维生素d粉及其制备方法

文档序号:317603阅读:1140来源:国知局
专利名称:维生素d粉及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种维生素D粉及其制备方法。
背景技术
维生素D为固醇类衍生物,具抗佝偻病作用,又称抗佝偻病维生素,它是人体正常 发育,骨骼形成所必须的营养元素。维生素D家族成员中最重要的成员是D2和D3。维生素 D均为不同的维生素D原经紫外照射后的衍生物。植物不含维生素D,但维生素D原在动、 植物体内都存在。植物中的麦角醇为维生素D2原,经紫外照射后可转变为维生素D2,又名 麦角钙化醇;人和动物皮下含的7 脱氢胆固醇为维生素D3原,在紫外照射后转变成维生 素D3,又名胆钙化醇。 1936年,人们从鳕鱼中发现了维生素D3。以后发现了维生素D3的生理功能是促 进肠道钙吸收,诱导骨质钙鳞沉着和防止佝偻病。维生素D3对钙代谢的调节是通过与胞核 1,25 (0H)2D3受体的结合而达到的。不久人们又发现,在皮肤、肌肉、胰腺、脑、造血细胞 和肿瘤细胞中发现均有这种受体。1981年有人首先在小鼠的骨髓白血病细胞中发现,维生 素D3具有调节细胞生长的作用,包括诱导细胞的正常分化和抑制细胞的过渡增殖。由此, 人们联想到能否用维生素D3来治疗肿瘤、银屑病等细胞过渡增殖的疾病。丹麦利昂公司为 了找出一种维生素D3的衍生物,既能调节细胞生长,对钙代谢的影响不大,并终于在1985 年合成钙泊三醇。与此同时日本学者用la 0H D3治疗一老年骨质疏松患者,意外发现其 银屑病亦好转。日本株式会社也合成他骨化醇。钙泊三醇与他骨化醇可外用治疗银屑病。 钙泊三醇与他骨化醇都是维生素D3的类似物,均能抑制银屑病表皮细胞的异常增值,及诱 导银屑病表皮细胞的分化。这是他们治疗银屑病有效的道理。 目前食品工业中维生素D3是做为一种重要的营养强化剂添加到各种食品中,尤
其是婴幼儿配方奶粉及辅食,用来促进肠道对钙的吸收,防止钙缺乏,保证骨骼正常发育。
但是维生素D3容易氧化,为防止维生素D3被氧化,可将其制成微胶囊剂型。 微胶囊指一种具有聚合物壁壳的微型容器或包物,其大小一般为5-200 ii m,形状
多样,取决于原料与制备方法。制备微胶囊的过程称为微胶囊化。微胶囊化技术指将固体、
液体或气体包埋在微小而密封的胶囊中,使其只有在特定条件下才会以控制速率释放的技
术;其中,被包埋的物质称为芯材,包括香精香料、酸化剂、甜味剂、色素、脂类、维生素、矿物
质、酶、微生物、气体以及其它各种饲料添加剂。包埋芯材实现微囊胶化的物质称为壁材。
喷雾干燥法是最常用和成本最低廉的微胶囊化方法,首先将芯材分散在已液化的壁材中混
合形成溶液,后加入乳化剂,热分散体系经均质变成水包油型乳状液,最后进行喷雾干燥即可。

发明内容
本发明的目的是提供一种维生素D粉及其制备方法,解决了微胶囊化制备的维生 素D粉水溶性差、微胶囊化效率低的问题。
本发明所提供的维生素D粉的制备方法,是采用微胶囊化技术将维生素D油包埋
制成微胶囊,包埋所述维生素D油的物质为酪蛋白酸钠和麦芽糊精。 其中,所述微胶囊化的方法有多种,如喷雾干燥法。 所述喷雾干燥法中的乳化剂为单甘脂和蔗糖酯的混合物。 所述单甘脂与所述蔗糖酯的质量比可为1 : (0. 05 0. 2)。 所述蔗糖酯的亲水疏水平衡值可为13。 所述酪蛋白酸钠和所述麦芽糊精的质量比可为(0.08 0. 12) : 1。 所述维生素D油与所述乳化剂的质量比可为1 : (0. 05 0. 10)。 所述麦芽糊精和所述维生素D油的质量比可为1 : (0. 3 0. 4)。 所述喷雾干燥法中乳化可为高压均质乳化,所述高压均质乳化条件为30 40MPD
压力下10000 20000转/分钟高速剪切1 2分钟 所述喷雾干燥法中喷雾干燥的条件进风温度为180 200°C,出风温度为80 IO(TC,进料温度为50 60。C,进料流量120 150ml/min。
所述维生素D油可为维生素D3油或维生素D2油。 本发明制备的维生素D粉的微胶囊化效率高(大于98% ),水溶性好,在冷水中能迅速分散,无需搅拌成为稳定的乳状液。
具体实施例方式
下面结合实施例,对本发明作进一步详细说明,但不得将这些实施例解释为对本
发明保护范围的限制。 实施例1 、制备维生素D粉 用喷雾干燥法制备维生素D微胶囊 称取150g麦芽糊精和12g酪蛋白酸钠混合,在搅拌下加入到60°C的500ml热水中,完全溶解得到壁材溶液。 称取2. 25g复合乳化剂在3(TC下,溶于45g维生素D3油(维生素D3含量为47. 5万lU/g),复合乳化剂为单甘脂和蔗糖酯(亲水疏水平衡值为13)按质量比l : 0.05混合。
将加入了复合乳化剂的维生素D3油在搅拌条件下加入到壁材溶液中(麦芽糊精与维生素D3油的质量比为1 : 0. 3),高速分散(10000转/分钟)1分钟,在30MPa的压力下均质,得到维生素D3的0/W(油/水)乳状液,喷雾干燥得到维生素D粉,喷雾条件为进风温度180°C,出风温度8(TC,进料温度5(TC,进料流量120ml/min。 所得维生素D粉为白色粉末,lg所得维生素D粉溶于50ml水(20°C )中,缓慢摇
动至粉末完全溶解,用时60s。 测定所得维生素D粉的微胶囊化效率。 所得维生素D粉的微胶囊化效率为98. 1 % 。 HPLC法测定所得的维生素D粉中维生素D的含量。 所得的维生素D粉中维生素D的含量为10. 13万IU/g。 实施例2、制备维生素D粉 用喷雾干燥法制备维生素D微胶囊 称取150g麦芽糊精和18g酪蛋白酸钠混合,在搅拌下加入到80°C的500ml热水中,完全溶解得到壁材溶液。 称取6g复合乳化剂在5(TC下,溶于60g维生素D3油(维生素D3含量为80万IU/g),复合乳化剂为单甘脂和蔗糖酯(亲水疏水平衡值为13)按质量分数l : 0.2混合。
将加入了复合乳化剂的维生素D3油在搅拌条件下加入到壁材溶液中(麦芽糊精与维生素D3油的质量比为1 : 0.4),高速分散(20000转/分钟)2分钟,在40MPa的压力下均质,得到维生素D3的0/W(油/水)乳状液,喷雾干燥得到维生素D粉,喷雾条件为进风温度200°C,出风温度100。C,进料温度60。C,进料流量150ml/min。 所得维生素D粉为白色粉末,lg所得维生素D粉溶于50ml水(20°C )中,缓慢摇
动至粉末完全溶解,用时60s。 测定所得维生素D粉的微胶囊化效率。 所得维生素D粉的微胶囊化效率为99. 0% 。 HPLC法测定所得的维生素D粉中维生素D3的含量。 所得的维生素D粉中维生素D3的含量为20. 05万IU/g。 实施例3、制备维生素D粉 用喷雾干燥法制备维生素D微胶囊 称取130g麦芽糊精和12. 5g酪蛋白酸钠混合,在搅拌下加入到8(TC的500ml热水中,完全溶解得到壁材溶液。 称取3.5g复合乳化剂在3(TC下,溶于50g维生素D3油(维生素D3含量为100万IU/g),复合乳化剂为单甘脂和蔗糖酯(亲水疏水平衡值为13)按质量分数1 : 0. 06混合。
将加入了复合乳化剂的维生素D3油在搅拌条件下加入到壁材溶液中(麦芽糊精与维生素D3油的质量比为1 : 0. 38),高速分散(20000转/分钟)2分钟,在40MPa的压力下均质,得到维生素D3的0/W(油/水)乳状液,喷雾干燥得到维生素D粉,喷雾条件为进风温度200°C ,出风温度IO(TC ,进料温度60°C ,进料流量150ml/min。 所得维生素D粉为白色粉末,lg所得维生素D粉溶于50ml水(20°C )中,缓慢摇
动至粉末完全溶解,用时60s。 测定所得维生素D粉的微胶囊化效率。 所得维生素D粉的微胶囊化效率为99. 3% 。 HPLC法测定所得的维生素D粉中维生素D3的含量。 所得的维生素D粉中维生素D3的含量为24. 85万万IU/g。
权利要求
维生素D粉的制备方法,是采用微胶囊化技术将维生素D油包埋制成微胶囊,其特征在于包埋所述维生素D油的物质为酪蛋白酸钠和麦芽糊精。
2. 根据权利要求1所述维生素D粉的制备方法,其特征在于所述微胶囊化的方法为喷雾干燥法。
3. 根据权利要求2所述维生素D粉的制备方法,其特征在于所述喷雾干燥法中的乳化剂为单甘脂和蔗糖酯的混合物。
4. 根据权利要求3所述维生素D粉的制备方法,其特征在于所述单甘脂与所述蔗糖 酯的质量比为l : (0.05 0.2)。
5. 根据权利要求4所述维生素D粉的制备方法,其特征在于所述蔗糖酯的亲水疏水 平衡值为13。
6. 根据权利要求1至5中所述维生素D粉的制备方法,其特征在于所述酪蛋白酸钠 和所述麦芽糊精的质量比为(0.08 0. 12) : 1。
7. 根据权利要求6所述维生素D粉的制备方法,其特征在于所述麦芽糊精和所述维 生素D油的质量比为1 : (0.3 0.4)。
8. 根据权利要求7所述维生素D粉的制备方法,其特征在于所述维生素D油与所述 乳化剂的质量比为1 : (0. 05 0.10)。
9. 根据权利要求8所述维生素D粉的制备方法,其特征在于所述维生素D油为维生 素D3油。
10. 维生素D粉,是由权利要求1至9中任一所述维生素D粉的制备方法制备的维生素D粉。
全文摘要
本发明公开了一种维生素D粉及其制备方法,是采用微胶囊化技术将维生素D油包埋制成微胶囊,包埋所述维生素D油的物质为酪蛋白酸钠和麦芽糊精。所述微胶囊化的方法为喷雾干燥法,所述喷雾干燥法中的乳化剂为单甘脂和蔗糖酯的混合物;所述酪蛋白酸钠和所述麦芽糊精的质量比为(0.08~0.12)∶1;所述维生素D油与所述乳化剂的质量比为1∶(0.05~0.10)。所述单甘脂与所述蔗糖酯的质量比为1∶(0.05~0.2);所述麦芽糊精和所述维生素D油的质量比为1∶(0.3~0.4)。本发明制备的维生素D粉的微胶囊化效率高(大于98%),水溶性好,在冷水中能迅速分散,无需搅拌成为稳定的乳状液。
文档编号A23P1/04GK101703244SQ20091030544
公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月10日 优先权日2009年8月10日
发明者张玉洁 申请人:北京市金康普食品添加剂科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1