专利名称：巨大芽孢杆菌除臭调理剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及动物饲料用添加剂技术领域。
背景技术：
近几十年来，国际上将微生物发酵制剂已广泛应用于动物饲养业，根据美国食品 药品管理局(FDA)公布的饲用微生物菌种已逾42种，其中芽孢杆菌属的有凝结芽孢杆菌、 迟缓芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和短小芽孢杆菌等五种。中国农业部公布的有 枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌和纳豆芽孢杆菌。由于芽孢杆菌属于细菌类，具有丰富、多功 能酶活性，抗病、促长、抗逆性强，适宜加工与储藏等优点，因此是目前国内外研究开发的重 点ο
发明内容
本发明目的在生于提供一种过腹除臭功能的巨大芽孢杆菌除臭调理剂。本发明技术方案是每克所述除臭调理剂中含有中国微生物菌种保藏登记号为 GMCC No 1259的巨大芽孢杆菌彡100亿个。本发明以于2004年12月6日于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中 心保藏的登记号为GMCC No 1259的巨大芽孢杆菌(Bacillus megaterium)作为生产用菌 种，产品具有过腹除臭的功能，该产品能有效改善消化道微生态和肠道粪便的恶臭现象，同 时还可提高动物体免疫、防病、促进生长等功能。本发明产品还能改善畜禽养殖环境，使畜 禽舍内的氨气和硫化氢等有害气体浓度大幅度下降，保障动物和养殖人员的健康和环境卫 生。另，为了防止变质，便于长期储存，所述除臭调理剂中含水量的质量百分比<6%。本发明还提供以上巨大芽孢杆菌除臭调理剂的生产方法。包括以下步骤
1)制备对数期的巨大芽孢杆菌发酵液在水中加入玉米淀粉、豆粕粉、磷酸二氢钾、硫 酸镁、氯化钠和氯化钙，以食碱调整混合体的PH值为7. 3 7. 5，在121 123°C温度条件 下灭菌处理30分钟，然后冷却到35士 1°C时，接入中国微生物菌种保藏登记号为GMCC No 1259的巨大芽孢杆菌菌种，在32 34°C温度条件下发酵12 16小时，制得对数期巨大芽 孢杆菌发酵液；
2)固体发酵将豆渣与全麦粉、豆粕粉混合均勻，调整混合体含水量为60 65%，以石 灰调整混合体PH值为7. 5 7. 8，然后将混合体于125 128°C温度条件下灭菌处理45 60分钟，冷却到35 40°C时，接入对数期巨大芽孢杆菌发酵液，经3 4天发酵后，再经 50 60°C烘干至含水率< 6%，即制得巨大芽孢杆菌除臭调理剂。所述步骤1)中所述水与玉米淀粉、豆粕粉、磷酸二氢钾、硫酸镁、氯化钠和氯化钙 质量比为 100 4 6 2 3 0.1 0.3 0.2 0. 3 0. 5 0.2。所述步骤2)中所述豆渣与全麦粉、豆粕粉的混合质量比为100 4 5 2 3。
所述步骤2)中所述接入的对数期的巨大芽孢杆菌发酵液与豆渣的质量比为3 5 100。本发明采用农产品加工的废弃物——豆渣为载体，用于生产的主原料，利于降低 生产成本。以登记号为GMCC No 1259的巨大芽孢杆菌(Bacillus megaterium)作为生产 用菌种，通过以上特殊的工业发酵方法生产，通过固体发酵法生产的产品性能稳定。
具体实施例方式一、生产过程
1、制备对数期的巨大芽孢杆菌发酵液
在IOOkg净水中加入4 6kg玉米淀粉、2 3kg豆粕粉、0. 1 0. 3kg磷酸二氢钾、 0. 2kg硫酸镁、0. 3 0. 5kg氯化钠和0. 2kg氯化钙，以食碱调整混合体的PH值为7. 3 7. 5，在121 123°C温度环境下灭菌处理30分钟，待冷却到35士 1°C时，接入中国微生物菌 种保藏登记号为GMCC No 1259的巨大芽孢杆菌菌种，在32 34°C温度条件下发酵12 16小时，制得对数期的巨大芽孢杆菌发酵液。2、制备巨大芽孢杆菌除臭调理剂
将IOOkg豆渣与4 5kg全麦粉、2 3kg豆粕粉混合均勻，并通过调整，使混合体含水 量为60 65%，再以石灰调整混合体PH值为7. 5 7. 8，然后将混合体于125 128°C温 度条件下灭菌处理45 60分钟，冷却到35 40°C时，接入以上对数期的巨大芽孢杆菌发 酵液3 5kg，经3 4天发酵后，再经50 60°C烘干至含水率< 6%，密封包装，即制得含 有100亿以上的中国微生物菌种保藏登记号为GMCC No 1259的巨大芽孢杆菌除臭调理剂。二、应用及效果
本发明方法制备的巨大芽孢杆菌除臭调理剂添加到日粮中，能显著 减少鸡、狗、奶牛排 泄的臭味，降低排泄物氨和硫化氢的释放量或畜舍空气中氨与硫化氢浓度，改善养殖环境。 同时，能明显提高动物的生长性能和产蛋性能，减少鸡排泄物、肠内容物中大肠杆菌、沙门 氏菌，改善动物健康，减少环境污染。两栋362日龄伊莎蛋鸡舍(每栋各1400多只鸡)冬季进行的试验结果显示，日 粮中添加0. 02% (重量百分比)本发明巨大芽孢杆菌除臭调理剂，鸡舍中平均氨气浓度由 26. 2Ippm下降为9. 55ppm,降低了 63. 6% ；硫化氢气体浓度由1. 33ppm降为0. 38ppm,降低 了 71. 4%。两栋各1万只肉鸡舍进行的试验结果显示，与EM喷雾剂相比，日粮中添加0. 02% (重量百分比)本发明巨大芽孢杆菌除臭调理剂，鸡舍中空气平均氨气浓度降低了 40%。公 母各50只鸡抽样测定结果-J 42日龄间增重提高6. 7%。奶牛每天每头饲喂本发明巨大 芽孢杆菌除臭调理剂6克，粪中氨气释放量减少48 51%，尿中尿素和尿酸分别降低了 14% 和12%。在生长猪、生长狗的日粮中添加本发明巨大芽孢杆菌除臭调理剂，排泄物臭味也明 显降低。苏禽黄肉用商品鸡试验结果显示，日粮中添加0. 05% (重量百分比)本发明巨大芽 孢杆菌除臭调理剂，7 42日龄间平均增重提高了 18. 9%，料肉比降低了 14. 1%，全净膛率、 半净膛率和腿肌率分别提高了 2. 65%、3%、8. 09%。毕克犬的试验也表现出提高生长犬增重 的效果。罗曼褐壳蛋鸡试验结果显示，日粮中添加本发明巨大芽孢杆菌除臭调理剂，提高产 蛋率2. 97%，增加蛋重2. 16%，降低料蛋比8%，降低破蛋率30. 9%。
此外，研究还显示，日粮中添加本发明巨大芽孢杆菌除臭调理剂后，明显降低动物消化道PH值，减少鸡排泄物、肠内容物中大肠杆菌、沙门氏菌，体外抑制变形杆菌等。在生 长鸡日粮中存在目前常用抗菌药物时，本发明巨大芽孢杆菌除臭调理剂仍有添加效果。本发明巨大芽孢杆菌除臭调理剂通过大白鼠、鸡、毕克犬饲喂的安全性试验均表 现安全性好，无毒付作用。
权利要求
1.巨大芽孢杆菌除臭调理剂，其特征在于每克所述除臭调理剂中含有中国微生物菌种 保藏登记号为GMCC No 1259的巨大芽孢杆菌彡100亿个。
2.根据权利要求1所述巨大芽孢杆菌除臭调理剂，其特征在于所述除臭调理剂中含水 量的质量百分比<6%。
3.—种如权利要求1所述巨大芽孢杆菌除臭调理剂的生产方法，其特征在于包括以下 步骤1)制备对数期的巨大芽孢杆菌发酵液在水中加入玉米淀粉、豆粕粉、磷酸二氢钾、硫 酸镁、氯化钠和氯化钙，以食碱调整混合体的PH值为7. 3 7. 5，在121 123°C温度条件 下灭菌处理30分钟，然后冷却到35士 1°C时，接入中国微生物菌种保藏登记号为GMCC No 1259的巨大芽孢杆菌菌种，在32 34°C温度条件下发酵12 16小时，制得对数期巨大芽 孢杆菌发酵液；2)固体发酵将豆渣与全麦粉、豆粕粉混合均勻，调整混合体含水量为60 65%，以石 灰调整混合体PH值为7. 5 7. 8，然后将混合体于125 128°C温度条件下灭菌处理45 60分钟，冷却到35 40°C时，接入对数期巨大芽孢杆菌发酵液，经3 4天发酵后，再经 50 60°C烘干至含水率< 6%，即制得巨大芽孢杆菌除臭调理剂。
4.根据权利要求3所述巨大芽孢杆菌除臭调理剂的生产方法，其特征在于所述步骤1) 中所述水与玉米淀粉、豆粕粉、磷酸二氢钾、硫酸镁、氯化钠和氯化钙质量比为100 4 6 2 3 0.1 0.3 0.2 0.3 0.5 0.2。
5.根据权利要求3所述巨大芽孢杆菌除臭调理剂的生产方法，其特征在于所述步骤2) 中所述豆渣与全麦粉、豆粕粉的混合质量比为100 4 5 2 3。
6.根据权利要求3或4或5所述巨大芽孢杆菌除臭调理剂的生产方法，其特征在于所 述步骤2)中所述接入的对数期的巨大芽孢杆菌发酵液与豆渣的质量比为3 5 100。
全文摘要
巨大芽孢杆菌除臭调理剂及其制备方法，涉及动物饲料用添加剂技术领域。先在水中加入玉米淀粉、豆粕粉、磷酸二氢钾、硫酸镁、氯化钠和氯化钙，调整pH值后灭菌处理，冷却后接入巨大芽孢杆菌种，经发酵，制得对数期巨大芽孢杆菌发酵液；再将豆渣与全麦粉、豆粕粉混合均匀，调整pH值后灭菌，冷却到35～40℃时，接入对数期巨大芽孢杆菌发酵液，发酵后，烘干至含水率≤6％，即制得每克所述除臭调理剂中含有中国微生物菌种保藏登记号为GMCCNo1259的巨大芽孢杆菌≥100亿个的巨大芽孢杆菌除臭调理剂。具有过腹除臭的功能，改善消化道微生态和肠道粪便的恶臭现象，提高动物体免疫、防病、促进生长。
文档编号A23K1/14GK101999519SQ201010528510
公开日2011年4月6日 申请日期2010年11月2日 优先权日2010年11月2日
发明者张艳云, 戴怡, 戴承镛 申请人:戴承镛