专利名称：高速辊式碎渣机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及到破碎、粉碎设备，属于颚式破碎机械，具有与旋转辊齿复合作用的颚齿，是一种高速辊式碎渣机。
背景技术：
目前用于燃煤火电厂炉底灰渣破碎的辊式碎渣机，其碎渣辊子转速一般在30～40％转/分钟，其碎渣部件辊齿和颚齿耐磨寿命本来就不是很长。当锅炉灰渣量大，或渣块大而很坚硬时，碎渣机则呈现破碎性能不足、出力不够和碎渣部件使用寿命很短。不能满足用户要求。
发明内容针对目前辊式碎渣机的上述缺点和不足之处，本实用新型的目的就在于提供一种与众不同的高速辊式碎渣机。其具体实施技术方案如下。
该碎渣机包括壳体、碎渣辊子组件、轴承组件和碎渣颚组件。其特征是，被电机直接驱动的碎渣辊子组件由辊齿、辊齿座、辊体和主轴组成。其中辊齿座沿辊体圆周均布，用螺栓紧固。高耐磨合金的辊齿沿辊齿座纵向均布，二者孔轴装配并焊接。用螺栓紧固于碎渣机壳体上的碎渣颚组件由颚体和颚齿构成，其中颚齿沿颚体纵向均布，二者孔轴装配并焊接。
其碎渣辊子组件直接被电机驱动，由原来的30～40转/分钟，提高到如此高的转速，对坚硬的大渣块进行高速切削破碎，并由颚齿阻挡和控制破碎后的最大粒度，无疑会大大提高碎渣机的破碎性能和出力。辊齿和颚齿都采用更加耐磨的优质合金材料制造，自然也会提高其耐磨性能和使用寿命。
(四)附图说明附图1是本碎渣机的整机纵剖示意图。
附图2是图1的A-A剖视示意图。
附图3是本碎渣机的整机纵向外形(局剖)示意图。
附图4是图3的B向外形(局剖)示意图。
(五)
具体实施方式
结合
一个实施例附图中，1和8是轴承组件，2是壳体，3是端衬板，4是辊齿，5是辊齿座，6是辊体，7是主轴，9是側衬板，10是颚体，11是颚齿。
由图1、2所示，该碎渣机包括壳体2、碎渣辊子组件、轴承组件1、8和碎渣颚组件。其特征是，被电机直接驱动的碎渣辊子组件由辊齿4、辊齿座5、辊体6和主轴7组成。其中辊齿座5沿辊体6圆周均布，用螺栓紧固。高耐磨合金的辊齿4沿辊齿座5纵向均布，二者孔轴装配并焊接。用螺栓紧固于碎渣机壳体2上的碎渣颚组件由颚体10和颚齿11组成，其中颚齿11沿颚体10纵向均布，二者孔轴装配并焊接。
由图1所示，辊体6装在主轴7上，主轴7两端由轴承组件1和8支承。轴承组件1和8紧固于壳体2的两端。
由图2所示，碎渣颚组件装在壳体2的一側下部。側衬板9装在壳体2内壁上。端衬板3装在壳体2两端内壁上。
权利要求一种高速辊式碎渣机，包括壳体(2)、碎渣辊子组件、轴承组件(1)、(8)和碎渣颚组件，其特征是被电机直接驱动的碎渣辊子组件由辊齿(4)、辊齿座(5)、辊体(6)和主轴(7)组成，其中辊齿座(5)沿辊体(6)圆周均布，用螺栓紧固，高耐磨合金的辊齿(4)沿辊齿座(5)纵向均布，二者孔轴装配并焊接，用螺栓紧固于碎渣机壳体(2)上的碎渣颚组件由颚体(10)和颚齿(11)构成，其中颚齿(11)沿颚体(10)纵向均布，二者孔轴装配并焊接。
专利摘要本实用新型是一种高速辊式碎渣机，属于旋转辊齿与颚齿复合作用的破碎机械。其碎渣辊子组件由辊齿(4)、辊齿座(5)、辊体(6)和主轴(7)组成。其中辊齿座(5)沿辊体(6)圆周均布，用螺栓紧固。高耐磨合金的辊齿(4)沿辊齿座(5)纵向均布，二者孔轴装配并焊接。用螺栓紧固于碎渣机壳体(2)上的碎渣颚组件由颚体(10)和颚齿(11)构成。其中颚齿(11)沿颚体(10)纵向均布，二者孔轴装配并焊接。该碎渣机的主要优点是，直接用电机驱动碎渣辊子组件，对坚硬的大渣块进行高速切削破碎，并由颚齿控制破碎后的最大粒度，大大提高了其破碎性能和出力。辊齿和颚齿采用更耐磨的合金制造，使用寿命更长。
文档编号B02C1/02GK2799071SQ200520084250
公开日2006年7月26日 申请日期2005年6月14日 优先权日2005年6月14日
发明者陈春梅, 陈松灵 申请人:陈春梅