专利名称：高出芽率高速多功能多用播种机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种农业机械，尤其是一种高出芽率高速多功能多用播种机。
目前多功能播种机种类繁多，但基本上是由开沟器、排肥、排种器、盖土装置等来实现工作程序，再在其上边加上能装肥和种子的斗子(或箱子)，用架子和牵引部件把它们连起来。
按排种方式分类，有盘式、槽式、轮式、漏孔式之分，按适应品种分类，有专门作物品种之分或改良型机械，可调通用种子穴，直至最后出现了采用毛刷式、皮刷式补助排种的方法，但实际工作中总还难免有如下几点不足(1)处理不了由于高速运转出现种子拥塞、堵和由此而导致的种子伤残。
(2)装置复杂、调制琐碎。
(3)设计着眼范围窄，机器不通用。
本实用新型的目的是提供一种能适应多品种、多形式拉力，排种无阻、无伤残，可人力双机套播，高速度、高质量、出芽率高的多功能多用播种机。
本实用新型由牵引系统、主机工作系统和由铺膜起垄部件组成的善后系统构成。结构特征为由双阶环槽轮子11与有粗杆90和细杆91同体的双级扫杆轮13平行接触构成的排种结构，其中长度相等的细杆91从粗杆90的末端锥体圆截面上原向平行均匀伸出。以手柄70的拉杆79为中心，两边配以两个相互对称的平行四边行支撑架abcd、a’b’c’d’，以及一头连接支撑架、一头连接拉杆的撑距杆ae、a’e’和调节螺母76组成平行调距手柄，其中abcd、a’b’c’d’及e、e’等各点皆为活销点，ab与a’ b’边是两条对称的平行的外侧边条，并各自接到相邻的两个单机的牵引基节77上。在排种减压板87与种子箱前板89相夹形成的排种减压间88的内上方与肥料箱2的底板位置横装有由两个光敏探头27、28组成的缺种缺肥预警器26。
本实用新型具有如下优点1、由于主机体里安装有由一组联动的高速运转的双级扫种轮与可调换的宽穴的排种穴环相匹配而组成的无阻、无塞、无拥的高速排种器，所以该机实现了高速、安全和极高出芽率的机播效果。并能大程度地、高质量地满足精播、条播、撒播以及各类不同形状大小的种子播种要求。
2、主机只用机辕扁钢而无机架，采用较高力学成份的棱角板材料斜向组合安装。各系统间采用隔层公用连体结构，使机体内外均无浪费空间及板材，制造容易。
3、加设预警设备使人员工作时放心的同时增加了实效。
4、主机细窄使人力双机胜任田间套播工作。
5、铺膜起垄装置为主机在高质量地完成开沟、施肥下种、盖土、压实的基础再加一筹，加强了“多功能”和“一条龙”的工作效果。
6、机体轻盈，牵引改革，人力、畜力、手拖乃至大型动力机均全都适用。特别是人力平行调距牵拉手柄和折叠牵拉手柄，为人力双、单行提供了既随意调节行距又无需拆机存放的优点。
以下结合附图作详细说明。
图1为本实用新型主机结构示意图。
图2为主机机芯局部放大示意图。
图3为手拖后卡固定牵引结构示意图。
图4为大型机引播种、送肥部份示意图。
图5为人力单行机及双机平行调距手柄部份示意图。
图6为缺料报警电路原理图。
本机器的总体结构及其各部分原理本机器按工作程序来分，从前到后分别为“牵引系统”、“主机工作系统”和由铺膜起垄部件组成的“善后系统”。
牵引系统(以中拖为例)由中拖牵引孔61、牵引(两条)直梁62、主机起落拉筋(吊筋)83、多机串装横轴54组成。其中两条牵引直梁62一头与串装横轴54形成半个“#”形的直角交叉，一头与牵引孔61连接。串装横轴从直梁62的下方向上固定。两种等长的起落拉筋83把直梁与串装轴形成的两个交叉点(或交叉点以外的串装横轴上的某两个对称点)与中拖后部的曲形杠杆82的一端联系起来，曲形杠杆的另一端与液压活塞轴的终端联接。所有的单个播机、起垄连杆都用浮动衔接器24接到多机串装横轴54上。
善后系统(下文后说的铺膜起垄系统)由起垄连杆42、连杆57、起垄侧向叶轮43、叶轮主杆49、展膜(辊)短轴44和短轴连杆50等组成。其中采用活性浮动衔接器24把起垄连杆42与多机串装横轴54相连。
工作主机按各自司职或程序先后分别由种料供给系统(种子箱1、肥料箱2)和工作机芯(即长方体金属匣子41所包括的排种、排肥系统)以及伺服系统等三大部分组成。其中斜装的长方体金属匣子41与斜装的方形种子箱1、肥料箱2组成向前倾斜45°的上机体。伺服系统由开沟钢片31、拌肥小匙32、盖土钢片33、压种轮34与其护壳35组成下机体。
两机体间由防震簧片19和螺状弹簧丝20衔接。
匣子41内分先后排列有平行于匣子横向边棱的排肥轴5、排种轴3和扫种轴4。先以分肥仓的后壁为横向隔层8将匣子前端分出排肥系统，再以枢纽室的左(对前进方向而言)壁板为纵隔层86将排种系统又分成排种室(左)和枢纽皮带轮室，排种室前壁向下方伸出输种管29。
横穿排种室和枢纽室的排种轴3上有(排种)双阶环槽轮11、排种穴环40和枢纽三环皮带轮12。扫种轴4位于经过匣子后上角的横向边棱与排种轴3之间，轴上有扫种皮带轮14和由若干个周围均匀分布等长度的放射状软质弹力杆子90、91的扁薄轮子21串装组成的双级扫杆轮组13，其中等长度的细杆子91从每根等长度的粗杆子末端的圆锥底圆截面上原向平行均匀伸出。
双阶环槽轮子11状如扁短的空线轴。两端槽壁都车有包括轮外缘的三对半径分别依次由大向小的阶环，两组不同半径的穴环分别可装在相应的阶环上。其中大穴的阶环80直径大，与粗扫杆90组成大颗粒种子排种，小穴阶环81直径小，与细杆子91组成小颗粒种子排种，使用者只要选用穴环上穴的数量和大小，与所播种子的松紧度合适即能实现所需株距以及粗播或精播。
枢纽联动室中有枢纽三环皮带轮组12和扫种皮带轮14。枢纽三环皮带轮组12装在排种轴3右端，扫种皮带轮14位于枢纽三环皮带轮组12与匣子后上角之间的扫种轴4上的右端，用小皮带38联系在枢纽三环12并与自身在同一平面的里环上取得联动。
排肥仓位于匣子前下方以斜置肥料箱的横向正下边棱为前上缘口，两者间有一个共用料口道6(图中仅供出其在遮物内的大约位置)与分肥仓下方的施肥孔30相错而开，两者之间有水轮机状的分肥器10，通过共轴的分肥皮带轮9利用小皮带38与枢纽皮带轮组12的外侧轮环取得到联动。分肥仓下方的半圆槽金属板56与水轮机状分肥器共同形成卧式推进分肥作用。排肥协助板爪85则有接肥和除粘功能。
排种轴3和扫种轴4、分肥轴5都平行于匣体41的横向边棱并各自分别被安装在匣子41两侧的壁板16或内纵隔层86相应的轴承上。两侧壁板16是一长方形边缘向外弯成直角的金属板块，把排种机械仓(排种室与枢纽室之总称)和分肥仓连固成整体。
排种机械仓与种子箱之间有横向减压板87，板的左下方有排种室进料道口7。排种减压板87与种子箱前板89相夹之间作为排种减压间88，其内上方与肥料箱底板相挨处，装有缺料预警器26和它的种子缺料探头27、肥料探头28，利用种子箱拾光孔37和肥料箱拾光孔到探头之间有无遮料来辨别是否作出预警。其能发出两种不同声音作为缺种或缺肥的预警。
斜装肥料箱2用护机包络22与金属匣子41相连，外侧还有 形机辕23水平安装。
伺服系统由开沟钢片31、拌肥小匙32、盖土板33、压种轮34组装于护壳35之内。35为板材弯成对称的 状护壳，开沟钢片31和盖土板33分别安装在壳35的左壁和右壁，它们都是与各自所在的壳壁向后形成35°交角并与水平面垂直的正倒立直角等腰三角形钢片。直角尖锋突露出壳下缘而工作。其两个板平面的延长线互相形成交角为70°并是护壳内斜向相反的两个工作面。经过开沟钢片31划开的松土到了盖土板33就被缝合过来，达到盖土目的。
与压种轮34共轴的小直径株距调节皮带轮组36把压种轮34与地面摩擦所产生的转动力通过圆径小皮带38经过皮带折导轮39传给排种枢纽三环皮带轮组12的中间环，同时由其里环和外环分别传给扫种皮带轮14和分肥皮带轮9，使整个主机各部分都得到联动。
由于株距调节皮带轮组36最小的皮带轮直径只有排种枢纽皮带轮12(中环)的1/2，所以压种轮走两转排种轮才转一圈，这时株距大。如果调节轮组36换系另一个最大的皮带轮，直径将为枢纽皮带轮12的2/3，即压种轮转三圈，排种轮就转了两圈，这时株距就小，起了调节株距的作用，加上塑制的种子穴环40易制易换，可以改变环上的穴数、穴径等，调节的范围就更广、更实用。
当排种双阶环槽轮11被机器由于牵引而驱动时，固定于其槽内的种子穴环上的宽敞的种穴由于转动而被贴身的种子填满，但其穴底只有一粒能占有穴深和宽的2/3，其余的种子每粒都只能在遮半身到2/3身体的穴口处。当穴带着种子转到扫种轮13偏下方时，由于扫种轮13的扫杆90或91设计超长，又由于扫杆软而有弹力和摩擦力且能探入穴中2/3，所以能很快把穴表面上的种子扫出来，加上扫轮的皮带轮轮径小，转得高速，扫杆众多，即使藏得较深的种子(比如花生粒子等大小不均匀的种子)也能有效地被排剔出来而无任何伤害，因为有了强化优化的扫种轮绝对有效的工作，所以排种仓不必要安置其他阻种刷或皮阻之类，种子输导过程所经过的各部分变得宽敞无阻。
另外，排种轮11下方有合页式的换穴时使用的窗口和盖板55。与机引配套时种子入口17上还可装上添种管59，肥料入口18则装上添肥管60，接到机械大型料箱95伸下来的横向料管94上。
在拉引结构方面，本机分机引和人力拉引两类配件。机引时(或畜力)有用扁钢弯成 形保护性机辕23在肥料箱中部两侧呈水平状安装。机辕上装上活性浮动衔接器即多机串接器24，该器的另一头夹固(利用加固螺栓68加固)在多机串接轴54上。多机串装(接)轴又横置于从拖拉机后部牵引孔伸出的两条直梁62下方，在直梁上安装把横向镇压杆53、操纵拉手63连接成上窄下宽的梯形的竖向操纵杆架64，人在拖卡上拉拉手63，镇压杆53即把机辕头压下，杠杆式地把播种机主机84高抬离地。安装在手拖卡69上的直梁62用装有固定螺栓65、66的机牵引架67固定安装在拖卡后部下方。
人力牵拉时使用折叠单机牵拉手柄71或多机平行调距手柄70的基节77接在肥料箱中下部的25人力接孔上作为手柄的基节第一个可旋销点，当旋动拉角选择72时手柄基节即可松动变更手柄71牵拉角度。处于保存(库存)状态的单机可以在73处旋折，把手柄71缩至72上方，(这时固定螺栓孔74、75上已卸下螺栓)。使用时把手柄71拉直，然后再在72、75处拧上螺栓即可使用。
当要使用双机播种时，只要把调距手柄70左右两条外边(ab边和a’b’边)与左右边两个单机手柄71的基节77上的螺栓固定孔74、75相对应。并用螺栓固定即可调节行距调节螺母76，两个对应且对称的平行四边形abcd和a’b’c’d’即由于撑距杆78、78’的共同端ee’被手柄拉杆79受76螺纹牵拉而推撑张开，继续旋动76即可选出双行行距。其中，abcd和a’b’c’d’等两个平行四边形的八个角尖的八个活销即为这两个平行四边形的活折点。其中ab和a’b’两条边总是平行的。固定两个单机的固定螺栓孔74’、75’即在此两边上。
铺膜起垄系统由横跨若干单行的两组对称部件拉杆42、叶轮43、短轴44、叶轮主杆49、连杆50、57和未画出的对称部件并通过两头分别接到对称的展膜短轴44上的膜辊或其代用型辊92组成。其中42为两条对称的起垄拉杆，43为两个对称的起垄侧向叶轮，49为两根对称的叶轮主杆，50为对称的展膜短轴连杆。57为(起垄)起落连杆。叶轮主杆49下端与展膜短轴连杆50、起垄侧向叶轮43连接，上端先后与起垄拉杆43、起落连杆57的一头连接。连杆57的另一头与操纵杆架64上的连接柱93连接(销式)，与上对称的部分也有与此相同的连接。拉杆42的另一头都各自利用浮动衔接器24接到多机串装横轴54的两端上。
俯视中的两侧叶轮43直径两端的两条(虚拟)平行连线形成前大后小的梯形底边。其侧叶对应相向。
侧视中的两连杆42因叶轮主杆49高而形成拉引分力向下加大，有利于起垄深度扩展。52起骨架伸缩与固定作用。
侧叶轮43是一个盘状金属碗，从盘中央顺轴心向内盘伸出蘑菇状压膜锥体46，内有轴心与叶轮主杆49连接。盘圆周有若干个平行四边形金属板垂直盘壁螺旋放射状电焊安装成的刨土叶片45。工作时，转动的叶轮上半部的叶片象一把把小锄接连不断地向前锄去，叶轮下半部的叶片又一块接一块地把土带上来，当叶片倾斜度接近与地平垂直的瞬间，松土倒到膜边上，完成起垄盖膜过程。
短轴44是一个以轴芯杆51为圆心的金属管，能绕固定在连杆50上的轴芯杆51转动而工作。金属管一头顺管长方向破成若干等长的直条，每条外侧同一位置上焊上略尖的固辊的卡牙47，用带有锥头的管状螺栓48在金属管44的另一头(锥头管)用螺母58拧旋，使锥头48压迫卡牙撑开，达到固辊作用，该锥头管状螺栓再通过轴承与固定于展膜短轴连杆上的展膜短轴芯51联系。
由于起落拉杆57的一头接到操纵杆架的接柱93上，当操纵拉手63往前拉时，接柱93将通过起落拉杆57牵动49和52，使起垄拉杆42以横轴54为圆心，将起垄系统高悬离地。
本实用新型的缺料预警器工作原理该电路是利用定时闹钟芯片改装设计而成，包括石英振荡器、四声报警触发、走时脉冲输出、报警音频输出等共八只引出脚，使用一节5号电池供电。
电路接通电源后2、3脚有正常时钟振荡输入时，6、7脚走时脉冲输出端输出精确交变的走时脉冲(1秒钟一个)，5脚触发端有负电压输入时，8脚一秒钟输出一串四声音频。
本电路就建立在原电路基础上加以改制，使电路按照不同报警探头发出密度不同的音频串(1秒钟一串及2秒钟一串)。D1和D2是光敏元件，在没光源时电阻很高，有光源时正向电阻几乎接近零。当D1出现低阻时，R1R2组成分压，经Q1放大触发芯片。电路按照1秒钟一串音频；D2出现低阻时，6脚的走时脉冲电压经D2、R1、Q1分压放大，使电路按照时钟控制2秒一串音频。C1脉冲延时电容，容量不能过大或小。
在实际使用中D1和D2各放在不同料箱里，箱子有料时电路不工作，无料时光从拾光孔到光敏探头因无阻拦而触发电路工作。不同的料箱使用不同的探头而发出不同的音频串，使用者一听就很方便的区分哪个料箱缺料。音频直至箱内充料才自息或关电源。
权利要求1.一种高出芽率高速多功能多用播种机，包括牵引系统、主机工作系统和由铺膜起垄部件组成的善后系统，其特征在于由环槽轮子(11)与扫杆轮(13)平行接触构成排种结构；以手柄(70)的拉杆(79)为中心，两边配以两个相互对称的平行四边行支撑架(abcd、a’b’c’d’)，以及一头连接支撑架、一头连接拉杆的撑距杆(ae、a’e’)和调节螺母(76)组成平行调距手柄，在排种减压板(87)与种子箱前板(89)相夹形成的排种减压间(88)的内上方与肥料箱(2)的底板位置横装有由两个光敏探头(27)、(28)组成的缺种缺肥预警器(26)。
2.根据权利要求1所述的高出芽率高速多功能多用播种机，其特征在于所述的平行调距手柄，其中abcd、a’b’c’d’及e、e’等各点皆为活销点，ab与a’b’边是两条对称的平行的外侧边条，并各自接到相邻的两个单机的牵引基节(77)上。
3.根据权利要求1所述的高出芽率高速多功能多用播种机，其特征在于侧叶轮(43)为一盘状金属碗，从盘中央顺轴心伸出蘑菇状压膜锥体(46)，盘圆周有若干刨土叶片(45)。
4.根据权利要求1所述的高出芽率高速多功能多用播种机，其特征在于展膜短轴(44)是一以轴芯杆(51)为圆心的金属管，一头顺管长方向破成若干直条，每条外侧焊上固辊卡牙(47)，用锥头管状螺栓(48)和螺母(58)压迫卡牙撑开。
5.根据权利要求1所述的高出芽率高速多功能多用播种机，其特征在于所有的单个播种机起垄连杆都用浮动衔接器(24)接到多机串装轴(54)上。
专利摘要一种高出芽率高速多功能多用播种机，由牵引系统、主机工作系统和由铺膜起垄部件组成的善后系统构成。结构特征为由双阶环槽轮子与有粗杆和细杆同体的双级扫杆轮平行接触构成的排种结构，其中长度相等的细杆从粗杆的末端锥体圆截面上原向平行均匀伸出。该机实现了高速、安全和极高出芽率的机播效果。并能大程度地、高质量地满足精播、条播、撒播以及各类不同形状大小的种子播种要求。该机制造容易，机体轻盈，牵引改革，人力、畜力、手拖乃至大型动力机均全都适用。
文档编号A01C7/00GK2524477SQ0125
公开日2002年12月11日 申请日期2001年8月20日 优先权日2001年8月20日
发明者黄廷启 申请人:黄廷启