专利名称：水式破矿方法及其水式圆锥破碎机的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及破矿技术领域，特别是一种水式破矿方法及其水式圆锥破碎机。
背景技术：
粒度减小是把原料转变成最终产品的许多加工过程中的重要步骤。对矿石进行细破是对矿石粒度减小的重要工艺之一。为了获得更大的经济效益，人们积极研究探索寻找粒度减小的最佳方法，努力研究寻找排除影响粒度减小的各种因素，以提高粒度减小的效率及效果与效益。现有的干式圆锥破碎矿石工艺，破矿前虽然实行了预前筛分，但是仍含部分粉矿粘挂裹缠块矿混杂其中，充满块矿之间的缝(空)隙，好比鸡蛋之间和周围填满的稻壳、谷糠、玉米皮等软介质与其混在一起“团结互助”。尤其是破矿带及接近排矿口处，破矿瞬间产生的粉矿粘挂裹缠块矿充满缝(空)隙成为后盾，使块矿四周受力均匀。更严重的是在两锥表面与块矿之间的粉矿，好象在矿石和动锥-定锥之间铺了一块布垫，阻碍、缓冲、分散着两锥对块矿碾挤磨剥的穿透力。目前所使用的干式圆锥破碎机，由于矿粒的形状各异、很不规则，当其棱、角直接受到挤压、冲击时开始破裂，在动锥表面或定锥表面直接挤压矿块的棱、角时；在矿块平面直接挤压矿块的棱、角时；在矿块的棱对棱、角对角对顶挤压时；在矿块平屈弧凸凹面之间进行磨剥时均可产生粉矿。动锥每转过一周，矿粒就缩小一次，同时也产生一次粉矿。粉矿不仅存在于块矿之间，同时也充填在块矿和破碎机的动锥-定锥之间。这些粉矿阻碍着动锥冲击力对被破碎的矿块的穿透，造成破矿效果差、破矿效率低、设备磨损快、设备检修周期短、粉尘污染大。
传统的包装鸡蛋，用软介质填满它们之间的空隙并把其隔开，一般的挤压也不会破损。原理是软介质使鸡蛋之间不能碰撞且周围没有空隙，受力均匀。块矿之间和四周的粉矿，好比似鸡蛋之间和周围的软介质把块矿隔开，成为碾压挤磨剥破碎的障碍。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水式破矿方法。在破矿过程中，随着给矿的同时也给水，改无水破矿变有水破矿，使破碎机两锥在水流冲刷沉降中破碎矿石。边给矿边给水，随破矿随加水，同时破矿同时加水同时排矿同时排水的一种破碎矿石的方法。用水冲走在破碎过程中所产生的粉矿，消除粉矿对破矿过程的不利作用，提高圆锥破碎机的破碎效率，消除粉矿对破矿过程的阻碍作用及其对环境的污染。
本发明的另一个目的是提供一种用于实现水式破矿方法的水式圆锥破碎机，将常规的圆锥破碎机加以改造，增加给水、防水、回收装置，形成水式圆锥破碎机。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的按照本发明的水式破矿工艺过程，其特征在于采用增设有给水、防水、排料、排水装置的圆锥破碎机，即水式圆锥破碎机，在破矿过程中，通过给水装置，在给矿的同时也给水，改无水破矿为有水破矿，使破碎机两锥在水流冲刷沉降中破碎矿石，边给矿边加水，随破矿随加水，同时破矿同时加水同时排矿同时排水，用水冲走在破碎过程中所产生的粉形成矿浆，通过排料装置提取碎矿和矿浆，通过排水装置回收矿浆和水，碎矿送筛分机，矿浆送二次球磨机或选矿。
对于水式圆锥破碎机来说，所述的水式破矿工艺过程包括下列步骤1)通过圆锥破碎机的电气控制装置发出启动破碎流程指令，确认各工序设备具备启动条件，互保安全，2)启动排料装置内的矿石提取装置，启动排料装置顶上的溢流回收装置，3)启动圆锥破碎机，4)启动装料机构的给矿皮带运输机往破碎机内给矿，注意控制矿位高度，5)启动给水泵给水，同时注意控制水位，6)从排料装置内提取出来的碎矿和矿浆送到下道工序破碎机或球磨机进一步处理，溢流矿浆送往二次磨矿或选别系统，处理后的水供循环使用。
一种用于所述的水式破矿工艺过程的水式圆锥破碎机，包括圆锥破碎机机体、装料机构、破碎机构、附属机构、圆锥破碎机电气控制装置，其特征在于在所述的圆锥破碎机机体进料口处增设给水装置，此给水装置与给水泵相连接，所述的防水装置为在所述的装料机构的给矿漏斗斜管下连接一段延长直管，此延长段直管的下管口低于破碎机入料口上沿，在所述的破碎机构的动锥下沿设有防水围裙，此防水围裙包围动锥下的配重和伞齿轮油缸或油腔，防水围裙的下沿和所述的破碎机构的动力水平轴保护罩上沿相吻合，所述的排料装置为在所述的圆锥破碎机机体下部卸矿口处设置受料槽，此受料槽的顶上设有溢流装置，槽内设有矿石提取装置，并设有与所述的的给水装置、溢流装置、矿石提取装置相连接的操作控制装置。
在所述的圆锥破碎机机体进料口处设有一个水位标识计。用于控制破碎机内的水位。
所述的矿石提取装置为斗式提料机或螺旋提升机或耙式提料机。
所述的圆锥破碎机电气控制装置和操作控制装置设置在同一电控柜内。
为了延长所述的水式圆锥破碎机的使用寿命，可在适当增加所述的圆锥破碎两锥锥套厚度的同时，在动锥和定锥的破矿表面分别各设置倒阶梯形台阶，形成阶梯啮角，每个阶梯啮角上面有一个坎。用于阻止矿石向上跳动，使矿石向上跳动的程度减弱或消失，减小矿对两锥锥套破矿表面的磨损，增大矿石之间的摩擦而磨剥。当阶梯被磨平之后归为常规的两锥锥套破矿表面及啮角形态，还可继续使用直至报废。
采用本发明的水式圆锥破碎机及其破碎工艺，边破碎边加水，水可以随时将所产生的矿粉冲走，同时促使小块矿石顺大块矿石的缝隙空间加速向下流动，使矿粒在上宽下窄的破矿空腔内更有序的同步排列，有利于破矿粒度的均匀。破矿中加水，可为破矿粒度加速减小创造良好的前提条件。
综上所述水式破矿原理，本发明的水式圆锥破碎机及其破碎工艺具有十大积极效果1、及时排出破矿瞬间产生的粉矿，可使矿粒群酥松散落，减小破矿阻力，提高破矿效率，改善破矿效果，有利于减小和均匀破矿粒度。
2、将破矿瞬间产生的粉矿用水及时排给二次磨矿或选矿系统直接处理，避免其中已解离的有价矿粒随块矿一起进入一次磨矿被过磨的可能性，排除其中已解离的无价值的脉粒矿泥，避免给一次磨矿增加负担。
3、有水流冲击，使排矿顺畅，避免膨滞或阻塞排矿口，有利排矿口的缩小。
4、把块矿之间的缝(空)隙流空，相当于增大破碎机工作压强，不易囤车，有利破矿。
5、水捞矿石粒度群酥松散落，有利于破矿循环检查筛分中流畅无阻。
6、排除粉矿对动锥和定锥的磨损，延长其使用寿命。
7、动锥高速运转碾挤磨剥矿石，动锥要连续作战表皮不断受矿石冲击磨擦必然发热，加水可予以及时冷却，增加耐磨度延长使用寿命。
8、排除粉矿对动锥旋转的阻力，降低动能损失，节省电能，减少对传动机械的磨损，延长检修周期。
9、加水破矿，晴天干矿时可以除尘，减少环境污染；雨天湿矿时避免阻塞破矿循环检查筛。
10、有水阻尼，减轻破矿噪音。
水式圆锥破矿工艺主要适合于对矿石的细破工序。破矿粒度越小破矿中产生的粉矿也就越多，块矿的粒度越小与粉矿的粒度差就越小，相对来说粉矿对细破矿石的影响就越大。所以，水式圆锥破矿工艺，适用于矿石的细破工序，是为磨矿提供更多更细精品颗粒的好方法。
图1为本发明的工艺流程框图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为本发明的阶梯式动锥和定锥局部结构示意图。
具体实施例方式
下面结合
本发明的具体实施方式
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按照本发明的水式破矿工艺过程，其特征在于采用增设有给水、防水、排料、排水装置的圆锥破碎机，即水式圆锥破碎机，在破矿过程中，通过给水装置，在给矿的同时也给水，改无水破矿为有水破矿，使破碎机两锥在水流冲刷沉降中破碎矿石，边给矿边加水，随破矿随加水，同时破矿同时加水同时排矿同时排水，用水冲走在破碎过程中所产生的粉矿形成矿浆，通过排料装置提取碎矿和矿浆，通过排水装置回收矿浆和水，碎矿送筛分机，矿浆送二次球磨机或选矿。
对于圆锥破碎机来说，如图1所示，所述的水式破矿工艺过程包括下列步骤1)通过圆锥破碎机电气控制装置发出启动破碎流程指令，确认各工序设备具备启动条件，互保安全，2)启动排料装置内的矿石提取装置，启动排料装置顶上所设的溢流装置，3)启动圆锥破碎机，4)启动装料机构的给矿皮带运输机往破碎机内给矿，注意控制矿位高度，5)启动给水装置给水，同时注意控制水位，6)从排料装置内提取出来的碎矿和/或矿浆，送到下道工序破碎机或球磨机进一步处理，溢流矿浆送往二次磨矿或选别系统，处理后的水可以循环使用。
如图2所示，本发明的水式圆锥破碎机，包括圆锥破碎机机体19、装料机构1、破碎机构、附属机构、圆锥破碎机电气控制装置(图中未示出)，其特征在于在所述的圆锥破碎机机体进料口处增设一给水装置2，此给水装置2与给水泵相连接，所述的防水装置为在所述的装料机构的给矿漏斗斜管4下连接一段延长直管5，此延长直管5的下管口低于破碎机入料口上沿，在所述的破碎机构的动锥7下沿8设有防水围裙9，此防水围裙9包围动锥下的配重11和伞齿轮油腔12，防水围裙9的下沿和所述的破碎机构的动力水平轴保护罩10上沿相吻合，所述的排料装置为在所述的圆锥破碎机机体下部卸矿口13下侧处设有卸矿漏斗斜壁14连接垂直壁15，此垂直壁15下设受料槽17，此受料槽的顶上设有溢流装置16，受料槽17内设有矿石提取装置18，与所述的给水泵、溢流装置、矿石提取装置相连接的控制装置(图中未示出)。图中的标号3为装矿漏斗垂直管；6为定锥。
在所述的圆锥破碎机机体进料口处设有一个水位计(图中未示出)。
所述的矿石提取装置18为斗式提料机或螺旋提升机或耙式提料机。也可来采用其它类似的提取装置。
所述的圆锥破碎机电气控制装置和操作控制装置设置在同一电控柜内，以简化结构，方便操作。
如图3所示，对于述圆锥破碎机来说，在适当增加所述的圆锥破碎机两锥锥套厚度的同时，在动锥7和定锥6的破矿表面分别设置倒阶梯形台阶71、61，形成阶梯啮角，每个阶梯啮角上面有一个坎72、62。这些坎用于阻止矿石向上跳动，使矿石向上跳动的程度减弱或消失，减小矿对两锥锥套破矿表面的磨损，增大矿石之间的摩擦而磨剥。当阶梯磨平之后归为现行两锥锥套破矿表面及啮角形态，还可继续使用直至报废，从而显著延长两锥的使用寿命。
权利要求
1.一种水式破矿工艺过程，其特征在于采用增设有给水、防水、排料、排水装置的圆锥破碎机，即水式圆锥破碎机，在破矿过程中，通过给水装置，在给矿的同时也给水，改无水破矿为有水破矿，使破碎机的两锥在水流冲刷沉降中破碎矿石，边给矿边加水，随破矿随加水，同时破矿同时加水同时排矿同时排水，用水冲走在破碎过程中所产生的粉矿形成矿浆，通过排料装置提取碎矿和矿浆，通过排水装置回收矿浆和水，碎矿送筛分机，矿浆送二次球磨机或选矿。
2，根据权利要求1所述的水式破矿工艺过程，其特征在于包括下列步骤1)通过圆锥破碎机的电气控制装置发出启动破碎流程指令，确认各工序设备具备启动条件，互保安全，2)启动排料装置内的矿石提取装置，启动排料装置顶上的溢流回收装置，3)启动圆锥破碎机，4)启动装料机构的给矿皮带运输机往破碎机内给矿，注意控制矿位高度，5)启动给水泵给水，同时注意控制水位，6)从排料装置内提取出来的碎矿和矿浆送到下道工序破碎机或球磨机进一步处理，溢流矿浆送往二次磨矿或选别系统，处理后的水供循环使用。
3.一种用于权利要求1或2所述的水式破矿工艺过程的水式圆锥破碎机，包括圆锥破碎机机体、装料机构、破碎机构、附属机构、圆锥破碎机电气控制装置，其特征在于在所述的圆锥破碎机机体进料口处增设给水装置，此给水装置与给水泵相连接，所述的防水装置为在所述的装料机构的给矿漏斗斜管下连接一段延长直管，此延长段直管的下管口低于破碎机入料口上沿，在所述的破碎机构的动锥下沿设有防水围裙，此防水围裙包围动锥下的配重和伞齿轮油缸或油腔，防水围裙的下沿和所述的破碎机构的动力水平轴保护罩上沿相吻合，所述的排料装置为在所述的圆锥破碎机机体下部卸矿口处设置受料槽，此受料槽的顶上设有溢流装置，槽内设有矿石提取装置，并设有与所述的的给水装置、溢流装置、矿石提取装置相连接的操作控制装置。
4.据权利要求3所述的水式圆锥破碎机，其特征在于在所述的圆锥破碎机机体进料口处设有一个水位标识计。
5.据权利要求3所述的水式圆锥破碎机，其特征在于所述的矿石提取装置为斗式提料机或螺旋提升机或耙式提料机。
6.据权利要求3所述的水式圆锥破碎机，其特征在于所述的圆锥破碎机电气控制装置和操作控制装置设置在同一电控柜内。
7.据权利要求3所述的水式圆锥破碎机，其特征在于适当增加所述的圆锥破碎两锥锥套厚度的同时，在两锥锥套破矿表面分别各设置倒阶梯形台面，形成阶梯啮角，每个阶梯啮角上面有一个坎。
全文摘要
本发明涉及破矿技术领域，特别是一种水式破矿方法及其水式圆锥破碎机。在破矿过程中，随着给矿的同时也同时给水，改无水破矿变有水破矿，使破碎机两锥在水流冲刷沉降中破碎矿石。边给矿边加水，随破矿随加水，同时破矿同时加水同时排矿同时排水的一种破矿方法。用水冲走在破碎过程中所产生的粉矿，消除粉矿对破矿过程的阻碍作用及其对环境的污染。所用的圆锥破碎机包括机体、装料机构、破碎机构、附属机构、电气控制装置，在机体进料口处增设给水装置，机内设防水装置，在卸矿口处设有排料装置，溢流装置，矿石提取装置，并设控制装置。可使矿粒群酥松散落，减小破矿阻力，提高破矿效率，改善破矿效果，有利于减小和均匀破矿粒度。
文档编号B02C25/00GK1943858SQ200610134059
公开日2007年4月11日 申请日期2006年10月27日 优先权日2006年10月27日
发明者李宝成 申请人:李宝成