专利名称：青大豆脱荚机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种将果实与茎杆脱离的机械，尤其是一种青大豆脱荚机，属于
农业机械技术领域。
背景技术：
据申请人了解，长期以来，大豆(毛豆)的脱荚始终依靠手工操作，效率低，劳动强 度大。检索发现，虽有用于豆类作物脱粒的专利申请，例如申请号为90204717. 5的中国专 利申请公开了一种《豆类脱粒机》，该机的脱粒滚筒由带螺纹钉齿的螺纹杆和不带钉齿的螺 纹杆连接在脱粒滚筒圆盘的两个不同圆周上构成。此外，申请号为200620022454. X的中国 专利申请公开了一种《大豆脱粒机》，该设备包括进料口 、脱粒室、出料室、滑板和出料口 ，在 脱粒室和出料室之间有筛网，出料室侧边的开口上有抽风机，脱粒室内有转轴，转轴上有耙 齿，转轴和抽风机均通过皮带、由电机带动。然而，这些现有技术均不适合用于大豆的脱荚。
实用新型内容本实用新型的目的在于提出一种青大豆脱荚机，从而实现大豆脱荚的机械化作 业，提高效率，减轻劳动强度。 为了达到以上目的，本实用新型的青大豆脱荚机包括机架，所述机架上部设有沿 水平方向送进的输送链，下部设有清选风机；所述输送链的中部装有旋转脱荚装置；其中， 所述输送链位于机架的一边，与位于输送链之上的夹持压板构成夹持输送机构；所述脱荚 装置由至少一对支撑在夹持输送机构内侧的上、下脱荚辊构成，所述脱荚辊的辊轴上具有 间隔分布且径向延伸的柔性脱荚齿，所述辊轴的轴线与输送方向呈夹角；所述上、下脱荚辊 的柔性脱荚齿相互交错。 工作时，将未脱荚的豆杆一端置于输送链和夹持压板构成的夹持输送机构中，随 输送链的运动逐渐进入上、下两脱荚辊之间，在交错的柔性脱荚齿击打作用下，豆荚纷纷 从豆杆上脱落，在掉落过程中，清选风机将吹除掉落的豆叶，从而完成大豆脱荚的机械化作 业。 本实用新型进一步的完善是，所述脱夹装置由前后分布的第一和第二两对脱荚辊 构成，所述第一脱荚辊的辊轴轴线与输送方向的夹角小于第二脱荚辊的辊轴轴线与输送方 向的夹角。这样，未脱荚的豆杆在输送过程中经过二次不同方向的柔性脱荚齿击打，可以进 一步提高脱荚率。 本实用新型更进一步的完善是，所述机架底部落荚处设有振动清选筛，脱荚后掉 落的豆荚经过清选，可以筛除干瘪保留饱满的豆荚，省去脱荚后的人工筛选，进一步提高机 械化程度。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。[0009]
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。 图2为
图1的俯视图。
具体实施方式实施例一 本实施例的青大豆脱荚机如
图1和图2所示，机架9的上部一端为集料台3，机架 的一边紧邻集料台3设有沿水平方向送进的输送链l，该输送链由分别支撑在机架两端的 主动链轮10和从动链轮11以及环绕两链轮的链条12构成，从动链轮11上方装有截面为 钩状的压杆器14，该压杆器与链条之间形成喂料口 2，输送链1之上的机架上装有承受弹簧 15作用力的夹持压板13，输送链的链条12和与之相配的夹持压板13构成夹持输送机构。 输送链1的中部装有旋转脱荚装置，脱荚装置由第一和第二两对支撑在夹持输送 机构内侧的上、下脱荚辊5、5'和6、6'构成，各脱荚辊的辊轴上具有间隔分布且径向延伸的 橡胶脱荚齿，第一对脱荚辊5、5'辊轴的轴线与输送方向的夹角约45。 (45° ±5° )，第二 对脱荚辊6、6'辊轴的轴线与输送方向的夹角约70。 (70° ±5° )。各上、下脱荚辊的柔 性脱荚齿相互交错。 机架9的下部设有清选风机4和漏斗状落荚斜面20，落荚斜面20的底部设有振动 清选筛7。振动清选筛7的一旁安置电机8，该电机的输出轴通过传动带分别与脱荚装置主 动轴17以及清选风机4的转轴传动连接，清选风机4的转轴通过传动带与振动清选筛7传 动连接，振动清洗筛7输入轴一端通过链条经涡轮减速器再通过链条带动夹持输送主动链 轮10。 脱荚装置主动轴17通过两对伞齿轮副18、19分别与两对脱荚辊中的下脱荚辊5' 和6'传动连接；下脱荚辊5'和6'分别通过其端部的传动链与对应的上脱荚辊5和6传动 连接。 脱荚操作时，将来脱荚的豆杆铺放在集料台上，经过压杆器压齐后，豆杆的一端进
入输送链和夹持压板构成的夹持输送机构中，带豆荚的杆身随输送链的运动逐渐进入倾斜
的第一上、下两脱荚辊之间，在交错的柔性脱荚齿由根至梢循序渐进的击打作用下，豆荚纷
纷从豆杆上脱落，之后经过变换角度的第二上、下两脱荚辊之间，残留在豆杆上的豆荚进一
步被击打脱落。在掉落过程中，清选风机将掉落的豆叶吹离机架，落到振动清选筛上的豆荚
在振动中筛除瘪荚，留下饱满的豆荚，从而完成大豆脱荚的机械化作业. 实践证明，本实施例的青大豆脱荚机结构合理，传动简捷，工作效率高，脱荚质量
好，可以显著减轻劳动强度。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用
等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
权利要求一种青大豆脱荚机，包括机架，所述机架上部设有沿水平方向送进的输送链，下部设有清选风机；所述输送链的中部装有旋转脱荚装置；其特征在于所述输送链位于机架的一边，与位于输送链之上的夹持压板构成夹持输送机构；所述脱荚装置由至少一对支撑在夹持输送机构内侧的上、下脱荚辊构成，所述脱荚辊的辊轴上具有间隔分布且径向延伸的柔性脱荚齿，所述辊轴的轴线与输送方向呈夹角；所述上、下脱荚辊的柔性脱荚齿相互交错。
2. 根据权利要求1所述的青大豆脱荚机，其特征在于所述脱夹装置由前后分布的第一和第二两对脱荚辊构成，所述第一脱荚辊的辊轴轴线与输送方向的夹角小于第二脱荚辊的辊轴轴线与输送方向的夹角。
3. 根据权利要求2所述的青大豆脱荚机，其特征在于所述机架底部落荚处设有振动清选筛。
4. 根据权利要求3所述的青大豆脱荚机，其特征在于所述机架的上部一端为集料台，紧邻集料台设有由分别支撑在机架两端的主动链轮和从动链轮以及环绕两链轮的链条构成的输送链。
5. 根据权利要求4所述的青大豆脱荚机，其特征在于所述从动链轮上方装有截面为钩状的压杆器，所述压杆器与链条之间形成喂料口。
6. 根据权利要求5所述的青大豆脱荚机，其特征在于所述第一对脱荚辊辊轴的轴线与输送方向的夹角为45。 ±5° ，第二对脱荚辊辊轴的轴线与输送方向的夹角为70° ±5° 。
7. 根据权利要求6所述的青大豆脱荚机，其特征在于所述机架的下部设有漏斗状落荚斜面，所述落荚斜面的底部设有振动清选筛。
8. 根据权利要求7所述的青大豆脱荚机，其特征在于所述振动清选筛的一旁安置电机，所述电机的输出轴通过传动带分别与脱荚装置主动轴以及清选风机的转轴传动连接，所述清选风机的转轴通过传动带与振动清选筛传动连接，所述振动清选筛转轴通过链条经减速器再通过链条与夹持输送主动链轮连接。
9. 根据权利要求8所述的青大豆脱荚机，其特征在于所述脱荚装置主动轴通过两对伞齿轮副分别与两对脱荚辊中的下脱荚辊传动连接，所述两下脱荚辊分别通过其端部的传动链与对应的上脱荚辊传动连接。
专利摘要本实用新型涉及一种青大豆脱荚机，属于农业机械技术领域。该机包括机架，机架上部设有沿水平方向送进的输送链，下部设有清选风机；输送链的中部装有旋转脱荚装置；输送链位于机架的一边，与位于输送链之上的夹持压板构成夹持输送机构；脱荚装置由至少一对位于夹持输送机构内侧的上、下脱荚辊构成，脱荚辊的辊轴上具有间隔分布且径向延伸的柔性脱荚齿，辊轴的轴线与输送方向呈夹角；上、下脱荚辊的柔性脱荚齿相互交错。工作时，将未脱荚的豆杆随输送链的运动逐渐进入上、下两脱荚辊之间，在交错的柔性脱荚齿击打作用下，豆荚纷纷从豆杆上脱落，在掉落过程中，清选风机将吹除掉落的豆叶，从而完成大豆脱荚的机械化作业。
文档编号A01F12/44GK201444772SQ200920039340
公开日2010年5月5日 申请日期2009年5月7日 优先权日2009年5月7日
发明者任彩虹, 宋卫东, 秦广明, 肖宏儒, 钟成义 申请人:农业部南京农业机械化研究所