱形轴承部15，轴承部15与纵向轴线20同心，并且被支承在摘锭杆中的衬套(图中未显示)中。齿轮25位于轴承部15的端部处。齿轮25与摘锭杆中的附带齿轮(图中未显示)啮合，以使摘锭10围绕轴线20在方向R上旋转。在位置30处，摘锭10朝向圆形尖端35逐渐变细，以限定锥形端部40。摘锭10包括围绕锥形端部40的外周等距隔开的三组交替的凹槽45和圆形带50。凹槽(flute)45位于圆形槽脊(rounded land) 50的径向内部。`多个倒钩或倒刺55突出到凹槽45之上。倒钩55包括上表面或顶部60，上表面或顶部60沿着锥形端部40的由槽脊50的延续描绘的表面定位。倒钩55包括尖头部65，尖头部65大致沿着锥形端部40的由槽脊50的延续描绘的表面定位。倒钩55在旋转方向R上突出到相应的凹槽45之上并且在位置70处被底切。倒钩55包括大致平坦的外壁或前壁75。前壁75垂直于凹槽45并在旋转方向R上向前倾斜。每个倒钩55的顶部60在齿轮25的方向上从前壁75向后壁80轴向地向内地延伸。后壁80径向地和轴向地向内倾斜并且终止在与平坦齿槽区域85的接合点处，平坦齿槽区域85从后壁80延伸到下一个倒钩55的前壁75。齿槽区域85大致位于平行于凹槽45但是从凹槽45径向向外偏移小的距离的平面内。在最外面的倒钩55的轴向之外的区域90在齿槽区域85的平面中延伸到尖端35。十二个倒钩55沿着每ー个凹槽45的长度等距离地隔开。代替地，可以使用任何数量的倒钩55。參考图1-4，锥形端部40覆盖有涂层95。參照图4，优选地，与倒钩55的尺寸相比较，涂层95是非常薄的，以便倒钩55和尖头部65的有效形状大致保持不变。在图示的实施例中，涂层95是铝镁硼化物(AlMgB14)，并且是I微米至5微米厚。在操作中，摘锭杆中的附带齿轮使齿轮25旋转，齿轮25使摘锭10围绕轴线20在方向R上旋转。倒钩55接合棉株(图中未显示)的棉花，并且棉花围绕摘锭10缠绕。然后通过旋转脱棉器圆盘(未显示)从摘锭10上脱去棉花，脱棉器圆盘松开棉花并且使棉花脱离摘锭10。有利地，非常薄的涂层95维持每一个倒钩55上的锋利的尖头部65并且被认为是改善摘锭10采摘棉花的效率。涂层95被认为通过降低摘锭10的静态和动态摩擦系数而提供更平滑和光滑的表面，这使得能够进行更好的脱棉动作。涂层95増加摘锭10的硬度，这被认为是增加摘锭10的使用寿命。图5显示根据另ー个实施例的棉花收获机摘锭110。摘锭110包括类似于图1-4的摘锭10的特征，并且因此，以下将只详细讨论摘锭10和110之间的差异。在本实施例中，大致整个摘锭Iio被覆盖有涂 层115。在图示的实施例中，涂层115是铝镁硼化物(AlMgB14)，并且是I微米到5微米厚。虽然已经在附图和前面的描述中图示和详细描述本公开内容，但这样的图示和描述在性质上被视为示例性的而不是限制性的，应理解，已经显示和描述了说明性实施例，并且在本公开内容的精神内的所有的变化和修改希望得到保护。将会注意到，本公开内容的替代实施例可以不包括所有的所描述的特征但仍然受益于这些特征的至少ー些优势。本领域的普通技术人员可以容易地设计出他们自己的、结合本公开内容一个或多个特征并且落入本发明的由所附的权利要求书限定的精神和范围之内的实施方案。各个特征在下列权利要求中提出。
权利要求
1.一种棉花收获机摘锭,包括: 主体，该主体能够围绕轴线在旋转方向上转动； 锥形端部，该锥形端部具有尖端和在旋转方向上突出的多个倒钩；和 在相邻倒钩之间延伸的平坦齿槽区域，所述倒钩具有朝向所述尖端倾斜的轴向最外面和朝向所述平坦齿槽区域径向向内倾斜的轴向最内倾斜壁； 其中，所述锥形端部覆盖有通式为AlMgB14的铝镁硼化物陶瓷材料。
2.根据权利要求1所述的棉花收获机摘锭，其中，所述锥形端部由钢制成，并且所述陶瓷材料粘结到所述钢上。
3.根据权利要求1所述的棉花收获机摘锭,其中，所述陶瓷材料进ー步包括硼化钛(TiB2)掺杂剂。
4.根据权利要求3所述的棉花收获机摘锭，其中，硼化钛(TiB2)掺杂剂以从5%(重量)至30% (重量)的量存在。
5.根据权利要求1所述的棉花收获机摘锭，其中，所述陶瓷材料进ー步包括碳化硼(B4C)掺杂剂。
6.根据权利要求5所述的棉花收获机摘锭，其中，碳化硼(B4C)掺杂剂(B4C)以从5%(重量)至30% (重量)的量存在。
7.根据权利要求1所述的棉花收获机摘锭，其中，所述陶瓷材料进ー步包括硼化钨(W2B4)掺杂剂。
8.根据权利要求7所述的棉花收获机摘锭，其中，硼化钨(W2B4)掺杂剂以从5%(重量)至30% (重量)的量存在。
9.根据权利要求1所述的棉花收获机摘锭,其中,所述陶瓷材料进ー步包括碳(C)掺杂齐U。
10.根据权利要求9所述的棉花收获机摘锭，其中，碳(C)掺杂剂以从5%(重量)至30% (重量)的量存在。
11.根据权利要求1所述的棉花收获机摘锭，其中，所述陶瓷材料具有从I微米至5微米的厚度。
12.根据权利要求1所述的棉花收获机摘锭，其中，所述陶瓷材料具有从2800HV至3800HV的硬度值。
13.一种棉花收获机摘锭，包括: 主体，该主体能够围绕轴线在旋转方向上转动； 锥形端部，该锥形端部具有尖端和在旋转方向上突出的多个倒钩；和 在相邻倒钩之间延伸的平坦齿槽区域，所述倒钩具有朝向所述尖端倾斜的轴向最外面和朝向所述平坦齿槽区域径向向内倾斜的轴向最内倾斜壁； 其中，所述锥形端部覆盖有通式为AlMgB14 = X的铝镁硼化物陶瓷材料，该陶瓷材料包含掺杂剂X，该掺杂剂X从由II1、IV、V族元素和衍生自II1、IV、V族元素的硼化物和氮化物构成的组中选择。
14.根据权利要求13所述的棉花收获机摘锭，其中，所述掺杂剂是碳(C)。
15.根据权利要求13所述的棉花收获机摘锭，其中，所述摘锭由钢制成，并且所述陶瓷材料粘结到所述钢。
16.根据权利要求13所述的棉花收获机摘锭，其中，所述掺杂剂以从5%重量至30%重量的量存在。
17.根据权利要求13所述的棉花收获机摘锭，其中，所述陶瓷材料具有从I微米至5微米的厚度。
18.根据权利要求13所述的棉花收获机摘锭，其中，所述陶瓷材料具有从2800HV至3800HV的硬度值。
19.一种棉花收获机摘锭，包括: 主体，该主体能够围绕轴线在旋转方向上转动； 锥形端部，该锥形端部具有尖端和在旋转方向上突出的多个倒钩；和在相邻倒钩之间延伸的平坦齿槽区域，所述倒钩具有朝向所述尖端倾斜的轴向最外面和朝向所述平坦齿槽区域径向向内倾斜的轴向最内倾斜壁； 其中，所述锥形端部覆盖有涂层，该涂层从由铝镁硼化物(AlMgB14),通式为AlMgB14 = X的包括掺杂剂X的铝镁硼化物、和类金刚石构成的组中选择。
20.根据权利要求19所述的棉花收获机摘锭，其中，所述掺杂剂X从由II1、IV、V族元素和衍生自II1、IV、V族元素的硼化物和氮化物构成的组中选择。
21.根据权利要求19所述的棉花收获机摘锭，其中，所述涂层具有从I微米至5微米的厚度。
22.根据权利要求19所述的棉花收获机摘锭， 其中，大致整个棉花收获机摘锭都覆盖有所述涂层。
全文摘要
本发明公开一种棉花收获机摘锭，包括能够围绕轴线在旋转方向上转动的主体。锥形端部具有尖端和在旋转方向上突出的多个倒钩。平坦齿槽区域在相邻倒钩之间延伸。倒钩具有朝向尖端倾斜的轴向最外面和朝向平坦齿槽区域径向向内倾斜的轴向最内倾斜壁。其中，锥形端部覆盖有涂层，涂层从由铝镁硼化物(AlMgB14)、包括掺杂剂X的铝镁硼化物(AlMgB14:X)、类金刚石构成的组中选择。
文档编号A01D46/16GK103081645SQ201210429438
公开日2013年5月8日 申请日期2012年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者布兰特·A·奥古斯汀 申请人:迪尔公司