一种基于气压平衡的液压抽油机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抽油机，特别涉及一种基于气压平衡的液压抽油机。
【背景技术】
[0002]抽油机主要借助外部举升力将地下油层原油开采至地面。传统游梁式抽油机结构笨重、平衡调节复杂、能耗大;链式抽油机往返架结构不可靠，使用寿命短;这些机械式抽油机的弊端大大增加了原油开采的成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足，提供了一种基于气压平衡的液压抽油机，依靠气压缸平衡抽油杆负载，利用液压缸为抽油机提供动力，平衡效果良好，自动化程度高。
[0004]—种基于气压平衡的液压抽油机，其技术方案是:主要由计算机、PLC、驱动器、油栗、油箱、溢流阀、液压缸、活塞杆甲、横梁、机架、安全阀、气压缸、活塞杆乙、驴头、钢丝绳、拉力传感器、采集卡、抽油杆和采油树组成;所述计算机连接PLC，PLC通过驱动器控制油栗速度，所述油栗的入口连接油箱，油栗的出口连接溢流阀;所述机架两侧分别铰接液压缸和气压缸，且机架上安装有横梁;所述液压缸上部分别设有连接溢流阀的注油口、连接油箱的泄油口甲，液压缸底部设有连接油箱的泄油口乙，液压缸内的活塞杆甲端部设有与液压缸内壁同轴配合的活塞甲，活塞杆甲铰接在横梁端部且位于机架左侧;所述气压缸底部设有用于限制气压缸内最大气压的安全阀，气压缸内的活塞杆乙端部设有与气压缸内壁配合的活塞乙，活塞杆乙铰接在横梁上且位于机架右侧;所述横梁另一端部安装有通过钢丝绳悬挂抽油杆的驴头，抽油杆与采油树同轴且其上设有连接采集卡的拉力传感器，采集卡与计算机相连。
[0005]抽油杆上冲程时，液压缸的注油口打开，泄油口甲关闭，泄油口乙打开，拉力传感器测得抽油杆负载产生的拉力，采集卡将拉力数据传输至计算机，计算机根据拉力大小通过PLC发出指令，PLC通过驱动器控制油栗转速，油栗从油箱吸入液压油并经过溢流阀输送至液压缸的注油口，液压油推动活塞杆甲的活塞向下移动，活塞杆甲带动横梁端部下降，横梁在机架另一侧带动气压缸内的活塞杆乙向上运动，同时，横梁带动另一端的驴头向上运动，驴头通过钢丝绳带动抽油杆向上运动。抽油杆下冲程时，液压缸的注油口关闭，泄油口甲打开，泄油口乙打开，抽油杆自重带动驴头下降，驴头通过横梁带动活塞杆乙向下运动，活塞杆乙的活塞与气压缸底部之间形成储能气压，气压缸底部的储能气压在抽油杆上冲程时转化为驴头抬升的动能，同时，横梁端部向上抬升，横梁带动活塞杆甲向上运动，活塞杆甲的活塞将液压油从油箱吸入液压缸底部空腔。
【附图说明】
[0006]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0007]上图中:计算机1、PLC2、驱动器3、油栗4、油箱5、溢流阀6、液压缸7、活塞杆甲8、横梁9、机架10、安全阀11、气压缸12、活塞杆乙13、驴头14、钢丝绳15、拉力传感器16、采集卡17、抽油杆18、采油树19。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图1对本实用新型作进一步描述:
[0009 ] 本实用新型主要由计算机1、PLC2、驱动器3、油栗4、油箱5、溢流阀6、液压缸7、活塞杆甲8、横梁9、机架10、安全阀11、气压缸12、活塞杆乙13、驴头14、钢丝绳15、拉力传感器16、采集卡17、抽油杆18和采油树19组成;所述计算机I连接PLC2，PLC2通过驱动器3控制油栗4速度，所述油栗4的入口连接油箱5，油栗4的出口连接溢流阀6;所述机架10两侧分别铰接液压缸7和气压缸12，且机架10上安装有横梁9;所述液压缸7上部分别设有连接溢流阀6的注油口、连接油箱5的泄油口甲，液压缸7底部设有连接油箱5的泄油口乙，液压缸7内的活塞杆甲8端部设有与液压缸7内壁同轴配合的活塞甲，活塞杆甲8铰接在横梁9端部且位于机架10左侧;所述气压缸12底部设有用于限制气压缸12内最大气压的安全阀11，气压缸12内的活塞杆乙13端部设有与气压缸12内壁配合的活塞乙，活塞杆乙13铰接在横梁9上且位于机架10右侧;所述横梁9另一端部安装有通过钢丝绳15悬挂抽油杆18的驴头14，抽油杆18与采油树19同轴且其上设有连接采集卡17的拉力传感器16，采集卡17与计算机I相连。
[0010]抽油杆18上冲程时，液压缸7的注油口打开，泄油口甲关闭，泄油口乙打开，拉力传感器16测得抽油杆18负载产生的拉力，采集卡17将拉力数据传输至计算机I，计算机I根据拉力大小通过PLC2发出指令，PLC2通过驱动器3控制油栗4转速，油栗4从油箱5吸入液压油并经过溢流阀6输送至液压缸7的注油口，液压油推动活塞杆甲8的活塞向下移动，活塞杆甲8带动横梁9端部下降，横梁9在机架10另一侧带动气压缸12内的活塞杆乙13向上运动，同时，横梁9带动另一端的驴头14向上运动，驴头14通过钢丝绳15带动抽油杆18向上运动。抽油杆18下冲程时，液压缸7的注油口关闭，泄油口甲打开，泄油口乙打开，抽油杆18自重带动驴头14下降，驴头14通过横梁9带动活塞杆乙13向下运动，活塞杆乙13的活塞与气压缸12底部之间形成储能气压，气压缸12底部的储能气压在抽油杆18上冲程时转化为驴头14抬升的动能，同时，横梁9端部向上抬升，横梁9带动活塞杆甲8向上运动，活塞杆甲8的活塞将液压油从油箱5吸入液压缸7底部空腔。
[0011 ]本发明的有益效果是:依靠气压缸平衡抽油杆负载，利用液压缸为抽油机提供动力，平衡效果良好，自动化程度高。
【主权项】
1.一种基于气压平衡的液压抽油机，其特征是:主要由计算机、PLC、驱动器、油栗、油箱、溢流阀、液压缸、活塞杆甲、横梁、机架、安全阀、气压缸、活塞杆乙、驴头、钢丝绳、拉力传感器、采集卡、抽油杆和采油树组成;所述计算机连接PLC，PLC通过驱动器控制油栗速度，所述油栗的入口连接油箱，油栗的出口连接溢流阀;所述机架两侧分别铰接液压缸和气压缸，且机架上安装有横梁;所述液压缸上部分别设有连接溢流阀的注油口、连接油箱的泄油口甲，液压缸底部设有连接油箱的泄油口乙，液压缸内的活塞杆甲端部设有与液压缸内壁同轴配合的活塞甲，活塞杆甲铰接在横梁端部且位于机架左侧;所述气压缸底部设有用于限制气压缸内最大气压的安全阀，气压缸内的活塞杆乙端部设有与气压缸内壁配合的活塞乙，活塞杆乙铰接在横梁上且位于机架右侧;所述横梁另一端部安装有通过钢丝绳悬挂抽油杆的驴头，抽油杆与采油树同轴且其上设有连接采集卡的拉力传感器，采集卡与计算机相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于气压平衡的液压抽油机，主要由计算机、PLC、驱动器、油泵、溢流阀、液压缸、活塞杆甲、横梁、机架、气压缸、活塞杆乙、驴头、拉力传感器、采集卡和抽油杆组成，所述计算机与通过驱动器控制油泵的PLC相连，所述机架两侧分别铰接液压缸和气压缸，活塞杆甲端部设有与液压缸内壁同轴配合的活塞甲，活塞杆甲铰接在横梁端部且位于机架左侧，活塞杆乙端部设有与气压缸内壁配合的活塞乙，活塞杆乙铰接在横梁上且位于机架右侧，所述抽油杆上设有连接采集卡的拉力传感器，采集卡与计算机相连。有益效果如下：依靠气压缸平衡抽油杆负载，利用液压缸为抽油机提供动力，平衡效果良好，自动化程度高。
【IPC分类】E21B43/00
【公开号】CN205297486
【申请号】
【发明人】齐贤斌, 陶文磊
【申请人】中国石油大学(华东)
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月30日