专利名称：反刍动物高能秸秆饲料的加工方法及产品的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种反刍动物高能秸秆饲料的加工方法及产品。
背景技术：
秸秆由于质地粗硬，粗纤维含量高达35% 40%，还含有木质索、半纤维素以及硅酸盐等，将其直接作为反刍动物的粗饲料时，其消化率较低，一般只有40% 50%，其中的粗蛋白含量也较低，只有3%左右，由于适口性差，故采食量也很低。为此，人们发明了氨化法来将秸秆加工生产成饲料，其生产的饲料称为氨化饲料，氨化饲料主要以尿素作为非蛋白态氮的氮源补充，用来合成新的菌体蛋白。但氨化饲料对于纤维素、半纤维素和木质素的酵解是几乎没有作用的，饲料的活化远远不够，故动物对氨化饲料的消化能及总能的利用均较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工艺简单，操作方便，饲料营养丰富，氨基酸齐全，适口性好，动物采食量大，可使畜禽抗病能力提高，饲料成本低的反刍动物高能秸秆饲料的加工方法及产品。本发明的反刍动物高能秸秆饲料的加工方法，包括如下步骤A、准备原料生物质的秸秆，并将其粉碎至50mm以下；B、将粉碎后的秸秆按照IOOkg重量份的秸秆，加入5_20kg重量份的液氨、l_10kg 重量份的尿素、l_20kg重量份的过氧化氢、I-IOkg重量份的石膏和5-60kg重量份的水的比例，加入液氨、尿素、过氧化氢、石膏和水，然后对物料进行搅拌，让物料受到氧化-浸泡处理；C、将氧化-浸泡处理后的物料通过氧化内爆罐的进料口输送到氧化内爆罐中予以压实填装，装满后封闭氧化内爆罐的进料口，再向氧化内爆罐中输入饱和蒸汽，然后再通过向氧化内爆罐输送压力空气，将配气罐中气体的温度调控在100-150°C范围内、压力调控在l_3Mpa的范围内，并保温保压10-200秒，让液氨、尿素、过氧化氢、空气中的氧气和水在 100-150°C、l_3Mpa的条件下的对秸秆进行氧化-浸泡和蒸煮处理，让秸秆的组织结构中在短时间里浸入液氨、尿素、过氧化氢、蒸汽和水，同时秸秆的部分内部组织结构被过氧化氢和氧气氧化；D、在3秒钟内完全打开氧化内爆罐的出料口，让氧化内爆罐中的压力在瞬间降到常压，让秸秆的组织结构中的液氨、尿素、过氧化氢、蒸汽和水在瞬间急速膨胀，让秸秆的组织细胞撕裂，胞壁疏松，并从氧化内爆罐的出料口喷射而出，从而得到呈絮状物的膨松柔软的氧化内爆秸秆原料；E、按照10_70kg重量份的氧化内爆秸秆，加入I-IOkg重量份的高粱和/或5_65kg 重量份的玉米和/或l_15kg重量份的小麦和/或I-IOkg重量份的豆粕和/或I-IOkg重量份的麸皮和/或I-IOkg重量份的米糠和/或I-IOkg重量份的糖蜜和/或0-5kg重量份的苜蓿粉和/或l_5kg重量份的碳酸钙和/或0_3kg重量份的磷酸钙和/或0_5kg重量份的食盐的比例，将上述物料加入到混合搅拌机中，并对物料进行搅拌，然后送入造粒机进行造粒，得到反刍动物高能秸秆饲料。本发明的反刍动物高能秸秆饲料的加工方法，其中所述步骤A中秸秆在被输送到储料仓之前，利用除铁装置对其进行除铁处理，所述步骤B中还包括按照IOOkg重量份的秸秆，加入I-IOkg重量份的氢氧化钠和/或I-IOkg重量份的氢氧化钾和/或I-IOkg重量份的氢氧化钙中的任意一种或其任意组合，所述步骤C中向氧化内爆罐输送的压力空气可用输送压力氧气代替。本发明的反刍动物高能秸秆饲料的加工方法，其中所述步骤B中按照IOOkg重量份的秸秆，加入8-16kg重量份的液氨、2-8kg重量份的尿素、5-15kg重量份的过氧化氢、 2-8kg重量份的石膏和10-50kg重量份的水的比例，加入液氨、尿素、过氧化氢、石膏和水， 然后对物料进行2-4分钟的搅拌；所述步骤C中配气罐中气体的温度调控在110-130°C范围内、压力调控在1. 5-2. 5Mpa的范围内，并保温保压40-130秒；所述步骤E中按照10_70kg 重量份的氧化内爆秸秆，加入2-8kg重量份的高粱和/或10-50kg重量份的玉米和/或
5-10kg重量份的小麦和/或2-8kg重量份的豆粕和/或2-8kg重量份的麸皮和/或2-8kg 重量份的米糠和/或2-8kg重量份的糖蜜和/或l_4kg重量份的苜蓿粉和/或2-4kg重量份的碳酸钙和/或l_2kg重量份的磷酸钙和/或l_4kg重量份的食盐的比例，将上述物料加入到混合搅拌机中，并对物料进行搅拌。本发明的反刍动物高能秸秆饲料的加工方法，其中所述步骤B中按照IOOkg重量份的秸秆，加入10-12kg重量份的液氨、4-6kg重量份的尿素、8-12kg重量份的过氧化氢、 4-6kg重量份的石膏和20-30kg重量份的水的比例，加入液氨、尿素、过氧化氢、石膏和水， 然后对物料进行2-3分钟的搅拌；所述步骤C中配气罐中气体的温度调控在115-125°C范围内、压力调控在1. 8-2. 2Mpa的范围内，并保温保压60-100秒；所述步骤E中按照10_70kg 重量份的氧化内爆秸秆，加入4-6kg重量份的高粱和/或20-40kg重量份的玉米和/或
6-8kg重量份的小麦和/或4-6kg重量份的豆粕和/或4-6kg重量份的麸皮和/或4-6kg 重量份的米糠和/或4-6kg重量份的糖蜜和/或2-3kg重量份的苜蓿粉和/或2-3kg重量份的碳酸钙和/或1. 2-1. 8kg重量份的磷酸钙和/或2-3kg重量份的食盐的比例，将上述物料加入到混合搅拌机中，并对物料进行搅拌。本发明的反刍动物高能秸秆饲料的加工方法，其中所述氧化内爆罐采用不锈钢制成，所述步骤B中还包括按照IOOkg重量份的秸秆，加入2-8kg重量份的氢氧化钠和/或 2-8kg重量份的氢氧化钾和/或2-8kg重量份的氢氧化钙中的任意一种或其任意组合。本发明的反刍动物高能秸秆饲料，采用如下步骤生产制成A、准备原料生物质的秸秆，并将其粉碎至50mm以下；B、将粉碎后的秸秆按照IOOkg重量份的秸秆，加入5_20kg重量份的液氨、l_10kg 重量份的尿素、l_20kg重量份的过氧化氢、I-IOkg重量份的石膏和5-60kg重量份的水的比例，加入液氨、尿素、过氧化氢、石膏和水，然后对物料进行搅拌，让物料受到氧化-浸泡处理；C、将氧化-浸泡处理后的物料通过氧化内爆罐的进料口输送到氧化内爆罐中予以压实填装，装满后封闭氧化内爆罐的进料口，再向氧化内爆罐中输入饱和蒸汽，然后再通过向氧化内爆罐输送压力空气，将配气罐中气体的温度调控在100-150°C范围内、压力调控在l_3Mpa的范围内，并保温保压10-200秒，让液氨、尿素、过氧化氢、空气中的氧气和水进行在100-150°C、l-3Mpa的条件下的对秸秆进行氧化-浸泡和蒸煮处理，让秸秆的组织结构中在短时间里浸入液氨、尿素、过氧化氢、蒸汽和水，同时秸秆的部分内部组织结构被过氧化氢和氧气氧化；D、在3秒钟内完全打开氧化内爆罐的出料口，让氧化内爆罐中的压力在瞬间降到常压，让秸秆的组织结构中的液氨、尿素、过氧化氢、蒸汽和水在瞬间急速膨胀，让秸秆的组织细胞撕裂，胞壁疏松，并从氧化内爆罐的出料口喷射而出，从而得到呈絮状物的膨松柔软的氧化内爆秸秆原料；E、按照10_70kg重量份的氧化内爆秸秆，加入I-IOkg重量份的高粱和/或5_65kg 重量份的玉米和/或l_15kg重量份的小麦和/或I-IOkg重量份的豆粕和/或I-IOkg重量份的麸皮和/或I-IOkg重量份的米糠和/或I-IOkg重量份的糖蜜和/或0-5kg重量份的苜蓿粉和/或l_5kg重量份的碳酸钙和/或0-3kg重量份的磷酸钙和/或0-5kg重量份的食盐的比例，将上述物料加入到混合搅拌机中，并对物料进行搅拌，然后送入造粒机进行造粒，得到反刍动物高能秸秆饲料。本发明的反刍动物高能秸秆饲料，其中所述步骤A中秸秆在被输送到储料仓之前，利用除铁装置对其进行除铁处理，所述步骤B中还包括按照IOOkg重量份的秸秆，加入
1-IOkg重量份的氢氧化钠和/或I-IOkg重量份的氢氧化钾和/或I-IOkg重量份的氢氧化钙中的任意一种或其任意组合，所述步骤C中向氧化内爆罐输送的压力空气可用输送压力
氧气代替。本发明的反刍动物高能秸秆饲料，其中所述步骤B中按照IOOkg重量份的秸秆，加入8-16kg重量份的液氨、2-8kg重量份的尿素、5-15kg重量份的过氧化氢、2_8kg重量份的石膏和10-50kg重量份的水的比例，加入液氨、尿素、过氧化氢、石膏和水，然后对物料进行
2-4分钟的搅拌；所述步骤C中配气罐中气体的温度调控在110-130°C范围内、压力调控在 1. 5-2. 5Mpa的范围内，并保温保压40-130秒；所述步骤E中按照10_70kg重量份的氧化内爆秸秆，加入2-8kg重量份的高粱和/或10-50kg重量份的玉米和/或5-10kg重量份的小麦和/或2-8kg重量份的豆粕和/或2-8kg重量份的麸皮和/或2-8kg重量份的米糠和/ 或2-8kg重量份的糖蜜和/或l_4kg重量份的苜蓿粉和/或2-4kg重量份的碳酸钙和/或
1-2kg重量份的磷酸钙和/或l_4kg重量份的食盐的比例，将上述物料加入到混合搅拌机中，并对物料进行搅拌。本发明的反刍动物高能秸秆饲料，其中所述步骤B中按照IOOkg重量份的秸秆，加入10-12kg重量份的液氨、4-6kg重量份的尿素、8-12kg重量份的过氧化氢、4-6kg重量份的石膏和20-30kg重量份的水的比例，加入液氨、尿素、过氧化氢、石膏和水，然后对物料进行
2-3分钟的搅拌；所述步骤C中配气罐中气体的温度调控在115-125 范围内、压力调控在 1. 8-2. 2Mpa的范围内，并保温保压60-100秒；所述步骤E中按照10_70kg重量份的氧化内爆秸秆，加入4-6kg重量份的高粱和/或20-40kg重量份的玉米和/或6-8kg重量份的小麦和/或4-6kg重量份的豆粕和/或4-6kg重量份的麸皮和/或4-6kg重量份的米糠和/ 或4-6kg重量份的糖蜜和/或2-3kg重量份的苜蓿粉和/或2-3kg重量份的碳酸钙和/或 1. 2-1. 8kg重量份的磷酸钙和/或2-3kg重量份的食盐的比例，将上述物料加入到混合搅拌机中，并对物料进行搅拌。本发明的反刍动物高能秸秆饲料，其中所述氧化内爆罐采用不锈钢制成，所述步骤B中还包括按照IOOkg重量份的秸秆，加入2-8kg重量份的氢氧化钠和/或2-8kg重量份的氢氧化钾和/或2-8kg重量份的氢氧化钙中的任意一种或其任意组合。本发明的反刍动物高能秸秆饲料的加工方法，采用独特的工艺步骤，通过加入液氨、尿素、过氧化氢和水等成分，使得压力蒸汽氧化内爆处理得到的秸秆组织分解彻底、均勻，处理后的秸秆外观明显改变，堆放体积缩小，梗状物减少，大部分都变成絮状物，膨松柔软，促使纤维素细胞撕裂，细胞壁疏松，从而改变了秸秆中粗纤维的整体结构和分子链的构造，纤维素分子断裂，木质素熔化，有利于微生物降解并提高了与其他物料的相溶性能，提高了葡萄糖、蛋白质和氨基酸等元素的游离，实现了将植物秸秆转化为富含粗蛋白、脂肪、 氨基酸的高能秸秆饲料，处理完成后再补充部分高粱和/或玉米和/或小麦和/或豆粕和/ 或麸皮和/或米糠和/或糖蜜和/或苜蓿粉和/或碳酸钙和/或磷酸钙和/或食盐辅料等， 所得到的产品即可达到或超过全价饲料营养指标，并且成本低。由于借助化学、生物的双重作用，本发明的反刍动物高能秸秆饲料不仅营养丰富，氨基酸齐全，其中粗蛋白> 10%、磷 > 0. 35%、钙> 0. 4%、粗脂肪彡2. 5%、盐分彡0. 35%、粗纤维< 15%，营养完全达到或超过全价饲料效果，使用效果比普通全价配合饲料高，成为秸秆高效生物全价复合饲料。因此，本发明的反刍动物高能秸秆饲料的加工方法及产品具有突出的实质性特点和显著的进步。下面结合对本发明反刍动物高能秸秆饲料的加工方法及产品作进一步说明。
具体实施例方式实施例1本发明反刍动物高能秸秆饲料的加工方法，包括如下步骤A、准备原料生物质的秸秆，并将其粉碎至50mm以下；B、将粉碎后的秸秆按照IOOkg重量份的秸秆，加入5kg或6kg或8kg或IOkg或 15kg或18kg或20kg重量份的液氨、Ikg或2kg或3kg或5kg或8kg或IOkg重量份的尿素、Ikg或2kg或5kg或8kg或IOkg或15kg或18kg或20kg重量份的过氧化氢、Ikg或2kg 或3kg或5kg或8kg或IOkg重量份的石膏和5kg或6kg或8kg或IOkg或15kg或18kg或 23kg 或 26kg 或 29kg 或 32kg 或 38kg 或 40kg 或 45kg 或 48kg 或 53kg 或 56kg 或 59kg 或 60kg重量份的水的比例，加入液氨、尿素、过氧化氢、石膏和水，然后对物料进行搅拌，让物料受到氧化_浸泡处理；C、将氧化-浸泡处理后的物料通过氧化内爆罐的进料口输送到氧化内爆罐中予以压实填装，装满后封闭氧化内爆罐的进料口，再向氧化内爆罐中输入饱和蒸汽，然后再通过向氧化内爆罐输送压力空气，将配气罐中气体的温度调控100°C或106°C或112°C或 118°C 或 123°C 或 126 °C 或 135°C 或 138°C 或 140°C 或 146 °C 或 148°C 或 150°C、压力调控在 IMpa或1. 5Mpa或1. 8Mpa或2Mpa或2. 6Mpa或2. 9Mpa或3Mpa，并保温保压10秒或20秒或 30秒或48秒或60秒80秒或90秒或98秒或100秒或106秒或115秒或125秒或131秒或138秒或145秒或146秒或150秒或158秒或165秒或176秒或180秒或195秒或200 秒，让液氨、尿素、过氧化氢、空气中的氧气和水在上述温度、压力的条件下的对秸秆进行氧化-浸泡和蒸煮处理，让秸秆的组织结构中在短时间里浸入液氨、尿素、过氧化氢、蒸汽和水，同时秸秆的部分内部组织结构被过氧化氢和氧气氧化；D、在1秒或2秒或3秒钟内完全打开氧化内爆罐的出料口，让氧化内爆罐中的压力在瞬间降到常压，让秸秆的组织结构中的液氨、尿素、过氧化氢、蒸汽和水在瞬间急速膨胀，让秸秆的组织细胞撕裂，胞壁疏松，并从氧化内爆罐的出料口喷射而出，从而得到呈絮状物的膨松柔软的氧化内爆秸秆原料；E、按照 IOkg 或 15kg 或 18kg 或 23kg 或 26kg 或 29kg 或 32kg 或 38kg 或 40kg 或 45kg或48kg或53kg或56kg或62kg或67kg或70kg重量份的氧化内爆秸秆，加入I-IOkg 重量份的高粱和/或5-65kg重量份的玉米和/或l_15kg重量份的小麦和/或I-IOkg重量份的豆粕和/或I-IOkg重量份的麸皮和/或I-IOkg重量份的米糠和/或I-IOkg重量份的糖蜜和/或0-5kg重量份的苜蓿粉和/或l_5kg重量份的碳酸钙和/或0-3kg重量份的磷酸钙和/或0-5kg重量份的食盐的比例，将上述物料加入到混合搅拌机中，并对物料进行搅拌，然后送入造粒机进行造粒，得到反刍动物高能秸秆饲料。上述步骤A中秸秆在被输送到储料仓之前，最好利用除铁装置对其进行除铁处理，上述步骤B中还包括按照IOOkg重量份的秸秆，加入Ikg或2kg或3kg或5kg或8kg或 IOkg重量份的氢氧化钠和/或Ikg或2kg或3kg或5kg或8kg或IOkg重量份的氢氧化钾和/或Ikg或2kg或3kg或5kg或8kg或IOkg重量份的氢氧化钙中的任意一种或其任意组合，但也可以不加入，上述步骤C中向氧化内爆罐输送的压力空气可用输送压力氧气代替。 通过向氧化内爆罐输送压力氧气来调节氧化内爆罐内的压力和温度，得到的氧化内爆秸秆原料的产品质量更好。本发明的步骤B中优选的技术方案是按照IOOkg重量份的秸秆，加入8_16kg重量份的液氨、2_8kg重量份的尿素、5-15kg重量份的过氧化氢、2-8kg重量份的石膏和10-50kg 重量份的水的比例，加入液氨、尿素、过氧化氢、石膏和水，然后对物料进行2-4分钟的搅拌；本发明的步骤C中优选的技术方案是配气罐中气体的温度调控在110-130°C范围内、压力调控在1. 5-2. 5Mpa的范围内，并保温保压40-130秒；本发明的步骤E中优选的技术方案是按照10-70kg重量份的氧化内爆秸秆，加入2-8kg重量份的高粱和/或10-50kg重量份的玉米和/或5-10kg重量份的小麦和/或2-8kg重量份的豆粕和/或2-8kg重量份的麸皮和/或2-8kg重量份的米糠和/或2-8kg重量份的糖蜜和/或l_4kg重量份的苜蓿粉和 /或2-4kg重量份的碳酸钙和/或l_2kg重量份的磷酸钙和/或l_4kg重量份的食盐的比例，将上述物料加入到混合搅拌机中，并对物料进行搅拌。本发明的步骤B中更优选的技术方案是按照IOOkg重量份的秸秆，加入10_12kg 重量份的液氨、4-6kg重量份的尿素、8-12kg重量份的过氧化氢、4-6kg重量份的石膏和 20-30kg重量份的水的比例，加入液氨、尿素、过氧化氢、石膏和水，然后对物料进行2-3分钟的搅拌；本发明的步骤C中更优选的技术方案是配气罐中气体的温度调控在115-125°C 范围内、压力调控在1. 8-2. 2Mpa的范围内，并保温保压60-100秒；本发明的步骤E中更优选的技术方案是按照10-70kg重量份的氧化内爆秸秆，加入4-6kg重量份的高粱和/或 20-40kg重量份的玉米和/或6-8kg重量份的小麦和/或4-6kg重量份的豆粕和/或4_6kg 重量份的麸皮和/或4-6kg重量份的米糠和/或4-6kg重量份的糖蜜和/或2-3kg重量份的苜蓿粉和/或2_3kg重量份的碳酸钙和/或1. 2-1. 8kg重量份的磷酸钙和/或2-3kg重
9量份的食盐的比例，将上述物料加入到混合搅拌机中，并对物料进行搅拌。本发明的氧化内爆罐最好采用不锈钢制成，以减少可能出现的杂质混入最终的产品中，本发明的步骤B中优选的技术方案是还包括按照IOOkg重量份的秸秆，加入2-8kg重量份的氢氧化钠和/或2-8kg重量份的氢氧化钾和/或2-8kg重量份的氢氧化钙中的任意一种或其任意组合。本发明的反刍动物高能秸秆饲料，采用上述方法生产制成。实施例2本发明的反刍动物高能秸秆饲料的加工方法，包括如下步骤A、准备原料生物质的秸秆，并将其粉碎至l_50mm ；B、将粉碎后的秸秆按照IOOkg重量份的秸秆，加入IOkg重量份的液氨、5kg重量份的尿素、IOkg重量份的过氧化氢、6kg重量份的石膏和40kg重量份的水的比例，加入液氨、 尿素、过氧化氢、石膏和水，然后对物料进行搅拌，让物料受到氧化-浸泡处理；C、将氧化-浸泡处理后的物料通过氧化内爆罐的进料口输送到氧化内爆罐中予以压实填装，装满后封闭氧化内爆罐的进料口，再向氧化内爆罐中输入饱和蒸汽，然后再通过向氧化内爆罐输送压力空气，将配气罐中气体的温度调控在120°C范围内、压力调控在 2Mpa的范围内，并保温保压90秒，让液氨、尿素、过氧化氢、空气中的氧气和水在上述条件下的对秸秆进行氧化_浸泡和蒸煮处理，让秸秆的组织结构中在短时间里浸入液氨、尿素、 过氧化氢、蒸汽和水，同时秸秆的部分内部组织结构被过氧化氢和氧气氧化；D、在3秒钟内完全打开氧化内爆罐的出料口，让氧化内爆罐中的压力在瞬间降到常压，让秸秆的组织结构中的液氨、尿素、过氧化氢、蒸汽和水在瞬间急速膨胀，让秸秆的组织细胞撕裂，胞壁疏松，并从氧化内爆罐的出料口喷射而出，从而得到呈絮状物的膨松柔软的氧化内爆秸秆原料；E、按照60kg重量份的氧化内爆秸秆，加入5kg重量份的高粱和55kg重量份的玉米和IOkg重量份的小麦和Ikg重量份的豆粕和Ikg重量份的麸皮和2kg重量份的米糠和 Ikg重量份的糖蜜和5kg重量份的苜蓿粉和Ikg重量份的碳酸钙和3kg重量份的磷酸钙和 5kg重量份的食盐的比例，将上述物料加入到混合搅拌机中，并对物料进行搅拌，然后送入造粒机进行造粒，得到反刍动物高能秸秆饲料。本发明的反刍动物高能秸秆饲料，采用上述方法生产制成。实施例3本发明的反刍动物高能秸秆饲料的加工方法，包括如下步骤A、准备原料生物质的秸秆，并将其粉碎至l_50mm ；B、将粉碎后的秸秆按照IOOkg重量份的秸秆，加入5kg重量份的液氨、Ikg重量份的尿素、20kg重量份的过氧化氢、Ikg重量份的石膏和60kg重量份的水的比例，加入液氨、 尿素、过氧化氢、石膏和水，然后对物料进行搅拌，让物料受到氧化-浸泡处理；C、将氧化-浸泡处理后的物料通过氧化内爆罐的进料口输送到氧化内爆罐中予以压实填装，装满后封闭氧化内爆罐的进料口，再向氧化内爆罐中输入饱和蒸汽，然后再通过向氧化内爆罐输送压力空气，将配气罐中气体的温度调控在100°c范围内、压力调控在 3Mpa的范围内，并保温保压200秒，让液氨、尿素、过氧化氢、空气中的氧气和水在100°C、 3Mpa的条件下的对秸秆进行氧化-浸泡和蒸煮处理，让秸秆的组织结构中在短时间里浸入液氨、尿素、过氧化氢、蒸汽和水，同时秸秆的部分内部组织结构被过氧化氢和氧气氧化；D、在3秒钟内完全打开氧化内爆罐的出料口，让氧化内爆罐中的压力在瞬间降到常压，让秸秆的组织结构中的液氨、尿素、过氧化氢、蒸汽和水在瞬间急速膨胀，让秸秆的组织细胞撕裂，胞壁疏松，并从氧化内爆罐的出料口喷射而出，从而得到呈絮状物的膨松柔软的氧化内爆秸秆原料；E、按照70kg重量份的氧化内爆秸秆，加入65kg重量份的玉米和15kg重量份的小麦和IOkg重量份的豆粕和IOkg重量份的麸皮和IOkg重量份的米糠和IOkg重量份的糖蜜和5kg重量份的苜蓿粉和5kg重量份的碳酸钙和5kg重量份的食盐的比例，将上述物料加入到混合搅拌机中，并对物料进行搅拌，然后送入造粒机进行造粒，得到反刍动物高能秸秆饲料。本发明的反刍动物高能秸秆饲料，采用上述方法生产制成。由于采取了本发明特有的方法，处理得到的秸秆组织分解彻底、均勻，处理后的秸秆外观明显改变，堆放体积缩小，梗状物减少，大部分都变成絮状物，膨松柔软，促使纤维素细胞撕裂，细胞壁疏松，从而改变了秸秆中粗纤维的整体结构和分子链的构造，纤维素分子断裂，木质素熔化，有利于微生物降解并提高了与其他物料的相溶性能。通过电子显微镜观察发现，处理前秸秆细胞排列整齐，细胞结构完整，细胞壁(其主要成分为纤维素)裹着细胞内容物；处理后的秸秆细胞被破坏，细胞壁撕裂变为絮状纤维，细胞间距拉大，轮廓模糊，细胞内容物游离出来，极大的提高秸秆利用率和应用领域。上述各个实施例中的秸秆包括小麦、玉米、水稻、棉花、高粱、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末、果壳、薯类和豆类等各种农作物的秸秆，以及杂草、芦苇、树枝、树叶等植物的杆体。本发明的反刍动物高能秸秆饲料，是一种“低脂肪、非粮饲料”的高科技产品，通过氧化内爆技术，破坏木质素，再利用植物秸秆特珠的生物活性物质，激发微生物的大量繁殖，产生大量的菌体蛋白(动物对菌体蛋白的吸收在80%以上)和氨基酸，再与部分辅料复合而成的高效饲料，故其不仅成本低，其中的营养价值也极有利于动物的吸收，而市场上的配合饲料是由60%以上的精粮及添加剂等制成的一种粮食饲料，其成本非常高。采用秸秆生产高能饲料，为家禽规模化、工业化养殖提供了最佳简易的途径，有利于发展养殖事业使能源消耗，，降低饲养成本，同时可让随意丢弃或焚烧的秸秆成为商品能源，给农民带来直接增收，以每户农民耕种5亩地，每亩耕地产秸秆1吨，每吨秸秆销售350元计算，每户年可增加收入1750元，有利于提高农村地区人民生活水平。本发明的反刍动物高能秸秆饲料，采食的动物易消化，饲料报酬率高。由于处理过程让秸秆的粗纤维等畜禽难于吸收的复杂有机物降解为易吸收的单糖、双糖和氨基酸等小分子物质，大大提高了农作物秸秆的消化利用率。其项目指标粗纤维15. 21%，粗蛋白大于15%，同时还提高饲料报酬率10-20%。由于适口性好，动物采食量大，使畜禽抗病能力提高，为单胃动物利用秸秆饲料开辟了广阔的空间。本发明的反刍动物高能秸秆饲料生产过程简单，生产能力大，效率高，原料广泛易购，生产成本低，对仪器设备和操作人员素质的要求不高。利用农业生物质能源使用的多种有效途径相结合，加强秸秆高能效低能耗转化，对处理后的秸秆饲料适口性强，纤维降解率可达20 % -35 %，蛋白质含量增加50 %以上，并含有多种氨基酸，可代替40 % -50 %的精饲
11料，用于饲喂猪、牛、鸡、鸭、鱼等畜禽，降低了 30-60 %养殖成本。本发明的反刍动物高能秸秆饲料的实施还可实现对废弃资源的高效利用，以满足对环境无污染排放的要求，节能环保效益好，能增加农民的收入，有效提高贫困地区的农民生活水平，对优化能源结构，促进我国畜牧业可持续发展具有重要作用，意义非常重大，符合国家的能源和环保政策。采用本发明的反刍动物高能秸秆饲料的加工方法，不仅可对农作物的玉米、小麦、 稻谷、棉花、果壳、薯类和豆类的秸秆加以加工利用，大自然生长的杂草、芦苇、树枝、树叶等，也可利用本发明将其加工成为饲料。上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本发明技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求
1.反刍动物高能秸秆饲料的加工方法，其特征在于包括如下步骤A、准备原料生物质的秸秆，并将其粉碎至50mm以下；B、将粉碎后的秸秆按照IOOkg重量份的秸秆，加入5-20kg重量份的液氨、I-IOkg重量份的尿素、l_20kg重量份的过氧化氢、I-IOkg重量份的石膏和5-60kg重量份的水的比例， 加入液氨、尿素、过氧化氢、石膏和水，然后对物料进行搅拌，让物料受到氧化-浸泡处理；C、将氧化-浸泡处理后的物料通过氧化内爆罐的进料口输送到氧化内爆罐中予以压实填装，装满后封闭氧化内爆罐的进料口，再向氧化内爆罐中输入饱和蒸汽，然后再通过向氧化内爆罐输送压力空气，将配气罐中气体的温度调控在100-150°C范围内、压力调控在l_3Mpa的范围内，并保温保压10-200秒，让液氨、尿素、过氧化氢、空气中的氧气和水在 100-150°C、l_3Mpa的条件下的对秸秆进行氧化-浸泡和蒸煮处理，让秸秆的组织结构中在短时间里浸入液氨、尿素、过氧化氢、蒸汽和水，同时秸秆的部分内部组织结构被过氧化氢和氧气氧化；D、在3秒钟内完全打开氧化内爆罐的出料口，让氧化内爆罐中的压力在瞬间降到常压，让秸秆的组织结构中的液氨、尿素、过氧化氢、蒸汽和水在瞬间急速膨胀，让秸秆的组织细胞撕裂，胞壁疏松，并从氧化内爆罐的出料口喷射而出，从而得到呈絮状物的膨松柔软的氧化内爆秸秆原料；E、按照10-70kg重量份的氧化内爆秸秆，加入I-IOkg重量份的高粱和/或5-65kg重量份的玉米和/或l_15kg重量份的小麦和/或I-IOkg重量份的豆粕和/或I-IOkg重量份的麸皮和/或I-IOkg重量份的米糠和/或I-IOkg重量份的糖蜜和/或0-5kg重量份的苜蓿粉和/或l_5kg重量份的碳酸钙和/或0-3kg重量份的磷酸钙和/或0-5kg重量份的食盐的比例，将上述物料加入到混合搅拌机中，并对物料进行搅拌，然后送入造粒机进行造粒，得到反刍动物高能秸秆饲料。
2.根据权利要求1所述的反刍动物高能秸秆饲料的加工方法，其特征在于所述步骤 A中秸秆在被输送到储料仓之前，利用除铁装置对其进行除铁处理，所述步骤B中还包括按照IOOkg重量份的秸秆，加入I-IOkg重量份的氢氧化钠和/或I-IOkg重量份的氢氧化钾和/或I-IOkg重量份的氢氧化钙中的任意一种或其任意组合，所述步骤C中向氧化内爆罐输送的压力空气可用输送压力氧气代替。
3.根据权利要求2所述的反刍动物高能秸秆饲料的加工方法，其特征在于所述步骤 B中按照IOOkg重量份的秸秆，加入8-16kg重量份的液氨、2-8kg重量份的尿素、5_15kg重量份的过氧化氢、2_8kg重量份的石膏和10-50kg重量份的水的比例，加入液氨、尿素、过氧化氢、石膏和水，然后对物料进行2-4分钟的搅拌；所述步骤C中配气罐中气体的温度调控在110-130°C范围内、压力调控在1. 5-2. 5Mpa的范围内，并保温保压40-130秒；所述步骤E 中按照10-70kg重量份的氧化内爆秸秆，加入2-8kg重量份的高粱和/或10-50kg重量份的玉米和/或5-10kg重量份的小麦和/或2-8kg重量份的豆粕和/或2-8kg重量份的麸皮和/或2-8kg重量份的米糠和/或2-8kg重量份的糖蜜和/或l_4kg重量份的苜蓿粉和 /或2-4kg重量份的碳酸钙和/或l_2kg重量份的磷酸钙和/或l_4kg重量份的食盐的比例，将上述物料加入到混合搅拌机中，并对物料进行搅拌。
4.根据权利要求3所述的反刍动物高能秸秆饲料的加工方法，其特征在于所述步骤B 中按照IOOkg重量份的秸秆，加入10-12kg重量份的液氨、4-6kg重量份的尿素、8-12kg重量份的过氧化氢、4-6kg重量份的石膏和20-30kg重量份的水的比例，加入液氨、尿素、过氧化氢、石膏和水，然后对物料进行2-3分钟的搅拌；所述步骤C中配气罐中气体的温度调控在115-125°C范围内、压力调控在1. 8-2. 2Mpa的范围内，并保温保压60-100秒；所述步骤E 中按照10-70kg重量份的氧化内爆秸秆，加入4-6kg重量份的高粱和/或20-40kg重量份的玉米和/或6-8kg重量份的小麦和/或4-6kg重量份的豆粕和/或4-6kg重量份的麸皮和/或4-6kg重量份的米糠和/或4-6kg重量份的糖蜜和/或2-3kg重量份的苜蓿粉和/ 或2-3kg重量份的碳酸钙和/或1. 2-1. 8kg重量份的磷酸钙和/或2-3kg重量份的食盐的比例，将上述物料加入到混合搅拌机中，并对物料进行搅拌。
5.根据权利要求4所述的反刍动物高能秸秆饲料的加工方法，其特征在于所述氧化内爆罐采用不锈钢制成，所述步骤B中还包括按照IOOkg重量份的秸秆，加入2-8kg重量份的氢氧化钠和/或2-8kg重量份的氢氧化钾和/或2-8kg重量份的氢氧化钙中的任意一种或其任意组合。
6.反刍动物高能秸秆饲料，其特征在于采用如下步骤生产制成A、准备原料生物质的秸秆，并将其粉碎至50mm以下；B、将粉碎后的秸秆按照IOOkg重量份的秸秆，加入5-20kg重量份的液氨、I-IOkg重量份的尿素、l_20kg重量份的过氧化氢、I-IOkg重量份的石膏和5-60kg重量份的水的比例， 加入液氨、尿素、过氧化氢、石膏和水，然后对物料进行搅拌，让物料受到氧化-浸泡处理；C、将氧化-浸泡处理后的物料通过氧化内爆罐的进料口输送到氧化内爆罐中予以压实填装，装满后封闭氧化内爆罐的进料口，再向氧化内爆罐中输入饱和蒸汽，然后再通过向氧化内爆罐输送压力空气，将配气罐中气体的温度调控在100-150°C范围内、压力调控在 l-3Mpa的范围内，并保温保压10-200秒，让液氨、尿素、过氧化氢、空气中的氧气和水进行在100-150°C、l-3Mpa的条件下的对秸秆进行氧化-浸泡和蒸煮处理，让秸秆的组织结构中在短时间里浸入液氨、尿素、过氧化氢、蒸汽和水，同时秸秆的部分内部组织结构被过氧化氢和氧气氧化；D、在3秒钟内完全打开氧化内爆罐的出料口，让氧化内爆罐中的压力在瞬间降到常压，让秸秆的组织结构中的液氨、尿素、过氧化氢、蒸汽和水在瞬间急速膨胀，让秸秆的组织细胞撕裂，胞壁疏松，并从氧化内爆罐的出料口喷射而出，从而得到呈絮状物的膨松柔软的氧化内爆秸秆原料；E、按照10-70kg重量份的氧化内爆秸秆，加入I-IOkg重量份的高粱和/或5-65kg重量份的玉米和/或l_15kg重量份的小麦和/或I-IOkg重量份的豆粕和/或I-IOkg重量份的麸皮和/或I-IOkg重量份的米糠和/或I-IOkg重量份的糖蜜和/或0-5kg重量份的苜蓿粉和/或l_5kg重量份的碳酸钙和/或0-3kg重量份的磷酸钙和/或0-5kg重量份的食盐的比例，将上述物料加入到混合搅拌机中，并对物料进行搅拌，然后送入造粒机进行造粒，得到反刍动物高能秸秆饲料。
7.根据权利要求6所述的反刍动物高能秸秆饲料，其特征在于所述步骤A中秸秆在被输送到储料仓之前，利用除铁装置对其进行除铁处理，所述步骤B中还包括按照IOOkg重量份的秸秆，加入I-IOkg重量份的氢氧化钠和/或I-IOkg重量份的氢氧化钾和/或I-IOkg 重量份的氢氧化钙中的任意一种或其任意组合，所述步骤C中向氧化内爆罐输送的压力空气可用输送压力氧气代替。
8.根据权利要求7所述的反刍动物高能秸秆饲料，其特征在于所述步骤B中按照 IOOkg重量份的秸秆，加入8-16kg重量份的液氨、2-8kg重量份的尿素、5-15kg重量份的过氧化氢、2_8kg重量份的石膏和10-50kg重量份的水的比例，加入液氨、尿素、过氧化氢、 石膏和水，然后对物料进行2-4分钟的搅拌；所述步骤C中配气罐中气体的温度调控在 110-130°C范围内、压力调控在1. 5-2. 5Mpa的范围内，并保温保压40-130秒；所述步骤E中按照10-70kg重量份的氧化内爆秸秆，加入2-8kg重量份的高粱和/或10-50kg重量份的玉米和/或5-10kg重量份的小麦和/或2-8kg重量份的豆粕和/或2-8kg重量份的麸皮和/或2-8kg重量份的米糠和/或2-8kg重量份的糖蜜和/或l_4kg重量份的苜蓿粉和/ 或2-4kg重量份的碳酸钙和/或l_2kg重量份的磷酸钙和/或l_4kg重量份的食盐的比例， 将上述物料加入到混合搅拌机中，并对物料进行搅拌。
9.根据权利要求8所述的反刍动物高能秸秆饲料，其特征在于所述步骤B中按照 IOOkg重量份的秸秆，加入10-12kg重量份的液氨、4-6kg重量份的尿素、8-12kg重量份的过氧化氢、4-6kg重量份的石膏和20-30kg重量份的水的比例，加入液氨、尿素、过氧化氢、 石膏和水，然后对物料进行2-3分钟的搅拌；所述步骤C中配气罐中气体的温度调控在 115-125°C范围内、压力调控在1. 8-2. 2Mpa的范围内，并保温保压60-100秒；所述步骤E中按照10-70kg重量份的氧化内爆秸秆，加入4-6kg重量份的高粱和/或20-40kg重量份的玉米和/或6-8kg重量份的小麦和/或4-6kg重量份的豆粕和/或4-6kg重量份的麸皮和 /或4-6kg重量份的米糠和/或4-6kg重量份的糖蜜和/或2-3kg重量份的苜蓿粉和/或 2-3kg重量份的碳酸钙和/或1. 2-1. 8kg重量份的磷酸钙和/或2-3kg重量份的食盐的比例，将上述物料加入到混合搅拌机中，并对物料进行搅拌。
10.根据权利要求9所述的反刍动物高能秸秆饲料，其特征在于所述氧化内爆罐采用不锈钢制成，所述步骤B中还包括按照IOOkg重量份的秸秆，加入2-8kg重量份的氢氧化钠和/或2-8kg重量份的氢氧化钾和/或2-8kg重量份的氢氧化钙中的任意一种或其任意组口 O
全文摘要
反刍动物高能秸秆饲料的加工方法，包括将粉碎后的秸秆加入液氨、尿素、过氧化氢和水，然后对物料进行搅拌，将氧化-浸泡处理后的物料通过氧化内爆罐的进料口输送到氧化内爆罐中，然后封闭氧化内爆罐的进料口，再向氧化内爆罐中输入饱和蒸汽，然后再通过向氧化内爆罐输送压力空气，在3秒钟内完全打开氧化内爆罐的出料口，让氧化内爆罐中的压力在瞬间降到常压，得到氧化内爆秸秆，再向氧化内爆秸秆中加入高粱和/或小麦和/或磷酸钙和/或食盐，得到反刍动物高能秸秆饲料。其目的在于提供一种工艺简单，操作方便，饲料营养丰富，氨基酸齐全，适口性好，动物采食量大，可使畜禽抗病能力提高，饲料成本低的反刍动物高能秸秆饲料的加工方法及产品。
文档编号A23K1/18GK102178081SQ20111009186
公开日2011年9月14日 申请日期2011年4月13日 优先权日2011年4月13日
发明者李刚, 李泰华, 王振水, 苏新荣, 许少莹 申请人:北京中诺德瑞工业科技有限公司