一种淤泥分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压滤装置，尤其涉及一种淤泥分离装置。
【背景技术】
[0002]淤泥分离装置使用时，压滤板被挤压在一起，相互靠紧，滤布套在压滤板表面，相邻压滤板的滤布之间形成封闭空间。污水经过压滤板的中心孔进入到各个压滤板之间的封闭空间内，由于污水的强大压力，水透过滤布进入到压滤板内部开设的透水孔里排出压滤机，但污泥无法透过滤布，故积累在相邻压滤板的滤布之间的封闭空间。污泥沉积到达一定量后，松开压滤板，则积累的污泥饼状污泥从压滤板的滤布之间取下。由于目前节能环保曰益成为社会关注的热点问题，压滤机能够将体积巨大的污水变成体积缩小的泥饼，极大地减少了企业处理污水的成本，具有非常好的经济效益和社会效益。
[0003]现有技术中的设备中还存在以下问题:1、污泥在过滤布之间呈饼后，若未及时处理，污泥干后，再分开过滤布容易将过滤布拉损，2、污泥进入时，由于重力会运动至整个容泥腔下部，导致污泥堆积，挤压后的污泥含水率仍然较高，3、压滤装置直接在机架上滑动，极易造成机架磨损，使用寿命降低。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种淤泥分离装置，包括机架、分离机构、淤泥栗、推紧机构;所述机架包括立柱，所述立柱上平行设置有支撑架，所述支撑架上设有所述分离机构;所述分离机构包括第一推动块、第二推动块，所述第一推动块和所述第二推动块之间排列有若干压滤装置;所述压滤装置包括压滤框、过滤布，所述过滤布中段设有顶杆，所述过滤布两端设有侧杆，所述顶杆位于所述压滤框上部，所述过滤布套于所述压滤框两侧，所述侧杆位于所述压滤框下部，所述过滤布与所述压滤框形成容泥腔，所述容泥腔内侧的过滤布上设有至少两根胶条;所述压滤框两侧的过滤布上设有通料孔;所述淤泥栗输出端设有出泥管，所述出泥管依次穿过所述通料孔，位于所述容泥腔内的出泥管上设有出泥口。
[0005]优选的，所述过滤布为无纺布，所述无纺布一面上设有海绵层。
[0006]优选的，所述压滤框的框体上设有把手，所述把手置于所述支撑架上。
[0007]优选的，所述压滤框的框体下部设有出水孔。
[0008]优选的，所述第一推动块和第二推动块两侧设有滑轮，所述支撑架上设有滑槽，所述滑轮卡合于所述滑槽内。
[0009]优选的，所述推紧机构包括电机、螺纹杆、轴套，所述轴套固定于所述机架上，所述螺纹杆与所述电机输出端连接，所述螺纹杆穿过所述轴套压于所述第一推动块。
[0010]本实用新型提出的淤泥分离装置有以下有益效果:本装置对污泥的去水效率高，在过滤布上设有胶条，便于将过滤布内的污泥分布均匀，提高去水效率，同时，胶条能够分离凝固的污泥，防止污泥干燥时，拉开过滤布后拉损过滤布;此外，压滤装置的滑轮在滑槽内滑动，降低了支撑架的磨损量，增加设备使用寿命。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0012]图1为本实用新型的结构不意图；
[0013]图2为本实用新型的压滤装置的示意图；
[0014]图3为本实用新型的压滤装置的侧面示意图；
[0015]其中，1-立柱，2-支撑架，3-第一推动块，4-第二推动块，5-压滤框，6_过滤布，7_顶杆，8-侧杆，9-胶条，I O-通料孔，11-出泥管，12-出泥口，13-把手，14-出水孔，15-电机，16-螺纹杆，17-轴套，18-淤泥栗，19-滑轮。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]结合图1、图2、图3，本实用新型提出了一种淤泥分离装置，包括机架、分离机构、淤泥栗18、推紧机构;所述机架包括立柱I，所述立柱I上平行设置有支撑架2，所述支撑架2上设有所述分离机构;所述分离机构包括第一推动块3、第二推动块4，所述第一推动块3和所述第二推动块4之间排列有若干压滤装置；
[0018]如图3所示，所述压滤装置包括压滤框5、过滤布6，所述过滤布6中段设有顶杆7，所述过滤布6两端设有侧杆8，所述顶杆7位于所述压滤框5上部，所述过滤布6套于所述压滤框5两侧，所述侧杆8位于所述压滤框5下部，所述过滤布6与所述压滤框5形成容泥腔，所述容泥腔内侧的过滤布6上设有至少两根胶条9，压滤框5上部还设有半环形的支架，顶杆7位于半环形支架内，相邻的压滤框5将过滤布6压紧，顶杆7和侧杆8保持过滤布6的平整;所述压滤框5两侧的过滤布6上设有通料孔10;所述淤泥栗18输出端设有出泥管11，所述出泥管11依次穿过所述通料孔10，位于所述容泥腔内的出泥管11上设有出泥口 12，所述压滤框5的框体上设有把手13，所述把手13置于所述支撑架2上。
[0019]本实用新型的工作方式是:启动淤泥栗18，淤泥通过出泥管11的出泥口 12进入容泥腔，容泥腔内壁的胶条9辅助淤泥不会完全沉于底部，启动电机15，螺纹杆16推动第一推动块3挤压压滤装置，对内部的淤泥进行挤压，水分从相邻的压滤框5之间排除，大量的水从压滤框5下部的出水孔14流出，当没有水流出后，螺纹杆16松开，握住把手13可将压滤装置取下，打开过滤布6，将成饼的淤泥取出，配合胶条使用，拉动胶条，防止无纺布撕损。
[0020]优选的，所述过滤布6为无纺布，所述无纺布一面上设有海绵层，无纺布配合海绵层，海绵层进一步阻止污泥流出，提高污泥压滤效率。
[0021]优选的，所述压滤框5的框体下部设有出水孔14，出水孔14便于进一步将刚开始较大量的水流出，挤出的水分落入下部的集水槽，集水槽的水流入下一个净化工序。
[0022]优选的，所述第一推动块3和第二推动块4两侧设有滑轮19，所述支撑架2上设有滑槽，所述滑轮19卡合于所述滑槽内，通过滑轮19和滑槽的结构减小摩擦，防止磨损支撑架2，并且能沿滑槽做直线运动，不发生偏移。
[0023]优选的，所述推紧机构包括电机15、螺纹杆16、轴套17，所述轴套17固定于所述机架上，所述螺纹杆16与所述电机15输出端连接，所述螺纹杆16穿过所述轴套17压于所述第一推动块3，推紧机构的工作方式是:电机15启动，带动螺纹杆16转动，螺纹杆16在轴套17内伸缩，推动第一推动块3，挤压压滤装置，将淤泥的水分挤压出来。
[0024]对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种淤泥分离装置，其特征在于，包括机架、分离机构、淤泥栗、推紧机构；所述机架包括立柱，所述立柱上平行设置有支撑架，所述支撑架上设有所述分离机构;所述分离机构包括第一推动块、第二推动块，所述第一推动块和所述第二推动块之间排列有若干压滤装置;所述压滤装置包括压滤框、过滤布，所述过滤布中段设有顶杆，所述过滤布两端设有侧杆，所述顶杆位于所述压滤框上部，所述过滤布套于所述压滤框两侧，所述侧杆位于所述压滤框下部，所述过滤布与所述压滤框形成容泥腔，所述容泥腔内侧的过滤布上设有至少两根胶条;所述压滤框两侧的过滤布上设有通料孔;所述淤泥栗输出端设有出泥管，所述出泥管依次穿过所述通料孔，位于所述容泥腔内的出泥管上设有出泥口。2.根据权利要求1所述的淤泥分离装置，其特征在于，所述过滤布为无纺布，所述无纺布一面上设有海绵层。3.根据权利要求1所述的淤泥分离装置，其特征在于，所述压滤框的框体上设有把手，所述把手置于所述支撑架上。4.根据权利要求1或3所述的淤泥分离装置，其特征在于，所述压滤框的框体下部设有出水孔。5.根据权利要求1所述的淤泥分离装置，其特征在于，所述第一推动块和第二推动块两侧设有滑轮，所述支撑架上设有滑槽，所述滑轮卡合于所述滑槽内。6.根据权利要求1所述的淤泥分离装置，其特征在于，所述推紧机构包括电机、螺纹杆、轴套，所述轴套固定于所述机架上，所述螺纹杆与所述电机输出端连接，所述螺纹杆穿过所述轴套压于所述第一推动块。
【专利摘要】本实用新型提出了一种淤泥分离装置，包括机架、分离机构、淤泥泵、推紧机构；所述机架包括立柱，所述立柱上平行设置有支撑架，所述支撑架上设有所述分离机构；所述分离机构包括第一推动块、第二推动块，所述第一推动块和所述第二推动块之间排列有若干压滤装置；所述出泥管依次穿过所述通料孔，位于所述容泥腔内的出泥管上设有出泥口，本装置对污泥的去水效率高，在过滤布上设有胶条，便于将过滤布内的污泥分布均匀，提高去水效率，同时，胶条能够分离凝固的污泥，防止污泥干燥时，拉开过滤布后拉损过滤布；此外，压滤装置的滑轮在滑槽内滑动，降低了支撑架的磨损量，增加设备使用寿命。
【IPC分类】B01D25/12
【公开号】CN205287760
【申请号】
【发明人】濮建忠
【申请人】昆山金力诚金属制品有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月7日