专利名称：钓鱼用卷线器的牵引垫圈及使用该垫圈的钓鱼用卷线器的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及用于钓鱼用牵引垫圈机构中的牵引垫圈以及使用该牵引垫圈的钓鱼用卷线器。
背景技术：
以往，对于钓鱼用卷线器的牵引垫圈机构，对牵引垫圈机构制动力的大小这样设定，即，在拖拽鱼时钓线上作用有不小于既定大小的张力而钓线不崩断的情况下牵引垫圈机构能够滑动而允许进行钓线的卷线与放线。这种牵引垫圈机构中所使用的作为制动摩擦片的牵引垫圈，采用的是诸如在石棉酚醛树脂成形体、可燃性纺布上涂布、浸渍油脂，或者，在碳素纤维纺布上浸渍树脂后使之固化而成的材料。
但是，这类牵引垫圈存在这样的问题，即，摩擦阻力容易因环境的变化而改变，例如，海水进入引起摩擦阻力改变、摩擦产生的热量引起摩擦阻力改变、受紧固力作用其厚度方向上的使用寿命发生变化引起摩擦阻力改变等等。
为解决牵引垫圈存在的上述问题，最近开发出石墨制造的牵引垫圈。石墨制造的牵引垫圈，其摩擦阻力不容易因环境变化而改变，能够长期保持良好的牵引垫圈力。
但是，在用石墨进行制造时，从制造方法上来说，为制成牵引垫圈，需要将一定程度大小的石墨块，通过机械加工制成任意大小的牵引垫圈。
因此，存在着采用石墨制牵引垫圈的钓鱼用卷线器的制造成本较高、只能在一部分高档品中使用的缺点。而对于一般钓鱼场合，若采用石墨制造的牵引垫圈，则能够在非常长的时期内保持良好的牵引垫圈力，提供舒适的操作性。
然而，对于用来钓金枪鱼等大鱼的卷线器来说，需要将牵引垫圈机构的制动力设定得较大，因而牵引垫圈将承受很大的制动力，而石墨材料的一个缺点是较脆，这将导致其断裂。
为此，本发明的目的是，提供一种能够长期保持与石墨制造的牵引垫圈同等或更大的牵引垫圈力的、成本低廉且容易制造的、从小鱼到大鱼均适用的钓鱼用卷线器的牵引垫圈。
发明的公开本发明人着眼于与石墨材料同样具有优异的滑动性能的膨胀石墨片进行了不断的研究。但是，现有的膨胀石墨片在具有优异的滑动性能的另一面，不具备作为钓鱼用卷线器的牵引垫圈所必须具备的强度和硬度，无法作为钓鱼用卷线器的牵引垫圈使用。
但本发明人发现，作为增强材料向膨胀石墨中添加纤维浆等耐热性增强纤维，并使用热固性树脂等耐热性粘结剂使它们结合，可使硬度提高。而且发现了膨胀石墨、耐热性增强纤维、耐热性粘结剂3种成分的适当配比，以该配比制成的片材，兼有可作为钓鱼用卷线器的牵引垫圈使用的强度和滑动性能，从而完成了本发明。
即，本发明的钓鱼用卷线器的牵引垫圈的特征是，由膨胀石墨与耐热性增强纤维的混合物经耐热性粘结剂固化而成的片材成形而成。而且，最好是，所说片材的厚度为0.7～1.2mm、体积密度为0.8～1.2g/cm3。此外，其特征是，由将40～80质量％的膨胀石墨、5～25质量％的耐热性增强纤维、10～40质量％的耐热性粘结剂三者混合，通过热处理使所说耐热性粘结剂固化而成。
本发明的钓鱼用卷线器的牵引垫圈中所使用的膨胀石墨，例如是将磷状石墨使用硫酸和氧化剂制成酸处理石墨，快速加热到1000℃左右，使之膨胀至100～300倍后，使用造粒装置做成粉末状。或者，将膨胀石墨成形为体积密度0.05～1.5g/cm3的毡状或片状后，使用高速研磨型等任意的粉碎机制成粉末状。无论哪一种粉末，最好是其体积密度为0.05～0.5g/cm3、平均颗粒直径为150～250μm。另外，以造粒法制成的粉末，其在层间的分离状况较好，容易与耐热性增强纤维和耐热性粘结剂均匀混合。另一方面，由体积密度小于0.05g/cm3的毡状物粉碎而成的粉末的体积较大，处理起来较为困难。而由体积密度不小于1.5g/cm3的片材粉碎而成的粉末成颗粒状，将失去膨胀石墨的性能。
不仅从耐热性而且从对膨胀石墨粉体进行增强的角度来说，该耐热性增强纤维最好是呈浆状并且比表面积大。作为纤维，无机纤维、有机纤维、金属纤维均可，但从实用角度来说，最好是能够得到较大比表面积的有机纤维。作为具体的例子，例如可以使用对位系或间位系芳族聚酰胺纤维浆。此外，虽然不融性纤维素浆等受到限制但也可以使用。
作为前述耐热性增强纤维的对位系芳族聚酰胺纤维浆，其比表面积为3.0m2/g以上为宜，而最好是5～20m2/g。此外，若纤维长度为0.9～2.0mm则分散性好，涂料的保持率也较高，可达到50～70％。若比表面积小于3.0m2/g，膨胀石墨的增强效果不够充分，所得到的片材的强度低。
此外，使这些膨胀石墨与耐热性增强纤维相结合的耐热性粘结剂最好是热固性树脂，特别是以酚醛树脂、聚酯树脂、环氧树脂等为宜。其中，尤以滑动性能优异的平均分子量为5000以上、平均颗粒直径为20μm以下的微细颗粒状酚醛树脂为宜。这样，容易溶解于溶剂中，进行混合时能够均匀地分散在膨胀石墨粉末与纤维浆之间。
此外，以提高滑动性能为目的，根据不同场合，添加4～5质量％的二硫化钼粉末等作为滑动材料，还能够对滑动性能进行控制。
本发明的钓鱼用卷线器的牵引垫圈中所使用的片材是通过将前述各种材料进行混合并使之固化而制造出来的。进行混合时的各种材料的配比最好是，膨胀石墨粉末40～80质量％而以50～70质量％为宜、耐热性增强纤维5～25质量％而以10～20质量％为宜、耐热性粘结剂10～40质量％而以20～30质量％为宜。若膨胀石墨少于40质量％，则无法得到作为膨胀石墨的性能，而超过80质量％则未见达到足够的强度。若耐热性增强纤维少于5质量％，则无法得到足够的耐热性，若超过25质量％，则分散性变差。若耐热性粘结剂少于10质量％，则未见获得足够的滑动性，若超过40质量％，则硬度变大，失去膨胀石墨的性能。此外，根据不同情况，也可以添加4～5质量％的二硫化钼的粉末等作为滑动材料。
以各种材料按上述配比混合的混合物作为原料，制造出用于钓鱼用卷线器的牵引垫圈的片材。其制造方法分为干式和湿式两大类。下面就该干式法和湿式法分别进行说明。
首先，对干式制造法进行说明。
预先，将耐热性粘结剂溶解在甲醇等溶剂中，以叶片式混合机等任意的混合机，将其与前述耐热性增强纤维和膨胀石墨混合使之分散均匀。其次，将经上述混合后的原料送入制造密封垫片等的装置的压延辊之间压延成厚度均匀的片材。使其卷绕在被加热的压延辊上以使溶解耐热性粘结剂的溶剂蒸发，同时使耐热性粘结剂熔融、固化，从而制成所希望的厚度的片材。
其次，对湿式制造法进行说明。
虽也可以使用前述粉末状的膨胀石墨，但在湿式法中，是将体积密度0.05～1.5g/cm3的毡状的膨胀石墨成形物使用大量水以湿式碎浆机等混合机进行粗粉碎。在其中加入耐热性增强纤维，使之分散均匀。使其从精研型等精碎机中通过，将膨胀石墨的平均颗粒直径调整为180～230μm。若此时的毡状物的体积密度低于0.05g/cm3，则膨胀石墨颗粒的空洞中的膨胀气体不易放出，即使在水中进行搅拌、粉碎，原料也处于飘浮状态。而若体积密度高于1.5g/cm3，粉碎后的原料将呈颗粒状，片材的强度降低。其次，添加耐热性粘结剂并使之分散均匀。进行分散时，为改善可分散性，最好是预先添加阴离子系分散剂和NBR系乳胶。之后，添加阳离子系凝结剂的水溶液，使耐热性粘结剂完全固定。该混合液中的膨胀石墨、耐热性增强纤维、耐热性粘结剂等原料的浓度以1.0～2.0％为宜。
将前述膨胀石墨、耐热性增强纤维、耐热性粘结剂等原料的浓度为1.0～2.0％的混合液，向设置有既定尺寸的抄网的罐内注入一定量，以与该混合液相同量的水进行稀释并使之分散均匀。之后，进行除水(脱水工序)，得到含水率为50～60％的片材。将该片材用毛毡夹住，用压力机压榨以进一步脱水，放入100～120℃的干燥机中进行干燥。之后，送入压延辊之间，以150～250℃温度进行0.5～1.0小时热处理，使耐热性粘结剂固化，调整为厚度0.7～1.2mm最好是0.7～1.0mm、体积密度0.8～1.2g/cm3最好是0.9～1.1g/cm3。在这里，若厚度小于0.7mm，则作为牵引垫圈未见其具有足够的强度。而若大于1.2mm，摩擦阻力将增大，不能获得适度的牵引垫圈力。此外，若体积密度小于0.8g/cm3，则与厚度过薄时同样，作为牵引垫圈未见其具有足够的强度。而若体积密度大于1.2g/cm3，动摩擦系数的变化将增大，存在着摩擦系数随着时间的流逝变大的趋势，作为牵引垫圈要想长时间使用是困难的。此外，通过使体积密度达到上述范围，可使之具有适度的气孔。在将其安装到钓鱼用卷线器中时要使用油脂等润滑剂，而该润滑剂可填充于气孔内，因此，还能够防止因使用时海水等渗入而导致润滑性降低。该制造法适合在制造单片片材的场合采用。
在制造连续片材时，是将前述膨胀石墨、耐热性增强纤维、耐热性粘结剂等原料的浓度为1.0～2.0％的混合液向罐内注入一定量，以与该原料混合液同量的水进行稀释，使之分散均匀。使该水的悬浊液从长网式的上下双线通过，经过抄制制成含有70％左右水分的片材。进而使之从毛毡压力机中通过，经过脱水含水率达到50％左右之后，使之从多筒式干燥机中通过进行干燥。将该片材送入室温压延辊之间，调整为厚度0.7～1.2mm而最好是0.7～1.0mm、体积密度0.8～1.2g/cm3而最好是0.9～1.1g/cm3。由于压延辊未加热而使片材从室温状态的压延辊之间通过，可使片材的表面粗糙度增大，有助于增大牵引垫圈力。之后，以150～250℃的干燥炉进行0.5～1.0小时热处理，使耐热性粘结剂固化。
将如上形成的片材通过冲裁加工制成任意大小和形状，便能够满足用于小鱼到大鱼的所有钓鱼用卷线器的要求。并且，与现有的牵引垫圈相比，能够以低廉的价格得到钓鱼用卷线器的牵引垫圈。
附图的简单说明
图1是采用本发明的牵引垫圈的一个实施方式例的旋转卷线器的侧视图。
图2是采用本发明的牵引垫圈的一个实施方式例的旋转卷线器的牵引垫圈机构的侧视剖视图。
图3是采用本发明的牵引垫圈的一个实施方式例的杆牵引垫圈型双轴承卷线器的侧视剖视图。
图4是采用本发明的牵引垫圈的一个实施方式例的单轴承卷线器的侧视剖视图。
图5是对本发明的牵引垫圈的一个变型例加以展示的附图。
图6是对本发明的牵引垫圈的一个变型例加以展示的附图。
图7是对本发明实施例1中的、片材动摩擦系数的测定结果加以展示的附图。
图8是对本发明比较例1中的、片材动摩擦系数的测定结果加以展示的附图。
图9是对本发明实施例1中的、由片材成形而成的牵引垫圈的牵引垫圈力与星形牵引垫圈器转数之间的关系加以展示的附图。
实施发明的优选方式下面，结合附图对使用根据本发明的牵引垫圈的钓鱼用卷线器的
图1示出采用本发明牵引垫圈的旋转卷线器的一个例子。图2示出
图1的旋转卷线器的牵引垫圈机构的侧视剖视图。在
图1和图2中，旋转卷线器包括，钓线卷线手柄1，装有与该钓线卷线手柄1相连的卷线传动系的卷线器本体2，安装在卷线器本体2前端的不可旋转的卷线筒轴3和可相对于该卷线筒轴3旋转的卷线筒4，以及围绕卷线筒4旋转的旋转架5和装在旋转架5上的连接杆6。
并且，作为卷线筒4，在其前端形成有向内部凹入的凹入空间，设有装配在卷线筒4上的牵引垫圈机构7，并且在该牵引垫圈机构7的外部设有作用于牵引垫圈机构7以产生牵引垫圈力的牵引垫圈调节器22。通过对该牵引垫圈调节器22进行操作，使牵引垫圈力作用于牵引垫圈，制动时可改变钓鱼用卷线器的卷线筒4在放线方向上的旋转速度。另外，作为牵引垫圈机构7，例如有，通过操动经螺纹旋合在手柄轴上的星形牵引垫圈器使之旋转从而对牵引垫圈力进行调整的，通过操动可自由摆动地安装在卷线器本体上的牵引垫圈杆使之摆动从而对牵引垫圈力进行调整的，以及，经螺纹旋合在卷线筒轴上的、可通过操动使之旋转从而能够对牵引垫圈力进行调整的等类型。
在图2中，牵引垫圈机构7由设置成不能够相对于卷线筒轴3旋转而能够沿卷线筒轴3的轴向自由滑移的牵引垫圈8，在该牵引垫圈8之间与卷线筒4一体旋转的牵引垫圈9，以及设在它们之间以及与卷线筒4的止挡面4a之间的牵引垫圈10构成。在这里，最好是，牵引垫圈8至10的至少一部分使用本发明的由膨胀石墨与耐热性增强纤维的混合物经耐热性粘结剂固化而成的片材成形而成的牵引垫圈。即，最好是，牵引垫圈10使用本发明的牵引垫圈10，并且，牵引垫圈8和9使用不锈钢合金等金属制造的牵引垫圈。也可以是，牵引垫圈10使用不锈钢合金等金属制造的牵引垫圈，牵引垫圈8和9使用本发明的片材成形而成的牵引垫圈。还可以是，这些牵引垫圈8至10均使用本发明的片材成形而成的牵引垫圈。
在牵引垫圈机构7中，牵引垫圈调节器22的内端面起着止挡作用。在该牵引垫圈调节器22的内部空间中，配置有安装在卷线筒轴3上的固定部件11、可相对于该固定部件11相对旋转及相对自由移动的中间移动部件12。在该中间移动部件12的中心部位设有可与卷线筒轴3旋合的第1螺纹部13，同时，在所说中间移动部件12的中间部位设有牵引垫圈调节器22可与之旋合的第2螺纹部14。在这里，最好是第2螺纹部14的螺距大于第1螺纹部13的螺距，但也可以与之相反。
此外，固定部件11、中间移动部件12、牵引垫圈调节器22三者通过可在垂直于卷线筒轴3中心线的方向移动的滑动式卡合销15相卡合。
在这里，当滑动式卡合销15与牵引垫圈调节器22和中间移动部件12卡合时，可使牵引垫圈调节器22与中间移动部件12一体地围绕卷线筒轴3的中心线旋转，在卷线筒轴3的轴向上按照第1螺纹部13的螺距移动。此外，当滑动式卡合销15沿轴向向前而与牵引垫圈调节器22、中间移动部件12、固定部件11相卡合时，可使中间移动部件12以固定部件11为中介固定在卷线筒轴3上，可使牵引垫圈调节器22相对于中间移动部件12按照第2螺纹部14的螺距移动。因此，由于使之按照第2螺纹部14的螺距移动，与按照第1螺纹部13的螺距移动相比，相应于牵引垫圈调节器22单位操动量的移动量可增大，可根据作为钓取对象的鱼的大小任意调整牵引垫圈力的大小。
如上所述，可根据钓取对象的鱼的大小调整牵引垫圈力，因此，假如鱼的拖拽力较弱，则卷线筒3不旋转，钓线不会被拉出。而若鱼的拖拽力增强、卷线筒3的旋转力增大，则所传递的旋转力将超过设定值。于是，在牵引垫圈机构7中，牵引垫圈8～10之间产生滑动，卷线筒3开始旋转。此时，在卷线筒3上总作用一定的牵引垫圈力。在该牵引垫圈力作用时，由于牵引垫圈10使用的是本发明的由膨胀石墨与耐热性增强纤维的混合物经耐热性粘结剂固化而成的片材成形而成的牵引垫圈，使得能够非常流畅地释放钓线，减少发生钓线崩断等现象的可能性。而且，膨胀石墨具有优异的导热性，即使长时间使用，也能够防止牵引垫圈性能因温度变化而变差，同时，能够长期提供一定的牵引垫圈力。
另外，在本实施方式例中，对前牵引垫圈型旋转卷线器进行了说明，但也可以作为后牵引垫圈型旋转卷线器的牵引垫圈使用。
(其它实施方式)
①在前述实施方式中，以旋转卷线器为例进行了说明，但本发明也可适用于图3所示的杆牵引垫圈型双轴承卷线器、图4所示的单轴承卷线器等具有牵引垫圈机构的所有钓鱼用卷线器中。
例如，在图3中，杆牵引垫圈型的双轴承卷线器是卷线筒105与卷线筒轴106之间通过离合机构进行连接的卷线器。
对卷线筒105进行制动的牵引垫圈机构100，其牵引垫圈力的调整是通过操动牵引垫圈杆101使之摆动从而使卷线筒轴106沿轴向移动实现的。牵引垫圈机构100配置在传递手柄102的旋转的旋转传递机构103的中途。牵引垫圈机构100具有，安装在卷线筒轴106上的不可旋转的第1牵引垫圈部110、以及、与旋转传递机构103相连结的第2牵引垫圈部111。旋转传递机构103被禁止向放线方向旋转。两个牵引垫圈部110、111相向配置而能够彼此压触，当操动牵引垫圈杆101时第1牵引垫圈部110与卷线筒轴106一起沿轴向移动，与第2牵引垫圈部111之间的压触力改变从而牵引垫圈力得到调整。在该第2牵引垫圈部110上，固定有本发明的由膨胀石墨与纤维浆混合物经热固性树脂固化而成的片材成形而成的牵引垫圈110a，第2牵引垫圈部111上固定有与牵引垫圈110a相向的、不锈钢合金制造的牵引垫圈111a。
如上构成的牵引垫圈机构100也同样，当鱼的拖拽力超过所设定的牵引垫圈力使得卷线筒105向放线方向旋转、第1牵引垫圈部110相对于第2牵引垫圈部旋转时，可得到与前述实施方式同样的效果。
另外，作为杆牵引垫圈型双轴承卷线器，当做成牵引垫圈直接固定在卷线筒上的形式时，也可以得到同样的效果。
此外，如图4所示，单轴承卷线器是通过手柄120直接使卷线筒121旋转的卷线器。
对卷线筒121实施制动的牵引垫圈机构122，其牵引垫圈力的调整是通过操动牵引垫圈钮123使之摆动而实现的。牵引垫圈机构122配置在卷线筒121内部。牵引垫圈机构122具有，通过单向离合器124而与卷线筒轴130连结的筒状的保持器125、牵引垫圈126、以及用来推压牵引垫圈126的推压机构127。保持器125的一个端面通过两片垫片128、129与卷线筒121的内侧端面相抵接。单向离合器124允许保持器125相对于卷线筒轴130向卷线方向旋转，而禁止其向放线方向作相对旋转。牵引垫圈126是本发明的由膨胀石墨与纤维浆混合物经热固性树脂固化而成的片材成形而成的环状部件。并且，配置在保持器125的另一个端面与推压机构127之间而能够与二者相接触。
这种实施方式也同样，在用手将钓线拉出或受鱼的拖拽钓线被拉出时可得到与前述同样的效果。
②在以上的实施方式中，由膨胀石墨与耐热性增强纤维的混合物经耐热性粘结剂固化而成的片材成形而成的牵引垫圈上未设置止转部。但也可以如图5所示，在牵引垫圈160的外周部，设置防止其与卷线筒等其它部件一起旋转的、由凹陷形成的止转部161。另外，也可以如图6所示，止转部163由凸起形成。本发明的由膨胀石墨与耐热性增强纤维的混合物经耐热性粘结剂固化而成的片材能够进行冲裁加工，因此，可以非常容易地得到具有与卷线器种类相适应的上述止转部161、163的牵引垫圈160、162。
下面，通过实施例对本发明的牵引垫圈的性能进行具体的说明。
(实施例1)将膨胀至200倍的鳞状石墨，使用造粒装置制成体积密度为0.08g/cm3的粉末状。将该膨胀石墨粉末78g与1000g水一起用混合机搅拌约10分钟，将其粉碎得更细。此时，膨胀石墨将均匀分散在水中，成为悬浊状态。此外，将作为耐热性增强纤维的芳族聚酰胺浆20g与1000g水一起放入混合机中搅拌5～7分钟，将芳族聚酰胺浆打散的同时使之均匀分散在水中。所使用的芳族聚酰胺浆的比表面积为14m2/g。在配料罐内将它们混合均匀，使之成为膨胀石墨粉末在芳族聚酰胺浆中凝结的状态。进而，为了能够使作为使它们结合的耐热性粘结剂而使用的平均分子量为5000以上的酚醛树脂粉末容易混合和分散，添加10gNBR乳胶，之后，添加40g酚醛树脂粉末，搅拌3～4分钟而制成均匀的悬浊液。然后，为使该酚醛树脂固定于芳族聚酰胺浆和膨胀石墨的凝结体中，添加阳离子系凝结剂的水溶液，一直搅拌到水成为透明状态而制成混合液。
其次，将该混合液放入设置有抄网的底面为360×360的罐内，再加入同量的水，稀释到膨胀石墨、芳族聚酰胺浆、酚醛树脂的浓度达到0.5％左右并使它们分散均匀后，进行脱水并制成片材。进而，以抽吸泵进行脱水，夹在毛毡之间以压力机压榨脱水，制成片材。将该片材以120℃的干燥机完全进行干燥后，使之从压延辊之间通过，将片材调整为厚度1.0mm、体积密度1.0g/cm3。其次，为实现酚醛树脂的交联，以200℃热处理1小时，使之成为牵引垫圈用片材。所得到的片材，其抗拉强度为7.4MPa，施加35MPa的压力时的压缩率为17.5％，此时的复原率为63.0％，表面粗糙度为18～22μm。
(比较例1)除了将片材调整为厚度0.6mm、体积密度1.3g/cm3之外，与实施例1同样地制作出片材，将其作为牵引垫圈用片材。
将实施例1和比较例1制成的牵引垫圈用片材切制成φ30mm的盘片，采用使销状物压触在该盘片上而进行的所谓的销触盘片法，进行动摩擦系数的测定。以销触盘片法进行测定时的条件如下。
销SUS 304销直径5mm负荷1kg旋转速度250mm/s旋转半径12.6mm测定时间3600s测定温度室温上述动摩擦系数的测定结果示于图7和图8。图7和图8分别是实施例1和比较例1的试品的动摩擦系数测定结果。
由图7和图8可知，比较例1的试品的动摩擦系数变化较大。因此，即使将其作为牵引垫圈使用，随着时间的流逝，牵引垫圈力会发生变化。
此外，对于实施例1的试品，将其实际安装在钓鱼用卷线器中，以了解牵引垫圈器紧固力即星形牵引垫圈器的转数与牵引垫圈力之间的关系。其结果示于图9。由图9可知，本发明所涉及的牵引垫圈，其牵引垫圈力与星形牵引垫圈器的转数大约成比例地增加。即，表明通过星形牵引垫圈器的旋转能够对牵引垫圈力进行微小的调整，从而向垂钓人提供舒适的操作性。此外，此时的牵引垫圈力与现有的石墨制造的牵引垫圈同等甚至更大。此外，以一定的拉力定期将钓线拉出的耐久性试验的结果也同样表明，本发明所涉及的牵引垫圈具有与现有的石墨制造的牵引垫圈同等甚至更好的耐久性。如上所述，本发明所涉及的牵引垫圈，其动摩擦系数大体固定不变，并且其牵引垫圈力、耐久性可长期保持稳定，能够向垂钓人长期提供舒适的操作性。
产业上利用的可能性本发明的由膨胀石墨与耐热性增强纤维的混合物经耐热性粘结剂固化而成的片材成形而成的钓鱼用卷线器的牵引垫圈可适用于具有牵引垫圈机构的所有种类的钓鱼用卷线器中，动摩擦系数不受环境影响而大体保持不变。并且，由于能够通过冲裁加工很简单地制成牵引垫圈，故能够大幅度降低成本。
权利要求
1.一种钓鱼用卷线器的牵引垫圈，由膨胀石墨与耐热性增强纤维的混合物经耐热性粘接剂固化而成的片材成形而成。
2.如权利要求1所说的钓鱼用卷线器的牵引垫圈，所说片材的厚度为0.7～1.2mm。
3.如权利要求1所说的钓鱼用卷线器的牵引垫圈，所说片材的体积密度为0.8～1.2g/cm3。
4.如权利要求2所说的钓鱼用卷线器的牵引垫圈，所说片材的体积密度为0.8～1.2g/cm3。
5.一种钓鱼用卷线器的牵引垫圈的牵引垫圈，由将40～80质量％的膨胀石墨、5～25质量％的耐热性增强纤维、10～40质量％的耐热性粘结剂三者混合，通过热处理使所说耐热性粘结剂固化而成的片材成形而成。
6.如权利要求5所说的钓鱼用卷线器的牵引垫圈，所说片材的厚度为0.7～1.2mm。
7.如权利要求5所说的钓鱼用卷线器的牵引垫圈，所说片材的体积密度为0.8～1.2g/cm3。
8.如权利要求6所说的钓鱼用卷线器的牵引垫圈，所说片材的体积密度为0.8～1.2g/cm3。
9.一种钓鱼用卷线器，采用权利要求1所说的钓鱼用卷线器的牵引垫圈。
10.一种钓鱼用卷线器，采用权利要求2所说的钓鱼用卷线器的牵引垫圈。
11.一种钓鱼用卷线器，采用权利要求3所说的钓鱼用卷线器的牵引垫圈。
12.一种钓鱼用卷线器，采用权利要求4所说的钓鱼用卷线器的牵引垫圈。
13.一种钓鱼用卷线器，采用权利要求5所说的钓鱼用卷线器的牵引垫圈。
14.一种钓鱼用卷线器，采用权利要求6所说的钓鱼用卷线器的牵引垫圈。
15.一种钓鱼用卷线器，采用权利要求7所说的钓鱼用卷线器的牵引垫圈。
16.一种钓鱼用卷线器，采用权利要求8所说的钓鱼用卷线器的牵引垫圈。
全文摘要
将40～80质量％的膨胀石墨、5～25质量％的耐热性增强纤维、10～40质量％的耐热性粘结剂三者的混合物成形为片状，经过固化成为片状，通过冲裁加工成形为牵引垫圈，作为钓鱼用卷线器的牵引垫圈使用。
文档编号A01K89/02GK1396806SQ01803876
公开日2003年2月12日 申请日期2001年1月15日 优先权日2000年1月19日
发明者片山仁忠, 长谷川弘, 近藤照久, 楠山寿己 申请人:株式会社岛野, 东洋炭素株式会社