专利名称：锤式破碎机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种破碎机，属于矿山机械技术领域。
背景技术：
锤式破碎机是一种带有环锤的冲击转子式破碎机，现有的锤式破碎机主要结构由机芯、镣条、机壳等组成。机芯为带有环锤的转子，转子高速旋转带动锤头对物料产生冲击力，使物料获取动能，冲向四周的护板。镣条包括上、下镣条，上镣条能使较大的物料暂时架空，使其在锤头的锤击下破碎后再落下，避免卡机现象，下镣条为多个单根镣条呈圆弧排列在在机芯下部，其作用主要是起过滤物料和破碎物料的作用。机壳主要由前唇板、侧板、法兰、后板、顶板等焊接而成。该类型破碎机在使用中存在如下不足1、破碎效率不高；2、下镣条与机壳之间间距较小、有时会发生堵塞、淹机现象；3、由于机壳是焊接而成，检修、维护拆装不方便。
发明内容为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种锤式破碎机，改进破碎机的结构，便于拆装维修，提高破碎机的工作效率。本实用新型是通过如下技术方案实现的一种锤式破碎机，它包括机壳和机芯，所述的机壳包括上壳体和下壳体，上、下壳体之间通过法兰固定连接在一起，所述的上壳体主要由上前板、前唇板、顶板、后斜板、上后板和两边的上侧板固接而成，所述的上壳体的上部有进料口 ；所述的下壳体主要由下前板、下后板和两边的下侧板固接而成；所述的机芯包括锤盘和连接在锤盘上的多个锤头，所述的锤盘套装在转轴上，转轴通过两边的轴承及轴承支架可转动的固定在所述的机壳上，转轴的两端向机壳外伸出，转轴的一端连接有动力轮，转轴的另一端连接有平衡轮；所述的上前板和所述的上后板之间在低于所述进料口的高度上固定有若干根斜置的上镣条；在所述的机壳内部还固定有过滤及破碎装置，所述的过滤及破碎装置是筛板，在所述的机壳的内部两侧固定有筛板安装板，所述的筛板固定安装在两侧的筛板安装板之间，所述的筛板为整体的板块结构，筛板上均布方孔，所述的筛板位于所述的机芯下部且筛板的排布形状与所述的锤头的旋转轨迹相适配。所述的筛板安装板的前端向上延伸至所述的前唇板上，筛板安装板的后端向上延伸至所述的机壳的顶部，相应地，所述的筛板的前端向上延伸至所述的前唇板上，所述的筛板的后端向上延伸至所述的顶板上。所述的筛板由多段可拆卸地连接而成。所述的筛板与机壳的前、后内壁之间增加适当的保证物料不堵塞的间距。所述的机壳上的板与板之间的连接方式采用可拆卸的螺栓或螺钉固定连接。本实用新型的有益效果是按照提高破碎效率的原则，将下镣条变为筛板，筛板以机芯为中心进行排列，一直延伸到顶部与顶板相切，上面均布方孔，这种结构一是使方孔数目多，增加物料的过滤量，二是边楞较多，其上有棱角可对高速物料进行破碎，增加了物料的破碎力，使物料能充分破碎，三是将原来的单根镣条改造成现在的块状的连体的板块结构，便于制造和拆装。此外，这种结构具有较强的刚度，同时能对机壳起保护作用。增大了筛板和机壳的间距，筛板一直延伸到顶部，可使物料充分筛虑和破碎，使筛下的物料有较大的空间，不容易发生堵塞、淹机现象。机壳各部分以前采用焊接形式，现采用螺栓连接等可拆卸形式，利用板上的螺栓孔和焊接在板与板之间连接部分的法兰，采用螺栓连接，便于破碎机的检修、维护，比如只需拆掉顶板即可更换筛板，拆卸机芯也很方便。
下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型结构示意图。图2是图1的左视图。图3是筛板的结构示意图。图中，1、转轴，2、锤盘，3、筛板，3-1、方孔，4、底座，5、下后板，6、筛板安装板，7、法兰，8、锤头，9、上镣条，10、上后板，11、后斜板，12、顶板，13、进料口，14、前唇板，15、上前板， 16、下前板，17、上侧板，18、动力轮，19、下侧板，20、轴承及轴承支架，21、平衡轮。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示的一种锤式破碎机，它包括机壳和机芯，所述的机壳包括上壳体和下壳体，上、下壳体之间通过法兰7固定连接在一起，所述的上壳体主要由上前板 15、前唇板14、顶板12、后斜板11、上后板10和两边的上侧板17固接而成，所述的上壳体的上部有进料口 13 ；所述的下壳体主要由下前板16、下后板5和两边的下侧板19固接而成； 所述的机芯包括锤盘2和连接在锤盘上的多个锤头8，所述的锤盘2套装在转轴1上，转轴通过两边的轴承及轴承支架20可转动的固定在所述的机壳上，转轴1的两端向机壳外伸出，转轴1的一端连接有动力轮18，转轴1的另一端连接有平衡轮21 ；所述的上前板15和所述的上后板10之间在低于所述进料口 13的高度上固定有两根斜置的上镣条9 ；在所述的机壳内部还固定有过滤及破碎装置，所述的过滤及破碎装置是筛板3，在所述的机壳的内部两侧固定有筛板安装板6，所述的筛板3固定安装在两侧的筛板安装板6之间，所述的筛板3为整体的板块结构，筛板上均布方孔3-1，方孔棱角可对高速物料进行破碎，增加了物料的破碎力，所述的筛板3位于所述的机芯下部且筛板3的排布形状与所述的锤头8的旋转轨迹相适配。所述的筛板安装板6的前端向上延伸至所述的前唇板14上，筛板安装板6的后端向上延伸至所述的机壳的顶部，相应地，所述的筛板3的前端向上延伸至所述的前唇板14 上，所述的筛板3的后端向上延伸至所述的顶板12上，可使物料充分筛虑和破碎。筛板3 的上部和下部为弧形板，上部延伸至所述的顶板12与顶板相切。筛板3上部和下部连接的部分可为直板。所述的筛板3由多段可拆卸的部分连接而成，便于拆卸。所述的筛板3与机壳的前、后内壁之间增加适当的保证物料不堵塞的间距。使筛下的物料有较大的空间，不容易发生堵塞、淹机现象。所述的机壳主要包括上前板15、前唇板14、顶板12、后斜板11、上后板10、两边的上侧板Π、下前板16、下后板5和两边的下侧板19板，上述的板与板之间的连接方式采用可拆卸的螺栓或螺钉固定连接。便于破碎机的检修、维护，比如只需拆掉顶板即可更换筛板，拆卸机芯也很方便。
权利要求1.一种锤式破碎机，它包括机壳和机芯，所述的机壳包括上壳体和下壳体，上、下壳体之间通过法兰(7)固定连接在一起，所述的上壳体主要由上前板(15)、前唇板(14)、顶板 (12)、后斜板(11)、上后板(10)和两边的上侧板(17)固接而成，所述的上壳体的上部有进料口(1 ；所述的下壳体主要由下前板(16)、下后板( 和两边的下侧板(19)固接而成； 所述的机芯包括锤盘( 和连接在锤盘上的多个锤头(8)，所述的锤盘( 套装在转轴(1) 上，转轴通过两边的轴承及轴承支架00)可转动的固定在所述的机壳上，转轴(1)的两端向机壳外伸出，转轴(1)的一端连接有动力轮(18)，转轴(1)的另一端连接有平衡轮； 所述的上前板(1 和所述的上后板(10)之间在低于所述进料口(1 的高度上固定有若干根斜置的上镣条(9)；在所述的机壳内部还固定有过滤及破碎装置，其特征在于所述的过滤及破碎装置是筛板(3)，在所述的机壳的内部两侧固定有筛板安装板(6)，所述的筛板 (3)固定安装在两侧的筛板安装板(6)之间，所述的筛板(3)为整体的板块结构，筛板上均布方孔(3-1)，所述的筛板(3)位于所述的机芯下部且筛板(3)的排布形状与所述的锤头 (8)的旋转轨迹相适配。
2.根据权利要求1所述的锤式破碎机，其特征在于所述的筛板安装板(6)的前端向上延伸至所述的前唇板(14)上，筛板安装板(6)的后端向上延伸至所述的机壳的顶部，相应地，所述的筛板(3)的前端向上延伸至所述的前唇板(14)上，所述的筛板(3)的后端向上延伸至所述的顶板(12)上。
3.根据权利要求2所述的锤式破碎机，其特征在于所述的筛板(3)由多段可拆卸地连接而成。
4.根据权利要求1或2或3所述的锤式破碎机，其特征在于所述的筛板C3)与机壳的前、后内壁之间增加适当的保证物料不堵塞的间距。
5.根据权利要求1所述的锤式破碎机，其特征在于所述的机壳上的板与板之间的连接方式采用可拆卸的螺栓或螺钉固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种锤式破碎机，属于矿山机械技术领域。一种锤式破碎机，它包括机壳和机芯，在所述的机壳内部还固定有筛板，在所述的机壳的内部两侧固定有筛板安装板，所述的筛板固定安装在两侧的筛板安装板之间，所述的筛板为整体的板块结构，筛板上均布方孔，所述的筛板位于所述的机芯下部且筛板的排布形状与所述的锤头的旋转轨迹相适配。本实用新型的有益效果是筛板一直延伸到顶部，可使物料充分筛虑和破碎，增大了筛板和机壳的间距，使筛下的物料有较大的空间，不容易发生堵塞、淹机现象。机壳各部分现采用螺栓连接等可拆卸形式，便于破碎机的检修、维护。
文档编号B02C13/04GK201988421SQ2011200906
公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月25日 优先权日2011年3月25日
发明者马士良 申请人:徐州工业职业技术学院