专利名称：弹头状研磨介质的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及应用于矿山、冶金、建材、化工、火电等行业球磨机、管磨机或棒磨机所用的研磨介质。
背景技术：
目前，我国粉碎研磨行业的球磨机、管磨机或棒磨机所用的研磨介质主要有球状介质、圆柱状介质、圆锥状介质及胶囊状介质。在粉碎和研磨过程中与物料的接触工况基本上是单一的点对点式或单一的线对线式。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种研磨效率高的弹头状研磨介质。
具体的结构方案如下一种弹头状研磨介质，其特征在于其外形为枪炮弹头状，其轴向外表面为圆锥面，其小端面为圆弧面，其大端面为平面，大端面与轴向圆锥外表面之间为圆角过渡。
所述研磨介质的轴向长度范围为1-2.5D，D为大端直径。
所述小端圆弧面半径范围为0.3-1D，D为大端直径。
所述大端面与轴向圆锥外表面之间的过渡圆角范围为0.1-0.6D，D为大端直径。
弹头状研磨介质在磨机内的运动轨迹与磨球相比，是在抛射到落点的过程中具有弹头状物体的转体运动。弹头状研磨介质在破碎与研磨物料的运动过程中不仅具有磨球效能中的点对点接触，更多的是具有磨棒效能中的线对线接触，其传递效率、冲击物料的机会和作用力都明显大于球状、圆柱状、圆锥状及胶囊状研磨介质。同时，弹头状研磨介质的表面积也大于当量直径球状、圆柱状、圆锥状及胶囊状研磨介质的表面积，因此，具有较好的研磨能力。在弹头状研磨介质向脱离点的运动过程中沿磨机轴向的排列趋于规则，从磨机横断面看，弹头状研磨介质的空隙较球状、圆柱状、圆锥状研磨介质排列更为均匀；因此，对物料的研磨粒度能够实现有效地控制，而不过于粉碎而导致效率降低和磨耗、能耗增大。弹头状研磨介质确为一种高效率的新结构研磨介质。
经不同行业用户的试用，证明弹头状研磨介质能够显著提高磨机的粉碎能力，降低研磨介质的消耗和磨机能耗，延长磨机和研磨体的使用寿命。
图1为本实用新型结构示意图，图2为图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作进一步地说明。
实施例1由图1、图2可见，该弹头状研磨介质外形为枪炮弹头状，其轴向外表面为圆锥面，其轴向长度L为60毫米；其小端面为圆弧面，圆弧面的圆弧半径R为18毫米；其大端面为平面，大端面直径D为51毫米，大端面与轴向圆锥外表面之间为圆角过渡，过渡圆角的半径r为8毫米。
实施例2参见图1、图2，该弹头状研磨介质外形为枪炮弹头状，其轴向外表面为圆锥面，其轴向长度L为27毫米；其小端面为圆弧面，圆弧面的圆弧半径R为7毫米；其大端面为平面，大端面直径D为22毫米，大端面与轴向圆锥外表面之间为圆角过渡，过渡圆角的半径r为3毫米。
权利要求1.弹头状研磨介质，其特征在于其外形为枪炮弹头状，其轴向外表面为圆锥面，其小端面为圆弧面，其大端面为平面，大端面与轴向圆锥外表面之间为圆角过渡。
2.根据权利要求1所述的弹头状研磨介质，其特征在于所述研磨介质的轴向长度范围为1-2.5D，D为大端直径。
3.根据权利要求1所述的弹头状研磨介质，其特征在于所述小端圆弧面半径范围为0.3-1D，D为大端直径。
4.根据权利要求1所述的弹头状研磨介质，其特征在于所述大端面与轴向圆锥外表面之间的过渡圆角范围为0.1-0.6D，D为大端直径。
专利摘要本实用新型涉及一种研磨介质。其特点是该研磨介质的外形为枪炮弹头状，其轴向外表面为圆锥面，其小端面为圆弧面，其大端面为平面，大端面与轴向圆锥外表面之间为圆角过渡。本实用新型在破碎物料时，既具有磨球效能中的点对点接触，又有磨棒效能中的线对线接触。因外形酷似枪炮弹头，有较大的比表面积，且又能够灵活级配，为一种高效率的新结构研磨介质。
文档编号B02C17/18GK2635211SQ0325959
公开日2004年8月25日 申请日期2003年7月13日 优先权日2003年7月13日
发明者陈宗明, 陈晓 申请人:安徽省宁国市耐磨材料总厂