专利名称：次氯酸盐杀菌水连续自动生成器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于卫生领域，具体涉及次氯酸盐杀菌水的配制装置。
背景技术：
次氯酸钠、次氯酸钾、次氯酸^、次氯酸铯等次氯酸盐或亚氯酸钾、亚氯酸钠、亚氯酸铯等亚氯酸盐是具有很强的杀菌功能的廉价化工产品，已经广泛应用于医疗器械、医用纺织品杀菌，餐饮业中炊具杀菌，青菜、肉、鱼类等食品用来杀菌。以往的研究、使用表明，次氯酸盐在偏酸性水溶液中的杀菌能力更强。已经有文献介绍，K1值在5附近的次氯酸钠水溶液比中性或偏碱性水溶液中杀菌能力提高8-80倍。现有的次氯酸盐杀菌水溶液多为人工在容器中配制，由于是间断配制，难于做到即用即配，在连续使用或用量大的场所，需要频繁地重复配制，配制装置占用空间大，人力投入多，杀菌水制备成本较高，储存、使用都不够方便。
发明内容本实用新型的目的是提供一种次氯酸盐杀菌水连续自动生成器，用于次氯酸盐杀菌水溶液的制备，克服现有技术的间断人工容器配制存在的难于做到即时配制，人力投入多，设备占用空间大、生产成本高，储存、使用不方便的不足。 本实用新型的杀菌水生成器由连接在自来水等水源管路上的圆筒形水、次氯酸盐溶液、酸溶液混合器，酸溶液储罐，连接酸溶液储罐与混合器的酸液输送管，酸液输送管和混合器酸溶液入口间的止逆阀门，安装在酸液输送管上的酸液输送泵，次氯酸盐溶液储罐，连接盐溶液储罐与混合器的盐溶液输送管，盐溶液输送管和混合器盐溶液入口间的止逆阀门，安装在盐溶液输送管上的盐液输送泵，安装在混合器进水口与水源连接管上的水质传感器、供水电磁阀、流量计，安装在混合器出水端的杀菌水导管，安装在导管上的杀菌水水质传感器和导管末端的放水阀门，连接流量计、水质传感器信号输出线及控制输出端导线连接电磁阀、酸和盐溶液输送泵的电子控制器组成。以上为本实用新型基本方案。[0005] 为防止气体从溶液输送管路中进入混合器，在酸溶液输送泵和止逆阀门之间酸溶液输送管上有三通接头，三通接头和酸液储罐间连接排气管，排气管上安装排气电磁阀；在盐溶液输送泵和止逆阀门之间的盐溶液输送管上有三通接头，三通接头和盐溶液储罐间连接排气管，排气管上安装排气电磁阀。 为有利于混合器内不同来源液体的均匀、稳定的混合，混合器的轴心线设定在水
平位置，混合器上酸溶液的进口位于水源一侧，次氯酸钠的进口位于出水一侧。 为有利于混合器内不同来源液体快速、均匀混合，酸溶液进口和盐溶液进口在混
合器圆周截面上的相对位置为顺水流方向看，酸溶液进口和盐溶液进口都在混合器横截
面的下半圆周，并且相对混合器截面的铅垂中线对称设置，溶液进口中心与混合器截面圆
心连线与截面圆心以下的铅垂半径夹角为0-75度。 为进一步有利于混合器内不同来源液体的均匀、稳定的混合，酸溶液进口和盐溶液进口在混合器圆周上的径向位置为顺水流方向看，酸溶液进口和盐溶液进口都在混合器横截面的下半圆周，并且相对混合器截面的铅垂中线对称设置，溶液进口中心与混合器截面圆心连线与截面圆心以下的铅垂半径夹角为0-60度。 本实用新型的积极效果是实现次氯酸盐杀菌水的即用即配和较大数量的连续自动化配制。配制的杀菌水的品质可以预先设定，并且能够根据水源水质变化对次氯酸钠溶液和稀酸溶液的掺入量进行智能化调整，配制出的杀菌水的次氯酸盐的浓度和保持最强能力的Ph值不因水源水质的变化而改变。配制设备结构简单、体积小，占用空间小，但配制数量不受限，只需监控运行状态和补充次氯酸盐溶液罐、酸液罐溶液的极少的人力投入，降低次氯酸盐杀菌水的制备成本，给次氯酸盐杀菌水的制备和使用带来非同一般的方便，为推广使用次氯酸盐杀菌水创造了条件。
图1为本实用新型整体结构图。[0011] 图2为混合器剖视图。 图3为酸溶液进口和次氯酸盐溶液进口在混合器圆周上的径向位置图。 图4为酸溶液进口和次氯酸盐溶液进口在混合器横截面夹角与杀菌水Ph值关系图。
具体实施方式参阅图1、图2，水平设置圆筒形水、次氯酸盐溶液、酸溶液混合器4。混合器4连接水源一侧下半圆周的筒壁上设酸溶液进口 2。混合器4出水一侧下半圆周筒壁上设次氯酸钠溶液进口 3。进口 2和进口 3以混合器圆周截面上的铅垂中线为对称线相对称，两个进口与混合器圆周剖面圆心连线夹角呈120度。配置酸溶液储罐5，酸溶液储罐5中装入浓度4-12%的盐酸溶液。连接酸溶液储罐与混合器的酸液输送管9，酸液输送管与混合器酸溶液进口 2间安装止逆阀门7，酸液输送管上安装酸液输送泵6，在酸液输送泵和止逆阀之间酸液输送管上装三通接头，三通接头和酸液储罐间连接排气管，排气管上安装排气电磁阀8。配置次氯酸盐溶液储罐IO。氯酸盐溶液储罐10中装入浓度4 12%的次氯酸钠溶液。连接次氯酸钠溶液储罐与混合器的次氯酸钠溶液输送管14，次氯酸钠溶液输送管14与混合器次氯酸盐溶液进口 3之间安装止逆阀门12，输送管上安装次氯酸钠溶液输送泵ll，在次氯酸钠溶液输送泵和止逆阀之间次氯酸钠溶液输送管上安装三通接头，三通接头和次氯酸钠溶液储罐间连接排气管，排气管上安装排气电磁阀13。在混合器接水源15的连接管上安装水源水水质传感器16，供水电磁阀17，流量计18。在混合器出水端接杀菌水导管，导管上安装杀菌水水质传感器20和放水阀门21。设置微电脑控制器19，控制器19连接流量计、水质传感器信号输出线，控制器19控制输出端导线连接电磁阀、酸和次氯酸钠溶液输送泵。[0015] 本实施例的工作过程是接通控制器、电磁阀、输送泵电源。开启供水电磁阀17。当杀菌水出水阀门21处在打开状态时，在混合器4内形成水流，控制器19接收水质传感器输入的水源水酸碱度数据和流量计18输入的流量数据，根据设定的杀菌水次氯酸钠浓度和杀菌水Ph值，控制次氯酸纳溶液输送泵11和酸液输送泵6的运行。泵11将储罐10内的次氯酸钠溶液输往混合器4，泵11输出的次氯酸钠溶液经排气电磁阀13排气后经输送14管、止逆阀门12、混合器上的入口 3进入混合器内腔1与水源水混合。泵6将储罐5内的酸溶液输往混合器4，泵6输出的酸溶液经排气电磁阀8排气后再由输送管9和止逆阀门7、酸入口 2进入混合器内腔1与水源水混合，调解水的Ph值，并使之保持在Ph5附近。水源水在混合器内与次氯酸钠溶液混合并经加酸调Ph值，进行即时配制强杀菌水，混合器4通往杀菌水出水阀门21的管路上的水质传感器将杀菌水的水质数据输入控制器19，控制器19监控杀菌水水质并调整输送泵使杀菌水的次氯酸钠浓度和Ph值保持在设定值。
权利要求次氯酸盐杀菌水连续自动生成器，其特征是由连接在自来水水源管路上的圆筒形水、次氯酸盐溶液、酸溶液混合器，酸溶液储罐，连接酸溶液储罐与混合器的酸液输送管，酸液输送管和混合器酸溶液入口间的止逆阀门，安装在酸液输送管上的酸液输送泵，次氯酸盐溶液储罐，连接盐溶液储罐与混合器的盐溶液输送管，盐溶液输送管和混合器盐溶液入口间的止逆阀门，安装在盐溶液输送管上的盐液输送泵，安装在混合器进水口与水源连接管上的水质传感器、供水电磁阀、流量计，安装在混合器出水端的杀菌水导管，安装在导管上的杀菌水水质传感器和导管末端的放水阀门，连接流量计、水质传感器信号输出线及控制输出端导线连接电磁阀、酸和盐溶液输送泵的电子控制器组成。
2. 根据权利要求1所述的次氯酸盐杀菌水连续自动生成器，其特征是在酸溶液输送泵和止逆阀门之间酸溶液输送管上有三通接头，三通接头和酸液储罐间连接排气管，排气管上安装排气电磁阀；在盐溶液输送泵和止逆阀门之间的盐溶液输送管上有三通接头，三通接头和盐溶液储罐间连接排气管，排气管上安装排气电磁阀。
3. 根据权利要求1或2所述的次氯酸盐杀菌水连续自动生成器，其特征是混合器的轴心线设定在水平位置，混合器上酸溶液的进口位于水源一侧，次氯酸钠的进口位于出水
4. 根据权利要求1或2所述的次氯酸盐杀菌水连续自动生成器，其特征是酸溶液进口和盐溶液进口在混合器圆周截面上的相对位置为顺水流方向看，酸溶液进口和盐溶液进口都在混合器横截面的下半圆周，并且相对混合器截面的铅垂中线对称设置，溶液进口中心与混合器截面圆心连线与截面圆心以下的铅垂半径夹角为0-75度。
5. 根据权利要求3所述的次氯酸盐杀菌水连续自动生成器，其特征是酸溶液进口和盐溶液进口在混合器圆周截面上的相对位置为顺水流方向看，酸溶液进口和盐溶液进口都在混合器横截面的下半圆周，并且相对混合器截面的铅垂中线对称设置，溶液进口中心与混合器截面圆心连线与截面圆心以下的铅垂半径夹角为0-75度。
6. 根据权利要求1或2所述的次氯酸盐杀菌水连续自动生成器，其特征是酸溶液进口和盐溶液进口在混合器圆周上的径向位置为顺水流方向看，酸溶液进口和盐溶液进口都在混合器横截面的下半圆周，并且相对混合器截面的铅垂中线对称设置，溶液进口中心与混合器截面圆心连线与截面圆心以下的铅垂半径夹角为0-60度。
7. 根据权利要求3所述的次氯酸盐杀菌水连续自动生成器，其特征是酸溶液进口和盐溶液进口在混合器圆周上的径向位置为顺水流方向看，酸溶液进口和盐溶液进口都在混合器横截面的下半圆周，并且相对混合器截面的铅垂中线对称设置，溶液进口中心与混合器截面圆心连线与截面圆心以下的铅垂半径夹角为0-60度。
专利摘要次氯酸盐杀菌水连续自动生成器，属于卫生领域，用于次氯酸盐杀菌水溶液的制备，克服现有技术的间断人工容器配制存在的难于做到即时配制，人力投入多，设备占用空间大、生产成本高，储存、使用不方便的不足。由连接水源管路上的圆筒形水、次氯酸盐溶液、酸溶液混合器，酸溶液储罐，次氯酸盐溶液储罐，溶液输送管，溶液输送泵，水质传感器、供水电磁阀、流量计，电子控制器组成。本实用新型的积极效果是实现次氯酸盐杀菌水的即用即配和较大数量的连续自动化配制。配制的杀菌水的品质可以预先设定，并且能够进行智能化调整，配制设备结构简单、体积小，占用空间小，配制数量不受限，人力投入少。
文档编号A01P3/00GK201528617SQ20092009379
公开日2010年7月21日 申请日期2009年6月11日 优先权日2009年6月11日
发明者何大收, 增田礎, 山下光治, 那须玄明 申请人:何大收;增田礎;山下光治;那须玄明