一种含有连体导纸机构的碎纸机导纸结构及其组装方法

文档序号:370139阅读:443来源:国知局
专利名称:一种含有连体导纸机构的碎纸机导纸结构及其组装方法
技术领域
本发明涉及一种碎纸机的导纸结构及其组装方法,尤其是一种含有连体导 纸机构的碎纸机导纸机构。本发明还提供了一种含有连体导纸机构的碎纸机 导纸结构的组装方法。技术背景碎纸机是一种办公室常用的用于破碎纸张、文件等的结器,其内部结芯 往往是由马达通过传动系统(齿轮或皮带等),带动固定在两基座之间的两条 刀组,当纸张进入碎纸通道后,接触到此两组旋向相反的刀组,将被切开或 者再切断,切开或者切断的纸张通过导纸结构,进入回收桶。这里的导纸结构设计非常关键,因为它涉及到夹纸、巻纸等问题。传统的导纸结构有如下3种方式1. 导纸包(为了便于啤塑出模,分上、下两块,每一块都是一体成型, 主要用于碎成段状);2. 导纸片(主要用于碎成段状);3. 分隔器(主要用于碎成条状)。碎纸时,刀组是旋转的,而导纸包或导纸片或分隔器往往是固定的。所以导 纸包或导纸片必须有一个圓形或圆弧形的结构与刀组上的圆形或圆弧形结构 相配合,它们之间的配合一定是间隙配合,另外导纸包或导纸片或分隔器与 相邻刀片的间隙也是间隙配合。在碎纸过程中,固定在两基座之间的两条刀组形成两端固定梁结构,其中 间部分的弯矩、挠度变形最大,左右递减,正因为有这弯矩和挠度的出现, 导纸包或导纸片或分隔器与刀组的间隙配合以及导纸包或导纸片或分隔器与 相邻刀片的间隙配合就时大时小、时松时紧,故纸张会进入它们之间的间隙, 引起巻纸、夹纸以及摩擦现象,从而引起导纸包或导纸片或分隔器向外撑开 爆裂,使碎纸机失去功能。专利01124011.3中提出了导纸片一体成型制成,各导纸片于面向碎纸 通道之处形成连续表面。该专利对导纸片结构有一定作用,但对于导纸包就 有一定难度,主要是从出模或连续表面的光滑等方面,操作困难。更重要的是,它完全没有解决导纸包或导纸片与相邻刀片的间隙配合问题。从以上的分析说明,本发明人认为解决以上问题的关键是如何减小两刀组在碎纸过程中的弯矩、挠度变形。专利ZL01204112. 2提出了在碎纸机的固定座外缘设有〈状止挡板作为 加强结构,构成了对固定座的顶持作用,使并排设于固定座的刀片于转动切 割时,防上其向外扩张变形。专利200410025062. 4提出了在碎纸机的上刀座之上固定有1上加强板, 该上加强板具有一纵向的中央孔,使所述的进纸口边沿正好从该中央孔中露 出,通过上加强板、下加强板以及支撑板来加强上刀座和下刀座,从而使刀 座及刀轴有更强的抗变形能力。专利200420110613. 2提出了在基座和尾座之间置有刀棒固定架,刀棒 固定架成片状,其上部开口,中间置有用于固定两刀棒的凹口,凹口为圓形 或弧形口 。专利200620063603.7提出了在刀棒中部设置加强装置,所述的加强装 置包括夹紧部件A、夹紧部件B和紧固件。以上专利,结构都比较复杂,增加了一系列辅助材料,因此增加了成本。发明内容本发明的目的之一是提供一种结构相对简单,且所需添加的辅助材料较 少的碎纸机导纸结构。通过巧妙的在原导纸结构上增设连体导纸结构,减小 碎纸机上两刀组在碎纸过程中的弯矩、挠度变形,从而解决导纸包或导纸片 与相邻刀片的间隙配合问题。本发明的目的之二是提供如上所述的碎纸机导纸结构的组装方法,以区 别于传统的组装方法,更顺利、简单的完成整个组装过程。本发明的技术方案如下 一种含有连体导纸结构的碎纸机导纸结构,包 括两条转动方向相反的刀组,所述刀组上安装有多数个切割刀片,所述多 数个切割刀片以具有一间隙空间的方式分别固定套在两条轴杆上;导纸结构, 设置于上述各间隙空间中并活动套合于两轴杆上,所述导纸结构包括一连体 导纸结构,所述连体导纸结构位于两刀组之间,且其两端分别固定于两刀组 上的导纸结构的出纸口处。所述连体导纸结构为直接连接连体导纸结构或至少一个单独连体导纸片 结构2。所述导纸结构包括导纸包、导纸片或分隔器。 所述连体导纸结构的材料是高分子材料ABS或POM或尼龙加玻纤。所述连体导纸结构的制作材料可以为金属。如果所述导纸结构为导纸片,可在原导纸片的出纸口处增设一连接筋21,将位于两条刀组上的原导纸片两片连接起来成为一片单独连体导纸片结构2,所述单独连体导纸片结构可采用一体成型工艺制成。如果所述导纸结构为导纸包1,可在原导纸包的出纸口处14增设连接 筋13,将位于两条刀组上的原导纸包的出纸口处的一部分直接连接起来,形 成所述直接连接连体导纸结构。如果所述导纸结构为分隔器4,还可在原分隔器出纸口处增设连接筋41, 将位于两条刀组上的原分隔器的出纸口处一部分直接连接起来,形成另 一种 所述直接连接连体导纸结构。如果所述导纸结构为导纸包1,可在原导纸包出紙口处14开至少一个缺 口 15,在缺口处加入至少1个单独连体导纸片结构2,形成所述连体导纸结 构一种含有连体导纸结构的碎纸机导纸结构的组装方法,所述导纸结构为导 纸包或导纸片,所述连体导纸结构包括至少一个单独连体导纸片结构,组装 时,所述碎纸才几的两条刀组同时并排组装。本发明的有益效果在于由于采用了独特的直接连接连体导纸结构或至 少一个单独连体导纸片结构,使用本发明组装而成的碎纸机不易巻纸、夹纸。


图1_图4为现有技术导纸结构为导纸包的结构示意图,其中,图1为 上导纸包结构示意图,图2为两条刀组结构示意图,图3为下导纸包结构示 意图,图4为两条刀组装于上、下导纸包的结构示意图「图5—图9为本发明的一种实施例结构示意图,该实施例中导纸结构为 导纸包,连体导纸结构为在导纸包出纸口处开缺口,加入1个单独连体导纸 片结构。其中,图5为两条有连体导纸结构刀组与下导纸包组装,出纸口方 结构示意图,图6为图5局部放大视图,图7为两条有连体导纸结构刀组与 下导纸包组装,入纸口方结构示意图,图8为图7局部放大视图,图9为两 条有连体导纸结构刀组与上.下导纸包组装结构示意图;图IO—图12为现有技术的导纸结构为导纸片的结构示意图,其中,图 IO为导纸片的主视图,图ll为导纸片的俯视图,图12为导纸片的立体图;图13_图15为本发明的单独连体导纸片结构的结构示意图,其中,图 13为导纸片的主视图,图14为导纸片的俯视图,图15为导纸片的立体图;图16—图18为本发明的一种实施例结构示意图,该实施例中导纸结构 为导纸包,连体导纸结构为导纸包出纸口直接相连,其中,图16为直接相连 的下导纸包出纸口方结构示意图,其中,直接相连的下导纸包入纸口方结构 示意图;图19_图20为本发明的另一种实施例结构示意图,该实施例中导纸结 构为分隔器,连体导纸结构为分隔器直接相连,图20为图19的局部放大视 图;图21为本发明的一种实施例结构示意图,该实施例中导纸结构为导纸 包,连体导纸结构为在导纸包出纸口处开2个缺口 ,加入2个单独连体导纸 片结构;图22—图23为现有技术导纸结构为导纸包中的下导纸包的结构示意图, 其中,图22为未安装刀片时下导纸包的结构示意图,图23为未安装刀片时 下导纸包的出纸口方结构示意图;图24—图25为本发明的导纸结构为导纸包中的下导纸包开缺口的结构 示意图,其中,图24为未安装刀片时下导纸包的结构示意图,图25为未安 装刀片时下导纸包的出纸口方结构示意图;的组装示意图; 、 、 、 "、 、"' 、,图28—图29为图26--图27翻转后的组装示意图;图30—图32为本发明的最佳连接筋的结构示意图,其中图13a为有连 接筋的导纸片的主视图,图13b为有连接筋的导纸片的俯视图,图13c为有 连接筋的导纸片的剖一见图;图33为本发明的一种较佳实施例结构示意图,该实施例中导纸结构为导 纸片,其中有一片单独连体导纸片结构;图34为本发明的一种较佳实施例结构示意图,该实施例中导纸结构为导 纸片,其中有三片单独连体导纸片结构;图中,1、导纸包;11、上导纸包;12、下导纸包;13导纸包联结筋; 14、导纸包出纸口; 15、缺口; 16、入纸口; 2、单独连体导纸片结构;21、 导纸片连接筋;3、刀组;4、分隔器;41、分隔器连接筋。具体实施例下面结合附图和实施例进一 步说明本发明。如图l一图4和图5—图9所示, 一种含有连体导纸结构的碎纸机导纸结 构,包括两条转动方向相反的刀组3,所述刀组上安装有多数个切割刀片, 所述多数个切割刀片以具有一 间隙空间的方式分别固定套在两条轴杆上;导 纸结构,设置于上述各间隙空间中并活动套合于两轴杆上,所述导纸结构包 括一连体导纸结构,所述连体导纸结构位于两刀组之间,且其两端分别固定 于两刀组上的导纸结构的出纸口处。所述导纸结构为导纸包1,所述连体导 纸结构为在原导纸包出纸口处14开有一个缺口 15,在缺口处加入1个单独 连体导纸片结构2。如图10—图12和图13_图15所示,所述单独连体导纸片结构2为在 原导纸片的出纸口处增设一连接筋21,将位于两条刀组上的原导纸片两片连 接起来成为一片,所述单独连体导纸片结构2采用一体成型工艺制成。如图16_图18所示的本发明的另一种实施例,所述导纸结构为导纸包 1,在两个原导纸包的出纸口处14分别增设连接筋13,将位于两条刀组上的 原导纸包的出纸口处的一部分直接连接起来,形成所述直接连接连体导纸结 构。如图19_图20所示的本发明的另一种实施例,所述导纸结构为分隔器 4,在原分隔器出纸口处增设连接筋41,将位于两条刀组上的原分隔器的出 纸口处一部分直接连接起来,形成另一种所述直接连接连体导纸结构。如图21所示的本发明的另一种实施例,导纸结构为导纸包,所述连体导 纸结构为在原导纸包出纸口处14开2个缺口 15,在缺口处加入2个单独连 体导纸片结构2。如图22_图23和图24—图25所示的本发明的下导纸包结构示意图,图 中,所述导纸结构为导纸包,包括上导纸包11和下导纸包12,在原下导纸 包的出纸口 14处开一个缺口 15,并在缺口处加入1个单独连体导纸片结构2, 形成所述连体导纸结构。如图30—图32所示的本发明的最佳连接筋的结构示意图,为了便于下 纸,连接筋最好做成三角形或锥形。如33所示的本发明的一种较佳实施例结构示意图,为了更好控制刀组的 弯矩、挠度变形,单独连体导纸片结构最好位于刀组的中部。如图34所示的本发明的一种较佳实施例结构示意图,为了更好控制刀组 的弯矩、挠度变形,多片单独连体导纸片结构最好从刀组的中部开始,左右 对称布置,且两片单独连体导纸片结构之间,最好留1-3片装非连体导纸片 结构,便于下纸。如图22_图23和图24—图25所示的一种含有连体导纸结构的碎纸机导纸结构的组装方法,所述导纸结构为导纸包或导纸片,所述连体导纸结构包 括至少一个单独连体导纸片结构,组装时,所述碎纸机的两条刀组同时并排 组装。
权利要求
1一种含有连体导纸结构的碎纸机导纸结构,包括两条转动方向相反的刀组,所述刀组上安装有多数个切割刀片,所述多数个切割刀片以具有一间隙空间的方式分别固定套在两条轴杆上;导纸结构,设置于上述各间隙空间中并活动套合于两轴杆上,其特征在于所述导纸结构包括一连体导纸结构,所述连体导纸结构位于两刀组之间,且其两端分别固定于两刀组上的导纸结构的出纸口处。
2、 根据权利要求1所述的含有连体导纸结构的碎纸机导纸结构,其特征 在于所述连体导纸结构为直接连接连体导纸结构或至少一个单独连体导纸 片结构(2 )。
3、 根据权利要求1或2所述的含有连体导纸结构的碎纸机导纸结构,其 特征在于所述导纸结构包括导纸包、导纸片或分隔器。
4、 根据权利要求1或2所述的含有连体导纸结构的碎纸机导纸结构,其 特征在于所述连体导纸结构制作材料是高分子材料ABS或POM或尼龙加玻 纤。
5、 根据权利要求1或2所述的含有连体导纸结构的碎纸机导纸结构,其 特征在于所述连体导纸结构制作材料为金属。
6、 根据权利要求1或2所述的含有连体导纸结构的碎纸机导纸结构,其 特征在于所述导纸结构为导纸片,所述单独连体导纸片结构(2)为在原导 纸片的出纸口处增设一连接筋(21),将位于两条刀组上的原导纸片两片连接 起来成为一片,所述单独连体导纸片结构为一体成型。
7、 根据权利要求1或2所述的含有连体导纸结构的碎.纸机导纸结构,其 特征在于所述导纸结构为导纸包(1),所述直接连接连体导纸结构为在原 导纸包的出纸口处(14)增设连接筋(13),将位于两条刀组上的原导纸包的 出纸口处的一部分直接连接起来。
8、 根据权利要求1或2所述的含有连体导纸结构的碎纸机导纸结构,其 特征在于所述导纸结构为分隔器(4),所述直接连接连体导纸结构为在原 分隔器出纸口处增设连接筋(41),将位于两条刀组上的原分隔器的出纸口处 —部分直接连接起来。
9、 根据权利要求1或2所述的含有连体导纸结构的碎纸机导纸结构,其 特征在于所述导纸结构为导纸包(1),所述连体导纸结构为在原导纸包出 纸口处(14)开有至少一个缺口 (15),在该缺口处加入至少1个单独连体导 纸片结构(2)。
10、 一种含有连体导纸结构的碎纸机导纸结构的组装方法,其特征在于 所述导纸结构为导纸包或导纸片,所述连体导纸结构包括至少一个单独连体 导纸片结构,组装时,所述碎纸机的两条刀组同时并排组装。
全文摘要
一种含有连体导纸结构的碎纸机导纸结构,包括两条转动方向相反的刀组,所述刀组上安装有多数个切割刀片,所述多数个切割刀片以具有一间隙空间的方式分别固定套在两条轴杆上;导纸结构,设置于上述各间隙空间中并活动套合于两轴杆上,其特征在于所述导纸结构包括一连体导纸结构,所述连体导纸结构位于两刀组之间,且其两端分别固定于两刀组上的导纸结构的出纸口处;一种含有连体导纸结构的碎纸机导纸结构的组装方法,其特征在于所述导纸结构为导纸包或导纸片,所述连体导纸结构包括至少一个单独连体导纸片结构,组装时,所述碎纸机的两条刀组同时并排组装;使用本发明组装而成的碎纸机不易卷纸、夹纸。
文档编号B02C18/06GK101327460SQ200810068530
公开日2008年12月24日 申请日期2008年7月16日 优先权日2008年7月16日
发明者白雪惠 申请人:白雪惠
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