专利名称：一种湿式中速磨机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种应用于矿山、电力、化工、建材行业的中速磨机，特别是涉及一种采用湿法作业的湿式中速磨机。
背景技术：
目前，应用于矿山、电力、化工、建材行业的中速磨机都是干法作业，以压缩空气传输物料，分离器选别产品粒级。这种中速磨机以其粉磨效率高、对作业环境没有太高要求而被广泛应用。但是干法中速磨机存在着很多缺陷，如需要配备庞大、复杂的热风、防爆装置、密封环保系统和风机、干燥介质发生器、分离器、惰性气体源或消防蒸汽等装备，另外，干式中速磨机的整机尺寸和重量都很大，并难以生产出颗粒较细的产品，粉尘污染严重，耗能高，生产成本较高。
发明内容
本实用新型的目的就是为了提供一种克服干式中速磨机的不足，高效节能、安全环保、结构简单、适用性更强的湿式中速磨机。
本实用新型的目的是这样实现的将原来常规干式中速磨机的风机、喷口环、分离器及附属装置拆除，磨机上部只保留给料管，下部保留传动部、磨盘部、磨辊部、排料管，同时，在磨盘外径边缘把合固定一个具有一定高度且高度可调的溢流环，并且将磨盘部、磨辊部的密封形式改成封闭性能更好的水封式密封。这样，传动部带动磨盘部转动，磨盘部上方的磨辊部靠着与磨盘部上的物料的摩擦力随动，碾压磨盘部上的物料，进料管在磨盘部的正上方，物料和水从进料管加到磨盘部中央。当本实用新型提供的湿式中速速磨机工作时，首先将物料和水按照工艺要求由上盖中心的进料管加入，物料和水落入磨盘中央，并形成“料锥”，在磨盘部运动的带动下，进入碾磨区，形成一定厚度的料层，料层被相互运动的磨盘部、磨辊部粉磨成预期粒度和浓度的料浆。溢流环将磨盘部围成一个固相、液相两相流的流场，在流场中，物料颗粒按上下层分布，形成“分级层”，上层细下层粗，细粒级颗粒因悬浮在上层，随水从溢流环上沿溢出磨机，粗粒级颗粒因沉降在下层，又落回到磨盘上被再次粉磨。溢流出的料浆落入集料腔，被随动的刮料板刮到排料口卸出，选出合格产品后，不合要求的残余物料导回到进料口重磨。
采用本实用新型提供的湿式中速磨机，与常规干式中速磨机相比，具有高效节能、安全环保、生产成本低，产品粒度细等优点，弥补了现在干式中速磨机存在的不足。
下面，结合附图对本实用新型做进一步的说明图1为本实用新型湿式中速磨机的结构示意图。
图2为本实用新型湿式中速磨机的磨盘部示意图。
图3为常规干式中速磨机结构示意图。
具体实施方式
由图1可以看出，本实用新型提供的湿式中速磨机是将图3中常规中速磨机的风机、喷口环、分离器及附属装置拆除，磨机上部只保留进料管1，下部保留传动部2、磨盘部3、磨辊部4，同时，在磨盘部3外径边缘把合固定一个具有一定高度且高度可调的溢流环5，并且将磨盘部3和磨辊部4的密封形式改成密封性能更好的水封式密封。传动部2带动磨盘部3转动，磨盘部3上方的磨辊部4靠着与磨盘部3上物料的摩擦力随动，碾压磨盘部3上的物料，进料管1在磨盘部3的正上方，物料和水从进料管1给到磨盘部3中央。
由图2可以看出，当本实用新型提供的湿式中速速磨机工作时，将物料和水按照工艺要求从进料管1加入，物料和水落入磨盘部3的中央，形成“料锥”，在磨盘部转动的带动下，进入碾磨区，形成一定厚度的料层，料层被相互运动的磨盘部3、磨辊部4粉磨成预期粒度和浓度的料浆。溢流环5将磨盘部3围成一个固相、液相的两相流的流场，在流场中，物料颗粒在研磨力、离心力、悬浮力、沉降力的联合作用下，保持一个适宜的料浆浓度，细粒级颗粒因悬浮在上层，随水从溢流环5上沿溢出磨机，粗粒级颗级因沉降在下层，又落到磨盘部3上被再次粉磨。溢流出的料浆落入集料腔，被随动的刮板刮到排料管卸出。选出合格产品后，不合要求的残余物料导回到进料口1重磨。为适应粉磨不同粒度等级的产品，溢流环5可以做成土沿带筛孔的形状。
权利要求1.一种湿式中速磨机，其特征在于它由进料管(1)、传动部(2)、磨盘部(3)、磨辊部(4)、排料管组成，在所述的磨盘部(3)的外径边缘把合固定一个溢流环(5)。
2.如权利要求1所述的一种湿式中速磨机，其特征在于溢流环(5)做成上沿带有筛孔的形状。
专利摘要本实用新型提供了一种湿式中速磨机，包括给料管、传动部、磨盘部、磨辊部、排料管。在磨盘部外径边缘把合固定一个具有一定高度且高度可调的溢流环。传动部带动磨盘部转动，磨盘部上方的磨辊部靠着与磨盘部上的物料的摩擦力随动，碾压磨盘部上的物料，进料管在磨盘部的正上方，物料和水从进料管加到磨盘部中央。使用本实用新型提供的湿式中速磨机，具有高效节能、安全环保、生产成本低、产品粒度细的优点。
文档编号B02C15/00GK2887435SQ20062009070
公开日2007年4月11日 申请日期2006年5月8日 优先权日2006年5月8日
发明者曹学志, 曹阳 申请人:曹学志, 曹阳