专利名称：多功能收割机堆放器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及小型农业收获机械，特别涉及一种与收割机配套使用的 农作物堆放装置。
技术背景我国目前使用的收割机，主要是与四轮拖拉机配套的台式收割机。这类 台式收割机基本上都是由机架，悬挂架、液压升降机构、输送机构、分禾板、 扶禾板、切割刀、拨禾齿等部分组成，扶禾板的下方装有起拨未作用的星轮， 切割刀将作物切断后，在扶禾板和星轮的协同配合下，作物被拨靠在拨禾齿 上，拨未齿在输送机构的带动下，将作物横向输送到收割机右侧，向后铺放 在右侧的地里，形成一条长长的作物铺放带。由于不能成堆放置作物，需要 人工将条状铺放的作物先分成小堆，然后捆扎运输。对于水稻和麦子而言， 条状铺放的方式极大地增加了农民打捆作业的劳动量和劳动强度，耗工耗时， 对于大豆作物来说，这种铺放方式还容易丢豆枝，造成豆荚破损，豆粒损失。 实用新型内容本实用新型的目的是提供一种多功能收割机堆放器，可彻底解决以往收 割机收割作物后不能集堆摆放的问题，克服以往收割、打捆、运回作业不协 调的弊端，减轻收获作物的劳动强度，省工省时，并可降低作物籽粒损失。本实用新型的目的是这样实现的 一种多功能收割机堆放器，包括牵引 装置、驱动装置、堆放装置，其特征在于所述牵引装置由中轴、主动套筒、从动套筒、曲柄摇杆构成，中轴的内 端固接有竖板，竖板与拖拉机的后轮连接，主动套筒、从动套筒套装在中轴 上，主动套筒的右端有右半牙盘，从动套筒的左端有左半牙盘，主动套筒、 从动套筒通过上述牙盘相衔接，从动套筒通过单向传动机构与所述曲柄摇杆
连接；所述驱动装置由支架、主传动轴、副传动轴、大链轮、小链轮、链条、 曲轴、摆杆、拉杆组成，支架上固接有轴承座，主、副传动轴都由轴承座中 的轴承支承，该主、副传动轴平行布置，大链轮固接于主传动轴的端部，主 传动轴上套有挠曲元件，所述摆杆的上端垂直连接在主传动轴端部的轴头上； 该摆杆的下端通过牵引绳与所述曲柄摇杆连接，所述小链轮通过超越离合器 与副传动轴的一端连接，副传动轴的另一端与所述曲轴的上端固接，该曲轴 的下端与所述拉杆的顶端铰接；所述堆放装置由支撑梁、护板、游丝绳、拨杆、集堆栅组成，所述支撑 梁由竖管和横管连体构成，所述护板固接在竖管的外侧，所述集堆栅由多根 勾状细杆平行排列构成，各细杆的顶部与一纵轴固接，各细杆的下部绕过护 板的底端后向上翘起，护板的上端两侧有轴座，该纵轴穿置在轴座中从而使 集堆栅与护板成枢接配合，所述拨杆固接于纵轴的端部，拨杆的中部连接有 拉簧，拨杆的端部与游丝绳的一端连接，游丝绳的另一端绕过设置在支撑梁 上的导向轮后与所述拉杆的底端连接。所述单向传动机构由棘轮、止推轮组成，所述止推轮固接在从动套筒的 右端，该止推轮的外壁上周向设置有凹槽，凹槽内装有棘爪，棘爪的内侧设 置有顶簧，所述棘轮为圆环形，该棘轮套在止推轮的外侧，该棘轮的内壁上 有棘齿圈，所述棘爪在顶簧的推力下朝外侧翻转而抵靠在棘齿圈上，所述止 推轮与从动套筒交界的部位有定位盘，止推轮的外侧固接有凸台，该凸台以外螺纹与所述端盖的内孔螺接在一起，所述棘齿圈的两侧端面上有钢珠槽， 底盘的内缘上有钢珠槽，端盖的内缘上有钢珠槽，所述曲柄摇杆固接在棘轮的外圆上。所述主动套筒諭外壁上开有长槽孔，所述中轴上固接有凸销，该凸销由 长槽孔中露出，主动套筒和中轴上对应的开有用于穿置锁销的通孔，所述竖 板与主动套筒之间装有起复位作用的扭簧。
所述小链轮的轮盘为圆环形，其外圆上布满有链齿，所述超越离合器由 棘齿圈、止推轮、端盖组成，该棘齿圈固接在小链轮的轮盘内，该止推轮嵌 套在棘齿圈内，止推轮的外壁上对称开有两个凹槽，每个凹槽内装有一个棘 爪，每个棘爪的内侧设置有顶簧，在顶簧的推力下，棘爪朝外侧翻转而抵靠 在所述棘齿圈上，止推轮的一侧固接有底盘，止推轮的另一侧固接有凸台， 该凸台以外螺纹与所述端盖的内孔螺接在一起，止推轮通过键固接在副传动 轴上，所述棘齿圈的两侧端面上有钢珠槽，底盘的内缘上有钢珠槽，端盖的 内缘上有钢珠槽。所述摆杆的下端设置有限位装置，该限位装置由挡板、销轴、扭簧组成， 该销轴与所述支架固接，该挡板的下端有连体的轴套，该轴套可转动地连接 在销轴的前部，所述扭簧套接在销轴的后部，扭簧的一端抵顶在挡板的背面 上，扭簧的另一端与所述支架固接。所述挠曲元件为巻簧，该巻簧的一端与主传动轴固接，另一端与支架固接。本实用新型有以下积极有益效果本堆放器与现有的收割机配合使用，由拖拉机的后轮提供动力工作，循 环往复，自动完成堆放动作，改条形铺放为间隔堆放，堆放作物的间隔可以 调节，因而用途广泛，可用于水稻、小麦、大豆等多种作物的收获作业。本 堆放器作业质量高，便于打梱，减轻收获作物的劳动强度，省工省时，并可 降低作物籽粒损失。
图1是本实用新型一实施例的结构示意图。图2是图1的后视图。 图3是图1的俯视图。 图4是图1的正视图。 图5是图2中牵引装置与拨叉的放大图。 图6是图5中单向牵引装置的放大图。图7是图6的分解图。图8是图7的主视图。图9是图8的A—A剖视图。图10是图8的B—B剖视图。图ll是图IO的C局部放大图。图12是图7中从动套筒、止推轮的放大图。图13是图12的后视图。图14是图2中驱动装置和堆放装置的放大图。图15是图14中拨杆的放大图。图16是图14的左侧视角图。图17是图14的后视图。图18是图14中驱动装置的放大图。图19是图14中小链轮、副传动轴、曲轴、拉杆的装配结构示意图, 图20是图14中大链轮、主传动轴、轴承座的剖视图。 图21是图14中小链轮的分解图。 图22是图19的D—D剖视图。
具体实施方式
图中标号 l牵引装置 402遮泥板8拨禾齿 112凸销 12主动套筒 124通孔 14止推轮2驱动装! 5收割机 9悬挂架 113螺钉3堆放装置 4拖拉机 401后轮6扶禾板 601星轮 7切割刀IO牵引绳 11中轴 111竖板114通孔 115开口销 116锁销121右半牙盘 13从动套筒 141凹槽142凹^122长槽孔123凸柱 131左半牙盘 132凸缘143棘爪 144棘爪 145顶簧 15棘轮 16摇杆 19端盖 21支架 223轴承 24大链轮 271轴套 291轴承座 331轴座 36导向轮 38拉簧 42止推轮 44棘爪 48底盘 511轴套146顶簧151棘齿圈161铰轴191钢珠槽 22主传动轴 23副传动轴 25小链轮 28摆杆 292轴承 332轴座 37拨杯 39游丝绳 421凹槽 45顶簧 481钢珠槽 52销轴147定位盘 148钢珠 152曲柄 153钢珠槽 162通孔17扭簧 20背帽221轴承座 231轴承座 251链齿 281铰接板 31竖管 34集堆栅 371挂勾 41棘齿圈 422凹槽 46棘爪 49凸台 53扭簧149凸台 154钢珠槽 18压縮弹簧222巻簧 232轴承座 26链条 27曲轴282通孔 32横管 341细杆 372挂勾 411钢珠槽 43端盖 47顶簧 51挡板 54拨叉29拉杆 33护板 35纵轴55手柄56调节板请参照图l、图2、图3、图4，本实用新型是一种多功能收割机堆放器， 包括牵引装置1、驱动装置2、堆放装置3，牵引装置1固装在拖拉机的后轮 401上。驱动装置2安装在收割机5右后侧角部，堆放装置3安装在收割机5 的右侧，收割机5具有扶禾板6、切割刀7、拨禾齿8。请参照图6、图7、图8、图9，牵引装置l由中轴ll、主动套筒12、从 动套筒13、曲柄摇杆16组成，中轴ll的端部固接有竖板lll，竖板lll与 拖拉机4的后轮401连接，主动套筒12、从动套筒13套装在中轴11上，主 动套筒12的右端有右半牙盘121，从动套筒13的左端有左半牙盘131如图 ll所示，主动套筒12、从动套筒13通过上述牙盘相衔接，从动套筒13通过单向传动机构与曲柄摇杆连接。请参照图7、图9、图10、图11、图12、图13，单向传动机构由棘轮 15、止推轮14组成，止推轮14固接在从动套筒13的右端，该止推轮14的 外壁上周向均布有两个凹槽141、 142,凹槽141内装有棘爪143，棘爪143 的内侧设置有顶簧145，凹槽142内装有棘爪144，棘爪144的内侧设置有顶 簧146。棘轮15为圆环形，该棘轮15套在止推轮14的外侧，该棘轮15的 内壁上固接有棘齿圈151，棘爪143在顶簧145的推力下朝外侧翻转而抵靠 在棘齿圈151上。棘爪144在顶簧146的推力下朝外侧翻转而抵靠在棘齿圈 151上。止推轮14与从动套筒13交界的部位有定位盘147，止推轮14的另 一侧固接有凸台149，该凸台149以外螺纹与端盖19的内孔螺接在一起，定 位盘147的内缘有钢珠槽148，棘齿圈151两侧的端面上有对称的钢珠槽153、 154，端盖19内缘的上有钢珠槽191，钢珠槽153、 148构成了一个用于容置 钢珠的空间，钢珠槽191、 154构成了一个用于容置钢珠的空间。装配时，在 钢珠槽内放入钢珠，便可以使棘轮15与止推轮14成转动配合。请参照图7、 图9，曲柄摇杆由曲柄152和摇杆16组成。曲柄152的一端固接在棘轮15 上，另一端通过铰轴161与摇杆16铰接如图6所示，摇杆16的末端有用于 穿置牵引绳IO的通孔162。请参照图7、图10，在中轴11末端的轴头上套有压縮弹簧18，该压缩 弹簧18的外端抵顶在背帽20上，背帽20由开口销115挡住定位。压縮弹簧 18的内端抵顶在从动套筒13内孔中的凸缘132上如图10所示，在压縮弹簧 18的弹力作用下，从动套筒13上的左半牙盘131与主动套筒12上的右半牙 盘121嵌合在一起。请参照图5，在拖拉机后轮的遮泥板402上装有用于操 纵拨叉的手柄55，手柄55通过调节板56与拨叉54连接，拨叉54与左半牙 盘131、右半牙盘121之间的拨叉槽正对，操纵手柄可以使拨叉54向上或向 下移动。当拨叉54向上移动后，其叉头卡入拨叉槽中，使左半牙盘131与右 半牙盘121脱离，牵引装置停止工作。单向传动机构的作用是当拖拉机倒
车时，其后轮401反转，此时，棘爪143、 144不再与棘齿圈151上的棘齿啮 合，而是沿棘齿圈滑移，棘轮15不再转动，曲柄摇杆也不移动。所以，当拖 拉机倒车后退时，整个堆放器不工作。请参照图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20，驱动装置2 由支架21、主传动轴22、副传动轴23、大链轮24、小链轮25、链条26、曲 轴27、摆杆28、拉杆29组成。主、副传动轴22、 23平行布置，支架21上 安装有轴承座221、 231、 232,主传动轴22由轴承座221中的轴承223支承， 副传动轴23由轴承座231、 232中的轴承支承。大链轮24固接于主传动轴22的端部，摆杆28的上端垂直连接在主传动 轴22外端的轴头上；该摆杆28的下端通过牵引绳10与摇杆16连接，请参 照图14、 18，摆杆28为L形，其下端横杆上装有铰接板281，铰接板281上 开有用于与牵引绳10端头连接的通孔282。副传动轴23的外端与小链轮25连接，副传动轴23的内端与曲轴27的 上端固接，请参照图19，曲轴27的上端有一个轴套271，该轴套271通过键 与副传动轴23固接。曲轴27的下端与拉杆29的顶端铰接；请参照图19，拉杆29的顶端固 接了一个轴承座291，轴承座291内装有轴承292，轴承292套在曲轴27下 端的轴头上，从而使轴承座291相对曲轴27可自由旋转。这样，在曲轴27 向上旋转摆动时，拉杆29始终保持接近竖直的状态。请参照图14、图18，主传动轴22上套有挠曲元件，该挠曲元件为巻簧 222，该巻簧222的一端与主传动轴22固接，另一端与支架21固接。堆放装置3由支撑梁、护板、游丝绳、拨杆、集堆栅组成，支撑梁由竖 管31和横管32连体构成，护板33固接在竖管31的外侧，集堆栅34由多根 勾状细杆341平行排列构成，各细杆341的顶部与一纵轴35固接，各细杆 341的下部绕过护板33的底端后向上翘起，护板33的上端两側有轴座331、 332，该纵轴35穿置在轴座331、 332中，从而使集堆栅34与护板33成枢接
配合，拨杆37固接于纵轴35的端部，请参照图15,拨杆37为匸形，其中 部和端部分别设置有挂勾371、 372，挂勾371用于与拉簧38连接，挂勾372 用于与游丝绳39的一端连接，支撑梁的内侧设置有3个导向轮36见图17， 游丝绳39的另一端绕过导向轮36后与拉杆29的底端连接。请参照图19、图21、图22，小链轮25的轮盘为圆环形，其外圆上布满 链齿251，所述超越离合器由棘齿圈41、止推轮42、端盖43组成，该棘齿 圈41固接在小链轮25的轮盘内，止推轮42嵌套在棘齿圈41内，止推轮42 通过键40与副传动轴23固接见图22，止推轮42的外壁上对称开有两个凹 槽421、 422，凹槽421内装有棘爪44，棘爪44的内侧设置有顶簧45，在顶 簧45的推力下，棘爪44朝外侧翻转而抵靠在棘齿圈41上。凹槽422内装有棘爪46，棘爪46的内侧设置有顶簧47，在顶簧47的推 力下，棘爪46朝外侧翻转而抵靠在棘齿圈41上。止推轮42的一侧固接有底 盘48,止推轮42的另一侧固接有凸台49，凸台49带有外螺纹，棘齿圈41 的两侧端面上对称的有钢珠槽411见图21，底盘48的内缘上有对应的钢珠 槽481，端盖43的内缘上有对应的钢珠槽。装配时，在上述钢珠槽内放上钢 珠，将凸台49与端盖43的内孔螺接在一起，便可使小链轮25的轮盘与止推 轮42形成转动配合。由于止推轮42上带有棘爪，所以小链轮25相对止推轮 42只能做单向传动，从而保证了大链轮24回转复位时，小链轮25处于空转 状态，副传动轴23不转动，使已经向上摆起的曲轴27能够靠重力自由回摆 复位，为下一次堆放做好准备。大链轮24转动时，巻簧222旋转收紧为大链 轮24提供回转复位动力。当摇杆16越过上极限位置时，摇杆16不再对牵引 绳10施加拖动力，在巻簧222的作用力下，大链轮24回转复位。本堆放器用途广泛，可用于麦子、水稻、豆类作物的收获作业，堆放麦 子、水稻时，其间隔较短，堆放豆类时，其间隔较长，为实现堆放距离的调 整，本实用新型采用的结构如下，请参照图6、图7、图10，在主动套筒12 的外壁上开有长槽孔122，中轴11上与该长槽孔122对应的位置固接有凸销112，凸销112由长槽孔122中露出。主动套筒12上开有用于穿置锁销116的通孔124，中轴11上对应的开 有用于穿置锁销116的通孔114，当把锁销116插入通孔124、 114中后，主 动套筒12与中轴11被固接在一起，当中轴11随拖拉机后轮转动时，主动套 筒12也随拖拉机后轮转动。拖拉机后轮每转动一周，从动套筒13带动曲柄 152旋转一周，曲柄152与摇杆16组成了曲柄摇杆机构，当曲柄152带动摇 杆16运动到上极限位置时，通过牵引绳10拉动摆杆28—次，摆杆28沿主 传动轴22向上摆动，大链轮24随之转动，通过链条26带动小链轮25也转 动一个角度，该角度小于180度，小链轮25带动副传动轴23旋转，曲轴27 也随之转动相同的角度，由处于副传动轴23下方的位置摆动到位于副传动轴 23斜上方的位置，旋转过程中，固接于曲轴27末端的拉杆29抽拉游丝绳39， 游丝绳39拽动拨杆37—下，使集堆栅34以纵轴35为旋转轴，向后侧摆动， 在重力作用下，集堆栅34内的农作物瞬间下落成堆状铺放在田间，从而完成 了一次堆放动作。当把锁销116从通孔124、 114中拨出后，主动套筒12与中轴11之间通 过凸销112实现传动，请参照图6、图7，竖板111与主动套筒12之间装有 扭簧17。主动套筒12上有凸柱123，竖板111上有螺钉113，扭簧17的一 端套在凸柱123上，另一端套在螺钉113上实现固定。扭簧17起到复位的作 用，当拖拉机后轮带动中轴ll旋转时，在前四分之一圆周内，凸销112在长 槽孔122内空转，主动套筒12不随中轴11旋转，在第二个四分之一圆周内， 凸销112碰到长槽孔122的边沿上，带动主动套筒12随中轴11旋转。拖拉 机后轮每转动一周，曲柄152旋转一周，曲柄152与摇杆16组成了曲柄摇杆 机构，当曲柄152带动摇杆16运动到上极限位置时，摇杆16通过牵引绳10 拉动摆杆28—次。由于主动套筒12与中轴11不是同步旋转，而是相对中轴 ll滞后一段时间起步，使驱动装置的工作周期变长，从而使作物堆放的间距 变大。
请参照图l、图2、图3、图4，本堆放器的驱动装置固定在收割机的右 端后侧，收割机5固定设置在悬挂架9上，悬挂架9安装在拖拉机4前面的 横梁上，当机组前进时，收割机5的切割刀7落到最低割荐高度，由扶禾板 6将作物分开，半扶起倒伏的作物，同时扶禾板下方的星轮601将作物拨到 拨未齿8上，此时作物茎杆被切割刀7切断，切断后的作物在星轮601及拨 未齿8的协同配合下，被连续不断的输送到收割机右侧，落入集堆栅34内。当曲轴27顺时针旋转摆动到位于副传动轴23上方的位置，经过短暂滞 留后，在重力作用下，便会反转回摆，由于惯性作用和离心力的作用，曲轴 27回摆会超出初始位置，为使曲轴27能够准确定位，在机架21上安装了限 位装置。请参照图18，该限位装置由挡板51、销轴52、扭簧53组成，销轴 52固接在支架21上，挡板51的下端有连体的轴套511，该轴套511可转动 地连接在销轴52的前部，扭簧53套接在销轴52的后部。扭簧53的一端抵 顶在挡板51的背面上，另一端与支架21固接。当曲轴27回摆超出初始位置 而碰触到挡板51时，扭簧53被压縮，扭簧53的回复作用力使曲轴27最终 停留在初始位置。当曲轴27回摆后，拉杆29不再对游丝绳39施加作用力， 集堆栅34在重力和拉簧38的拉力作用下，立即回位处于接放作物的状态， 准备下一次堆放作业。拖拉机的后轮每旋转一周，集堆栅34被拉翻一次，使 作物整齐地实现一次堆放，然后集堆栅34在拉簧38的拉力下回到原位，随 着拖拉机后轮不停地转动，上述过程循环往复，形成连续堆放作业。
权利要求1.一种多功能收割机堆放器，包括牵引装置、驱动装置、堆放装置，其特征在于所述牵引装置由中轴、主动套筒、从动套筒、曲柄摇杆构成，中轴的内端固接有竖板，竖板与拖拉机的后轮连接，主动套筒、从动套筒套装在中轴上，主动套筒的右端有右半牙盘，从动套筒的左端有左半牙盘，主动套筒、从动套筒通过上述牙盘相衔接，从动套筒通过单向传动机构与所述曲柄摇杆连接；所述驱动装置由支架、主传动轴、副传动轴、大链轮、小链轮、链条、曲轴、摆杆、拉杆组成，支架上固接有轴承座，主、副传动轴都由轴承座中的轴承支承，该主、副传动轴平行布置，大链轮固接于主传动轴的端部，主传动轴上套有挠曲元件，所述摆杆的上端垂直连接在主传动轴端部的轴头上；该摆杆的下端通过牵引绳与所述曲柄摇杆连接，所述小链轮通过超越离合器与副传动轴的一端连接，副传动轴的另一端与所述曲轴的上端固接，该曲轴的下端与所述拉杆的顶端铰接；所述堆放装置由支撑梁、护板、游丝绳、拨杆、集堆栅组成，所述支撑梁由竖管和横管连体构成，所述护板固接在竖管的外侧，所述集堆栅由多根勾状细杆平行排列构成，各细杆的顶部与一纵轴固接，各细杆的下部绕过护板的底端后向上翘起，护板的上端两侧有轴座，该纵轴穿置在轴座中从而使集堆栅与护板成枢接配合，所述拨杆固接于纵轴的端部，拨杆的中部连接有拉簧，拨杆的端部与游丝绳的一端连接，游丝绳的另一端绕过设置在支撑梁上的导向轮后与所述拉杆的底端连接。
2. 如权利要求1所述的多功能收割机堆放器，其特征在于所述单向传 动机构由棘轮、止推轮组成，所述止推轮固接在从动套筒的右端，该止推轮 的外壁上周向设置有凹槽，凹槽内装有棘爪，棘爪的内侧设置有顶簧，所述 棘轮为圆环形，该棘轮套在止推轮的外侧，该棘轮的内壁上有棘齿圈，所述 棘爪在顶簧的推力下朝外侧翻转而抵靠在棘齿圈上，所述止推轮与从动套筒 交界的部位有定位盘，止推轮的外侧固接有凸台，该凸台以外螺纹与所述端 盖的内孔螺接在一起，所述棘齿圈的两侧端面上有钢珠槽，底盘的内缘上有 钢珠槽，端盖的内缘上有钢珠槽，所述曲柄摇杆固接在棘轮的外圆上。
3. 如权利要求1所述的多功能收割机堆放器，其特征在于所述主动套 筒的外壁上开有长槽孔，所述中轴上固接有凸销，该凸销由长槽孔中露出， 主动套筒和中轴上对应的开有用于穿置锁销的通孔，所述竖板与主动套筒之 间装有起复位作用的扭簧。
4. 如权利要求1所述的多功能收割机堆放器，其特征在于所述小链轮 的轮盘为圆环形，其外圆上布满有链齿，所述超越离合器由棘齿圈、止推轮、 端盖组成，该棘齿圏固接在小链轮的轮盘内，该止推轮嵌套在棘齿圈内，止 推轮的外壁上对称开有两个凹槽，每个凹槽内装有一个棘爪，每个棘爪的内 侧设置有顶簧，在顶簧的推力下，棘爪朝外侧翻转而抵靠在所述棘齿圈上， 止推轮的一侧固接有底盘，止推轮的另一侧固接有凸台，该凸台以外螺纹与 所述端盖的内孔螺接在一起，止推轮通过键固接在副传动轴上，所述棘齿圈 的两侧端面上有钢珠槽，底盘的内缘上有钢珠槽，端盖的内缘上有钢珠槽。
5. 如权利要求1所述的多功能收割机堆放器，其特征在于所述摆杆的 下端设置有限位装置，该限位装置由挡板、销轴、扭簧组成，该销轴与所述 支架固接，该挡板的下端有连体的轴套，该轴套可转动地连接在销轴的前部， 所述扭簧套接在销轴的后部，扭簧的一端抵顶在挡板的背面上，扭簧的另一 端与所述支架固接。
6. 如权利要求1所述的多功能收割机堆放器，其特征在于所述挠曲元 件为巻簧，该巻簧的一端与主传动轴固接，另一端与支架固接。
专利摘要一种多功能收割机堆放器，其牵引装置由中轴、主动套筒、从动套筒、曲柄摇杆构成，主、从动套筒套装在中轴上以牙盘衔接，从动套筒通过单向传动机构与曲柄摇杆连接；驱动装置由支架、主传动轴、副传动轴、大链轮、小链轮、链条、曲轴、摆杆、拉杆组成，大链轮、摆杆固接于主传动轴，摆杆通过牵引绳与曲柄摇杆连接，小链轮通过超越离合器与副传动轴连接，副传动轴经过曲轴与拉杆连接；堆放装置由支撑梁、护板、游丝绳、拨杆、集堆栅组成，护板固接在支撑梁上，集堆栅与护板成枢接配合，拨杆固接于在集堆栅上，拨杆的中部连接有拉簧，游丝绳的两端分别与拨杆和拉杆连接。本堆放器可使作物集堆摆放，减轻劳动强度，省工省时，并可降低作物籽粒损失。
文档编号A01D69/00GK201004816SQ200720005199
公开日2008年1月16日 申请日期2007年2月16日 优先权日2007年2月16日
发明者曲治阳 申请人:曲治阳