专利名称：连续式对滚机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及破碎机械，特别涉及一种对滚机。
技术背景对滚机主要适用于在水泥、制砖、化工、电力、冶金等工业部门破碎 中软硬度的物料，如粘土、页岩、煤幵石、炉渣、焦碳、煤等物料的破碎 作业。现有的对滚机主要由在料仓内水平安装的一对滚筒构成，该对滚筒 的外圆表面之间之间形成破碎腔，破碎作业时，滚筒由电机经减速机构和 传动机构带动旋转，待物料由进料通道送入料仓内，并下落到的破碎腔上 方，物料经相向旋转的该对滚筒碾压后破碎。破碎后物料的细度由破碎腔 的宽度决定，也就是说现有对滚机一台只能完成粗碎、中碎作业和细碎作 业任务中的一种。而在实际生产中，原料往往需经粗碎、中碎、细碎等多 级破碎作业才能达到细度要求，因此生产线上通常需配置两台及以上数量 的具有不同过料间隙的对滚机，上、下级对滚机之间通过人工或皮带输送 倒料，这无疑会造成破碎效率低下和工人作业强度高的不足，而且不利于 降低生产线的投资成本。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可在同 一 台对滚机实现 多级破碎作业的连续式对滚机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是本实用新型的连续 式对滚机，包括在料仓内水平设置的主滚筒，其特征是所述料仓内在主 滚筒一侧外，沿主滚筒外圓周间隔设置有至少两个其轴线与主滚筒轴线相 平行的副滚筒，各副滚筒外圆表面与主滚筒外圆表面之间形成的破碎腔的 宽度由上而下依次减小。在采取上述技术方案后，由于主滚筒与各副滚筒之间形成至少两次碾 压破碎，且各破碎腔的宽度由上而下依次减小，因此可在一台对滚机上实 现多级破碎作业。为提高破碎效果和破碎效率，所述过料间隙下方，在相邻两个副滚筒 的外圓表面之间设置有隔板。本实用新型的有益效果是，在同 一 台对滚机上实现连续的多级破碎作业，具有破碎效率高的特点，有利于降低生产线的投资规模；由于不再 需要人工或皮带输送倒料，因此能大幅度地降低工人作业强度，且能有效 地减少扬尘，改善生产环境质量。
本说明书包括如下两幅附图图l是本实用新型连续式对滚机的结构示意图；图2是本实用新型连续式对滚机中主滚筒、副滚筒的布设方式示意图。图中零部件、部位名称及所对应的标记主滚筒10、主电机11、副 滚筒21、石皮石卒腔21a、隔板21b、副滚筒22、石皮碎腔22a、隔;〖反22b、副滚 筒23、破石卒腔23a、副电才几24、过料间隙23a、隔才反25。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。参照图1和图2，本实用新型的连续式对滚机，包括在料仓内水平设 置的主滚筒10,其特征是所述料仓内在主滚筒10—侧外，沿主滚筒10 外圓周间隔设置有至少两个其轴线与主滚筒10轴线相平行的副滚筒，各 副滚筒外圆表面与主滚筒10圓表面之间形成的破碎腔的宽度由上而下依 次减小，各破碎腔构成多级连续破碎工作腔。为提高破碎效果和破碎效率， 所述破碎腔下方，在相邻两个副滚筒的外圓表面之间设置有隔板。图2示的是本实用新型的一种典型的配置形式，即在主滚筒10—侧 外，沿主滚筒10外圆周间隔设置有三个其轴线与主滚筒10轴线相平行的 副滚筒21、 22、 23,副滚筒21、 22、 23外圓表面与主滚筒10圆表面之间 形成的三个石皮碎腔21a、 22a、 23a的宽度由上而下依次减小。通过三个不 同宽度的破碎腔21a、 22a、 23a构成多级连续破碎工作腔，可在同一 台对 滚机上实现连续的多级破碎作业，明显具有破碎效率高的特点，且有利于 降低生产线的投资规模；除此之外，由于不再需要人工或皮带输送倒料， 因此能大幅度地降低工人作业强度，且能有效地减少扬尘，改善生产环境&曰质f 。参照图2，为提高破碎效果和破碎效率，破碎腔21a的下方在副滚筒 21、 22的外圓表面之间-没置有隔板21b,破碎腔22a的下方在副滚筒22、 23的外圆表面之间设置有隔板22b。参照图1，所述主滚筒10通过传动带机构与主电机11及减速机构传动 连接，所述副滚筒21 、 22、 23通过传动带机构与副电机24及减速机构传 动连接。副滚筒21、 22、 23可通过过皮带传动、链条传动实现联动，副 滚筒21、 22、 23与主滚筒10相向^走转。以上所述只是用图解说明本实用新型连续式对滚机的一些原理，并非 是要将本实用新型局限在所示和所述的具体结构和适用范围内，故凡是所 有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范 围。
权利要求1. 连续式对滚机，包括在料仓内水平设置的主滚筒(10)，其特征是所述料仓内在主滚筒(10)一侧外，沿主滚筒(10)外圆周间隔设置有至少两个其轴线与主滚筒(10)轴线相平行的副滚筒，各副滚筒外圆表面与主滚筒(10)外圆表面之间形成的破碎腔的宽度由上而下依次减小。
2. 如权利要求1所述的连续式对滚机，其特征是所述过料间隙下 方，在相邻两个副滚筒的外圆表面之间设置有隔板。
3. 如权利要求1或2所述的连续式对滚机，其特征是所述主滚筒 (10)通过传动带机构与主电机(11 )及减速机构传动连接，所述各副滚筒通过传动带机构与副电机(24)及减速机构传动连接。
专利摘要本实用新型公开了一种连续式对滚机，包括在料仓内水平设置的主滚筒(10)，所述料仓内在主滚筒(10)一侧外，沿主滚筒(10)外圆周间隔设置有至少两个其轴线与主滚筒(10)轴线相平行的副滚筒，各副滚筒外圆表面与主滚筒(10)外圆表面之间形成的破碎腔的宽度由上而下依次减小。本实用新型的有益效果是，在同一台对滚机上实现连续的多级破碎作业，具有破碎效率高的特点，有利于降低生产线的投资规模；由于不再需要人工或皮带输送倒料，因此能大幅度地降低工人作业强度，且能有效地减少扬尘，改善生产环境质量。
文档编号B02C4/00GK201211480SQ200820063900
公开日2009年3月25日 申请日期2008年6月23日 优先权日2008年6月23日
发明者谭明中 申请人:谭明中