一种快速供油阀总成的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及供油阀领域，具体是一种快速供油阀总成。
【背景技术】
[0002]阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。供油阀是常见的一种阀门。目前使用干油供油阀单一出油，体积较大，安装拆卸不便，出油速度较慢，价格较高。
[0003]供油阀都采用控制器进行控制，供油阀在使用时都需要进行润滑，现在都采用润滑油进行润滑。使用润滑油润滑时，润滑油加多了设备发热多，加少了设备磨损快，油脂氧化加快。现有设备工人劳动强度大，人工加油随意性强。过去加油过多时，多余的油溢出，使得环境很脏，溢出的油容易污染环境，因此智能润滑技术是近些年工业润滑领域重点的研究对象。
[0004]目前，智能润滑中常见智能润滑识别控制器，1:行列矩阵式识别器，功能少而简单，接线复杂，2:编码性识别器，不能真正适应现在多种功况机械的润滑要求，因此有待于改进。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种快速供油阀总成，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种快速供油阀总成，包括箱体、供油阀和无线智能润滑识别控制器，所述供油阀和无线智能润滑识别控制器均安装在箱体内，箱体上设有箱盖，箱体与箱盖铰接;所述供油阀包括上阀体、中阀体、底板、电磁铁和感应器，所述上阀体位于中阀体上方，上阀体和中阀体通过螺栓安装在底板上；电磁铁安装在中阀体一侧，感应器通过螺栓安装在电磁铁上，电磁铁为启动动力元件;所述无线智能润滑识别控制器包括220V供电模块、电源转换模块、总线通讯模块、无线通讯模块和中央微控制器，所述220V供电模块连接电源转换模块，电源转换模块还连接中央微控制器，中央微控制器还分别连接总线通讯模块、无线通讯模块、电磁给油器输出模块和流量传感器反馈模块，总线通讯模块还连接主控制器，无线通讯模块还通过无线网络连接手机或遥控器，电磁给油器输出模块分别连接电磁给油器I?4;流量传感器反馈模块还分别连接流量传感器I?4;无线智能润滑识别控制器上设有接线端口，无线智能润滑识别控制器通过所述接线端口与供油阀连接。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述中阀体为两个，分别位于底板上方左右两侧，中阀体为两个，分别位于底板上方左右两侧，中阀体上方各设有一个上阀体;两个中阀体内均设有油路ql和q2 ；底板包括进油口 P、泄油口 LI和L2、出油口 Cl、C2、C3、C4，其中出油口 Cl和C2位于左侧的中阀体下方，出油口 C3和C4位于右侧的中阀体下方，左侧的中阀体中的油路qI与底板出油口 CI连接，左侧的中阀体中的油路q2与底板出油口 C2连接;两个中阀体中的进油口与底板进油口 P互相连通;右侧的中阀体中的油路ql与底板出油口 C3连接，右侧的中阀体中的油路q2与底板出油口 C4连接。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述无线智能润滑识别控制器上设有复位按钮、工作状态指示灯和电源指示灯。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，设计合理，体积小巧，生产工艺简单，造价低廉，供油快，安装和检修简单、方便。增加了独立运行功能，可以脱离主机的控制，单独控制给油器，给设备供油。加了无线遥控功能，可以通过遥控器，进行控制每个给油器给润滑点供油，并反馈润滑点状态。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型中供油阀的结构示意图。
[0013]图3为本实用新型中供油阀的右视图。
[0014]图4为本实用新型中供油阀的工作原理图。
[0015]图5为本实用新型中无线智能润滑识别控制器的结构示意图。
[0016]图中:1-箱体，11-箱盖，2-供油阀，21-上阀体，22-中阀体，23-底板，24-电磁铁，25-感应器，3-无线智能润滑识别控制器，31-220V供电模块，32-电源转换模块，33-总线通讯模块，34-无线通讯模块，35-中央微控制器，36-接线端口，37-复位按钮，38-工作状态指示灯，39-电源指示灯。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]请参阅图1?5，一种快速供油阀总成，包括箱体1、供油阀2和无线智能润滑识别控制器3，所述供油阀2和无线智能润滑识别控制器3均安装在箱体I内，箱体I上设有箱盖11，箱体I与箱盖11铰接;所述供油阀2包括上阀体21、中阀体22、底板23、电磁铁24和感应器25，所述上阀体21位于中阀体22上方，上阀体21和中阀体22通过螺栓安装在底板23上，拆装检修方便；电磁铁24安装在中阀体22—侧，感应器25通过螺栓安装在电磁铁24上，电磁铁24为启动动力元件，感应距离确定，安装简单方便;所述无线智能润滑识别控制器3包括220V供电模块31、电源转换模块32、总线通讯模块33、无线通讯模块34和中央微控制器35，所述220V供电模块31连接电源转换模块32，电源转换模块32还连接中央微控制器35，中央微控制器35还分别连接总线通讯模块33、无线通讯模块34、电磁给油器输出模块和流量传感器反馈模块，总线通讯模块33还连接主控制器，无线通讯模块34还通过无线网络连接手机或遥控器，电磁给油器输出模块分别连接电磁给油器I?4;流量传感器反馈模块还分别连接流量传感器I?4;无线智能润滑识别控制器3上设有接线端口 36，无线智能润滑识别控制器3通过所述接线端口 36与供油阀2连接。
[0019]进一步的，本实用新型所述中阀体22为两个，分别位于底板23上方左右两侧，中阀体22为两个，分别位于底板23上方左右两侧，中阀体22上方各设有一个上阀体21;两个中阀体22内均设有油路91和92;底板23包括进油口？、泄油口1^1和1^、出油口(:1工2、03工4，其中出油口Cl和C2位于左侧的中阀体22下方，出油口C3和C4位于右侧的中阀体22下方，左侧的中阀体22中的油路ql与底板出油口 Cl连接，左侧的中阀体22中的油路q2与底板出油口 C2连接;两个中阀体22中的进油口与底板进油口 P互相连通;右侧的中阀体22中的油路ql与底板出油口 C3连接，右侧的中阀体22中的油路q2与底板出油口 C4连接。干油从底板进油口 P进入位于右侧的中阀体2