专利名称:草坪毯、其制备方法及专用压坯痕压机的利记博彩app
技术领域:
本发明提供一种草坪毯、其制备方法及专用压坯痕压机,属于草坪建植技术领域。
现有的草坪毯(俗称草坪植生带)有两种,一种由可在自然条件下降解的无纺布片、草籽层通过粘合剂粘合而成,另一种由可在自然条件下降解的上下两层无纺布片、中间的草籽层通过粘合剂粘合而成。制备方法为采用人工在一层无纺布片或两层无纺布片的表面涂上粘合剂,再与草籽层粘合即可,制备时没有加工标准,草坪毯的规格不统一。这种草坪毯一般卷成圆筒形式贮存,使用时可切割,将其铺在地上经浇水、养护,可生长成草坪,广泛用于绿化环境。但这种草坪毯在使用时存在以下缺陷1、因草籽层仅通过粘合剂与一层或两层无纺布片粘合,这样,草籽在储运、铺设施工过程中易出现移位现象,定位不稳定,出苗时参差不齐,出坪很不整齐美观;2、因草坪毯中不含可促进草籽和草坪草生长发育的物质(如复合肥、有机质、吸水树脂、除草剂、除虫剂等),这样,草籽出苗慢,草坪草的根系欠发达、成活率低,成型的草坪抵抗杂草、病虫害、恶劣气候和自然灾害的能力较差,不易管理。
本发明的目的在于提供一种出坪整齐美观、成型草坪易于管理的草坪毯。
本发明的另一个目的在于提供一种草坪毯的制备方法,采用该方法可保证草坪毯的规格统一。
本发明的又一个目的在于提供一种为实施所述草坪毯制备方法中压坯痕压步骤而专门设计的压坯痕压机,经该机处理的植物基质片的两表面均开有一组布籽坑,可用来安装经包衣造粒后的草籽,让其定位稳定,出坪时整齐美观。
本草坪毯方案如下,有可在自然条件下降解的无纺布片和采用植物秸杆经发酵、揉搓、压坯痕压、烘干工艺步骤制成的植物基质片,基质片通过其一表面所开的一组布籽坑装有经包衣造粒后的草籽,无纺布片、基质片压合联接,基质片上装有草籽的表面与无纺布片接触。
所述草坪毯的制备方法,包括以下工艺步骤(一)植物基质片制备将植物秸杆发酵、揉搓后,采用压坯痕压机处理得两表面均开有一组布籽坑的植物基质片,烘干植物基质片使其含水量为9±1%,备用;(二)草籽包衣造粒;(三)布籽将(二)中的草籽均匀地布在(一)中植物基质片一表面上的一组布籽坑中备用,植物基质片与所述草籽的重量比为1000∶1~1.1;
(四)压合将无纺布片、(三)中的植物基质片自上而下地压合联接,基质片上装有草籽的表面与无纺布片接触,制得的草坪毯卷成圆筒状;(五)调湿对(四)中的草坪毯进行调湿,使其含水量为12±1%;(六)包装对(五)中的草坪毯进行抽真空包装,真空度为0.8~0.9Pa。
植物秸杆的发酵工艺步骤为(1)将干燥的植物秸杆打乱后堆置于露天的雨棚下备用;(2)对枯草芽孢杆菌进行常规扩繁、二级种繁殖、发酵用菌种培育后备用;(3)将1.5~3.5克牛奶或砂糖、200~300克水及可供一吨植物秸杆发酵用的1~5克发酵用菌种混匀后放置0.5~2.5小时得菌种复活后的混合液;(4)混合液与20~40公斤水混匀后于当日喷洒在备好的一吨植物秸杆上,边喷边翻动秸杆;(5)往(4)中的植物秸杆上喷水,水中加入占其重量0.2%~0.8%的20%盐酸,调整水的PH值为4.5~5,喷水量的计算公式为G喷=G干-G水,G干为(1)中植物秸杆的干物重量,G水为植物秸杆自身的含水量,可采用常规烘干法测定,G喷为喷水量;(6)让(5)中的植物秸杆发酵72~96小时。
草籽的包衣造粒工艺步骤为(1)药肥溶液制备每500克药肥溶液由以下组分混匀而成,各组分的重量(克)为磷酸二氢钾0.62~0.75,氯化钾0.62~0.72,硝酸钙1.79~1.9,硫酸镁0.54~0.6,萘乙酸钠盐0.0005~0.0006,敌百虫0.5~1,甲基托布津0.01~0.02,硫酸铵0.187~0.2,硫酸亚铁0.6~0.7,余量为水;(2)草籽与药肥溶液按10∶6~6.5的重量比混合后沥干,在沥干后的草籽中加入占其重量0.3%~0.5%的超吸水树脂混匀,备用;(3)将直径为0.25~0.3mm的土粒与占其重量0.5%~10%的超吸水树脂混匀;(4)将(2)中的草籽与(3)中的土粒按1∶2~3的重量比进行混合造粒,造粒过程中喷入占混合物重量0.1%~0.3%的聚乙烯溶液。
为实施所述草坪毯制备方法中压坯痕压步骤而专门设计的压坯痕压机结构为机架6进料口和出料口的前、后侧均设有两个支座7、12,机架6上设有电机21、9,主动压坯滚筒、被动压坯滚筒位于两个支座7上,主动压坯滚筒、被动压坯滚筒一端有相互啮合的齿轮18、17,主动压坯滚筒由电机21传动,主动痕压滚筒、被动痕压滚筒位于两个支座12上,主动痕压滚筒、被动痕压滚筒一端有相互啮合的齿轮10、11,主动痕压滚筒的工作段26、被动痕压滚筒的工作段29上均布痕压凸块27、30,主动痕压滚筒由电机9传动。
所述主动压坯滚筒、被动压坯滚筒的轴线共水平面,主动痕压滚筒、被动痕压滚筒的轴线共水平面,主动压坯滚筒、被动压坯滚筒高于主动痕压滚筒、被动痕压滚筒,电机21、9采用调速电机。
作为本发明草坪毯的进一步改进,它还有一吸附有除草剂和除虫剂的无纺布底片,基质片通过其另一表面与无纺布底片自上而下地压合联接。这样可更有效地控制杂草及防治虫害。
所述草坪毯的制备方法为压合前使无纺布底片上吸附有除草剂和除虫剂,然后将无纺布片、植物基质片、无纺布底片自上而下地压合联接,基质片上装有草籽的表面与无纺布片接触,基质片的另一表面与无纺布底片接触。
使无纺布底片上吸附有除草剂和除虫剂的工艺步骤为(1)除草剂和除虫剂溶液制备每10公斤溶液由以下组分混匀而成,各组分的重量(克)为12%丁草胺5~5.5,10%恶草灵6.5~7,48%苯达松4.5~5,呋喃丹15~20,其余为水;(2)将无纺布底片在除草剂和除虫剂溶液中浸泡1小时后阴干,无纺布底片与所述溶液的重量比为5.5~6∶4。
因包衣造粒后的草籽安装在基质片一表面的一组布籽坑中,这样,草籽在储运、铺设施工过程中不会出现移位现象,其定位稳定,出苗齐,出坪整齐美观;因采用植物秸杆经发酵、揉搓、压坯痕压、烘干工艺步骤制成的植物基质片可为草籽和草坪草提供丰富的碳肥、有机质,经包衣造粒后的草籽上含有可促进草籽和草坪草生长发育的复合肥、吸水树脂、除虫剂、微量元素,作为本草坪毯的进一步改进,无纺布底片上含有除草剂和除虫剂,这样,草籽出苗快,草坪草的根系发达、成活率高,草坪抵抗杂草、病虫害、恶劣气候和自然灾害的能力较强,成型的草坪易于管理。
因制备本草坪毯时包括植物基质片制备(含植物秸杆发酵、揉搓、压坯痕压、烘干)、草籽包衣造粒、布籽、压合(压合前还可使无纺布底片上有除草剂和除虫剂)、调湿、包装等有加工标准的工艺步骤,这样可保证草坪毯的规格统一。
本草坪毯制备时采用压坯痕压机处理植物基质片让其两表面均开有一组布籽坑,经包衣造粒后的草籽可安装在一组布籽坑中,这样草籽定位稳定,出坪时整齐美观。
图1是本发明草坪毯的结构示意图;图2是本发明草坪毯另一种实施方式的结构示意图;图3是为实施本发明制备方法中压坯痕压步骤而专门设计的压坯痕压机的主视图(将前侧的护板拆去);
图4是图3的A向视图;图5是图3的B向视图。
以下结合附图并通过下面给出的实施例可以进一步清楚地了解本发明。但它们不是对本发明的限定。
实施例一参见图1,本草坪毯有可在自然条件下降解的无纺布片1和采用植物秸杆经发酵、揉搓、压坯痕压、烘干工艺步骤制成的植物基质片2,基质片2的两表面均开有一组方形的布籽坑3(当然,基质片2在表面上仅开有一组布籽坑3也可),二组布籽坑3交错排列,基质片2通过其一表面所开的一组布籽坑3装有经包衣造粒后的草籽4,无纺布片1、基质片2压合联接,基质片2上装有草籽4的表面与无纺布片1接触。无纺布片1以天然纤维(如棉、麻等)为原料制作。
本草坪毯的制备方法包括以下工艺步骤(一)植物基质片2的制备将植物秸杆发酵、揉搓后,采用压坯痕压机处理得两表面均开有一组布籽坑3的植物基质片2,采用现有干燥粮食的干燥室烘干植物基质片2使其含水量为9%,植物基质片2适宜的厚度为0.8cm、宽度为1米、长度为10±2米,备用,经发酵后的植物秸杆在揉搓时采用河南信阳农机公司生产的95X-300型秸杆揉搓机;(二)草籽4的包衣造粒;(三)布籽采用现有农用播种机将(二)中的草籽4均匀地布在(一)中植物基质片2一表面上的一组布籽坑3中备用,植物基质片2与所述草籽4的重量比为1000∶1;(四)压合采用现有合膜机将无纺布片1、(三)中的植物基质片2自上而下地压合联接,基质片2上装有草籽4的表面与无纺布片1接触,制得的草坪毯卷成圆筒状;(五)调湿采用现有干燥粮食的干燥室对(四)中的草坪毯进行调湿,使其含水量为12%;(六)包装采用聚酯/聚乙烯复合膜对(五)中的草坪毯进行抽真空包装,真空度为0.85Pa。
植物秸杆的发酵工艺步骤为(1)将干燥的植物秸杆(如小麦、高梁、玉米等的秸杆)打乱后堆置于露天的雨棚下备用;(2)选择中国普通微生物菌种保藏管理中心保存的编号为1.942或1.943的枯草芽孢杆菌进行常规扩繁、二级种繁殖、发酵用菌种培育后备用;(3)将2.5克牛奶或砂糖、250克水及可供一吨植物秸杆发酵用的3克发酵用菌种混匀后放置2小时得菌种复活后的混合液;(4)混合液与30公斤水混匀后于当日喷洒在备好的一吨植物秸杆上,边喷边翻动秸杆;(5)往(4)中的植物秸杆上喷水,水中加入占其重量0.6%的20%盐酸,调整水的PH值为4.8,喷水量的计算公式为G喷=G干-G水,G干为(1)中植物秸杆的干物重量,G水为植物秸杆自身的含水量,可采用常规烘干法测定,G喷为喷水量;(6)让(5)中的植物秸杆发酵88小时。
草籽4的包衣造粒工艺步骤为(1)药肥溶液制备每500克药肥溶液由以下组分混匀而成,各组分的重量(克)为磷酸二氢钾0.7,氯化钾0.68,硝酸钙1.85,硫酸镁0.56,萘乙酸钠盐0.0006,敌百虫0.7,甲基托布津0.015,硫酸铵0.2,硫酸亚铁0.65,余量为水;(2)草籽4与药肥溶液按10∶6的重量比混合后沥干,在沥干后的草籽4中加入占其重量0.4%的超吸水树脂混匀,备用,所述超吸水树脂可采用山西省宁武树脂厂生产的“雪松牌”超吸水树脂;(3)将直径为0.25mm的土粒与占其重量5%的上述超吸水树脂混匀;(4)将(2)中的草籽4与(3)中的土粒按1∶2.5的重量比在现有造粒机中进行混合造粒,造粒过程中喷入占混合物重量0.2%的聚乙烯溶液。
参见图3~图5,为实施本发明制备方法中压坯痕压步骤而专门设计的压坯痕压机的结构为机架6进料口和出料口的前、后侧均设有两个支座7、12,两个支座7、12上侧的左右两端之间均联有两个连杆23、28,两个支座7上安装轴线共水平面的主动压坯滚筒、被动压坯滚筒且两者一端有相互啮合的齿轮18、17,两个支座12上安装轴线共水平面的主动痕压滚筒、被动痕压滚筒且两者一端有相互啮合的齿轮10、11,主动痕压滚筒的工作段26、被动痕压滚筒的工作段29上均布痕压凸块27、30,主动压坯滚筒、主动痕压滚筒分别由设于机架6上的调速电机21、9传动,主动压坯滚筒、被动压坯滚筒高于主动痕压滚筒、被动痕压滚筒机架6的前后侧、左右侧、上侧均装有护板22、16、20、14、15,机架6进料口处设置供应板19,可用来对经揉搓后的植物秸杆进行整匀,机架6在被动压坯滚筒、主动痕压滚筒之间处设置用来防止扯断植物基质片2的弧形过渡板8,机架6在被动痕压滚筒下方处设置用来安放植物基质片2的出料板13。
实施例2
参见图2,本草坪毯有可在自然条件下降解的无纺布片1、无纺布底片5和采用植物秸杆经发酵、揉搓、压坯痕压、烘干工艺步骤制成的植物基质片2,基质片2的两表面均开有一组方形的布籽坑3(当然,基质片2在表面上仅开有一组布籽坑3也可),二组布籽坑3交错排列,基质片2通过其一表面所开的一组布籽坑3装有经包衣造粒后的草籽4,无纺布片1、基质片2、吸附有除草剂和除虫剂的无纺布底片5自上而下地压合联接,基质片2上装有草籽4的表面与无纺布片1接触,另一表面与无纺布底片5接触。无纺布片1、无纺布底片5以天然纤维(如棉、麻等)为原料制作。
该草坪毯在制备时,植物基质片2制备(含植物秸杆发酵、揉搓、压坯痕压、烘干)、草籽4包衣造粒、布籽、调湿、包装的工艺步骤与实施例1相同,这里不再重述,现仅就压合工艺步骤作以下说明压合前使无纺布底片5上吸附有除草剂和除虫剂,然后将无纺布片1、植物基质片2、无纺布底片5自上而下地压合联接,基质片2上装有草籽4的表面与无纺布片1接触,基质片2的另一表面与无纺布底片5接触。
使无纺布底片5上吸附有除草剂和除虫剂的工艺步骤为(1)除草剂和除虫剂溶液制备每10公斤溶液由以下组分混匀而成,各组分的重量(克)为12%丁草胺5,10%恶草灵6.7,48%苯达松4.8,呋喃丹18,其余为水;(2)将无纺布底片5在除草剂和除虫剂溶液中浸泡1小时后阴干,无纺布底片5与所述溶液的重量比为6∶4。
为实施本发明制备方法中压坯痕压步骤而专门设计的压坯痕压机的结构与实施例1相同,这里不再重述。
权利要求
1.草坪毯,有可在自然条件下降解的无纺布片,其特征在于它还有采用植物秸杆经发酵、揉搓、压坯痕压、烘干工艺步骤制成的植物基质片,基质片通过其一表面所开的一组布籽坑装有经包衣造粒后的草籽,无纺布片、基质片压合联接,基质片上装有草籽的表面与无纺布片接触。
2.根据权利要求1所述的草坪毯,其特征在于它还有一吸附有除草剂和除虫剂的无纺布底片,基质片通过其另一表面与无纺布底片自上而下地压合联接。
3.权利要求1所述草坪毯的制备方法,包括以下工艺步骤(一)植物基质片制备将植物秸杆发酵、揉搓后,采用压坯痕压机处理得两表面均开有一组布籽坑的植物基质片,烘干植物基质片使其含水量为9±1%,备用;(二)草籽包衣造粒;(三)布籽将(二)中的草籽均匀地布在(一)中植物基质片一表面上的一组布籽坑中备用,植物基质片与所述草籽的重量比为1000∶1~1.1;(四)压合将无纺布片、(三)中的植物基质片自上而下地压合联接,基质片上装有草籽的表面与无纺布片接触,制得的草坪毯卷成圆筒状;(五)调湿对(四)中的草坪毯进行调湿,使其含水量为12±1%;(六)包装对(五)中的草坪毯进行抽真空包装,真空度为0.8~0.9Pa。
4.根据权利要求3所述草坪毯的制备方法,其特征在于压合前使无纺布底片上吸附有除草剂和除虫剂,然后将无纺布片、(三)中的植物基质片、无纺布底片自上而下地压合联接,基质片上装有草籽的表面与无纺布片接触,基质片的另一表面与无纺布底片接触。
5.为实施权利要求3所述压坯痕压步骤而专门设计的压坯痕压机,包括机架(6),其特征在于机架(6)进料口和出料口的前、后侧均设有两个支座(7)、(12),机架(6)上设有电机(21)、(9),主动压坯滚筒、被动压坯滚筒位于两个支座(7)上,主动压坯滚筒、被动压坯滚筒一端有相互啮合的齿轮(18)、(17),主动压坯滚筒由电机(21)传动,主动痕压滚筒、被动痕压滚筒位于两个支座(12)上,主动痕压滚筒、被动痕压滚筒一端有相互啮合的齿轮(10)、(11),主动痕压滚筒的工作段(26)、被动痕压滚筒的工作段(29)上均布痕压凸块(27)、(30),主动痕压滚筒由电机(9)传动。
6.根据权利要求5所述的压坯痕压机,其特征在于主动压坯滚筒、被动压坯滚筒的轴线共水平面,主动痕压滚筒、被动痕压滚筒的轴线共水平面,主动压坯滚筒、被动压坯滚筒高于主动痕压滚筒、被动痕压滚筒,电机(21)、(9)采用调速电机。
全文摘要
本发明提供一种草坪毯、其制备方法及压坯痕压机。本毯有压接的无纺布片和通过表面布籽坑装有草籽的基质片,改进的本毯还可有无纺布底片,本毯出坪整齐美观、成型草坪易于管理。制备方法有基质片制备、草籽包衣造粒、布籽、压合、调湿、包装步骤,可保证本毯规格统一。压坯痕压机有机架、四个支座、两个电机、一对压坯滚筒、一对工作段均布痕压凸块的痕压滚筒,基质片经该机处理后有用来装草籽的布籽坑,使本毯出坪时整齐美观。
文档编号A01G1/00GK1308845SQ0110776
公开日2001年8月22日 申请日期2001年1月21日 优先权日2001年1月21日
发明者何流 申请人:何流