专利名称：高性能砂磨机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种砂磨机，特别涉及一种高性能砂磨机。
背景技术：
目前，砂磨机是通过转子外侧的搅拌片将浆料打碎后，碎料和钢珠的混合物经过分离筛的网孔将小颗粒分离出去，将大颗粒和钢珠挡在定子筒体内继续打碎，然而这种砂 磨机容易使钢珠和大颗粒将分离筛网孔堵住影响浆料的分离，并且分离筛拆卸和修理困 难，使维修成本增大。
发明内容为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种高性能砂磨机，该高性能砂磨机分离 效果明显，粉碎颗粒小，方便清洗和维修。本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种高性能砂磨机，包括 定子筒体、转子、转子动力装置、分离筛和浆料循环系统，以使用方向为准，定子筒体内活动 设有若干钢珠，转子轴向止动且圆周方向可转动插置于定子筒体内，转子动力装置一端动 密封插置于定子筒体内并与转子固连，转子动力装置可驱动转子旋转，转子外侧壁上间隔 设有若干搅拌片，分离筛与定子筒体一端可拆卸密封固连，分离筛将定子筒体内外连通，浆 料循环系统将浆料打入定子筒体，并通过转子打磨后由分离筛分离出定子筒体外侧，转子 为一端开口另一端封闭的中空桶体结构，其中空段桶体的侧壁上设有若干径向开孔，该开 孔直径大于钢珠直径，分离筛另一端插置于转子一端内侧并与转子一端内侧壁之间存有间 隙，分离筛自另一端至一端依次为径向封闭段、中间段和中空腔体段，其中分离筛中间段径 向外缘部分呈轴向间隔排列的片状结构，片与片之间存有轴向间隙，该外缘部分的片状结 构上均设有同轴的轴向通孔，分离筛的中空腔体段一端与定子筒体外部连通，另一端设有 与中间段外缘部分片状结构上的轴向通孔同轴的导通孔，使用时，浆料被浆料循环系统不 断打入定子筒体内，转子外侧壁的搅拌片和钢珠共同作用将浆料打碎，碎料和钢珠进入转 子与分离筛另一端的间隙内，由于转子高速旋转，钢珠被转子向径向外侧甩出，由于转子径 向侧壁上设有开孔，钢珠就沿该开孔又被甩出到转子外侧，碎料中的小颗粒进入分离筛中 间段片与片之间的间隙，并沿分离筛片状结构上的轴向通孔进入分离筛的中空腔体内最终 排出定子筒体，排出定子筒体的小颗粒碎料再次被浆料循环系统压入定子筒体，如此反复 循环使得浆料颗粒越来越小，在此加工过程中，钢珠无法进入分离筛，一进入转子中就被甩 出，它就无法堵塞分离筛的任何空隙，有效防止了分离筛的堵塞问题，而且分离筛中间段的 片状结构使碎料的大颗粒无法进入分离筛内部，使其分离效果更明显，粉碎颗粒更小。作为本实用新型的进一步改进，转子中空段桶体的侧壁上的开孔沿转子径向和轴 向均勻排列。作为本实用新型的进一步改进，分离筛中空腔体段、中间段和的径向封闭段为可 拆卸固连结构，该种结构非常多，如通过螺栓串联螺接或者扣合连接等，都是普通技术人员所熟知的，此处不再详细介绍，该种可拆卸连接方式使分离筛可快速拆卸下来，方便其清洗和维修。作为本实用新型的进一步改进，以使用方向为基准，分离筛的中间段包括若干筛 片，筛片径向外缘部分设有同轴的轴向通孔，筛片与筛片之间为可拆卸扣合连接，这种结构 使的分离筛中间段清洗更彻底，同时如果任何一片筛片损坏只需更换该片筛片即可，无需 更换整个分离筛，降低了维修成本。作为本实用新型的进一步改进，筛片与筛片之间为可拆卸扣合连接的结构为筛 片径向内部一端设有轴向凸起，另一端设有一段轴向长度小于轴向凸起的轴向凹槽，该轴 向凸起恰可插置于该轴向凹槽内，这样的结构使筛片组装快速、可更换性强，还有效保证了 筛片与筛片之间的间隙距离。作为本实用新型的进一步改进，分离筛上的轴向通孔沿分离筛径向呈均勻分布状 态。作为本实用新型的进一步改进，分离筛上轴向通孔的数量为四个。本实用新型的有益效果是本实用新型在转子的中空段桶体的侧壁上开设径向开 孔，使得转子在高速旋转时将钢珠沿开孔甩出到其外侧，有效防止了钢珠进入分离筛将筛 孔堵塞，同时分离筛中间段的片状结构使碎料的大颗粒无法进入分离筛内部，使其分离效 果更明显，粉碎颗粒更小，且分离筛与定子筒体可拆卸结构使其易于拆卸，分离筛自身的可 分离结构使其易于清洗和维修，且维修费用低。
图1为本实用新型的示意图；图2为转子与分离筛配合结构示意图；图3为筛片主视图；图4为图3中A-A向剖视图。
具体实施方式
实施例一种高性能砂磨机，包括定子筒体1、转子2、转子动力装置3、分离筛4和 浆料循环系统5，以使用方向为准，定子筒体1内活动设有若干钢珠6，转子2轴向止动且圆 周方向可转动插置于定子筒体1内，转子动力装置3—端动密封插置于定子筒体1内并与 转子2固连，转子动力装置3可驱动转子2旋转，转子2外侧壁上间隔设有若干搅拌片，分 离筛4与定子筒体1 一端可拆卸密封固连，分离筛4将定子筒体1内外连通，浆料循环系统 5将浆料打入定子筒体1，并通过转子2打磨后由分离筛4分离出定子筒体1外侧，转子2 为一端开口另一端封闭的中空桶体结构，其中空段桶体的侧壁上设有若干径向开孔21，该 开孔21直径大于钢珠6直径，分离筛4另一端插置于转子2 —端内侧并与转子2 —端内侧 壁之间存有间隙，分离筛4自另一端至一端依次为径向封闭段41、中间段42和中空腔体段 43，其中分离筛4中间段42径向外缘部分呈轴向间隔排列的片状结构，片与片之间存有轴 向间隙，该外缘部分的片状结构上均设有同轴的轴向通孔44，分离筛4的中空腔体段43 — 端与定子筒体1外部连通，另一端设有与中间段42外缘部分片状结构上的轴向通孔44同 轴的导通孔45，使用时，浆料被浆料循环系统5不断打入定子筒体1内，转子2外侧壁的搅拌片和钢珠6共同作用将浆料打碎，碎料和钢珠6进入转子2与分离筛4另一端的间隙内，由于转子2高速旋转，钢珠6被转子2向径向外侧甩出，由于转子2径向侧壁上设有开孔 21，钢珠6就沿该开孔21又被甩出到转子2外侧，碎料中的小颗粒进入分离筛4中间段42 片与片之间的间隙，并沿分离筛4片状结构上的轴向通孔44进入分离筛4的中空腔体内最 终排出定子筒体1，排出定子筒体1的小颗粒碎料再次被浆料循环系统5压入定子筒体1， 如此反复循环使得浆料颗粒越来越小，在此加工过程中，钢珠6无法进入分离筛4，一进入 转子2中就被甩出，它就无法堵塞分离筛4的任何空隙，有效防止了分离筛4的堵塞问题， 而且分离筛4中间段42的片状结构使碎料的大颗粒无法进入分离筛4内部，使其分离效果 更明显，粉碎颗粒更小。所述转子2中空段桶体的侧壁上的开孔21沿转子2径向和轴向均勻排列。所述分离筛4中空腔体段43、中间段42和的径向封闭段41为可拆卸固连结构，该 种结构非常多，如通过螺栓串联螺接或者扣合连接等，都是普通技术人员所熟知的，此处不 再详细介绍，该种可拆卸连接方式使分离筛4可快速拆卸下来，方便其清洗和维修。所述以使用方向为基准，分离筛4的中间段42包括若干筛片421，筛片421径向外 缘部分设有同轴的轴向通孔44，筛片421与筛片421之间为可拆卸扣合连接，这种结构使的 分离筛4中间段42清洗更彻底，同时如果任何一片筛片421损坏只需更换该片筛片421即 可，无需更换整个分离筛4，降低了维修成本。所述筛片421与筛片421之间为可拆卸扣合连接的结构为筛片421径向内部一 端设有轴向凸起422，另一端设有一段轴向长度小于轴向凸起422的轴向凹槽423，该轴向 凸起422恰可插置于该轴向凹槽423内，这样的结构使筛片421组装快速、可更换性强，还 有效保证了筛片421与筛片421之间的间隙距离。所述分离筛4上的轴向通孔44沿分离筛4径向呈均勻分布状态。所述分离筛4上轴向通孔44的数量为四个。
权利要求一种高性能砂磨机，包括定子筒体(1)、转子(2)、转子动力装置(3)、分离筛(4)和浆料循环系统(5)，以使用方向为准，定子筒体(1)内活动设有若干钢珠(6)，转子(2)轴向止动且圆周方向可转动插置于定子筒体(1)内，转子动力装置(3)一端动密封插置于定子筒体(1)内并与转子(2)固连，转子动力装置(3)可驱动转子(2)旋转，转子(2)外侧壁上间隔设有若干搅拌片，分离筛(4)与定子筒体(1)一端可拆卸密封固连，分离筛(4)将定子筒体(1)内外连通，浆料循环系统(5)将浆料打入定子筒体(1)，并通过转子(2)打磨后由分离筛(4)分离出定子筒体(1)外侧，其特征是转子(2)为一端开口另一端封闭的中空桶体结构，其中空段桶体的侧壁上设有若干径向开孔(21)，该开孔(21)直径大于钢珠(6)直径，分离筛(4)另一端插置于转子(2)一端内侧并与转子(2)一端内侧壁之间存有间隙，分离筛(4)自另一端至一端依次为径向封闭段(41)、中间段(42)和中空腔体段(43)，其中分离筛(4)中间段(42)径向外缘部分呈轴向间隔排列的片状结构，片与片之间存有轴向间隙，该外缘部分的片状结构上均设有同轴的轴向通孔(44)，分离筛(4)的中空腔体段(43)一端与定子筒体(1)外部连通，另一端设有与中间段(42)外缘部分片状结构上的轴向通孔(44)同轴的导通孔(45)。
2.根据权利要求1所述的一种高性能砂磨机，其特征是转子(2)中空段桶体的侧壁 上的开孔(21)沿转子(2)径向和轴向均勻排列。
3.根据权利要求1所述的一种高性能砂磨机，其特征是分离筛(4)中空腔体段(43)、 中间段(42)和的径向封闭段(41)为可拆卸固连结构。
4.根据权利要求3所述的一种高性能砂磨机，其特征是以使用方向为基准，分离筛 (4)的中间段(42)包括若干筛片(421)，筛片(421)径向外缘部分设有同轴的轴向通孔 (44)，筛片(421)与筛片(421)之间为可拆卸扣合连接。
5.根据权利要求4所述的一种高性能砂磨机，其特征是筛片(421)与筛片(421)之 间为可拆卸扣合连接的结构为筛片(421)径向内部一端设有轴向凸起(422)，另一端设有 一段轴向长度小于轴向凸起(422)的轴向凹槽(423)，该轴向凸起(422)恰可插置于该轴向 凹槽(423)内。
6.根据权利要求1至5之一所述的一种高性能砂磨机，其特征是分离筛(4)上的轴 向通孔(44)沿分离筛(4)径向呈均勻分布状态。
7.根据权利要求6所述的一种高性能砂磨机，其特征是分离筛(4)上轴向通孔(44) 的数量为四个。
专利摘要本实用新型公开了一种高性能砂磨机，定子筒体内活动设有若干钢珠，转子在转子动力装置带动下轴向止动且圆周方向可转动插置于定子筒体内，其外侧壁设有搅拌片，定子筒体一端的分离筛将定子筒体内外连通，浆料循环系统将浆料打入定子筒体经过转子打磨后由分离筛分离出定子筒体外侧，转子为一端开口另一端封闭的中空桶体结构，其侧壁上设有直径大于钢珠直径的径向开孔，分离筛另一端间隙插置于转子一端内，分离筛中间段径向外缘部分呈轴向间隔排列的片状结构，且片状结构上设有同轴的轴向通孔，该轴向通孔与分离筛另一端的导通孔连通，导通孔与定子筒体外部连通，本实用新型钢珠不会堵塞分离筛，分离效果明显，粉碎颗粒小，方便清洗和维修。
文档编号B02C17/18GK201558723SQ20092028450
公开日2010年8月25日 申请日期2009年12月5日 优先权日2009年12月5日
发明者吴建明, 袁鑫雷 申请人:昆山密友粉碎设备有限公司