专利名称：一种硝基复合肥专用防结块剂、其制备方法及应用的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及肥料的防结块处理技术领域，尤其是一种硝基复合肥专用防结块剂及其制备方法和应用。
背景技术：
在生产实际中，复合肥的包装温度对复合肥结块影响特别显著，如果包装温度过高，冷却时溶解在残余水分中的无机盐会结晶出来，形成盐桥。例如硝酸铵，若包装时温度 是70°C，含水量为1%，则冷却至10°C时，从1吨产品中可析出35kg以上的晶体，这意味着 将有足够的晶桥生成，导致严重结快，所以包装前物料应充分冷却。且硝酸铵在不同温度下 有不同的晶形变化，其在各晶形变化后的体积变化也相当大。这对于其单质肥料或硝基复 合肥的防结块提出了更高的要求。另一方面，肥料的贮存温度愈高，愈容易发生结块。在贮存过程中，若有温度变化， 一方面在水分存在下，会引起溶解_结晶重复发生，促使晶桥生成；另一方面还会引起某些 物质的物理化学作用，如晶形畸变。所以肥料在包装或送入散堆库以前都要冷却。硝酸铵 和含有硝酸铵的复合肥的贮存温度要低于54°C。磷酸铵、硫磷铵或尿素_磷酸铵等冷却到 71°C。这里提到的贮存温度是对干燥到规定水分而言的，含水量增加，贮存温度对肥料结块 更加敏感。针对上述情况，目前，在肥料表面包裹防结块剂进行防结块处理已经很普遍，且主 要有以下几种1)无机粉末包裹剂。如滑石粉等润滑材料包裹于复合肥表面。2)表面活性 剂型包裹剂。如阴离子表面活性剂烷基硫酸盐、烷基苯磺酸盐、a-烯烃磺酸盐等)、阳离子 表面活性剂(主要为季铵盐类表面活性剂)、非离子表面活性剂(主要包括聚氧乙烯脂肪 醇、聚氧乙烯烷基酚、聚氧乙烯脂肪酰胺、PO-EO嵌段共聚物、聚氧乙烯聚氧丙烯丙三醇、聚 氧乙烯脂肪酸、聚氧乙烯烷基胺、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯)、两性表面活性剂等添加 于如石蜡、脂肪酸及脂肪酸酯等油性物质中。3)高聚物与表面活性剂复配型包裹剂。如聚 醋酸乙烯酯与十二烷基硫酸钠(SBS)、丁基奈磺酸钠(BNS)、十二烷基苯磺酸钠(ABS)、油酸 等复配。4)其它类型包裹剂。如采用废弃的动植物脂肪作原料，经加入液碱部分水解成脂 肪酸钠(或钾)后，再加入动植物油脂，通过乳化反应生成防结块剂。上述各类防结块剂在 肥料表面包裹后形成薄膜，这种薄膜一是可以起到隔离作用，阻止肥料颗粒之间的粘连和 颗粒吸湿，二是可以抑制肥料颗粒之间晶桥的形成。因此，它们用于硝基复合肥防结块都有 一定的防结块效果。但是，由于硝基复合肥在包装后继续放热或各后续反应的继续进行，堆放过程中 温度会升高到约70°C左右，在该温度下，采用上述各类防结块剂的情况下，原已在肥料颗粒 表面成膜的防结块剂会重新熔融，并逐渐向肥料颗粒内部渗透，从而使得形成的膜变薄甚 至遭到破坏，其隔离效果及其抑制晶桥的能力就会明显减弱，因此使其防结块效果明显下 降，不能达到用户对硝基复合肥的质量包括松散性等的要求，很难真正解决硝基复合肥在 长期存放过程中的结块问题，其质量也不可避免的受到影响。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的不足，筛选新的适用于硝基复合肥防结块 处理的原料组分，特别提供一种新的特殊稳定剂即双十六氟壬醇琥珀酸单酯胺盐，经过发 明人大量试验发现，该稳定剂能使硝基复合肥防结块剂在肥料颗粒表面形成更加稳定的薄 膜，尤其是不会因肥料在储存过程中温度变化而造成表面的薄膜破坏，以获得更好的防结 块效果，使复合肥料在长期存放过程中仍保持理想的松散性，从而保证肥料的质量。本发明解决上述技术问题的技术方案为一种硝基复合肥专用防结块剂，由下列质量百分比的组分组成伯胺盐或仲胺盐10 30%，工业用蜡油13 50%，脂肪酸酯10 40%，脂肪酰胺5 30%，石蜡1 20%，双十六氟壬醇琥珀酸单酯胺盐4 8%;其中，所述双十六氟壬醇琥珀酸单酯胺盐的化学结构式为
SO
IiIi
*二-广、〔.、.._ 、Γ. Γη Γ. r 、.广、-:-("-Γ-Γ -~r,、-.--~Tff- — r- — _ e" O A r- - _ / r _ r- r _其制备方法为由十六氟壬醇与琥珀酸酐以摩尔比1 1.0-1.3在901-1501温 度下反应3小时左右，生成十六氟壬醇琥珀酸酯后，控制温度在90°C左右，加入二乙烯三胺 反应，控制PH值6-9，即生成双十六氟壬醇琥珀酸单酯胺盐。其反应方程式为<formula>formula see original document page 5</formula>作为优选方案，其质量组成比例为伯胺盐或仲胺盐11 20%，工业用蜡油7 20%，脂肪酸酯20 30%，脂肪酰胺10 20%，石蜡8 15%，双十六氟壬醇琥珀酸单酯胺盐5 7%。作为优选方案所述的伯胺盐或仲胺盐选自含碳原子数为6 40的伯胺盐或仲胺盐。作为优选方案所述的脂肪酸酯，选自脂肪酸甲酯、脂肪酸乙酯、脂肪酸丙酯、脂肪 酸丁酯中的一种。这种硝基复合肥专用防结块剂的制备方法，包括下述主要步骤(1)融化取所述比例的工业用蜡油和脂肪酸酯，加入到带有搅拌装置的反应釜 中，蒸汽加热至60 70°C，搅拌过程中加入所述比例的伯胺盐或仲胺盐，使之充分融化，得 融化后的混合物1 ；(2)融合继续加热上述融化后的混合物1至80°C 90°C，将所述比例的双十六 氟壬醇琥珀酸单酯胺盐加入其中，待混勻后再依次加入所述比例的脂肪酰胺和石蜡，在 80°C 90°C保温搅拌30min 60min，得融合后的混合物2 ；(3)切片、包装将上述融合后的混合物2输入切片机，温度降至15°C 30°C后进 行切片包装，即得。将本发明的硝基复合肥专用防结块剂用于硝基复合肥的防结块处理。
作为优选将所述的硝基复合肥专用防结块剂与硝基复合肥混合，硝基复合肥专 用防结块剂的用量为每吨硝基复合肥使用0. 8 3kg。作为优选方案，将所述的硝基复合肥专用防结块剂与硝基复合肥混合时，采用下 述混合方式将所述的硝基复合肥专用防结块剂加热使其熔化，采用高压喷雾方式使之与硝基 复合肥混合。本发明的有益效果为本发明肥料防结块剂中，采用了双十六氟壬醇琥珀酸单酯胺盐，同时加入适当比 例的伯胺盐或仲胺盐、工业用蜡油等组分，将此肥料防结块剂与肥料混合，即可在肥料颗粒 的表面形成在储存过程温度升高至70°C也能完整保存的薄膜，能更有效地阻止复合肥颗 粒在存放期间互相粘连结团，同时阻止环境湿气的侵入，并具有很强的抑制肥料晶体生长 的能力，使肥料在存放期间长时间保持松散，且效果得到相当高的提升，从而保证肥料的品 质。
具体实施例方式下面结合具体实施方式
对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明 上述主题的范围仅限于下述实施例。
实施例1双十六氟壬醇琥珀酸单酯胺盐的制备由十六氟壬醇与琥珀酸酐以摩尔比1 1 在100°C温度下反应3小时，生成十六氟壬醇琥珀酸酯后，控制温度在90°C，加入二乙烯三 胺反应，控制PH值6-9，即生成双十六氟壬醇琥珀酸单酯胺盐。其反应方程式为<formula>formula see original document page 7</formula>
以下各实施例中，采用下述检测方法在不同温度测试下计算肥料的结块率测试方法一将各实施例的肥料防结块剂按一定添加量喷涂于试验肥料表面上， 在2MPa的压力下成型为O50X70mm的圆柱体，然后在此压力下置于80%相对湿度、温度 75°C的试验箱中12h ；再在此压力下置于相对湿度60%、温度30°C的环境中12h，如此循环 五次，再在室温放置24h，得试样；然后将此试样从Im高处自由落体到地面平台上，再用工 业筛网(孔径5mm)将试样筛分Imin称取筛余物，按下述公式计算结块率结块率(％ )=筛余物/试样重X 100%。测试方法二 将各实施例的肥料防结块剂按测试方法一的添加量喷涂于实验肥料 上，在2MPa的压力下成型为Φ50X 70mm的圆柱体，然后在此压力下置于80%相对湿度、温 度45°C的试验箱中12h ；再在此压力下置于相对湿度60%、温度30°C的环境中12h，如此循 环五次，再在室温放置24h，得试样；然后将此试样从Im高处自由落体到地面平台上，再用 工业筛网(孔径5mm)将试样筛分Imin称取筛余物，按下述公式计算结块率结块率(％ )=筛余物/试样重X 100%。实施例2本实施例为含有下述组分(质量百分比)的肥料防结块剂双十六氟壬醇琥珀酸单酯胺盐 5%，双十八烷基伯胺盐酸盐30%，工业用蜡油20%，脂肪酸甲酯30%，硬脂酸酰胺10%，石蜡5%。该肥料防结块剂的制备方法
首先按照上述配比分别准确称量各组分，再按照下述步骤制备(1)、取工业用蜡油、脂肪酸甲酯加入到带有搅拌装置的反应釜中，蒸汽加热至 70°C，搅拌过程中将双十八烷基伯胺盐酸盐加入，使之充分融化，得融化后的混合物1 ；(2)、加热上述融化后的混合物1至85°C以上，将双十六氟壬醇琥珀酸单酯胺盐加 入其中，待混勻后依次加入硬脂酸、石蜡，保温搅拌60min，得融合后的混合物2。(3)、将上述融合后的混合物输入切片机，温度降至15°C后进行切片包装，即得。对比{列&、13、(；、(1:与本实施例中肥料防结块剂的各组分相比，对比例a、b、c、d未添加双十六氟壬醇 琥珀酸单酯胺盐的肥料防结块剂组成为分别用十二烷基苯磺酸钠(对比例a)、十二烷基硫酸钠(对比例b)、a_烯烃磺酸 钠(对比例c)、聚氧乙烯脂肪醇(对比例d)相同质量的替代双十六氟壬醇琥珀酸单酯胺 盐，其余各组分及用量均相同、且生产工艺相同，分别得对比例a、b、c、d。分别将上述各肥料防结块剂加热使熔化，采用高压喷雾方式使之与肥料混合均 勻，肥料为经过筛分选择等预处理的硝基复合肥(N-P-K 15-15-15)，肥料防结块剂的添加 量为每吨复合肥添加1. 5kg本实施例的肥料防结块剂。对未加肥料防结块剂的上述复合肥(空白试样，简称空白例，下同)、添加实施例2 肥料防结块剂的硝基复合肥(实例2样品，简称实施例2)、添加对比例a_d肥料防结块剂的 硝基复合肥(对比例a_d样品，分别简称对比例a-d)分别按照前述测试方法一和测试方法 二进行防结块效果检测，计算其结块率，所得数据如下述表1所示。表1实施例2及其对比例的防结块效果空白例实施例2对比例a对比例b对比例c对比例d测试方结块 87.4 6.8 53. 2 67.8 55. 5 69. 2法一率测试方(% ) 80. 3 5.5 20.8 25. 3 23.9 28. 7法二从表1可以看出，本实施例的防结块效果明显好于对比例，且在温度变化较大范
围内均能体现良好的防结块效果，尤其在75°C的高温下，其防结块效果非常好，说明含有双 十六氟壬醇琥珀酸单酯胺盐的防结块剂在肥料表面所形成的防结块膜在较大温度范围内 尤其在高温下能保持完好。实施例3本实施例为含有下述组分(质量百分比)的肥料防结块剂双十六氟壬醇琥珀酸单酯胺盐8%，十八伯胺丁二酸盐11%，工业用蜡油50%，脂肪酸乙酯10%，油酸酰胺20%，
8
石蜡1 %。该肥料防结块剂的制备方法首先按照上述配比分别准确称量各组分，再按照下述步骤制备(1)、取工业用蜡油、脂肪酸乙酯加入到带有搅拌装置的反应釜中，蒸汽加热至 60°C，搅拌过程中将十八伯胺甲酸盐加入，使之充分融化，得融化后的混合物1 ；(2)、加热上述融化后的混合物1至90°C左右，将双十六氟壬醇琥珀酸单酯胺盐加 入其中，待混勻后依次加入硬脂酸、石蜡，保温搅拌30min，得融合后的混合物2 ；(3)、将上述融合后的混和物输入切片机，温度降至30°C后进行切片包装，即得。对比仿lje、f、g、h 与本实施例中肥料防结块剂的各组分相比，未添加双十六氟壬醇琥珀酸单酯胺盐 的肥料防结块剂组成为分别以丁基奈磺酸钠(对比例e)、十五烷基磺酰氯(对比例f)、聚乙二醇6000(对 比例g)、十二烷基二甲基苄基氯化铵(对比例h)相同质量的替代双十六氟壬醇琥珀酸单酯 胺盐，其余各组分及用量均相同、且生产工艺相同，分别得到对比例e、f、g、h。分别将上述各肥料防结块剂加热使熔化，采用高压喷雾方式使之与肥料混合均 勻，肥料为经过筛分选择等预处理的硝基复合肥(N-P-K 25-15-10)，肥料防结块剂的添加 量为每吨复合肥添加2kg本实施例的肥料防结块剂。对未加肥料防结块剂的上述复合肥(空白试样，简称空白例)、添加实施例3肥料 防结块剂的硝基复合肥(实例3样品，简称实施例3)、添加对比例e_h肥料防结块剂的硝基 复合肥(对比例e_h样品，分别简称对比例e、对比例f、对比例g、对比例h)按照前述方法 进行防结块效果检测，计算其结块率，所得数据如下述表2所示。表2实施例3及其对比例的防结块效果空白例 实施例3 对比例e 对比例f 对比例g 对比例h测试方结块 83.1 7.945.2 41.8 47.3 58.6法一率测试方(%) 81.2 6.519.7 24 3 22.1 25.6法二从表2可以看出，本实施例的防结块效果明显好于对比例，且在温度变化较大范
围内均能体现良好的防结块效果，尤其在75°C的高温下，其防结块效果非常好，说明含有双 十六氟壬醇琥珀酸单酯胺盐的防结块剂在肥料表面所形成的防结块膜在较大温度范围内 尤其在高温下能保持完好。实施例4本实施例为含有下述组分(质量百分比)的肥料防结块剂双十六氟壬醇琥珀酸单酯胺盐6%，己二胺醋酸盐10%，工业用蜡油19%，
脂肪酸甲酯27%，硬脂酸酰胺30%，石蜡8%。，制备方法同上述实施例2。对比例i、j、k、l:参比本实施例中肥料防结块剂的各组分，未添加双十六氟壬醇琥珀酸单酯胺盐的 肥料防结块剂组成为分别以十二烷基苯磺酸钠(对比例i)、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯(对比例 j)、聚醋酸乙烯酯(对比例k)、聚丙二醇乙酸酯(对比例1)相同质量的替代双十六氟壬醇 琥珀酸单酯胺盐，其余各组分及用量均相同、且生产工艺相同，分别得对比例i、j、k、l。分别将上述各肥料防结块剂加热使熔化，采用高压喷雾方式使之与硝基复合肥混 合均勻，肥料为经过筛分选择等预处理的硝基复合肥(N-P-K 15-25-10)，肥料防结块剂的 添加量为每吨复合肥添加2kg本实施例的肥料防结块剂。对未加肥料防结块剂的上述复合 肥(空白试样，简称空白例)、添加实施例4肥料防结块剂的硝基复合肥(实例4样品，简称 实施例4)、添加对比例i-1肥料防结块剂的硝基复合肥(对比例i_l样品，简称对比例i、 对比例j、对比例k、对比例1)按照前述方法进行防结块效果检测，计算其结块率，所得数据 如下述表3所示。表3实施例4及其对比例的防结块效果空白例 实施例4 对比例i 对比例j 对比例k 对比例1测试方结块 88.7 10.5 55.2 65.4 73.2 67.2法一率测试方(%) 85.5 6.823.3 25.2 22.1 27.8法二从表3可以看出，本实施例的防结块效果明显好于对比例，且在温度变化较大范
围内均能体现良好的防结块效果，尤其在75°C的高温下，其防结块效果非常好，说明含有双 十六氟壬醇琥珀酸单酯胺盐的防结块剂在肥料表面所形成的防结块膜在较大温度范围内 尤其在高温下能保持完好。实施例5
本实施例为含有下述组分(质量百分比)的肥料防结块剂
双十六氟壬醇琥珀酸单酯胺盐7%，
对甲苯二胺醋酸盐20%,
工业用蜡油33%,
脂肪酸乙酯20%,
芥酸酰胺5%
石蜡15%。
制备方法同实施例2。
对比例m、n、o、p
10
参比本实施例中肥料防结块剂的各组分，未添加双十六氟壬醇琥珀酸单酯胺盐的 肥料防结块剂组成为分别以聚乙二醇20000 (对比例m)、十二烷基苯磺酸钠(对比例n)、司盘-40 (对 比例0)、吐温_80(对比例p)相同质量的替代双十六氟壬醇琥珀酸单酯胺盐，其余各组分及 用量均相同、且生产工艺相同，分别得对比例m、n、0、p。分别将上述各肥料防结块剂与经过 筛分选择等预处理的硝基复合肥(N-P-K25-10-5)混合均勻，添加量为每吨复合(混)肥添 加2kg本实施例的肥料防结块剂。对未加肥料防结块剂的上述复合肥(空白试样，简称空白例)、添加实施例5肥料 防结块剂的硝基复合肥(实例5样品，简称实施例5)、添加对比例m-p肥料防结块剂的硝基 复合肥(对比例m-p样品，简称对比例m、对比例n、对比例0、对比例p)按照前述方法进行 防结块效果检测，计算其结块率，所得数据如下述表4所示。
表4实施例5及其对比例的防结块效果
空白例 实施例5 对比例m
测试方
对比例n 对比例o 对比例p
法
测试方
结块88.7
(% ) 67. 4
11.2
67.4
75.3
62.5
65.8
8.9
24.8
35.5
23.7
37.8
法:
从表4可以看出，本实施例的防结块效果明显好于对比例，且在温度变化较大范 围内均能体现良好的防结块效果，尤其在75°C的高温下，其防结块效果非常好，说明含有双 十六氟壬醇琥珀酸单酯胺盐的防结块剂在肥料表面所形成的防结块膜在较大温度范围内 尤其在高温下能保持完好。
实施例6
本实施例为含有下述组分(质量百分比)的肥料防结块剂 双十六氟壬醇琥珀酸 对甲苯二胺苯甲酸盐
腊胺盐4%，
15%, 13%, 40%,
8%
20%，其制备方法同实施例3。
工业用蜡油 脂肪酸丙酯 硬脂酸酰胺 石蜡
对比例q、r、s、t
参比本实施例中肥料防结块剂的各组分，未添加双十六氟壬醇琥珀酸单酯胺盐的 肥料防结块剂组成为分别以碳5树脂(对比例q)、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠(对比例r)、蓖麻酸丁 酯硫酸三乙醇胺(对比例s)、蓖麻油磺酸钠(对比例t)相同质量的替代双十六氟壬醇琥珀 酸单酯胺盐，其余各组分及用量均相同、且生产工艺相同，分别得对比例q、r、s、t。分别将上述各肥料防结块剂与经过筛分选择等预处理的硝基复合肥(N-P-K20-12-8)混合均勻，添加量为每吨复合肥添加1.8kg本实施例的肥料防结块剂。
对未加肥料防结块剂的上述复合肥(空白试样，简称空白例)、添加实施例6肥料 防结块剂的硝基复合肥(实例6样品，简称实施例6)、添加对比例q_t肥料防结块剂的硝基 复合肥(对比例q_t样品，简称对比例q、对比例r、对比例s、对比例t)按照前述方法进行 防结块效果检测，计算其结块率，所得数据如下述表5所示。 表5实施例6及其对比例的防结块效果空白例 实施例6 对比例q 对比例r 对比例s 对比例t测试方85.8 9.567.8 75.7 62.4 65.3法一结块测试方率(％)65.4 6.726.5 35.3 33.4 34.8法二从表5可以看出，本实施例的防结块效果明显好于对比例，且在温度变化较大范
围内均能体现良好的防结块效果，尤其在75°C的高温下，其防结块效果非常好，说明含有双 十六氟壬醇琥珀酸单酯胺盐的防结块剂在肥料表面所形成的防结块膜在较大温度范围内 尤其在高温下能保持完好。实施例7本实施例为含有下述组分(按质量百分比)的肥料防结块剂双十六氟壬醇琥珀酸单酯胺盐5%，双二十烷基胺醋酸盐13 %，工业用蜡油37%，脂肪酸丁酯18%，油酸酰胺14%石蜡13%。制备方法同实施例3。对比例u、v、w、x:参比本实施例中肥料防结块剂的各组分，未添加双十六氟壬醇琥珀酸单酯胺盐的 肥料防结块剂组成为分别以甲基丙烯酸甲酯(对比例u)、硬脂酸三乙醇酰胺(对比例V)、聚乙烯蜡(对 比例w)、N，N-二甲基甲酰胺(对比例x)相同质量的替代双十六氟壬醇琥珀酸单酯胺盐，其 余各组分及用量均相同、且生产工艺相同，分别得对比例u、v、w、x。分别将上述各肥料防结块剂与经过筛分选择等预处理的硝基复合肥 (N-P-K25-8-15)混合均勻，添加量为每吨复合(混)肥添加3kg本实施例的肥料防结块剂。 对未加肥料防结块剂的上述复合肥(空白试样，简称空白例)、添加实施例7肥料 防结块剂的硝基复合肥(实例7样品，简称实施例7)、添加对比例u-x肥料防结块剂的硝基 复合肥(对比例u-x样品，简称对比例u、比例V、比例w、比例x)按照前述方法进行防结块 效果检测，计算其结块率，所得数据如下述表6所示。表6实施例7及其对比例的防结块效果
空白例 实施例7 对比例u 对比例ν 对比例w 对比例χ测试方84.3 9.977.8 65.7 68.4 75.3法一结块测试方率(％)65.4 7.636.5 34.3 36.4 37.8法二从表6可以看出，本实施例的防结块效果明显好于对比例，且在温度变化较大范围内均能体现良好的防结块效果，尤其在75°C的高温下，其防结块效果非常好，说明含有双 十六氟壬醇琥珀酸单酯胺盐的防结块剂在肥料表面所形成的防结块膜在较大温度范围内 尤其在高温下能保持完好。
权利要求
一种硝基复合肥专用防结块剂，其特征在于由下列质量百分比的组分组成伯胺盐或仲胺盐10～30％，工业用蜡油13～50％，脂肪酸酯 10～40％，脂肪酰胺 5～30％，石蜡 1～20％，双十六氟壬醇琥珀酸单酯胺盐4～8％。
2.根据权利要求1所述的硝基复合肥专用防结块剂，其特征在于由下列质量百分比的 组分组成伯胺盐或仲胺盐11 20%，工业用蜡油7 20%，脂肪酸酯20 30%，脂肪酰胺10 20%，石蜡8 15%，双十六氟壬醇琥珀酸单酯胺盐5 7%。
3.根据权利要求1或2所述的硝基复合肥专用防结块剂，其特征在于所述的伯胺盐 或仲胺盐选自含碳原子数为6 40的伯胺盐或仲胺盐。
4.根据权利要求1或2所述的硝基复合肥专用防结块剂，其特征在于所述的脂肪酸 酯，选自脂肪酸甲酯、脂肪酸乙酯、脂肪酸丙酯、脂肪酸丁酯中的一种。
5.权利要求1或2所述的硝基复合肥专用防结块剂的制备方法，其特征在于，包括下述 主要步骤(1)融化取所述比例的工业用蜡油和脂肪酸酯，加入到带有搅拌装置的反应釜中，蒸 汽加热至60 70°C，搅拌过程中加入所述比例的伯胺盐或仲胺盐，使之充分融化，得融化 后的混合物1 ；(2)融合继续加热上述融化后的混合物1至80°C 90°C，将所述比例的双十六氟壬 醇琥珀酸单酯胺盐加入其中，待混勻后再依次加入所述比例的脂肪酰胺和石蜡，在80°C 90°C保温搅拌30min 60min，得融合后的混合物2 ；(3)切片、包装将上述融合后的混合物2输入切片机，温度降至15°C 30°C后进行切 片包装，即得。
6.权利要求1或2所述的硝基复合肥专用防结块剂的应用，其特征在于将所述的硝 基复合肥专用防结块剂用于硝基复合肥的防结块处理。
7.根据权利要求6所述的硝基复合肥专用防结块剂的应用，其特征在于将所述的硝 基复合肥专用防结块剂与硝基复合肥混合，硝基复合肥专用防结块剂的用量为每吨硝基复 合肥使用0. 8 3kg。
8.根据权利要求7所述的硝基复合肥专用防结块剂的应用，其特征在于将所述的硝 基复合肥专用防结块剂与硝基复合肥混合时，采用下述混合方式将所述的硝基复合肥专用防结块剂加热使其熔化，采用高压喷雾方式使之与硝基复合 肥混合。
全文摘要
本发明公开了一种硝基复合肥专用防结块剂、其制备方法及应用，其组分包括(质量百分比)含碳原子数为6～40的伯胺或仲胺及其盐10～30％，工业用蜡油13～50％，脂肪酸酯10～40％，脂肪酰胺5～30％，石蜡1～20％，双十六氟壬醇琥珀酸单酯胺盐4～8％。本发明采用了双十六氟壬醇琥珀酸单酯胺盐，同时加入适当比例的伯胺盐或仲胺盐、工业用蜡油等，将此肥料防结块剂与肥料混合，即可在肥料颗粒的表面形成在储存过程温度升高至70℃也能完整保存的薄膜，能更有效地阻止复合肥颗粒在存放期间互相粘连结团，同时阻止环境湿气的侵入，并具有很强的抑制肥料晶体生长的能力，使肥料在存放期间长时间保持松散，从而保证肥料的品质。
文档编号C05G3/00GK101798248SQ201010140889
公开日2010年8月11日 申请日期2010年4月8日 优先权日2010年4月8日
发明者唐云, 梁彬, 毛逢银, 萧棋仲, 豆永强, 郑世华 申请人:自贡市鸿康实业有限公司