气动双面桶自动饸饹机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食品加工机械技术领域，涉及一种气动双面桶自动铪铬机，尤其是涉及一种可自动更换面桶的气动铪铬机。
【背景技术】
[0002]山西是面食之乡，铪铬面是其中重要的面食之一，尤其是在中小型饭店、学校餐厅和员工餐厅。目前，市场上有很多类型的铪铬面机，主要有手动、电动和液动。手动式费时费力，主要是小型家用型；而液压驱动存在污染，不利于食品安全卫生；由于厨房中大量水、汽的存在，电机驱动式存在许多安全隐患。因此，从安全卫生、节能环保、高效的理念出发，气动铪铬机可以解决以上问题。
[0003]现有的铪铬机主要是单面桶式的，效率低，操作繁琐。本实用新型拟实现自动更换面桶的设计，旨在提高效率，方便操作。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术中存在的缺陷与不足，本实用新型提供了一种气动双面桶自动铪铬机，这种铪铬机可在压面的同时通过联动机构同时实现面桶的自动更换。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种新型的气动双面桶自动铪铬机主要包括:机架(1)、连接板(2)、面桶1(3)和面桶II (5)、大气缸(9)和小气缸(6)、换向阀(7)和触发按钮(14)、小换向阀(4)及联动机构组成;其特征在于，所述的机架(I)上开U型滑槽放置连接板(2)，连接板(2)上两圆孔放置面桶1(3)和面桶11(5)，连接板(2)右端螺纹连接小气缸(6)活塞杆，大气缸(9)用双头螺柱联接在机架上部。
[0007]本实用新型气动双面桶自动铪铬机的工作原理:气栗供气，通过分支接口，管路分开两路，分别为主回路(10)和支路(11)，主回路(10)连接三位四通手动换向阀(7)，再连接到大气缸(9)，由换向阀(7)来控制大气缸(9)的活塞的伸出与缩回，实现压面动作;支路
(11)连接二位五通手动小换向阀(4)，再连接到小气缸(6)，由小换向阀(4)来控制小气缸
(6)的活塞的伸出与缩回，实现更换面桶动作。
[0008]本实用新型中压面动作和更换面桶的同步动作通过联动机构来实现，工作原理为:大气缸(9)活塞上行时，推动翘片(17)向上，带动翘板(15)右端向上，而左端向下按下触发按钮(14)，推动小换向阀(4)动作控制小气缸(6)伸出或缩回，带动连接板(2)往复运动，实现面桶1(3)和面桶11(5)的更换;而大气缸(9)活塞杆下行时，翘片(17)与大气缸活塞连接的压面板(8)脱开，小气缸(6)不工作。所述的触发按钮(14)中上、下齿柱(23、22)在滑套
(21)的导向槽中滑动，每次按下带动小换向阀(4)工作，不按下时则小换向阀(4)不工作。
[0009]本实用新型的优点为:
[0010]1、在驱动方面，对现有的、电动、液动驱动部分进行改造，使用了无污染、无噪音的气动式驱动，达到了节能环保的目标。
[0011]2、工作部件采用双面桶式设计代替单面筒式设计，一个桶压面，一个桶装面准备，可以提尚效率。
[0012]3、采用了联动装置，实现了一键操作，即可实现压面及换面桶的联动操作，使操作更加简便。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型气动双面桶自动铪铬机的装配图。
[0014]图2为本实用新型的气动回路示意图。
[0015]图3为本实用新型的联动机构不意图。
[0016]图4为触发按钮结构示意图。
[0017]图中:1、机架;2、连接板;3、面桶I;4、小换向阀；5、面桶II ;6、小气缸;7、换向阀；8、压面板;9、大气缸；10、主回路；11、支路；12、支架；13、辅助支架；14、触发按钮；15、翘板；16、复位弹簧；17、翘片；18、翘板固定件；19、托架；20、弹簧;21、滑套；22、下齿柱;23、上齿柱;24、压杆
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步解释说明:
[0019]如图1所示，本实用新型气动双面桶自动铪铬机，所述机架(I)为板凳形焊接件，机架(I)中间开矩形孔，矩形孔两侧开U型滑槽，U型滑槽上装连接板(2)，所述连接板(2)上两圆孔装面桶1(3)和面桶11(5)，连接板(2)右端螺纹连接小气缸(6)的活塞杆，活塞杆的往复运动来控制面桶的更换。机架上部螺纹连接大气缸(9)，机架右端螺纹连接三位四通换向阀
(7)，换向阀(7)控制大气缸(9)往复运动，大气缸(9)活塞杆上螺纹连接压面板(8)实现压面动作。
[0020]如图1和图2所示本实用新型的工作过程为:气栗接主回路(10)接换向阀(7)中位，此时大气缸(9)不工作。气栗连接支路(11)，接小换向阀(4)左位，小气缸(6)不工作;把换向阀(7)拨到左位，此时大气缸(9)活塞杆伸出，把预先放在面桶1(3)里的面压出实现一次压面，这时由气栗连接的支路(11)还是接在小换向阀(4)的左位，小气缸(6)不工作;把换向阀
(7)拨到右位，大气缸(9)活塞杆缩回，同时带动联动机构工作，将小换向阀(4)换到右位，小气缸(6)活塞杆伸出把面桶11(5)推到工作位置;把换向阀(7)拨到左位，把预先放在面桶II
(5)里的面压出实现二次压面;把换向阀(7)拨到右位，大气缸(9)缩回，带动联动机构将小换向阀(4)换向左位，小气缸(6)活塞杆缩回带动面桶1(3)回到工作位置，如此循环往复。
[0021]本实用新型所述的联动机构如图3所示主要由小换向阀(4)、触发按钮(14)、翘板
(15)、复位弹簧(16)、翘片(17)组成。大气缸(9)活塞上行时，推动翘片(17)向上，带动翘板
(15)右端向上，而左端向下按下触发按钮(14)，推动小换向阀(4)动作控制小气缸(6)伸出，带动连接板(2)向左运动，面桶11(5)到达压面位置;大气缸(9)活塞下行时，压面板(8)脱开翘片(17)，在复位弹簧(16)的作用下翘板(15)保持水平，触发按钮(14)不工作，进行压面;大气缸(9)活塞二次上行时，在翘片(17)、翘板(15)的作用下二次按下触发按钮(14)，拉动小换向阀(4)动作控制小气缸(6)缩回，面桶1(3)到达压面位置;大气缸(9)活塞二次下行时，完成二次压面过程;这样完成了双面桶的压面及自动换桶动作。
[0022]其中所述触发按钮(14)由弹簧(20)、滑套(21)、上、下齿柱(23、22)和压杆(24)组成。当翘板(15)左端向下运动时，按下压杆(24)带动上齿柱(23)向下，上下齿柱(23)(22)啮合，其啮合为不完全啮合，下齿柱(22)在上齿柱(23)的推动下滑出滑套(21)内壁导向槽后，在弹簧(20)的作用，下齿柱(22)的齿会沿着相啮合的上齿柱(23)齿的斜面滑动，这样在斜面的作用下，下齿柱(22)会转过一个角度，滑到另一侧去，实现按下动作，带动小换向阀(4)动作，第二次按下，下齿柱(22)同样转一个角度，从而复位，带动小换向阀(4)动作，如此往复实现了触发按钮带动小换向阀(4)的换向作用。
【主权项】
1.气动双面桶自动铪铬机，包括机架(I)、连接板(2)、面桶I (3)和面桶II (5)、大气缸(9)和小气缸(6)、换向阀(7)和触发按钮(14)、小换向阀(4)及联动机构，通过联动机构实现大气缸(9)活塞杆下行时压面，而上行时通过触发按钮(14)实现小气缸(6)活塞杆伸出缩回，从而完成更换面桶I(3)和面桶II(5)的动作； 其特征在于: 所述机架(I)上开U型滑槽放置连接板(2)，连接板(2)上两圆孔放置面桶1(3)和面桶II(5)，连接板(2)右端螺纹连接小气缸(6)活塞杆，在小气缸(6)的作用下连接板(2)在机架上滑动，而大气缸(9)用双头螺柱联接在机架上部； 所述联动机构通过螺纹连接在机架侧面，联动机构中触发按钮(14)通过支架(12)、辅助支架(13)连接在小换向阀(4)上，翘板(15)上加工槽连接触发按钮(14)上的压杆(24)实现触发按钮(14)的按下动作;翘板(15)和翘片(17)铰链连接，其上分别加工挂环安装复位弹簧(16)，翘片(17)向下旋转不带动翘板(15)，而向上时带动翘板(15)向上； 所述触发按钮(14)由弹簧(20)、滑套(21)、上、下齿柱(23、22)和压杆(24)组成，滑套(21)上加工有导向槽，上、下齿柱(23、22)啮合，其啮合为不完全啮合，下齿柱(22)在上齿柱(23)的推动下滑出滑套(21)内壁导向槽后，在弹簧(20)的作用，下齿柱(22)的齿会沿着相啮合的上齿柱(23)齿的斜面滑动，这样在斜面的作用下，下齿柱(22)会转过一个角度，滑到另一侧去，实现按下动作，每次按下带动小换向阀(4)换向实现小气缸(6)活塞杆的推拉。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气动双面桶自动饸饹机，包括：机架、大小气缸、换向阀、小换向阀、两个面桶、联动机构，其中联动机构由触发按钮、翘板、复位弹簧、翘片组成。大气缸活塞杆下行时脱开翘片，联动机构不工作，实现压面，而上行时大气缸活塞带动翘片及翘板按下触发按钮实现小气缸活塞杆伸出缩回，从而完成更换面桶的动作。本实用新型一键操作即可实现压面与更换面桶的联动操作，操作简单、工作效率高。
【IPC分类】A21C11/18
【公开号】CN205284829
【申请号】
【发明人】解继红, 杜勇, 张超, 孙绍飞
【申请人】晋中学院
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月1日