端子焊接成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及端子生产技术领域，具体涉及一种端子焊接成型装置。
【背景技术】
[0002]端子是指电路结构与外部导体连接的部件。电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔、双孔、插口、挂钩等。端子通常由金属片加工而成，端子在生产的过程中，需要将金属片卷成管状，为了使得端子在进行连接时不会开裂，因此需要将卷成管子的端子部分进行焊接，使之成为一体，现在的端子生产设备需要在直线的输送线上完成，在每次进行焊接时输送线都需要停滞，现在的端子生产线空间利用率较低。另外现在的端子为了进行穿插的更加便利，端子的插口与插头之间具有较大的间隙，这样在进行连接时，插头与端子的接触常常会产生需接现象。
【发明内容】
[0003]针对以上问题，本实用新型提供一种通过转轮的旋转，可以在在旋转线路上完成端子的焊接以及定型的端子焊接成型装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本端子焊接成型装置包括转轮，所述转轮通过传动结构与电机相连，所述转轮轴线水平装配，所述转轮的周向面上均布有定位杆，所述转轮的前方设计有送料装置，所述送料装置上送出的端子的插孔正对所述定位杆，所述转轮的上方设计有正对定位杆位置的焊接头，所述转轮的后方设计有弧形包裹所述转轮的弧形侧板，所述端子被弧形侧板限制在转轮的定位杆上;所述转轮的正下方向设计有定型模块，所述弧形侧板的下端到达所述定型模块位置截止。
[0005]作为优选，所述定位杆装有端子后与弧形侧板之间的间隙小于5_。
[0006]作为优选，所述定型模块包括定型杆、横向顶杆，所述定型杆的上部设计有直径小于下部直径的限位头，定位杆上的端子掉落在所述限位头上，所述限位头上设计有向内的定型凹陷，对应所述限位头的定型凹陷位置设计有水平伸缩的横向顶杆。
[0007]作为优选，所述限位头的上部设计为锥形。
[0008]作为优选，所述限位头的外部包裹有与端子外径尺寸对应的定型套筒。
[0009]本实用新型的有益效果在于:本端子焊接成型装置主要使用在端子的生产线上，端子在由金属片卷成筒状后经由所述送料装置推送到所述转轮的定位杆上，随着转轮的旋转端子被运送到转轮上部的焊接头位置，所述焊接头喷出点燃的焊接气体将端子的对接位置焊接为一体。然后焊接后的端子继续随转轮转动，由于所述弧形侧板的限位，使得端子即使在下方时也不会掉下，当焊接后的端子随着转轮转动到正下方时，弧形侧板的下端截止，端子掉落在所述定型模块上，由定型模块对端子进行最后定型。将端子通过转轮的旋转运送，空间利用率更高，同时转轮结构通过重力自动掉落，结构更加简单，能耗更低。而且定型模块在端子焊接后进行定型，定型的功耗更低，定型的效果更好。
【附图说明】
[0010]图1是本端子焊接成型装置的结构示意图。
[0011 ]图2是定型模块的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例对本实用新型进一步说明:
[0013]如图1中实施例所示，该端子焊接成型装置包括转轮I，所述转轮I通过传动结构与电机相连，所述转轮I轴线水平装配，所述转轮I的周向面上均布有定位杆11，所述转轮I的前方设计有送料装置2，所述送料装置2上设计有推料块，可以将端子3水平向前推送，所述送料装置2上送出的端子3的插孔正对所述定位杆11，当端子3被水平向前推出时，所述端子3恰好套在所述定位杆11上。所述转轮I的上方设计有正对定位杆11位置的焊接头4，所述焊接头4上可以向所述定位杆11上端子3的结合位置喷出燃烧的气体，使得端子3的结合部位融化连接。所述转轮I的后方设计有弧形包裹所述转轮I的弧形侧板5，被焊接的端子3随着所述转轮I旋转被带动周向运动，所述端子3被弧形侧板5限制在转轮I的定位杆11上;所述转轮I的正下方向设计有定型模块6，所述定型模块6上设计有定型动作模块，所述弧形侧板5的下端到达所述定型模块6位置截止。
[0014]本端子焊接成型装置主要使用在端子3的生产线上，端子3在由金属片卷成筒状后经由所述送料装置2推送到所述转轮I的定位杆11上，随着转轮I的旋转端子3被运送到转轮I上部的焊接头4位置，所述焊接头4喷出点燃的焊接气体将端子3的对接位置焊接为一体。然后焊接后的端子3继续随转轮I转动，由于所述弧形侧板5的限位，使得端子3即使在下方时也不会掉下，当焊接后的端子3随着转轮I转动到正下方时，弧形侧板5的下端截止，端子3掉落在所述定型模块6上，由定型模块6对端子3进行最后定型。将端子3通过转轮I的旋转运送，空间利用率更高，同时转轮I结构通过重力自动掉落，结构更加简单，能耗更低。而且定型模块6在端子3焊接后进行定型，定型的功耗更低，定型的效果更好。
[0015]在具体设计时，所述定位杆11装有端子3后与弧形侧板5之间的间隙小于5_。这样可以保证所述端子3在跟随旋转时足够顺畅，同时端子3也不会掉落。
[0016]如图2所示，所述定型模块6包括定型杆61、横向顶杆62，所述定型杆61的上部设计有直径小于下部直径的限位头63，定位杆11上的端子3掉落在所述限位头63上，所述限位头63上设计有向内的定型凹陷64，对应所述限位头63的定型凹陷64位置设计有水平伸缩的所述横向顶杆62。当所述端子3随着转轮I转动到下方时，掉落在所述定型杆61的上端限位头63上，端子3正好套在所述限位头63外部，然后所述横向顶杆62从侧边伸出顶在所述端子3对应限位头63的定型凹陷64位置，这样可以将端子3顶出一个内侧的凸点，这样在将插头插入端子3的插孔时，凸点会一直抵在插头位置，这样这使用该端子3时，不易出现虚接现象。所述定型杆61的下部与伸缩结构相连，当端子3被冲出凸点时，所述定型可以拉动所述端子3向下运动，从而将端子3卸下ο
[0017]所述限位头63的上部设计为锥形。所述限位头63的外部包裹有与端子3外径尺寸对应的定型套筒65。所述定型套筒65的上部设计有漏斗状。
【主权项】
1.一种端子焊接成型装置，它包括转轮(I)，所述转轮(I)通过传动结构与电机相连，所述转轮(I)轴线水平装配，其特征在于:所述转轮(I)的周向面上均布有定位杆(11)，所述转轮(I)的前方设计有送料装置(2)，所述送料装置(2)上送出的端子(3)的插孔正对所述定位杆(11)，所述转轮(I)的上方设计有正对定位杆(11)位置的焊接头(4)，所述转轮(I)的后方设计有弧形包裹所述转轮(I)的弧形侧板(5)，所述端子(3)被弧形侧板(5)限制在转轮(I)的定位杆(11)上;所述转轮(I)的正下方向设计有定型模块(6)。2.根据权利要求1所述的端子焊接成型装置，其特征在于:所述定型模块(6)包括定型杆(61)、横向顶杆(62)，所述定型杆(61)的上部设计有直径小于下部直径的限位头(63)，定位杆(11)上的端子(3)掉落在所述限位头(63)上，所述限位头(63)上设计有向内的定型凹陷(64)，对应所述限位头(63)的定型凹陷(64)位置设计有水平伸缩的所述横向顶杆(62)。3.根据权利要求2所述的端子焊接成型装置，其特征在于:所述限位头(63)的上部设计为锥形。4.根据权利要求2所述的端子焊接成型装置，其特征在于:所述限位头(63)的外部包裹有与端子(3)外径尺寸对应的定型套筒(65)。
【专利摘要】本实用新型提供一种端子焊接成型装置包括转轮，所述转轮通过传动结构与电机相连，所述转轮轴线水平装配，所述转轮的周向面上均布有定位杆，所述转轮的前方设计有送料装置，所述送料装置上送出的端子的插孔正对所述定位杆，所述转轮的上方设计有正对定位杆位置的焊接头，所述转轮的后方设计有弧形包裹所述转轮的弧形侧板，所述端子被弧形侧板限制在转轮的定位杆上；所述转轮的正下方向设计有定型模块。本装置空间利用率更高，同时转轮结构通过重力自动掉落，结构更加简单，能耗更低。而且定型模块在端子焊接后进行定型，定型的功耗更低，定型的效果更好。
【IPC分类】H01R43/02
【公开号】CN205303915
【申请号】
【发明人】霍健
【申请人】苏州富士端子有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月20日